攪拌站操作維護(hù)保養(yǎng).doc

混凝土攪拌站的維護(hù)設(shè)備的維護(hù)是設(shè)備管理的重要內(nèi)容，攪拌站的維護(hù)有以下內(nèi)容：攪拌機(jī)、配料站、皮帶機(jī)、粉料罐、螺旋輸送機(jī)、供氣系統(tǒng)、主樓除塵、電控系統(tǒng)、供水系統(tǒng)等。第一節(jié) 攪拌主機(jī)的維護(hù)一、原料的使用要求：標(biāo)準(zhǔn)型攪拌機(jī)適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)，顆粒度不得大于150mm，其中120150mm介質(zhì)不超過總?cè)萘康?2%（配料比例見下表）機(jī)型2250/15003000/20004500/3000骨料粒徑01200150體積百分比03250%326320%638010%8010010%10012510%03240%3210035%10012013%12015012%對體積大于150mm的呆滯物質(zhì)以及數(shù)量超過12%，濕度接近15%的泥土等粘附性介質(zhì)不適用標(biāo)準(zhǔn)型攪拌機(jī)。半干混凝土混合料粘在攪拌軸上，將使攪拌軸直徑增加，最終會降低攪拌臂的攪拌效率。所以必需保持?jǐn)嚢栎S的清潔。二、攪拌機(jī)的清洗。1、工作一周期后，應(yīng)清除混合物殘余，清洗攪拌軸、攪拌臂、攪拌刀。2、在進(jìn)行人工清潔時(shí)，禁止用錘子去清除混合物殘余，因?yàn)槊土易矒魰箶嚢璧稊嗔选?、任何生產(chǎn)中斷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清潔攪拌機(jī)。生產(chǎn)停頓過程的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效、更經(jīng)濟(jì)。4、當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)物了料被堵，在重新啟動攪拌電機(jī)前，必須用手動泵打開卸料門，卸出攪拌缸內(nèi)所有物料。三、攪拌機(jī)的潤滑。1、減速箱。推薦選用的潤滑油有MOBIL GEAR 629（美?。MALA OIL 150（殼牌），用油量為16公升。第一次投入使用50小時(shí)，需更換潤滑油。以后每隔1000小時(shí)或最少半年更換一次減速箱潤滑油。在投入使用的過程中，需經(jīng)常觀察減速箱的油位觀察口。發(fā)現(xiàn)油位低于觀察口中心點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟，應(yīng)及時(shí)更換。2、液壓系統(tǒng)。可選用的潤滑油有DAT25（美?。ELLUS S46（殼牌），用油量為10公升。每隔2000小時(shí)或最少一年更換一次減速箱潤滑油。3、潤滑油泵。潤滑油泵主要向軸頭密封供油。用油標(biāo)準(zhǔn)為冬季用NLGI0#潤滑脂，夏季用NLGI1#潤滑脂。每天檢查潤滑油脂是否真正到達(dá)軸頭。檢查的項(xiàng)目有：檢查油壓總表指示，若壓力低于10bar，則閥芯堵塞，清洗閥芯。若壓力大于60bar，則分流閥堵塞，清洗分流閥。檢查潤滑油脂消耗量應(yīng)大于42ml/h，即每天消耗整罐的1/4左右。若低于此消耗量則必須檢查4個軸頭是否有油。4個軸端分別裝有1個備用黃油嘴，當(dāng)潤滑油泵不能正常供油時(shí)，必須通過備用油嘴進(jìn)行手動加油，加油頻次為每天2次以上。4、轉(zhuǎn)軸的潤滑。卸料門軸承、液壓缸的轉(zhuǎn)軸、電機(jī)底座板轉(zhuǎn)軸等采用潤滑脂潤滑。要求每周進(jìn)行一次潤滑。四、攪拌刀片與襯板之間間隙的調(diào)整。攪拌刀片與襯板之間間隙為38mm，間隙檢測部位為攪拌刀固定在離側(cè)壁最高點(diǎn)處。當(dāng)檢測間隙大于8mm時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整刀片或更換易損件，把間隙調(diào)到3mm。