門(mén)窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).doc

。門(mén)窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門(mén)窗工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1目的為統(tǒng)一鋁合金門(mén)窗工程質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，保證鋁合金門(mén)窗工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金門(mén)窗的原材料及制作與安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金門(mén)窗工程主要材料的檢驗(yàn)指標(biāo)及鋁合金門(mén)窗制作與安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金門(mén)窗工程的檢驗(yàn)方法及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。3規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款:凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于標(biāo)準(zhǔn)。GB/T58231986建筑門(mén)窗術(shù)語(yǔ)GB/T58241986建筑門(mén)窗洞口尺寸系列GB/T58251986建筑門(mén)窗扇開(kāi)、關(guān)方向和開(kāi)、關(guān)的標(biāo)志符號(hào)GB/T71082002建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T71062002建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T84842002建筑保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T71072002建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T52372000鋁合金建筑型材GB/T84792003鋁合金窗GB/T84782000鋁合金門(mén)GB/T8482鋁合金地彈簧門(mén)JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB116141999浮法玻璃GB/T7020中空玻璃測(cè)試方法GB/T119442002中空玻璃QB/T38821999窗紗型式尺寸(原GB837987)QB/T38831999窗紗技術(shù)條件(原GB833087)QB/T38841999地彈簧(原GB929688)QB/T38861999平開(kāi)鋁合金窗執(zhí)手(原GB9298)QB/T38881999鋁合金窗不銹鋼滑撐(原GB9300)QB/T38921999推拉鋁合金門(mén)窗用滑輪(原GB9304)JC/T6351996建筑門(mén)密封毛條技術(shù)件GB/T146831993硅酮建筑密封膠GB1200289門(mén)窗用密封條GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志4材料的檢驗(yàn)4.1一般規(guī)定4.1.1原材料入庫(kù)檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少5件。4.1.2當(dāng)有一個(gè)試樣件結(jié)果不合格時(shí)，則從該批型材中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)合格，則全批合格，如果重復(fù)檢驗(yàn)仍有不合格時(shí)，則全批報(bào)廢或逐根檢驗(yàn)，合格者入庫(kù)。4.1.3鋁合金門(mén)窗工程所用的原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及本標(biāo)準(zhǔn)之中的規(guī)定，不合格原材料堅(jiān)決不得入庫(kù)。4.2鋁合金型材4.2.1鋁合金門(mén)窗工程使用的鋁合金型材應(yīng)依據(jù)長(zhǎng)沙振升鋁材有限公司的鋁合金型材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及長(zhǎng)沙振升鋁材有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.2.1型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻一致。4.2.2.2型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、流痕、發(fā)粘及膜(涂)脫落等缺陷存在。4.3玻璃4.3.1鋁合金門(mén)窗工程中所使用的玻璃應(yīng)符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的規(guī)定。4.3.2檢驗(yàn)玻璃厚度的方法是：玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被抽檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)原二位。4.3.3玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.3.1單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：(見(jiàn)表1)表1單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差(mm)玻璃厚度允許偏差L10001000L20002000L30005、61+1、-2+1、-38、10、12、+1、-2+1、-3+2、-44.3.3.2中空玻璃的邊長(zhǎng)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：(見(jiàn)表2)表2中空玻璃的邊長(zhǎng)允許偏差(mm)長(zhǎng)度允許偏差20002500+1.5-3.04.3.3.3特種玻璃將依據(jù)設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.4中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.1玻璃厚度及空氣隔層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.4.2中空玻璃對(duì)角線之差不應(yīng)大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。4.3.4.3中空玻璃的內(nèi)外表面不得有妨礙透視的污跡粘劑飛濺現(xiàn)象.。