清遠(yuǎn)水泥砼路面施工方案.doc

.水泥砼路面施工組織技術(shù)方案一、施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主辦項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái) 務(wù) 部計(jì) 劃 部工 程 部質(zhì) 檢 部行 政 部材 料 部機(jī) 務(wù) 部質(zhì) 檢 組實(shí) 驗(yàn) 室測 量 組施 工組后 勤 組前場機(jī)械組安 全 組后場機(jī)械組2施工管理和技術(shù)人員一覽表序號姓 名年 齡職 務(wù)職稱/學(xué)歷工作年限備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3技術(shù)主辦工程師4質(zhì)檢工程師工程師5工程部主管工程師6計(jì)劃部主管工程師7機(jī)務(wù)部主管8材料部主管9行政部主管10財(cái)務(wù)部主管二、施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況用于何處備注1水泥拌和樓HZ150臺12004.4良好路面2水泥攤鋪機(jī)SF350臺12004.4良好路面3水泥拌和樓HZ150臺12004.4良好路面4挖掘機(jī)小松臺12004.4良好路面5裝載機(jī)ZL-50臺22004.4良好路面6自卸孖擔(dān)車15T臺52004.4良好路面7自卸車5T臺52004.4良好路面8灑水車8000L輛12004.4良好路面9發(fā)電機(jī)20KW臺22004.4良好路面10發(fā)電機(jī)30KW臺12004.4良好路面11切縫機(jī)臺22004.4良好路面12交通車輛32004.4良好三、施工技術(shù)方案（一） 施工前準(zhǔn)備1、材料1）本工程所用的水泥、碎石、砂、水、鋼筋及外加劑等材料，須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。業(yè)主供應(yīng)和自購材料均須做好原材料進(jìn)場的把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場。2）開工前備料應(yīng)不少于連續(xù)施工10天的數(shù)量，對材料的堆放場地進(jìn)行合理布置，便于施工，提高效率。2、配合比設(shè)計(jì)本工程的水泥砼配合比分機(jī)械攤鋪和人工攤鋪兩種。機(jī)械攤鋪的混凝土的最大水灰比不超過0.44，砂率采用不大于37 %。水泥用量345kg/m3，采用的配合比為水泥：1-15mm碎石：15-30mm碎石：砂：水：外加劑=345：369：861：723：152：4.485;備用配合比為1-15mm碎石：15-30 mm碎石：砂：水：外加劑=348：374：873：702：153：5.22，水泥采用 牌P.O42.5水泥；人工攤鋪的混凝土的最大水灰比不超過0.44，砂率采用不大于37%。水泥用量345kg/m3，采用的配合比為1-15mm碎石：15-30mm碎石：砂：水：外加劑=345：369：861：723：152：4.485；備用配合比為1-15mm碎石：15-30mm碎石：砂：水：外加劑=348：374：873：702：153：5.22，水泥采用 牌P.O42.5水泥。3、前后場機(jī)械配備：1）前場機(jī)械：挖掘機(jī)一臺，進(jìn)行分料工作，SF350滑模攤鋪機(jī)一臺，可同時完成布料、攤鋪水泥砼路面工作，攤鋪寬度8.75m，厚度26cm；余3m路面采用人工攤鋪，配備一套人工攤鋪水泥砼的設(shè)備、機(jī)具。2）后場機(jī)械：南方路機(jī)產(chǎn)HZ150水泥砼拌和樓1座，每小時混凝土產(chǎn)量120m3，成都產(chǎn)HZ150水泥砼拌和樓1座，每小時混凝土產(chǎn)量120m3，既保證了攤鋪機(jī)能以1m/min的速度勻速前進(jìn)，同時有20%的產(chǎn)量保證系數(shù)，完全滿足本工程施工需求。3）其他儀器：水準(zhǔn)儀2臺，全站儀1臺、灑水車1輛，裝載機(jī)2臺，孖擔(dān)運(yùn)輸車8輛，切縫機(jī)2臺。