五、易損件的更換。1、更換襯板。當(dāng)襯板磨損到厚度只有23mm時(shí)，應(yīng)更換襯板。2、更換攪拌刀片。當(dāng)攪拌刀片與襯板之間間隙（側(cè)壁最高點(diǎn)）大于8mm，且攪拌刀片不能再調(diào)整時(shí)，更換攪拌刀片。3、更換攪拌臂。攪拌臂至少每周檢查一次，當(dāng)攪拌臂磨損程度達(dá)50%時(shí)，更換攪拌臂。六、檢查和調(diào)整皮帶張力。1、檢查張緊狀況，是否延長松弛。檢查方法為：在皮帶中部給皮帶壓力100N（10kg）時(shí)，皮帶沿該方向的變形不超過20mm。2、如有一條或多條皮帶老化或損壞，不要單根更換 V型帶，應(yīng)整套（保持長度一致）更換。七、檢查螺栓的松緊程度。攪拌機(jī)工作一周，應(yīng)檢查所有攪拌刀、攪拌臂鎖緊螺栓有無松動。在工作2000小時(shí)后，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓松緊程度。建議用扭力扳手按下表標(biāo)準(zhǔn)鎖緊螺栓。被固定件攪拌臂攪拌刀襯板皮帶輪聯(lián)軸器軸頭力矩（NM）420200100130100450第二節(jié) 配料站的維護(hù)一、及時(shí)清理配料站篩網(wǎng)上的雜物。當(dāng)篩網(wǎng)上雜物（如大骨料、破布、廢皮帶等）過多時(shí)，骨料會堆積在篩網(wǎng)上，不能順利卸出，造成骨料卸料不均勻，落差波動大，影響計(jì)量精度。一般要求每天對設(shè)備進(jìn)行巡檢時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)清理。二、定期檢查配料站進(jìn)料門的間隙。小間隙氣動門間隙磨大時(shí)，容易卡料。大間隙門間隙磨大時(shí)，容易漏料。巡件檢時(shí)發(fā)現(xiàn)間隙磨大后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)到極限位置后，如還需調(diào)整，可通過焊接修復(fù)方法來調(diào)整間隙。三、每天檢查振動器安裝螺栓是否松動。如有松動應(yīng)及時(shí)緊固，避免振動器在工作時(shí)掉落或損壞。四、每天檢查配料站計(jì)量斗傳感器安裝螺栓或鎖緊螺母的緊固程度。發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)處理，避免因松動而造成的計(jì)量不準(zhǔn)和計(jì)量斗掉落。五、每天給配料站小儲氣筒排水。 第三節(jié)、帶式輸送機(jī)的維護(hù)：一、每天檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否對中，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)正，避免皮損壞。二、每天檢查皮帶清掃器的使用效果，及時(shí)調(diào)整或更換清掃器。三、每天檢查托輥、滾筒上是否粘料，如有粘料應(yīng)及時(shí)清理掉。四、檢查皮帶表面是否有損傷，如有損傷跡象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，避免損傷蔓延。五、每天給滾筒軸承（UCP214）加注潤滑脂，并檢查該軸承的2個緊頂螺釘是否松動，檢查滾筒軸與軸承之間是否松動（跑內(nèi)圈）。六、每天及時(shí)清理皮帶機(jī)托盤上的積料，避免托盤上積料過到影響皮帶的正常運(yùn)行。七、每天檢查皮帶機(jī)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、尖叫和磨損情況。如有尖叫或托輥不轉(zhuǎn)動，應(yīng)拆下托輥軸承進(jìn)行清洗或更換。當(dāng)托輥磨穿后應(yīng)及時(shí)更換，避免損傷皮帶。八、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動裝置的維護(hù)要求：（一）、XT輸送機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)1.