水廠施工組織設計精品.doc

。目錄第一章 綜合說明9第一節(jié) 施工組織設計主要內(nèi)容9第二節(jié) 編制依據(jù)9第三節(jié) 編制原則9第四節(jié) 編制說明10第五節(jié) 工程概況10第二章 施工部署及現(xiàn)場平面布置11第一節(jié) 總體思路11第二節(jié) 布置原則11第三節(jié) 施工總體布置內(nèi)容12第四節(jié) 各種設施布置要求13第五節(jié) 施工布置14第三章 施工準備工作15第一節(jié) 施工技術準備15第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備15第三節(jié) 施工人員準備15第四節(jié) 施工生產(chǎn)準備16第五節(jié) 勞動組織準備16第六節(jié) 機械設備及物資準備17第七節(jié) 技術資料準備17第四章 施工方案及技術措施18第一節(jié) 施工測量18第二節(jié) 土石方工程20第三節(jié) 基礎工程24第四節(jié) 砌筑工程43第五節(jié) 鋼筋混凝土工程48第六節(jié) 清水池池體施工61第七節(jié) 屋面及防水工程67第八節(jié) 墻柱面及天棚施工75第九節(jié) 樓地面施工91第十節(jié) 門窗工程107第十一節(jié) 電氣工程111第十二節(jié) 管網(wǎng)工程122管道施工工藝流程圖137第十三節(jié) 安裝工程153第十四節(jié) 廠區(qū)道路工程159第十五節(jié) 附屬設施施工170第五章 質(zhì)量保證體系及保證措施175第一節(jié) 質(zhì)量目標管理175第二節(jié) 工程質(zhì)量總承包措施177第三節(jié) 質(zhì)量控制原則及方案181第四節(jié) 質(zhì)量保證措施183第六章 創(chuàng)優(yōu)計劃184第一節(jié) 促進內(nèi)外工程質(zhì)量交流184第二節(jié) 強調(diào)對關鍵過程的質(zhì)量控制185第三節(jié) 推行全面質(zhì)量管理186第四節(jié) 施工管理工作做到“十到位”189第五節(jié) 施工管理工作把好“七關”189第六節(jié) 施工人員素質(zhì)保證190第七節(jié) 采購物資質(zhì)量保證190第七章 施工總進度計劃及保證措施190第一節(jié) 工程施工進度計劃190第二節(jié) 施工進度安排原則191第三節(jié) 施工進度計劃編制依據(jù)和原則191第四節(jié) 工期保證措施192第八章 施工安全措施計劃194第一節(jié) 安全目標194第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系195第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施200第四節(jié) 制度保證措施202第九章 文明施工措施計劃207第一節(jié) 文明施工目標207第二節(jié) 文明施工保證體系207第三節(jié) 文明施工保證措施209第十章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃212第一節(jié) 建立完善的保障體系212第二節(jié) 消防保證措施213第三節(jié) 保衛(wèi)措施214第四節(jié) 消防預防方案及處理預案215第十一章 施工環(huán)保措施計劃222第一節(jié) 噪音控制222第二節(jié) 空氣污染控制及防塵措施224第三節(jié) 水質(zhì)污染控制226第四節(jié) 生態(tài)環(huán)境保護227第十二章、揚塵治理專項方案227第一節(jié) 揚塵治理依據(jù)227第二節(jié) 施工階段揚塵防治措施228第十三章、雨季施工方案231第一節(jié) 雨季施工準備231第二節(jié) 雨季施工技術措施234第十四章 冬期施工措施237第一節(jié) 成立冬施領導小組237第二節(jié) 冬施原則及方針237第三節(jié) 冬施準備237第四節(jié) 分項工程冬施措施238第五節(jié) 冬期施工安全措施240第十五章項目班子組成、資歷情況242第一節(jié) 項目管理目標242第二節(jié) 施工宗旨242第三節(jié) 質(zhì)量目標242第四節(jié) 工期目標242第五節(jié) 安全目標242第六節(jié) 文明施工及環(huán)保健康目標243第七節(jié) 項目部組織機構圖244第八節(jié) 項目部主要人員職責244第十六章 承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃248第十七章 主要施工機具、勞動力使用計劃248第一節(jié) 工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃248第二節(jié) 勞動力安排計劃250第十八章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾255第一節(jié) 成品保護255第二節(jié) 保修工作的管理措施和承諾259第十九章 施工節(jié)能降耗主要措施260第一節(jié) 綠色施工的原則260第二節(jié) 