4、前場施工人員配備：(機(jī)械攤鋪和人工攤鋪同時開工時)施工員3人，水準(zhǔn)測量員3人，中樁放線測量員2人，跟蹤測量員2人，前場質(zhì)檢員3人； （二） 施工工藝流程框圖（見下頁）（三） 水泥混凝土面層施工：1、測量放樣（拉線設(shè)置）由中線組敷設(shè)中、邊樁位置，導(dǎo)線懸掛在兩側(cè)線樁上，平面直線段線樁間隔10m，圓曲線段加密到5m，平面緩和曲線或縱斷面小半徑豎曲線段5m-1m。導(dǎo)線兩端應(yīng)設(shè)固定緊線器，并偏置在導(dǎo)線樁外側(cè)3050cm處，導(dǎo)線必須張緊，每側(cè)導(dǎo)線應(yīng)施加100公斤的拉力，導(dǎo)線張緊后，導(dǎo)線上的撓度應(yīng)不大于1.5mm，導(dǎo)線的最大長度不大于250m。施工導(dǎo)線應(yīng)提前設(shè)置好，宜在當(dāng)天攤鋪前，對導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)測，導(dǎo)線精度要達(dá)到保證攤鋪出的面板的標(biāo)高、橫坡、板厚、板寬、半徑等項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。人工攤鋪只根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在外側(cè)掛線，內(nèi)側(cè)以已經(jīng)由機(jī)械攤鋪的路面為準(zhǔn)。 施工工藝流程框圖測量放樣 測量放樣掛 線施工面清掃、灑水（或）人工攤鋪砼攤鋪機(jī)就位攪拌混凝土運(yùn) 輸挖掘機(jī)布料坍落度試驗(yàn)攤鋪機(jī)攤鋪抽樣檢查跟蹤檢測標(biāo)高人工修整噴灑養(yǎng)護(hù)劑分劃切縫養(yǎng) 生硬刻槽填 縫指標(biāo)檢測2、混凝土攪拌、運(yùn)輸1）砼拌和樓全部采用電腦自動配料，總的拌和能力應(yīng)大于100m3/h，拌和時將各種試驗(yàn)檢驗(yàn)合格的原材料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比攪拌，要求新拌砼的工作性好，重點(diǎn)控制好水灰比、坍落度和攪拌時間，運(yùn)到前場的混凝土坍落度嚴(yán)格控制在3cm1cm內(nèi)。施工開始及每100 m3砼都應(yīng)抽測坍落度、含水量、溫度及容重，按規(guī)定制作試件。2）水泥砼拌和投料順序是：先將骨料、水泥一起干拌，然后濕拌，拌和時間約40s，由于拌合物的工作性能直接影響到滑模攤鋪路面的質(zhì)量，為保證攤鋪機(jī)的正常攤鋪，在前后場設(shè)有專人檢測其坍落度。一般在拌和樓出料時其坍落度為30-50mm，攤鋪時坍落度為20-40 mm為宜，攤鋪后路面的砂漿表層厚度控制在2mm左右。3）運(yùn)送新拌砼應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量和運(yùn)距選配車輛，砼從出料到攤鋪完成的時間應(yīng)滿足下表要求：施工氣溫允許最長時間（h）備 注5-102氣溫指日平均氣溫10-201.520-30130-350.753、滑模攤鋪混凝土1）行車道8.5m寬一次性攤鋪，距路中4.25m處設(shè)置縱縫設(shè)置拉力桿，縱縫為假縫，縫深為板厚的1/4；行車道外側(cè)與緊急停車道之間的施工縫及中線處施工縫應(yīng)設(shè)置拉力桿。2）攤鋪開始時，測準(zhǔn)攤鋪機(jī)底板高程、橫坡度，將傳感器掛到導(dǎo)線上，并檢查傳感器的靈敏度，在開始攤鋪的5m之內(nèi)必須對所攤出的路面標(biāo)高、厚度、寬度、中線、橫坡度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測，從攤鋪起步調(diào)整正常攤鋪，應(yīng)在10m內(nèi)完成。3）攤鋪機(jī)前有專人指揮車輛卸料，采用挖掘機(jī)進(jìn)行靈活分料。攤鋪機(jī)前的堆料，不得高于攤鋪機(jī)前擋板允許高度，亦不得缺料。攤鋪機(jī)等料時，應(yīng)停止分機(jī)的工作。精心組織施工，搞好前后場協(xié)調(diào)生產(chǎn)，使攤鋪連續(xù)勻速作業(yè)。