開機(jī)前必須將減速機(jī)加入N150或N220中極壓工業(yè)齒輪油，注油至減速機(jī)示油器中間位置。2.減速機(jī)初次運(yùn)行3個月后，需要更換潤滑油，注意必須將機(jī)內(nèi)雜物沖凈后，方可加入新油。3.減速機(jī)空心軸端與傳動滾筒軸端必須用端蓋壓板及防松螺絲緊固。4.減速機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪安裝時(shí)必須保證平行，皮帶的松緊度要適中5.ZGY懸掛式齒輪減速機(jī)高速軸與其它零件安裝時(shí),不允許直接錘擊,可用軸端螺孔,旋入螺釘壓入聯(lián)接件。6.減速器安裝后，用手轉(zhuǎn)動，必須靈活，無卡現(xiàn)象。7.在沒有負(fù)荷條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如發(fā)現(xiàn)音響不均勻，發(fā)熱過度及漏油現(xiàn)象等，應(yīng)立即消除。8.安裝扭力臂時(shí)應(yīng)盡量使扭力臂與其固定點(diǎn)和輸出軸連線垂直，偏差應(yīng)為10(見圖式位置)，并應(yīng)使扭力臂處于拉伸應(yīng)力狀態(tài)。9.當(dāng)使用逆止器時(shí)，減速器中不應(yīng)使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。第一次加油后，運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)，便應(yīng)更換新油。以后連續(xù)工作，每半年換油一次。（二）、油浸式電動滾筒1、在環(huán)境溫度-20-40時(shí)推薦使用我國生產(chǎn)的硫磷型150號合成極壓工業(yè)齒輪油。潤滑油中不得含有石墨、二硫化鉬等導(dǎo)電成分。電動滾筒首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)進(jìn)行換油。以后每運(yùn)轉(zhuǎn)一年換油一次。為了便于放油,應(yīng)將兩個油塞同時(shí)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使油處于最低位置,直至滾筒內(nèi)油全部放凈為止。2、使用前首先檢查電動滾筒內(nèi)的注油量。注油量標(biāo)在電動滾筒的產(chǎn)品標(biāo)牌上。也可以旋轉(zhuǎn)滾筒，使端蓋上兩個油孔連線處在水平位置，打開油塞。從一個油孔向滾筒內(nèi)注油，另一個油孔有油流出時(shí)，表示油量合適。油量的過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、對于裝有機(jī)械逆止器的電動滾筒，接電源前需判別相序。（見隨機(jī)說明）4、電動滾筒允許每間隔6分鐘啟動一次。5、電動滾筒換油最好在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，電機(jī)處于熱狀態(tài)下進(jìn)行換油。7、電動滾筒允許使用壓力低于0.15Mpa的清水沖洗滾筒表面。（三）、外裝式電動滾筒1、電動滾筒使用的環(huán)境溫度為-20C至40C，并水平安裝。2、電動滾筒使用前需檢查：（1）接線盒內(nèi)接線是否正確可靠，3kw及3kw以下的電機(jī)為Y（星形）接法，4kw及4kw以上電機(jī)為D（三角形）接法；（2）冷卻潤滑油是否達(dá)到滾筒半徑的2/3高度；（3）用手扳動滾筒（外裝式滾筒可扳電機(jī)風(fēng)葉）空轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。3、應(yīng)空載起動。4、電動滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常的噪音，軸承不得有異常聲響，各聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)堅(jiān)固無松動，滾筒各處無滲漏油現(xiàn)象。