橋梁伸縮縫施工技術指南.doc

延志吳高速公路建設管理處橋梁伸縮縫施工作業(yè)指導書一、編制依據1、公路橋梁伸縮裝置JT/T32720042、公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ0412000二、一般規(guī)定1、伸縮縫裝置的規(guī)格、性能應符合設計要求，并應符合現行規(guī)范公路橋梁伸縮裝置（JT/T3272004）公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ0412000）要求。2、橡膠、鋼材、鋼筋等應符合設計文件和技術規(guī)范的要求。其中橡膠不得使用再生膠或粉碎的硫化橡膠；異型鋼不低于Q345C 鋼材，每段伸縮縫裝置不允許使用焊接成型異型鋼材。3、伸縮裝置運至現場必須出具同批產品出具產品合格證，查看生產廠家經營許可證、生產許可證和產品合格證并應備檔。4、伸縮裝置應在出廠前進行試組裝，異型鋼、密封條、錨筋、鋼板由廠家成套提供。5、伸縮縫預留槽采用C50鋼纖維水泥混凝土，施工中應嚴格控制坍落度。6、具體試驗項目和尺寸偏差等要求執(zhí)行公路橋梁伸縮裝置（T/T3272004 ）行業(yè)標準。三、材料要求1、除圖紙或監(jiān)理人另有規(guī)定外，橋梁伸縮裝置的材料應符合公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范(JTG F30-2003)中第3.9節(jié)及公路橋梁伸縮裝置(JT-T 3272004)的要求。2、鋼材a伸縮裝置的鋼材，其質量應符合圖紙及公路橋梁伸縮裝置(JTT 327_2004)第531條的要求，并應符合碳素結構鋼(GBT 700_2006)或優(yōu)質碳素結構鋼(GBT6991999)或低合金高強度結構鋼(GBT 15911994)的規(guī)定。b伸縮裝置中使用的鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼等應符合碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶(GB 912-2008)、碳素結構鋼和低合金結構鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶(GBT 3274_2007)、熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差(GBT 7022004)的規(guī)定。c伸縮裝置使用的異型鋼材應符合公路橋梁伸縮裝置(JT/T3272004)中表2的要求及相關規(guī)定，且不允許使用焊接成型異型鋼材。3、鋼筋：符合規(guī)范規(guī)定。4、橡膠封條及橡膠伸縮裝置a橡膠止水片及伸縮裝置可模制或擠壓成型，其橫截面應均勻，不應有孔隙或其他缺陷，符合圖紙所示的型號及標稱尺寸。經監(jiān)理人認可，可以采用等效的標準產品。b橡膠伸縮裝置、模數式伸縮裝置中使用的密封帶的橡膠的物理機械性能應滿足表1的要求。不允許使用再生膠或粉碎的硫化橡膠。