綠色施工總體框架261第三節(jié) 綠色施工要點261第四節(jié) 環(huán)境保護技術要點263第五節(jié) 節(jié)材與材料資源利用技術要點267第六節(jié) 節(jié)水與水資源利用的技術要點269第七節(jié) 節(jié)能與能源利用的技術要點271第八節(jié) 節(jié)地與施工用地保護的技術要點273第九節(jié) 降耗措施274第二十章 新科技、新技術、新工藝、新材料的應用及效果276第一節(jié) 新技術應用277第二節(jié) 新工藝應用277第三節(jié) 新材料采用277第四節(jié) 施工技術質(zhì)量制度279第二十一章、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施283第一節(jié) 應急預案284第二節(jié) 緊急情況的處理措施287第三節(jié) 抵抗風險的措施290第二十二章 對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務方案291第一節(jié) 總承包管理291第二節(jié) 總承包協(xié)調(diào)295第二十三章 與發(fā)包人、監(jiān)理以及設計人的配合300第一節(jié) 做好圖紙會審300第二節(jié) 預埋、預留配合300第三節(jié) 施工中的保護配合301第四節(jié) 與業(yè)主的配合措施301第五節(jié) 與監(jiān)理的配合措施302第六節(jié) 與設計人的配合302第二十四章 附表304附表一:擬投入本標段的主要施工設備表304附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表306附表三：勞動力計劃表307附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖308附表五 施工總平面圖309附表六：臨時用地表309第一章 綜合說明第一節(jié) 施工組織設計主要內(nèi)容本施工組織設計內(nèi)容主要包括：施工方案與技術措施、質(zhì)量管理體系與措施、安全管理體系與措施、環(huán)境保護管理體系與措施、工程進度計劃與措施、資源配備計劃、合理化建議等。我們將在本施工組織設計文件中詳細敘述這些內(nèi)容。第二節(jié) 編制依據(jù)1、興隆縣新建水廠及管網(wǎng)改擴建工程及設計圖及相應資料。2、現(xiàn)行的施工與驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，有關建筑工程質(zhì)量和安全的規(guī)定。3、我公司質(zhì)量保證體系的有關文件，我公司現(xiàn)有施工力量和技術裝備情況和我公司在其他類似工程施工中總結的經(jīng)驗。4、我公司合作技術力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應商。5、根據(jù)項目部進場以來對本工程特點、施工現(xiàn)場的更進一步了解及對施工環(huán)境和施工條件的進一步分析。第三節(jié) 編制原則1、堅決遵照招標文件各項標準和條款要求，根據(jù)工地的實際情況。2、認真貫徹國家和地方有關基本建設的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴格遵守設計規(guī)范、施工規(guī)范和驗收標準。3、采用流水交叉施工方法和網(wǎng)絡計劃技術組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；堅持先進性、科學性、經(jīng)濟性與實際結合。4、堅持“質(zhì)量第一，安全第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行標準化管理和實行安全生產(chǎn)責任制；堅持對施工過程嚴密監(jiān)控、動靜結合、科學管理的原則。5、實行項目法管理，通過對勞力、設備、材料、資金、技術方案和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標效果。第四節(jié) 編制說明1、在認真、全面系統(tǒng)地閱讀招標文件和施工設計圖的基礎上，通過對施工現(xiàn)場的踏勘、了解及業(yè)主、監(jiān)理對承建商的各項要求。2、在認真采集信息和收集工程資料的基礎上，針對本工程特點，并結合我公司多年來在同類或類似工程中的施工實踐，本著實事求是的科學態(tài)度，編制本工程施工組織設計。3、編寫本施工組織設計不僅是為了本工程施工管理的需要，而且也將是為控制具體的施工生產(chǎn)提供重要依據(jù)。第五節(jié) 工程概況1、工程名稱：興隆縣新建水廠及管網(wǎng)改擴建工程。2、建設地點：興隆縣興隆鎮(zhèn)。3、計劃工期：2016年8月10日至2017年12月31日，共計541天。4、質(zhì)量要求：合格。5、規(guī)模及內(nèi)容：新建第一水廠，供水規(guī)模為1.5萬m3/d。6、招標范圍：招標人提供的施工圖及圖說范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容，具體以招標人提供的工程量清單為準。