5、電動滾筒在運(yùn)行期間定期檢查油面高度，根據(jù)損耗情況，進(jìn)行補(bǔ)充。潤滑慘照油浸式電動滾筒。6、軸端或軸承座上有六角頭通氣螺栓，需檢查通氣孔有無堵塞現(xiàn)象，保持通氣孔清潔無雜物，使內(nèi)腔與大氣相通。7、帶逆止器的電動滾筒，只允許滾筒按箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁沿與箭頭相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在安裝電動滾筒時(shí)，必須首先判別外電源與滾筒電機(jī)線圈繞組的相序一致，防發(fā)生意外。8、滾筒出廠前，已將機(jī)內(nèi)潤滑油放盡，因此，開機(jī)前要加潤滑油。9、電動滾筒應(yīng)定期進(jìn)行維修，小修每六個月一次，檢查滾筒內(nèi)部磨損情況及緊固件有否松動，檢查油封密封情況，檢查電機(jī)絕緣電阻。中修每年一次，清洗減速機(jī)及軸承，檢查磨損情況，磨損量較大需更換新的齒輪或軸承。每二年大修一次，拆除全部零件進(jìn)行檢查修理或更換。（四）、行星擺線針輪減速機(jī)1、輸出軸、輸入軸與其它零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防損壞。2、使用聯(lián)軸器與工作機(jī)械或電動機(jī)聯(lián)接時(shí)，應(yīng)使軸線同心，減速機(jī)的安裝誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的允許誤差值。3、減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動靈活。3、擺線針輪減速機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正向反向運(yùn)轉(zhuǎn)。4、擺線針輪減速機(jī)使用環(huán)境溫度為-10C40C。5、擺線針輪減速機(jī)的潤滑：（1）、潤滑根據(jù)機(jī)型號的大小不同、速比不同以及安裝形式不同一般采用以下五種潤滑方式：. 油脂潤滑. 油浴潤滑. 高速級油脂潤滑,低速級油浴潤滑. 柱塞泵潤滑. 齒輪泵潤滑(2).加換油制度. 攪拌站常用的XWDY11-8175-25-O為油浴式潤滑，出廠前均已將油放凈，使用前需按油標(biāo)要求加油。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)2周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每36個月更換依次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，減速機(jī)體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。. 推薦用潤滑油表：環(huán)境溫度Esso牌Mobil美孚牌Shell殼牌國產(chǎn)中負(fù)荷極壓齒輪油-10C5CSpartan EP68美孚齒輪油626(ISO VG68)Omala可耐壓 68L-CKC680C35CSpartan EP110 EP150美孚齒輪油627 629(ISO VG100,150)Omala可耐壓 100 150L-CKC100L-CKC15030C50CSpartan EP220 EP320 EP460美孚齒輪油630 632 633 634(ISO VG220460)Omala可耐壓 220 320 460L-CKC220L-CKC320L-CKC460(3).日常維護(hù). 檢查電流值是否在銘牌額定電流值以下。. 是否有異常聲音和周期性噪音。. 振動是否大？有無劇烈變化。. 溫度是否異常高。. 油位是否正常。（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在油標(biāo)紅線位置）. 油泵潤滑時(shí)示油器工作是否正常。. 減速機(jī)是否漏油。. 安裝螺栓是否松動。