表1 密封帶的橡膠材料性能要求 項 目氯丁橡膠(適用于-4060地區(qū))天然橡膠(適用于-4060地區(qū))三元乙丙橡膠(適于-4060地區(qū))密封橡膠帶橡膠伸縮裝置密封橡膠帶橡膠伸縮裝置密封橡膠帶橡膠伸縮裝置硬度(IRHD)555605555605555605拉伸強度(MPa)151614扯斷伸長率()I400I400t350脆性溫度()一40一50一60恒定壓縮永久變形(室溫24h)202020耐臭氧老化(2550pphm)20伸長(40C96h)無龜裂無龜裂無龜裂試驗條件(h)709670967096熱空氣老化試驗拉伸強度()151510(與未老化前數值相比發(fā)生最大變化)扯斷伸長率()252520硬度變化(IRHD)O+105+100+lO橡膠與鋼板粘結剝離強度(kNm)777耐鹽水性(23體積變化()+10+10+1014d，濃度4)硬度變化(IRHD)+10+10+10耐油污性(一號標體積變化()一5+10+45+45準油，23168h)硬度變化(IRHD)一10+5一25一25c模數式伸縮裝置使用的橡膠壓緊支座、承壓支座的橡膠的物理機械性能應滿足表2的要求。d模數式伸縮裝置使用的聚氨酯位移控制彈簧，其技術性能應滿足表3的要求。e伸縮裝置中使用的粘結劑、聚四氟乙烯板材、硅脂等材料應符合公路橋梁板式橡膠支座(JTT 4-2004)的規(guī)定。表2 模數式伸縮裝置的橡膠壓緊支座、承壓支座的橡膠機械性能 項 目壓緊支座承壓支座硬度(IRHD)702622拉伸強度(MPa)天然膠185185氯丁膠175175扯斷伸長率()天然膠350500氯丁膠300450注：氯丁膠、天然膠的其他性能應滿足JTT 4-2004的要求。聚氨酯位移控制彈簧的技術性能 表3項 目計量單位指 標密度km。55010拉伸強度MPa4扯斷伸長率350恒定壓縮變形7072h65(任選一項)150cC24h8抗撕裂強度kNm12060壓縮模量MPa4002疲勞試驗200萬次頻率3Hz無裂紋壓應力：7MPa5、檢驗證書 (1)承包人應提供制造廠家用于制造接縫或伸縮裝置的材料及制造規(guī)范和有關成品的檢驗說明。(2)監(jiān)理人可以要求進行他認為必需的任何試驗，以驗證各種材料是否符合本規(guī)范。6、所有試驗都應在監(jiān)理人預先批準的專門試驗室內進行，試驗費用由承包人負擔。四、施工要求1、一般要求（1）橋梁伸縮裝置類型，應按照圖紙所示。承包人如要改變類型，須制定各項安裝參數，報監(jiān)理人書面批準。（2）所有產品在任何時候都應嚴格按照生產廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。（3）伸縮裝置安裝前，應按照現場的實際氣溫調整其定位值。安裝固定后，兩側過渡段的混凝土宜在接縫伸縮開放狀態(tài)下進行澆筑，澆筑時應采取措施防止已定位固定的構件移位，并應在澆筑后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于 7d 。（4）當接縫處的溫度低于10時不應澆筑熱澆封縫料。（5）瀝青混凝土鋪裝，應在伸縮裝置安裝前完成，且不為伸縮裝置預留位置，而在安裝伸縮裝置前，切割先前鋪設的瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮裝置的位置。（6）伸縮裝置的牌號、型號應符合圖紙規(guī)定。安裝伸縮裝置時，上部構造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預定寬度，均應與安裝溫度相適應，并應遵照圖紙規(guī)定。伸縮裝置的安裝，應在伸縮裝置制造商提供的夾具控制(將伸縮裝置預置)下進行。當伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，各項安裝參數應予調整。（7）伸縮裝置的安裝須滿足制造商的有關要求。