第二章 施工部署及現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 總體思路1、在本工程的施工過程中，要本著嚴格要求，一絲不茍，精細正規(guī)，優(yōu)質(zhì)高效的精神，認真做到：“兩個確保”：確保安全質(zhì)量，確保工期。2、達到“三高”：高標準控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；高效率建設本工程；高水平優(yōu)質(zhì)建成本工程，一次達標，一次成優(yōu)；。3、堅持“四先”：在實施中，用先進的設備，科學的配置來滿足設計要求、規(guī)程要求及業(yè)主要求；用先進的技術與工藝來保證質(zhì)量要求；用先進的組織管理技術，結合工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學安排；用先進的思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認識，不憑老經(jīng)驗、老方法辦事，把高標準、嚴要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。4、試驗先行，施工緊跟：根據(jù)本工程的特點，對工藝項目先行試驗，確保工藝參數(shù)的可靠性，報監(jiān)理審批后，然后方可施工。5、全過程監(jiān)測，信息化施工：對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并及時將施工全過程的各類施工信息反饋到施工單位、設計、監(jiān)理部門，以便更好地指導施工。第二節(jié) 布置原則1、本工程的施工場地布置按招標文件、設計圖紙劃定的施工區(qū)域或征地范圍內(nèi)。2、在具體布置中根據(jù)施工區(qū)地形特點，結合勞動力安排、機械設備、材料用量、工期要求、施工方法和棄碴場位置等因素，進行全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，合理布置，為安全生產(chǎn)、快速施工創(chuàng)造有利條件。3、遵循“安全、經(jīng)濟、合理、文明、合法”的原則，嚴格遵照招標文件，將臨時設施布置在建筑紅線內(nèi)。布置施工所需設施，有利生產(chǎn)，方便生活而且不影響施工。在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮環(huán)保、水保要求。4、生產(chǎn)設施盡量靠近施工現(xiàn)場，以降低運輸費用，保證運輸方便，避免材科、設備二次搬運。根據(jù)本工程的工程特點和施工地段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用、方便管理，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序和安全高效地進行。同時，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。5、所有臨建設施、施工輔助設施、施工道路均按招標文件要求及業(yè)主提供的各種條件在指定和可利用區(qū)內(nèi)進行規(guī)劃布置。臨建設施的規(guī)模和技術指標根據(jù)施工總進度和施工強度的需要進行規(guī)范設計。所有臨建設施的布置本著有利于施工、易于管理、節(jié)約用地及安全可靠和因地制宜的原則。第三節(jié) 施工總體布置內(nèi)容1、施工現(xiàn)場場內(nèi)交通工程的規(guī)劃布置設計；2、施工供電設計標準和施工用電負荷，應急備用電源的布置和設備配置表；3、施工用、排水系統(tǒng)和生活區(qū)的水量配置；4、施工通信設備配置；5、施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設計標準，線路設施布置；6、各種加工廠的設計、布置和設備配置；7、現(xiàn)場指揮管理系統(tǒng)的設計；8、各項臨時房屋建筑和公用設施的設計，如生活福利用房，安全防火設施以及大型施工機械設備停放場的等；第四節(jié) 各種設施布置要求1、根據(jù)工程項目所處的現(xiàn)場情況和施工過程中所用的機械設備、施工所用材料的運輸設備和周邊地形的要求，負責修建從指定的場地至施工區(qū)的施工道路以及至各施工點的全部臨時道路和停車場，滿足車輛的來往要求。在實施期間負責管理、維修和養(yǎng)護道路，及滿足超大件和超重件運輸需求。并保護施工現(xiàn)場的環(huán)境。根據(jù)當?shù)氐默F(xiàn)有筑路材料進行鋪設，表面再進行碾壓達到行車的要求。在夏季雨水較多，因此在修路時，要充分做好路面和路面的排水設施，進行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵公害減少至最低程度。施工道路免費提供給發(fā)包人及監(jiān)理人使用。2、根據(jù)工程項目施工要求、機械設備、加工場、生活區(qū)的具體要求，設計、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修由主降壓變電站輸出端至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置。