(4).減速機(jī)零件維護(hù). 擺線輪齒面或各孔部如有損傷更換。. 針齒銷套如有損傷更換。. 柱銷、柱銷套如有損傷更換。. 軸承如有損傷更換。. 示油器. 油封安裝時(shí)，在邊緣涂上黃油。. 密封墊組裝時(shí)，在雙面涂上密封膠。第四節(jié) 骨料待料斗的維護(hù)一、 每天檢查骨料待料斗的振動器安裝螺栓是否松動。二、 待料斗斗閥門軸承每天加油。三、 經(jīng)常清理待料斗內(nèi)所粘物料。四、 定期檢查待料斗內(nèi)磨損情況。第五節(jié) 粉料罐的維護(hù)：一、倉頂除塵機(jī)的使用要求。1、輸送粉料前應(yīng)合上粉料罐下的電箱電源，檢查粉料罐上料位計(jì)是否有指示，如上料位計(jì)指示有料，則不能對粉料罐送料。2、確定上料位計(jì)無指示后，按下倉頂除塵機(jī)按鈕（如為轉(zhuǎn)換開關(guān)，則撥到開位），清理除塵機(jī)濾芯上的積灰?？汕謇?2分鐘，但連續(xù)清理不得超過60秒。3、在輸送粉料過程中，時(shí)刻注意粉料罐電箱指示，一旦上料位計(jì)指示燈亮，應(yīng)停止粉料的輸送，避免發(fā)生安全事故。4、在輸送粉料過程中不得開啟倉頂除塵裝置。5、在粉料輸送完后，開啟倉頂除塵機(jī)振動裝置，及時(shí)清理濾芯上的粉塵，避免濾芯上的粉塵潮濕結(jié)塊。二、倉頂除塵機(jī)的維護(hù)。1、一旦倉頂除塵機(jī)有灰冒出，應(yīng)及時(shí)清理除塵機(jī)里的濾芯，對損壞的濾芯更換。2、每半年把濾芯拆除檢查清洗，有破損的及時(shí)更換。三、倉頂壓力安全閥的維護(hù)要求。1、一旦倉頂壓力安全閥有灰冒出，應(yīng)及時(shí)清理安全閥及周圍的粉料，防止粉料遇雨水結(jié)塊，使安全閥失效。2、每半年對安全閥進(jìn)行一次全面的清理檢查。四、料位計(jì)的維護(hù)。1、攪拌站未生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)關(guān)掉粉料罐電箱的控制電源，避免料位計(jì)長時(shí)間工作而損壞。2、料位計(jì)一旦損壞應(yīng)及時(shí)更換，在料位計(jì)（特別是上料位計(jì)）損壞未修復(fù)的情況下，一般不能向粉料罐里輸送粉料，以免發(fā)生安全事故。3、每半年應(yīng)把料位計(jì)拆出，進(jìn)行清理，清理料位機(jī)旋轉(zhuǎn)刀片上的積料和安裝座上的積料。五、破拱裝置的維護(hù)。1、如破拱裝置使用的是助流氣墊，壓力為0.2bar。2、破拱裝置應(yīng)定期拆除清理。六、手動蝶閥維護(hù)。1、螺旋機(jī)與粉料罐之間應(yīng)用長聯(lián)結(jié)螺栓，手動蝶閥法蘭不能受拉力。2、手動蝶閥應(yīng)經(jīng)常開關(guān)，避免積料過多結(jié)塊。第六節(jié) 螺旋輸送機(jī)的維護(hù)一、螺旋輸送機(jī)維護(hù)時(shí)的安全注意事項(xiàng)。1、決不可將手伸進(jìn)一在正運(yùn)行的螺旋喂料機(jī)！2、在將電源切斷前，決不可打開觀察口。二、日常檢查項(xiàng)目。1、檢查是否有外物或水進(jìn)入輸送機(jī)。2、檢查旋轉(zhuǎn)方向（從入口看為逆時(shí)針方）。如果不對，則將電動機(jī)的極性反接。3、在輸入物料之前，先將螺旋輸送機(jī)空開，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)：如果是平穩(wěn)，則輸入物料和進(jìn)行正常操作。4、在每個工作日結(jié)束時(shí)，關(guān)閉入口閥和放空螺旋喂料機(jī)將會延長螺旋喂料機(jī)的壽命。如果所輸送的物料持續(xù)一段時(shí)間后會變硬和變得更粘稠時(shí)，這點(diǎn)特別重要。5、每星期一次，檢查出口和吊掛軸承是否有沉積物，如有，則清除之以免阻滯。6、每二年一次，建議要調(diào)換下列另部件：密封件和吊掛軸承（如已磨損）。7、經(jīng)常加油潤滑和零件替換，這視螺旋喂料機(jī)的工作和物料的類型而定。但是，即使密封件和軸承有不同類型，同樣都要作維護(hù)操作。