伸縮裝置下面或背面的混凝土應密實，不留氣泡，預埋件位置應準確。安裝完成后的伸縮裝置應與橋面鋪裝接合平整。2、施工前準備（1）熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程，認真做好技術交底和安全交底工作。檢查、驗收伸縮縫異型鋼的平整度、順直度和縫寬；（2）施工單位應根據自身施工進度計劃，在合理時間內把伸縮裝置構造圖（包括型號、長度、橋梁斜交角度等）、安裝時的預測溫度等相關資料及時提供給生產廠家；（3）配備配齊防止路面、橋面污染和養(yǎng)護等材料。3、伸縮裝置運輸（1）伸縮裝置按設計要求全部組裝好后，由生產廠家運至施工現場。如其長度超過運輸允許限度或由于其它原因不能整體運輸時，可以采用分段制作分段運輸的方法，必須注意接頭位置應錯開布置，設置在應力較小處，錯開距離不應小于80mm，并應采用厚度大于20mm 的鋼板加強，行車道位置不應設置接縫。（2）產品在運輸過程中，應避免陽光直接暴曬、雨淋，并應保持清潔，防止變形，且不能與其它有害物質相接觸，注意防火。4、伸縮裝置儲存（1）伸縮裝置在運至施工現場后，其存放地點應盡量接近安裝位置，并應放置在最少高于地面30cm 的支撐物上。（2）嚴禁露天存放，若在庫房存放應干燥通風，產品離熱源1m 以上，且存放整齊，防止變形。5、伸縮縫安裝基本要求（1）伸縮縫安裝采用開槽法。橋面表面瀝青混凝土鋪裝施工后開槽安裝伸縮縫，以瀝青混凝土鋪裝層來控制伸縮范圍內水泥混凝土及伸縮縫本身的平整度和標高。根據設計圖紙設計的槽寬用砼切割機切除瀝青砼，要求切縫順直。要求施工單位對切縫的棱角進行保護，不得將棱角破壞，否則應重新切縫，以保證混凝土與瀝青混凝土緊密結合。（2）在伸縮裝置安裝前，須對預留槽的寬度、深度、預埋位置進行檢查，使之符合安裝伸縮裝置的要求。（3）清理槽口，必須把縫內所有雜物、塵土及其它不需要的東西全部予以清除。要求施工單位將清除的雜物可以臨時放在路面上，但必須下墊雙層彩條布避免污染路面，待砼養(yǎng)護到期后一并清理出場。（4）伸縮縫安裝以施工圖紙設計溫度為宜。如安裝現場實際溫度與施工圖紙設計溫度相差較大以致影響伸縮縫正常使用時，應在生產廠家工程師的指導下調整伸縮縫寬度，使之符合要求，以備安裝。（5）以伸縮縫兩側的瀝青路面標高為標準，用起重設備將伸縮裝置放在槽口內，調整伸縮裝置使其頂面與路面標高相同，其縱坡、橫坡應與橋面相符。要求吊裝時應按廠家標明的吊點位置起吊，必要時可適當加強。（6）伸縮縫安裝必須有生產廠家技術人員現場指導。安裝時，伸縮裝置的中心線應與橋梁中心線重合，并且伸縮裝置的縫中心線應與梁板和背墻的縫中心線相重合，即伸縮裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都符合設計要求。（7）安裝就位后，先將伸縮裝置一側的錨固鋼筋與預埋鋼筋相連并焊接，焊接時先隔一焊一，待達到已確定的安裝氣溫時，再將另一側的錨固鋼筋和預埋鋼筋焊接。當伸縮裝置確認固定好后，夾具便可以取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預埋鋼筋完全焊接。施工時嚴禁在伸縮裝置中梁、邊梁上任意施焊。要求鋼筋焊接時對不合適的預埋鋼筋進行適當的調整，對于偏低或偏高的鋼筋增加“U”型筋進行連接，尺寸應滿足設計和焊接長度要求；對于偏位的鋼筋應適當調整位置使之與錨固鋼筋焊接。（8）伸縮裝置如果是分段安裝的，接縫處必須采用焊接相連，每根梁全部焊接好后再按上述步驟進行焊接固定。（9）檢查有無漏漿地方，以防砼流進控制箱或梁縫隙處，否則應采取有效措施堵塞。