4.3.5中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)采用下列方法:4.3.5.1在玻璃安裝或組裝前，以分值為1mm的直尺或分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點(diǎn)，測(cè)量玻璃及空氣隔層和膠層厚度。4.3.5.2以分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量中空玻璃兩對(duì)角線長(zhǎng)度差。4.3.5.3觀察玻璃的外觀質(zhì)量情況。4.4主要五金件及其它配件4.4.1五金配件、附件、緊固件應(yīng)滿足功能要求，符合下列規(guī)定:4.4.1.1推拉鋁合金門(mén)窗滑輪(依據(jù)QB/T3892)4.4.1.1.1鉚接頭頭部應(yīng)圓整。4.4.1.1.2裝配牢固、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻4.4.1.1.3產(chǎn)品形狀應(yīng)規(guī)正，表面無(wú)毛刺。4.4.1.1.4滾輪槽面應(yīng)光滑。無(wú)毛刺，凹陷。4.4.1.1.5鍍層色澤應(yīng)均勻，表面無(wú)起泡、泛黃、銹漬。4.4.1.1.6推拉鋁合門(mén)窗滑輪的機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合GB/T3892之規(guī)定。4.4.1.2鋁合金門(mén)鎖(依據(jù)QB/T3891-1999)4.4.1.2.1鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)鎖頭靈活。4.4.1.2.2撥出鑰匙后搖動(dòng)鎖頭無(wú)彈子響聲。4.4.1.2.3鋁合金門(mén)鎖必須符合設(shè)計(jì)要求、滿足使用功能。4.4.1.2.4產(chǎn)品外形應(yīng)完整，無(wú)明顯影響美觀的缺陷。4.4.1.2.5鋁合金門(mén)鎖的相關(guān)配件必須齊全。4.4.1.2.6鋁合金門(mén)鎖的機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合QB/T3891-1999之規(guī)定。4.4.1.3鋁合金窗鎖(依據(jù)QB/T3890-1999)4.4.1.3.1鉤形鎖舌應(yīng)緊固在扳手上，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4.4.1.3.2扳手、面板、彈簧的鉚合應(yīng)牢固，不能接脫落。4.4.1.3.3開(kāi)啟靈活、無(wú)卡軋現(xiàn)象。4.4.1.3.4鍍層不得有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷。4.4.1.3.5鋁合金窗鎖的相關(guān)配件必須齊全。4.4.1.3.6鋁合金窗鎖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能。4.4.1.3.7鋁合金窗鎖的機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合QB/T3890-1999之規(guī)定。4.4.1.4鋁合金窗不銹鋼滑撐(依據(jù)QB/T3888)4.4.1.4.1連接處鉚釘端部必須圓正光滑，鉚釘端部不應(yīng)高出組合件表面，兩端處鉚釘除外。4.4.1.4.2所有鉚接點(diǎn)應(yīng)牢固、啟閉靈活、滑塊與滑軌有調(diào)整余量。4.4.1.4.3表面光潔、不得有疵點(diǎn)、劃痕、鋒棱和毛刺等缺陷。4.4.1.4.4鋁合金不銹鋼滑撐，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能4.4.1.4.5鋁合金不銹鋼滑撐的機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合QB/T3888之規(guī)定。4.4.1.5平開(kāi)鋁合金窗執(zhí)手(依據(jù)QB/T3886)4.4.1.5.1裝配牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。4.4.1.5.2產(chǎn)品形狀規(guī)正，表面無(wú)裂紋，無(wú)明顯麻點(diǎn)、毛刺及機(jī)械損傷。4.4.1.5.3鍍層裝飾面應(yīng)無(wú)明顯的起泡、脫落、銹漬等缺陷。表面應(yīng)無(wú)明顯色差。4.4.1.5.4平開(kāi)鋁合金窗執(zhí)手，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能。4.4.1.5.5平開(kāi)鋁合金窗執(zhí)手的機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合依據(jù)QB/T3886之規(guī)定。4.4.1.6地彈簧(依據(jù)QB/T3884-1999)4.4.1.6.1貯油部件不允許有滲、漏現(xiàn)象。4.4.1.6.2使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、無(wú)噪音。4.4.1.6.3產(chǎn)品面板平整、光潔、字跡及圖象完整、清晰。4.4.1.6.4埋設(shè)地下部份的外表必須有防銹保護(hù)層，不得露底。4.4.1.6.5產(chǎn)品外觀，不應(yīng)有影響其性能及壽命的缺陷。4.4.1.6.6產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.1.6.7地彈簧的機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合QB/T3884-1999之規(guī)定。4.4.1.7硅酮建筑密封膠（依據(jù)GB/T14683-2003）4.4.1.7.1產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩，均勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠。4.4.1.7.2產(chǎn)品的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與樣品相比，不得有明顯差異。4.4.1.7.3產(chǎn)品的化學(xué)成份與物理性能應(yīng)符合GB/T14683-2003之規(guī)定。4.4.1.8門(mén)窗用密封條（依據(jù)GB12002-89）4.4.1.8.1外觀應(yīng)光滑，平直無(wú)扭曲變形，表面無(wú)裂紋，邊角無(wú)鋸齒及其它缺陷。4.4.1.8.2密封條的規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.1.8.3密封條的化學(xué)成份與物理性能應(yīng)符合GB12002-89之規(guī)定。4.4.1.9建筑門(mén)窗密封毛條（依據(jù)JC/T635-1996）4.4.1.9.1絨毛應(yīng)均勻致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齊現(xiàn)象。4.4.1.9.2底板表面光滑平直，平得有裂紋，氣泡、粘合不牢固等缺陷。4.4.1.9.3拼接：最短段不得短于2M；每50M密封毛條允許4段拼接。4.4.1.9.4不允許有油污、臟物。