三、螺旋機(jī)的潤滑。1、螺旋機(jī)減速機(jī)的潤滑。（1）、螺旋減速機(jī)基本上是M系列,有M17/19/11/12/15幾種,混凝土拌和站上很少用到M17/19型,因?yàn)榕c之相匹配的電機(jī)功率比較小,不適合這種場合.M17/19型減速機(jī)沒有加油口,出廠時(shí)已注油,無須更換.M11/12/15型減速機(jī)在0度35度的環(huán)境下,使用的是220#重負(fù)荷齒輪油,推薦的品牌及油量見下表: （2）、要經(jīng)1000工作小時(shí)后作第一次換油，然后每隔約2500工作小時(shí)換油一次。（3）、潤滑劑的商標(biāo)為字母型式并不指產(chǎn)品的質(zhì)量。此表并不包含一切可用的潤滑劑。其他合格產(chǎn)品也可同樣使用。（4）、表中數(shù)據(jù)針對工作溫度在0和35之間。高于35溫度時(shí)要用較高粘度油，低于0時(shí)須用較低粘性油。油商標(biāo)BLASIA 220AGIPDEGOL BG220ARALENERGOL GR-XP220BPNL GEAR COMPOUND 220CHEVRONSPARTAN EP 220ESSOMOBIL GEAR 630MOBIL OILOMALA 220SHELLMEROPA 220TEXACO一次加油的油量類型Motor sizea=0a=45M12100-1120.751M1213211.50M121601.40/M1113211.50M111601.502.75M15160-18046.50R21-1.251.25S23-2.252.25S25-4.54.5R27-8.58.52、減速機(jī)軸封的潤滑:ES型螺旋減速機(jī)軸封是一組浸油毛氈.這種油是由四種油脂高溫?zé)捴贫?呈黑色.在裝配過程中,便會有油脂溢出.在新機(jī)器投入使用一周內(nèi),都有可能繼續(xù)溢出,這是正常現(xiàn)象，軸封在使用過程中,無須再加油潤滑。TU螺旋減速機(jī)的軸封需每10小時(shí)加油一次；3、中吊軸承的潤滑。（1）、對于大多數(shù)輸送材料（如水泥）不需加潤滑。對于那些輸送材料（如粉煤灰）需要加潤滑時(shí)，則每隔約10工作小時(shí)加一次油脂（2）、潤滑劑的商標(biāo)為字母序列并不指它的質(zhì)量。此表并不包含一切可用潤滑劑。其他的合格產(chǎn)品也可同樣使用。（3）、潤滑劑表。潤滑劑表DIN K2K油脂商標(biāo)GR-MU2AGIPARALUP HL2ARALBP-ENGERGREASE L 2BPCALYPSOLH433CALYPSOLANDOK BESSOMOBILUX2MOBIL OILMOBIPLEX47ALVANIA 2SHELLGLISSANDO FL 20TEXACOMULTIFAX2（4）、中間吊架軸承XLR型（水泥螺旋輸送機(jī)）是不用現(xiàn)場加油脂潤滑的1:相關(guān)詳細(xì)解釋如下：1.1：吊架軸承本身為帶自潤滑襯套的鋁合金鑄件；1.2：吊架軸承出廠裝配時(shí)已預(yù)填了潤滑油脂,能夠滿足長期使用；1.3：吊架軸承結(jié)構(gòu)兩端沒有骨架油封以防止多余油脂溢出；1.4：由于水泥本身的易吸濕結(jié)塊性，加注過多的潤滑油脂溢出后，在吊架軸承附近易形成硬快，影響螺旋的正常使用和部件壽命；（5）、隨螺旋配置軟管加油潤滑系統(tǒng)，是為了滿足終端用戶輸送其他物料如粉煤灰時(shí)的需要,每10個工作小時(shí)加油脂一次; 對中間吊軸進(jìn)行潤滑時(shí)選用的潤滑油脂牌號,如果是通過軟管輸送，我們重新進(jìn)行了修訂，不同于維護(hù)手冊中規(guī)定。 潤滑脂品牌潤滑脂牌號AGIP （阿杰普）GRMU/EPOAGIP （阿杰普）GRLPOBP （嘉實(shí)多）LTX-EPOESSO （艾索）BEACON EPOIP （艾匹）ATHESIA EPOKLUBER （德國克魯勃特）CENTOPLEX HOMOBIL （美孚）MOBILPLEX44SHELL （殼牌）ALVANIA EPOTEXACO （德士古）MULTIFAX EPO請務(wù)必使用以上品牌，牌號的潤滑油脂對螺旋機(jī)的中間吊軸進(jìn)行潤滑!