為了避免漏漿現象，使伸縮裝置失去作用，要求砼施工前將縫隙內填塞泡沫板，砼施工完成后取出泡沫板。（10）澆筑混凝土前在開槽外側平面沿邊沿貼不小于15cm 膠帶，外側鋪設彩條布防止混凝土污染路面。（11）再次檢查有無漏漿現象，并將伸縮裝置外露邊梁和中梁采取保護措施，嚴防砼污染；同時再將預留槽清洗干凈，便可澆注砼，并振搗密實（控制箱周圍加強振搗）。6、橡膠伸縮裝置施工 (1)按照圖紙的要求選用伸縮裝置，安裝時應根據氣溫的高低，對橡膠伸縮體進行必要的預壓。 (2)當氣溫在5以下時，不得進行橡膠伸縮裝置的施工。 (3)采用后嵌式橡膠伸縮體時，應在橋面混凝土干燥收縮完成且徐變大部完成后再進行安裝。安裝時，應根據溫度高低予以施加必要的預壓力。 (4)安裝伸縮裝置時，承包人應按生產廠家的安裝說明進行施工。（5）橡膠伸縮裝置的安裝施工應符合下列規(guī)定:a.安裝前應檢查橋面端部預留槽口的尺寸及鋼筋，確認無誤后方可進行安裝。采用后嵌式橡膠伸縮體時，應在橋面混凝土干燥收縮完成且徐變亦大部完成后再進行安裝。b.安裝前應將預留槽口的混凝土表面清理干凈，并涂防水膠黏材料。應根據氣源和縫寬，進行必要的調整后，再將伸縮裝置安裝就位，且安裝后應使其處于受壓狀態(tài)。c.應根據安裝時的環(huán)境溫度計算并設置伸縮裝置的模板寬度與螺栓間距，將加強鋼筋與螺栓焊接就位后，再澆筑過渡段的混凝土并灑水養(yǎng)護。d.向伸縮裝置螺栓孔內灌注防蝕劑后，應及時羨好蓋帽。7、模數式伸縮裝置施工模數式伸縮裝置，種類型號眾多，由異型鋼與單元橡膠密封帶組合而成(例如“毛勒縫”即為其一種)。不同牌號和型號的伸縮裝置均應由專門的生產廠家成套供應。(1)伸縮裝置應根據圖紙?zhí)岢龅男吞?、長度、密封橡膠件的類別以及安裝時的寬度等要求進行購置和裝配。(2)伸縮裝置應預先在工廠組裝好，由專門的設備包裝后運送工地。裝配好的伸縮裝置在出廠前，生產廠家應按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度，并應分別標出重量、吊點位置。若組合式伸縮裝置過長受運輸長度限制或別的其他原因時，經監(jiān)理人批準，在工廠試組裝后，可以分段組裝運輸，但模數式伸縮裝置必須在工廠組裝。伸縮裝置運到工地存放時，應墊離地面至少300mm，并不得露天存放，承包人應確保其不受損害。(3)在澆筑橋面板或橋臺混凝土時，承包人應按圖紙或生產廠家提供的安裝圖，預留安裝伸縮裝置的凹槽，并按圖紙要求預埋鋼筋，且鋼筋頭應伸進凹槽內。 (4)伸縮裝置的安裝，應在生產廠家提供的夾具控制下進行。安裝前，承包人應對上部構造端部間的空隙寬度和預埋鋼筋的位置進行檢查是否符合圖紙要求，并將預留凹槽內混凝土打毛，清掃干凈。根據生產廠家提供的安裝溫度或溫度范圍，查驗實際氣溫與安裝溫度是否相符合。如果有出入，則應調整伸縮裝置的安裝寬度。(5)在預留凹槽內劃出伸縮裝置定位中心線(順縫向和垂直縫向)和高程，用起重機將伸縮裝置吊人預留凹槽內，使伸縮裝置正確就位。如伸縮裝置坐落在坡面上，需作適應縱橫坡的調整。此后將錨固鋼筋與預埋鋼筋焊連，使伸縮裝置固定。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形。伸縮裝置固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。(6)安裝伸縮裝置的最終一道工序是在槽口上立模板澆筑混凝土。模板應嚴密無縫，防止混凝土進人控制箱內，同時，也不允許將混凝土濺撒到密封橡膠件上，如果發(fā)生上述現象應立即予以清除。