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文檔簡介
混凝土工程質(zhì)量常見問題的原因及處理方法摘要 :隨著建筑工程施工工藝的改革和建筑業(yè)的發(fā)展,框架結(jié)構(gòu)、大模板、滑升模板等建筑體系得到普遍應(yīng)用。在建筑工程中,鋼筋混凝土因成本低廉、堅(jiān)固耐用且材料來源廣泛等優(yōu)點(diǎn)而被土木工程的各個(gè)領(lǐng)域所采用,所以鋼筋混凝土已成為現(xiàn)代建筑中材料的重要組成部分。但在施工過程中,混凝土常見的通病卻經(jīng)常出現(xiàn),嚴(yán)重影響了混凝土的工程質(zhì)量。關(guān)鍵詞 :混凝土,工程質(zhì)量,處理方法一、 引言混凝土施工中常見的質(zhì)量通病主要有以下表現(xiàn):一是蜂窩、麻面,二是孔洞,三是露筋,四是縫隙及夾渣,五是缺棱掉角,六是鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳),七是縫隙及夾渣,八是粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大,九是混凝土裂縫。二、分析現(xiàn)就這幾種常見問題及處理方法進(jìn)行分析。1、蜂窩、麻面混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿,局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面;(1)混凝土配合比不當(dāng)或計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;(2)混凝土攪拌不均勻或攪拌時(shí)間不夠,和易性差,存在漏振;(3)下料高度超過2m時(shí)未設(shè)串筒,造成石子砂漿離析,使石子集中,或未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;(4)模板縫隙不夠嚴(yán)密,有漏漿現(xiàn)象,模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,沒有足夠的養(yǎng)生,拆模時(shí)間過早; (5)基礎(chǔ)、柱、墻根部未進(jìn)行接縫處理。(6)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,特別是夏季,氣溫高時(shí)構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;(7)設(shè)計(jì)不當(dāng),造成鋼筋過密,使石子不能很好的流動或塌落度過小。防治的措施:(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,塌落度適合;混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮鋼筋的間距。模板去面清理干凈,不得粘有較硬性的雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;(3)小蜂窩;洗刷干凈后,用::2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。2、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大體積的空隙,鋼筋局部或全部裸露產(chǎn)生的原因有以下幾方面:(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多,過厚,振搗器振搗不到位,形成松散孔洞。(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物。防治措施:(1)在鋼筋密集部位,采用細(xì)石混凝土澆筑,并分層振搗密實(shí);預(yù)留孔洞處應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振;砂石中混有粘土快,雜物或模板工具掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。3、露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。防治措施:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。4、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。防治措施:澆注前對柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。5、缺棱掉角產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板方法不當(dāng)。防治措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。6、鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因:模板下??p隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。防治措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。7、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。防治措施:澆注前對柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。8、粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。防治措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸。垂直度。剛度,符合要求才允許接駁粱模板。9、混凝土裂縫視裂縫寬度,深度不同,一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿。三、結(jié)束語混凝土部分常見的質(zhì)量問題,它的產(chǎn)生是多方面的因素,無論設(shè)計(jì)方面、還是施工方面都存在一些不足。要求我們采用合理化建議和優(yōu)化設(shè)計(jì)及加強(qiáng)管理和規(guī)范監(jiān)理行為等措施,加強(qiáng)施工管理、提高現(xiàn)場施工質(zhì)量,規(guī)范施工,來保證工程質(zhì)量,盡可
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