無論使用什么品牌的潤滑油脂，都必須達(dá)到以下的技術(shù)指標(biāo)：推薦油品針入度與級別滴點(diǎn)()基礎(chǔ)油粘度(mm2/s)針入度25 0.1mmNLGI級別40100技術(shù)指標(biāo)355385016018016018015.5第七節(jié) 粉料計(jì)量斗的維護(hù)一、經(jīng)常檢查螺旋機(jī)與粉料計(jì)量斗和粉料計(jì)量斗與攪拌機(jī)之間聯(lián)結(jié)的紅色膠管。二、每天檢查粉料計(jì)量斗稱重傳感器安裝螺栓松緊情況。三、每天檢查粉料計(jì)量斗振動器安裝螺栓松緊情況。五、 定期清理粉料計(jì)量斗里的積料和氣動蝶閥卸料口處所粘的物料。六、 在計(jì)量斗上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，一定要用金屬把傳感器短接，防止焊接電流通過傳感器，使傳感器損壞。第八節(jié)主樓除塵的維護(hù)一、定期清理各除塵管道的積灰，清理周期不超過一周。二、對于袋式除塵裝置，一旦布袋破損，應(yīng)及時(shí)更換。三、對于FCJ型除塵機(jī)，每半年把濾芯拆除清洗一次。四、對于有負(fù)壓裝置的除塵裝置，要經(jīng)常清理積灰和調(diào)整彈簧。第九節(jié) 供水系統(tǒng)的維護(hù)一、水泵不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。二、在氣溫低于4的環(huán)境中，水泵及管路中的液體必須及時(shí)放干。第十節(jié)、供氣系統(tǒng)的維護(hù)：一、空壓機(jī)的維護(hù)。（一）、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查1、請檢查壓縮機(jī)的外觀和裝配是否有損傷。2、請檢查壓縮機(jī)安裝的環(huán)境是否清潔無粉塵，壓縮機(jī)安裝是否平穩(wěn)可靠，通風(fēng)是否良好。3、請檢查是否安裝了空氣開關(guān)，開關(guān)的容量是否符合要求。4、請檢查電源線的載流截面是否符合要求。5、請檢查電動機(jī)和電控箱的接線是否安全可靠。6、請檢查壓縮機(jī)曲軸箱的潤滑油位是否符合要求。7、請檢查進(jìn)口的空氣過濾器內(nèi)的油位和安裝是否符合要求。8、請檢查排氣管道和系統(tǒng)的安裝是否符合要求。9、請檢查開機(jī)前的電源電壓是否符合要求。10、啟動壓縮機(jī)，并測量啟動電壓是否符合要求。11、當(dāng)壓力接近額定壓力時(shí)，檢查壓縮機(jī)的運(yùn)行電壓和運(yùn)行電流是否符合要求。（二）、壓縮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)要求。1.每8小時(shí)檢查一次曲軸箱的油位，必要時(shí)添加潤滑油，潤滑油必須使用空壓機(jī)要求的專用潤滑油。2.每8小時(shí)檢查一次空氣過濾器的油位，清洗過濾器。3.每4小時(shí)排放一次壓縮機(jī)儲氣灌的冷凝水。4.每星期檢查一次傳動皮帶的松緊度，必要時(shí)請調(diào)整。5.每星期清潔一次后冷卻器，電動機(jī)及壓縮機(jī)。6.每500小時(shí)或每月檢查一次曲軸箱的油質(zhì)，必要時(shí)更換潤滑油。7.每月檢查一次所有螺栓并旋緊。8.每月檢查一次壓縮機(jī)有無異常聲音和震動，系統(tǒng)是否泄漏。9.每年檢查一次壓縮機(jī)和電動機(jī)的性能，必要時(shí)做保養(yǎng)或大修。（三）、空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)。1、壓力調(diào)節(jié)范圍為0.550.75MPa。2、調(diào)節(jié)方法：A、把空壓機(jī)出氣口球閥關(guān)閉，開啟空壓機(jī)，并觀察空壓機(jī)的壓力表，當(dāng)壓力上升到一定值后，空壓機(jī)自動停止工作（電動機(jī)未停機(jī)），記下此時(shí)的壓力。