在邊梁、控制箱及錨固板周圍的混凝土務必要振搗密實，并及時進行養(yǎng)生。澆筑混凝土前，應經監(jiān)理人對安裝好的伸縮裝置進行檢查認可。 (7)當伸縮裝置在橋面鋪裝前安裝時，在橋面鋪裝施工中對伸縮裝置應加蓋臨時保護措施，避免撞擊及直接承受車輛荷載。橋面鋪裝完成后，在橋面上不應出現縫隙，且橋面與伸縮裝置齊平。(8)伸縮裝置的安裝，宜由專業(yè)施工單位施工，或在伸縮裝置生產廠家派員指導下施工。（9）模數式伸縮裝置所用的異形鋼梁沿長度方向的直線度應滿足1. 5mm/m 、全長應滿足lOmm/lOm 的要求;鋼構件外觀應光潔、平整，不得扭曲變形，且應進行有效的防腐處理。伸縮裝置應在工廠進行組裝，出廠時應附有效的產品質量合格證明文件;吊裝位置應采用明顯顏色標明;在運輸和存放過程中應避免陽光直接暴曬或雨淋雪浸，并應保持清潔，防止變形。其安裝施工應符合下列規(guī)定:a.安裝前應檢查核對預留槽口尺寸和預埋錨固筋，不符合設計要求時應進行處理，滿足設計要求后方可進行安裝，并應根據安裝時的氣溫確定安裝的定位值。b.安裝時宜采用專用卡具將其固定，伸縮裝置的中心線應與橋梁中心線重合，頂面高程應與設計高程相吻合;綁扎其他鋼筋和鋪設防裂鋼筋網等工作，應在按橋面橫坡定位、焊接固定后進行。c.澆筑過渡段混凝土前應將間隙填案;澆筑時應防止混凝土滲入伸縮裝置的位移控制箱內，或撒落在密封橡膠帶縫中及表面，如發(fā)生此現象，成立即清除;澆筑后應將填塞物及時取出。d.伸縮裝置兩側的過渡段混凝土應覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7d，其強度滿足設計要求后，方可開放交通。8、梳齒板式伸縮裝置施工(1)梳齒板式伸縮裝置應按圖紙要求型號、長度、尺寸及安裝時的寬度在工廠加工制作，并由生產廠家安裝。(2)施工安裝梳齒板式伸縮裝置前，應按圖紙?zhí)峁┑某叽?，核對梁端部及橋臺處安裝伸縮裝置的預留槽尺寸。同時應檢查核對預埋錨固鋼筋的規(guī)格、數量、位置與圖紙的一致性，與梁(板)、橋臺錨固的可靠性；檢查核對梁(板)與橋臺間的伸縮縫寬度與圖紙是否一致，若不符合圖紙要求時，土建工程施工單位應首先處理，滿足圖紙要求后生產廠家方可安裝伸縮裝置。(3)伸縮裝置安裝前，應將預留槽內的混凝土打毛，清掃干凈。應按照安裝時氣溫調整伸縮裝置安裝時的定位值，并經監(jiān)理人檢查確認后，方可用專用卡具將其固定。(4)梳齒板式伸縮裝置安裝，應防止產生梳齒不平、扭曲及其他的變形，嚴格控制由于伸縮方向的誤差及橫向伸縮等原因造成梳齒之間的間隙偏差，在最高溫度時，梳齒間橫向間隙不應小于5mm，齒板間隙不應小于15mm。(5)澆筑混凝土前，應徹底清掃預留槽，采取防止水泥混凝土滲入伸縮縫間隙的措施，按圖紙要求填充搗實混凝土預留槽，預留槽混凝土強度滿足圖紙要求后，方可開放交通。（6）梳齒板式伸縮裝置安裝時，應采取措施防止產生梳齒不平、扭曲和變形等現象，并應對梳齒間隙的偏差進行控制，在氣溫最高時，梳齒的橫向間隙應不小于5mm ，齒板的問隙應不小于 15mm。9、砼施工（1）伸縮裝置安裝完成后，用6米直尺檢測縱向、橫向平整度，施工時應以順橋向為主，滿足設計和有關規(guī)范要求后方可進行下道工序。（2）砼施工要嚴格按照批準的配合比進行，現場監(jiān)理全過程旁站，施工現場設置標示牌，砼表面要求用鐵抹子抹成光面。（3）砼養(yǎng)生要求覆蓋5cm 厚中砂（或土工布）灑水養(yǎng)生7 天；現場要求備有養(yǎng)生用水的儲水設備和專人負責養(yǎng)生。（4）砼施工時注意不得污染瀝青路面，縫兩側