4）滑模攤鋪機(jī)攤鋪時應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備?，每天攤鋪單幅約600m。滑模攤鋪速度可根據(jù)拌和物稠度和設(shè)備性能控制在0.81m/min之間。攤鋪機(jī)的振搗頻率控制在8000-11000r/min之間，當(dāng)料的稠度發(fā)生變化時，先調(diào)振動頻率，后改變攤鋪速度。5）防止混凝土過振、漏振、欠振，攤鋪機(jī)的振搗棒應(yīng)嚴(yán)格控制在路面標(biāo)高以上，嚴(yán)禁插入路面。6）采用超級抹平器對成型的混凝土進(jìn)行抹面，以消除混凝土表面氣孔和石子移動帶來的缺陷。抹平器的壓力不可過大，并根據(jù)攤鋪的縱坡變化隨時進(jìn)行調(diào)整。對表面上有少量局部麻面或缺料部位，應(yīng)在抹平器前補(bǔ)充適量砂漿，再用抹平器進(jìn)行抹平、修整。7）攤鋪機(jī)起步位置和施工端頭，采用水準(zhǔn)儀抄平后，采用6m的方鋁管和抹光尺進(jìn)行修整，以保證路面接頭處的平整度。8）對于平整度不佳的施工端頭或局部路面，在路面攤鋪10天內(nèi)，采用最粗級磨頭的水磨石機(jī)研磨到符合規(guī)范要求的平整度。4、2.75m的緊急停車道在機(jī)械攤鋪完成14天的工作量后，開始人工攤鋪，每天約完成單幅500m。5、水泥砼路面的切縫、養(yǎng)生、抗滑構(gòu)造、填縫1）當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時，按照事先劃分好的板塊用切縫機(jī)進(jìn)行切縫，縫深為板厚度的1/4，按設(shè)計(jì)要求每隔5m切一道橫縫，如氣溫突變，則提早切縫時間，以防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。2）路面養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑和塑料膜雙保險(xiǎn)養(yǎng)生的方式，養(yǎng)護(hù)劑噴灑厚度宜以形成完全封閉的薄膜為準(zhǔn)，切縫后蓋薄膜養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)期1421天。3）路面的抗滑構(gòu)造采用軟拉毛工藝?yán)龊暧^構(gòu)造，拉毛深度應(yīng)為13mm，槽寬35mm，槽間距1525mm，抗滑構(gòu)造深度為2mm-3mm，平均構(gòu)造深度TD（填砂法）不得小于0.8mm，亦不得大于1.2mm。4）養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽口應(yīng)及時填縫，先清除縫內(nèi)雜質(zhì)，填縫料與縫壁粘結(jié)好，不開裂，不滲水。（四） 質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收1、按規(guī)定頻率對各種原材料和路面相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2、各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到下列要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查方法和允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分高速、一級公路1抗折強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)小梁試件每班取3組，測fcs，fm3m，cv公式：fcs=fcm+k302板厚度（mm）代表值-5每100m路面邊緣R測1處。公式：XL=X-tS/n1/220極值-103平整度(mm)1.5平整度儀：每車道連續(xù)檢測每100m計(jì)算，IRI15IRI（m/km）2.5最大間隙(mm)33m直尺：每半幅車道100m2處10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）0.81.