并按工程項目需要，為本工程的施工和生活用電，配備一定容量的自發(fā)備用電源。3、為了保證廢水不污染周圍的環(huán)境，應進行排水設施的布置，利用周邊的溝道布置的排水，必須要滿足施工現(xiàn)場工程項目的施工、材料的運輸和其他要求，要滿足廢水不污染周邊環(huán)境的要求，因此在有些地方通過排水管的合理布置，將廢水排至溝道中。4、各個堆料點和土料、廢料點所需的場地必須詳細進行布置設計，既要保證不影響周邊環(huán)境，又要做好場地周圍及場地內(nèi)的防洪、排水等，防止沖刷和水土流失。第五節(jié) 施工布置1、施工場內(nèi)交通場內(nèi)交通可根據(jù)工程所處地點情況進行綜合考慮，施工道路要本著考慮石料的堆放和施工運料車輛的交通，總之要本著因地制宜、利于施工、便于管理、技術經(jīng)濟合理、施工安全可靠的原則，合理安排，精心組織。2、排水設施在施工區(qū)、生活區(qū)合理設置排水溝，將廢水、雨水通過排水溝排至安全地區(qū)，并制訂應急排水措施，確保施工環(huán)境和工程施工安全。3、辦公、文化、生活區(qū)本合同工程必須文明施工，安全措施必須符合有關電力施工的安全規(guī)定要求，達到標準化工地要求。宿舍用房采用水泥復合板活動房，水泥地坪。另外，生活區(qū)搞一些綠化，并建設文化、娛樂活動場所。4、通訊及管理交通工具在項目經(jīng)理部安裝二臺程控電話機，作為對外聯(lián)絡通訊工具。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責及質(zhì)檢負責等主要管理人員均配備手機，方便聯(lián)絡。另外配備對講機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。5、施工用地計劃：本著“減少污染，保護環(huán)境”的原則，結合工程實際情況，本工程生產(chǎn)及生活用的設施在業(yè)主征用土地內(nèi)，盡可能地節(jié)約用地方便施工。第三章 施工準備工作施工準備是保證施工順利進行的重要工作內(nèi)容，因此要做好以下工作。第一節(jié) 施工技術準備工程開工前，由技術負責人組織所有工程技術人員對施工圖紙進行會審，熟悉施工技術規(guī)范和設計要求，研究圖紙是否存在有問題、疑點和標注不明的內(nèi)容。并同設計部門做好交底和施工前洽商記錄。開工前組織所有工程技術人員勘察施工現(xiàn)場，編制、審定施工組織設計和施工方案，向施工管理人員做好交底，明確施工方法和技術要求，抓住施工重點、難點，以便更好的指導施工。檢測、校核各種儀器、儀表，保證測量設備的精度。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備1、繪制工程定位平面控制網(wǎng)、復驗、校核定位線。2、做好臨時水電路布置，搭設有關生產(chǎn)和生活臨設，鋪設施工道路。3、選擇臨建場地，搭設臨建設施。根據(jù)臨建平面圖的要求進行臨建的施工，搭建職工宿舍、職工食堂、辦公用房、倉庫等設施。4、修整工區(qū)施工道路，保證各種車輛、機具等暢通無阻。營造良好的施工流通環(huán)境。第三節(jié) 施工人員準備1、建立有施工經(jīng)驗、合理分工與密切協(xié)作的項目部領導機構。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，配備各種專業(yè)人員，并保證專業(yè)人員持證上崗，以加大技術含量。2、組織施工管理人員認真學習施工規(guī)范和圖紙要求，使其對施工要求有一個全面的了解和掌握，并對各個管理人員所負責的施工范圍進行詳細的分工，做到責權明確。3、選擇具有本專業(yè)施工經(jīng)驗的施工人員，對其進行嚴格管理，精心把關。提高各級操作人員的整體素質(zhì)。第四節(jié) 施工生產(chǎn)準備1、組織施工人員進場、進行臨建，按照施工平面布置圖將水、電、施工道路引至施工現(xiàn)場并安排就位，做到水通、電通、路通、場地平整。臨建及生活區(qū)布置在地勢高，地面較為干燥的階地上。2、辦理各類開工手續(xù)，協(xié)調(diào)與當?shù)卣透饔嘘P單位的關系，保證良好的施工環(huán)境。3、在進場后，召開全體施工人員安全教育會，加強安全和保衛(wèi)工作，做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。第五節(jié) 勞動組織準備1、建立有施工經(jīng)驗、合理分工、密切協(xié)作的項目部領導機構。2、按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，進行安全防火和文明施工教育。3、組織職工進行專業(yè)技術培訓，熟悉圖紙和進行規(guī)范的學習。4、對施工機械操作人員進行操作技能的培訓，使他們對所使用的機械性能有一個全面的認識，并能排除簡單的故障。第六節(jié) 機械設備及物資準備1、檢查施工機械機具，對現(xiàn)有機械機具進行維護，保證機械運轉(zhuǎn)正常。對施工需要而尚無的機械機具進行租用或購置進場。2、按照工程進度和施工安排，合理組織施工機械設備陸續(xù)進場，對于進場的機械，提前組織各機械操作人員認真學習機械的使用方法和操作規(guī)程的學習，并對機械操作人員進行施工機械簡易維修常識的培訓，使保機械操作手在施工過程中對施工當中遇到的簡單故障能夠順利的排除，以確保工程施工能夠順利而連貫地進行，從而保證施工連續(xù)性，保質(zhì)保量地完成各項施工任務。