4.4.1.9.5毛條的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.1.9.6密封毛條的其它技術(shù)要求和性能應(yīng)符合JC/T635-1996之規(guī)定。4.4.2鋁合金門(mén)窗所采用的其它配件，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)滿足各自的使用功能。4.4.3門(mén)窗可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)大于0.037g/cm3。4.4.4門(mén)窗宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料。4.5檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則4.5.1將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。4.5.2采用的檢驗(yàn)器具：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼直尺、鋼卷尺、鋼角尺、萬(wàn)能角尺。4.5.3外觀和規(guī)格的檢驗(yàn)一般采用，目測(cè)、手感和裝配試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。4.5.4如對(duì)機(jī)械性能或技術(shù)指標(biāo)的參數(shù)質(zhì)量表示懷疑的產(chǎn)品，將直接送國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。4.6質(zhì)量保證資料4.6.1鋁合金型材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料:4.6.1.1型材合格證。4.6.1.2型材質(zhì)量保證書(shū)。4.6.1.3型材檢驗(yàn)報(bào)告。4.6.2玻璃的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料:4.6.2.1玻璃的產(chǎn)品合格。4.6.2.2中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量保證書(shū)。4.6.2.3鍍膜玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量保證書(shū)。4.6.3玻璃膠及密封材料的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料:4.6.3.1每批膠的質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。4.6.3.2進(jìn)口膠應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證。4.6.4五金件及其他配件的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料:4.6.4.1產(chǎn)品合格證4.6.4.2性能檢測(cè)報(bào)告4.6.4.3鋼材產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。4.6.4.4.質(zhì)量保證書(shū)。門(mén)窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（補(bǔ)充1）5鋁合金門(mén)窗制作質(zhì)量檢驗(yàn)5.1一般規(guī)定5.1.1鋁合金門(mén)窗的構(gòu)件(型材、玻璃、五金件及其它配件)，必須經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可加工制作。5.1.2鋁合金門(mén)窗在制作前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底等資料，在制作過(guò)程中必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3鋁合金門(mén)窗質(zhì)量檢驗(yàn)批次劃分與抽樣檢驗(yàn)率，應(yīng)符合下列規(guī)定:5.1.3.1鋁合金門(mén)窗的檢驗(yàn)應(yīng)將同一項(xiàng)工程、窗型、色澤、系列、規(guī)格的成品作為一個(gè)檢驗(yàn)批。5.1.3.2每一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)隨機(jī)抽樣20%且總數(shù)不得少于20樘，不足20樘的全數(shù)檢驗(yàn)。5.1.3.3每一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)如實(shí)作好檢驗(yàn)記錄，不合格的產(chǎn)品應(yīng)下達(dá)整改通知書(shū)，責(zé)令整改直至達(dá)到合格。5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目5.2.1鋁合金門(mén)窗制作質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.1.1型材切割及玻璃劃配的質(zhì)量要求：5.2.1.1.1型材的型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.1.1.2型材下料的長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制1mm以內(nèi)。5.2.1.1.3型材的截面應(yīng)平整，無(wú)毛刺。5.2.1.1.4非90度截面切割角度誤差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)。5.2.1.1.5玻璃的品種、規(guī)格、性能應(yīng)按技術(shù)要求選用。5.2.1.1.6裁片尺寸的誤差應(yīng)控制在1mm，以內(nèi)。5.2.1.1.7加工面應(yīng)平整，無(wú)毛刺，無(wú)楞角。5.2.1.1.8鍍膜玻璃切割時(shí)，玻璃面和切桌面接觸，應(yīng)保持工作臺(tái)面清潔，無(wú)雜物。5.2.1.2劃線部位的質(zhì)量要求：5.2.1.2.1劃線部位必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2.1.2.2劃線定位尺寸應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)5.2.1.2.3劃線要清楚，不得損傷表面。5.2.2機(jī)加工件的質(zhì)量要求：5.2.2.1型材加工件的孔位必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2.1.1加工面應(yīng)平整準(zhǔn)確，無(wú)毛刺配合間隙，不能大于0.5mm。5.2.2.1.2加工位置與劃線部位相符，不能多鉆多銑，少鉆少銑。位置誤差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)。5.2.2.1.3表面不得有加工痕跡。5.2.2.1.4孔加工質(zhì)量要求：孔經(jīng)公差0.2mm，孔組距為400mm500mm內(nèi)，孔中心距公差為1mm。