B、當(dāng)壓力過高時(shí)（高于0.75Mpa），關(guān)閉空壓機(jī)，松開壓力調(diào)節(jié)鎖緊螺母，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開啟空壓機(jī)，并觀察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.75Mpa。C、當(dāng)壓力過低時(shí)（低于0.75Mpa），關(guān)閉空壓機(jī)，松開壓力調(diào)節(jié)鎖緊螺母，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開啟空壓機(jī)，并觀察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.75Mpa。D、調(diào)好最高壓力后，進(jìn)行壓差調(diào)節(jié)。把空壓機(jī)出氣口球閥關(guān)閉，開啟空壓機(jī)，當(dāng)壓力上升到0.75Mpa后，空壓機(jī)自動停止工作（電動機(jī)未停機(jī)），緩慢打開空壓機(jī)出口球閥，使空壓機(jī)壓力緩慢下降，并觀察空壓機(jī)的壓力表變化，當(dāng)空壓機(jī)壓力緩慢下降到空壓機(jī)重新工作時(shí)，記下此時(shí)的壓力。E、當(dāng)復(fù)位壓力過高時(shí)（高于0.55Mpa），即壓差偏小（壓差=最高工作壓力-復(fù)位壓力）。關(guān)閉空壓機(jī)，松開壓差調(diào)節(jié)鎖緊螺母，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開啟空壓機(jī)，并觀察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.55Mpa。F、當(dāng)復(fù)位壓力過低時(shí)（低于0.55Mpa），即壓差偏大。關(guān)閉空壓機(jī)，松開壓差調(diào)節(jié)鎖緊螺母，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開啟空壓機(jī)，并觀察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.55Mpa。二、儲氣罐的維護(hù)。1、每天放水12次。2、壓力安全閥調(diào)整壓力為0.8MPa。3、安全閥每年到壓力容器檢測部門檢驗(yàn)一次。三、氣源三聯(lián)件的維護(hù)：1. 分水濾氣器：裝配前要充分吹掉配管內(nèi)切屑等雜質(zhì)；要垂直安裝，水杯向下；不得安裝在接近空壓機(jī)處；不便放水處應(yīng)選自動放水型；要避免在有腐蝕的環(huán)境中使用；避免日光照射；濾芯應(yīng)定期清洗或更換。2. 減壓閥：空氣流動方向要按箭頭方向安裝；出口壓力不要超過入口壓力的85%等。3. 油霧器：油霧器的進(jìn)口方向不要裝反；油杯內(nèi)油面應(yīng)處于上下限之間，注意及時(shí)補(bǔ)油；油霧器應(yīng)盡量靠近氣閥或氣缸。四、電磁閥的維護(hù)：（1）、接配管前，應(yīng)吹盡管內(nèi)的碎屑、油污、灰塵等。（2）、使用密封帶時(shí)，螺紋頭部應(yīng)留下1-2個牙不繞密封帶，應(yīng)順時(shí)針繞密封帶。（3）、閥不通電時(shí)，才可使用手動按鈕對閥進(jìn)行換向。（4）、主閥控制的呼吸孔及先導(dǎo)閥的排氣孔不得阻塞或排氣不暢；裝有消聲器的SR電磁閥，要定期對消聲器進(jìn)行清理，以保持排氣順暢。（5）、經(jīng)常檢查電磁鐵外殼溫度是否過高。（6）、電磁鐵動作時(shí)，閥芯工作是否正常。（7）、電磁閥是否漏氣。（8）、緊固螺栓及管接頭是否松動。（9）、電壓是否正常，電線有否損傷。（10）、氣缸上SR系列閥為不供油電磁換向閥，但一旦供油，就不得再停止供油。可用防銹汽輪機(jī)油Hu-30(GB2537)、ISO VG32或者其它等同品潤滑油，因?yàn)橐话銠C(jī)油會縮短密封件壽命，并引起故障，所以不得作潤滑