5.2.2.2組裝質(zhì)量檢驗(yàn)要求：5.2.2.2.1附件必須齊全。5.2.2.2.2各節(jié)重要牢固、平整，配合間隙應(yīng)0.2mm。5.2.2.2.3膠條安裝應(yīng)平整，不得有松動(dòng)，起翹的現(xiàn)象。5.2.2.2.4密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。5.2.2.2.5注膠應(yīng)飽滿、平整、密實(shí)、無(wú)縫隙。5.2.2.2.6密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2.2.7構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。結(jié)構(gòu)膠應(yīng)打注飽滿，不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)膠。5.2.2.2.8鋁合金門(mén)窗框尺寸偏差要求:(見(jiàn)下表3)表3(單位：mm)項(xiàng)目尺寸(mm)等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品門(mén)窗框槽口寬度，高度20001.01.52.020001.52.02.5門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差20001.52.02.520002.53.03.5門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差20001.52.02.520002.53.03.55.2.2.2.9門(mén)窗框，扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差要求:(見(jiàn)下表4)表4(單位：mm)項(xiàng)目等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品同一平面高低差0.20.30.4裝配間隙0.20.45.2.2.2.10門(mén)窗框扇應(yīng)配合嚴(yán)密，間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm5.3鋁合金門(mén)窗外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:5.3.1門(mén)窗表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門(mén)窗局部擦傷，劃傷的規(guī)定:(見(jiàn)下表5)表5(單位：mm)項(xiàng)目等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品擦傷，劃傷深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的2倍不大于氧化膜厚度的3倍擦傷總面積，mm250010001500劃傷總長(zhǎng)度，mm100150200擦傷或劃傷處數(shù)2465.3.2門(mén)窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。5.3.3門(mén)窗表面應(yīng)無(wú)鋁屑，毛刺、油斑或其它污跡，裝配連接處外溢的膠粘劑，加工中應(yīng)及時(shí)用浸清潔劑的擦布清潔干凈。5.3.4鋁合金門(mén)窗的性能應(yīng)符合GB/T71082002、GB/T71062002、GB/T84842002、GB/T71072002之中的規(guī)定。5.4檢驗(yàn)方法5.4.1尺寸偏差用卡尺、塞尺、鋼卷尺進(jìn)行檢查。5.4.2外觀質(zhì)量按本標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定同測(cè)檢驗(yàn)。5.4.3性能試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。5.4.4產(chǎn)品檢驗(yàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)另外加倍復(fù)檢，當(dāng)復(fù)檢仍不合格時(shí)則判為不合格產(chǎn)品。5.5包裝、運(yùn)輸、貯存5.5.1包裝應(yīng)符合下列規(guī)定5.5.1.1產(chǎn)品應(yīng)用無(wú)腐蝕作用的材料包裝。5.5.1.2包裝材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安裝過(guò)程中不受損壞。5.5.1.3包裝應(yīng)完好，包裝到位。5.5.1.4標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，不得誤用。5.5.2運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定。5.5.2.1門(mén)窗在裝運(yùn)時(shí)底部應(yīng)用不小于100mm高的枕木墊平。5.5.2.2門(mén)窗應(yīng)豎直排放，并固定牢靠，門(mén)窗樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，以防相互摩擦及壓壞五金配件。5.5.2.3玻璃運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎直緊靠放置并用木條和繩子固定，空隙應(yīng)用軟物填實(shí)，使玻璃在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生搖動(dòng)碰擦現(xiàn)象。5.5.2.4搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、碰、擊，確保幾何形狀不變形，表面完好。嚴(yán)禁門(mén)窗同化學(xué)活性物質(zhì)及潮濕性材料裝在同一個(gè)車廂內(nèi)運(yùn)輸。5.5.3貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.3.1產(chǎn)品應(yīng)放置通風(fēng)，干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入。5.5.3.2產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高大于100mm。5.5.3.3產(chǎn)品放置應(yīng)用墊塊墊平，立放角度不小于70度。5.5.3.4產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格，型號(hào)分類存放，嚴(yán)禁亂堆亂放。6鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量檢驗(yàn)6.1一般規(guī)定6.1.1鋁合金門(mén)窗工程安裝所用的門(mén)窗(外框、內(nèi)扇、窗紗)、玻璃、五金件及其它附件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。6.1.2鋁合金門(mén)窗工程安裝前，應(yīng)組織施工人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底的文件，熟悉各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、要求，在安裝過(guò)程中必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目6.2.1預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.1.1鋁合金門(mén)窗預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)方法，及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.1.2鋁合金門(mén)窗框外側(cè)距框邊緣角180mm處用鉚釘或螺釘將連接件固定在門(mén)窗框上,其余部件的連接件的固定間距不大于500mm。連接件應(yīng)用厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm金屬件，其端部應(yīng)伸出門(mén)窗框外，門(mén)窗框固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但固定在磚墻上時(shí)，嚴(yán)禁采用射釘，以免磚墻碎裂而影響門(mén)窗的固定和造成墻面滲水的現(xiàn)象。6.2.2鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.2.1門(mén)窗安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖在洞口部位標(biāo)出門(mén)窗安裝水平和垂直方向的控制標(biāo)志線。6.2.2.2根據(jù)標(biāo)出的門(mén)窗位置檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并適當(dāng)調(diào)整連接件的位置。6.2.2.3鋁合金門(mén)窗框就位后，必須對(duì)前后位置，垂直度、水平度進(jìn)行總體調(diào)整，符合要求后方能固定，并應(yīng)防止門(mén)窗框變形。6.2.2.4組合門(mén)窗與中豎(橫)框，拼樘料應(yīng)用螺釘連接固定，其間距不得大于500mm，嚴(yán)禁中豎(橫)框、拼樘料兩端未與墻體固定牢固而與門(mén)窗框直接連接。6.2.2.5門(mén)窗框與墻體連接固定后，必須檢查預(yù)埋件，連接固定方法的質(zhì)量是否符合要求，并做好隱蔽工程記錄。6.2.2.6鋁合金型材不得直接與水泥砂漿，混凝土接觸。濺上的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)擦干凈，以免水泥砂漿中的堿性物質(zhì)對(duì)型材腐蝕。6.2.2.7門(mén)窗框四周外側(cè)與墻面交接部位，門(mén)窗下檻兩端與挺交接部位和下檻平面上螺釘尾(鉚釘)部位均應(yīng)用密封材料和密封膠密封。6.2.2.8門(mén)窗扇推拉(啟閉)應(yīng)靈活、無(wú)卡阻、無(wú)噪聲，關(guān)閉四周嚴(yán)密。安裝五金件等附件時(shí)，位置應(yīng)正確，齊全牢固，滿足各自的使用功能。并具有足夠的強(qiáng)度。6.2.2.9平開(kāi)門(mén)窗不得采用抽芯鉚釘固定鉸鏈，外墻面平開(kāi)窗固定鉸鏈的螺釘尾部不應(yīng)露在室外，以防門(mén)窗關(guān)閉時(shí)仍可拆下門(mén)窗扇。6.2.2.10平開(kāi)門(mén)窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂，翹曲或扭曲變形的現(xiàn)象。6.2.2.11平開(kāi)鋁合金門(mén)窗的允許偏差限值和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表6)，6.2.2.12推拉鋁合金門(mén)窗的允許偏差，限值和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表7）6.2.2.13鋁合金地彈門(mén)的允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表8）6.2.2.14鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表9)平開(kāi)鋁合金門(mén)窗安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法寸表6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2用鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角2000mm32窗扇與框搭接寬度差1用深度尺鋼板尺檢查3同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線或多板尺檢查4門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度2用1米托線板檢查5門(mén)窗框(含拼樘料)的水平度1.5用1米水平尺和楔形塞尺檢查6門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較7雙層門(mén)窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心4用鋼板尺檢查推拉鋁合金門(mén)窗的允許偏差，限值和檢驗(yàn)方法表7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差限值(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2用鋼卷尺檢查量?jī)?nèi)角2000mm2052門(mén)窗槽口寬度，高度差2000mm1.5用鋼卷尺檢查2000mm23門(mén)窗框，扇裝配間隙0.4用塞尺檢查4門(mén)窗框(含拼樘料)正，側(cè)的垂直度2用1米托線檢查5門(mén)窗框(含拼樘料)的水平度1.5用1米水平尺檢查6門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較7雙層門(mén)窗內(nèi)外框，挺(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查8門(mén)窗扇與框或相鄰立行平等度2用鋼板尺檢查9框與扇，扇與扇豎向縫隙差1用塞尺檢查10門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值扇面積1.5平方米40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次，取平均值。扇面積1.5平方米50N鋁合金地彈門(mén)的允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法表8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差限值(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)框槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2用鋼卷