3、施工機具準備。根據(jù)施工方案和進度計劃要求，計劃施工機具、設備進場，并確定停放場地。4、組織物資按計劃進場和保管。根據(jù)預算的材料分析用量和施工進度要求，填寫材料用料計劃上報物資設備部門，物資設備部門對所需的物資進行有計劃預定和采購。材料進場后，依據(jù)材料試驗規(guī)程進行檢測、試驗。杜絕劣質(zhì)建材進入現(xiàn)場，保證工程質(zhì)量。5、保證材料來源穩(wěn)定、可靠，不缺貨，不斷貨。6、加強物資保管，做好物資標識，現(xiàn)場碼放有序。第七節(jié) 技術資料準備1、根據(jù)圖紙及施工要求，熟悉施工所需各種施工技術規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，做到有法可依，嚴禁違章操作。2、對于各種圖集、施工規(guī)范、規(guī)程做到妥善保管，做到標識并嚴格履行文件借閱手續(xù)。第四章 施工方案及技術措施第一節(jié) 施工測量一、施測方法（1）測量準備1）施工測量準備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇及檢定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準備，工程重點、難點分析與應對措施。2）測量工作實施前與業(yè)主進行基準控制（網(wǎng)）點書面和現(xiàn)場交接，對業(yè)主提供的平面和高程控制點的測量成果資料和現(xiàn)場控制網(wǎng)（點）進行復測，并將復測成果報業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中，定期對控制網(wǎng)點進行校準。（2）平面控制網(wǎng)的建立1）平面控制先從整體考慮，遵循先整體后局部、高精度控制低精度的原則。2）軸線控制網(wǎng)的布設根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工總平面圖等進行。3）控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（3）高程控制網(wǎng)的建立1）高程控制網(wǎng)的布設高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準基點為依據(jù)，在平面總控制網(wǎng)點上布設控制點，形成環(huán)形閉合水準路線。采用數(shù)字水準儀按二等水準測量精度進行測量，經(jīng)平差后作為施工水準控制網(wǎng)。2）高程控制測量高程控制測量按測量規(guī)范規(guī)定的要求進行，儀器為水準儀。測站觀測順序為往返測：奇數(shù)站為后前前后；偶數(shù)站為前后后前。返測：奇數(shù)站為前后后前；偶數(shù)站為后前前后。3）高程控制網(wǎng)的精度等級高程控制網(wǎng)水準線路按環(huán)形閉合差計算，每Km水準測量閉合差按下式計算：MW=4L1/2mm（L為路線長度）。7.1.2測量精度保證措施（1）嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026-2007。（2）嚴禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。（3）所有測量數(shù)據(jù)反復檢查，認真計算。測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。（4）所有測量控制點的埋設，必須可靠牢固。（5）測量控制點和水準點必須定期復測。（6）工程測量的質(zhì)量控制1）質(zhì)量過程控制按照組織機構配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。測量人員按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定測量人員，減小測量精度的人為誤差。在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有先進水平的設備，并在進場前對儀器設備重新進行檢定?，F(xiàn)場使用的測量儀器設備必須根據(jù)測量儀器使用管理辦法的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設備送檢。嚴格按規(guī)范和設計精度要求，進行各項測量工作。測量放線作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“三檢制”：測量員自檢、測量工程師復檢、測量負責人復核。2）資料的編制工程竣工前，根據(jù)國家相應規(guī)范和地方相應標準要求，及時編制全面真實的測量技術資料。第二節(jié) 土石方工程一、施工準備（1）在土石方開挖施工前，對開挖面位置、水平標高、控制樁號、水準點等進行復核測量，并將復核測量成果報送項目監(jiān)理。（2）做好臨時排水措施，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路和開挖運輸機械的運行路線。將開挖區(qū)域附近的危石、孤石、浮石等清理干凈或予以加固。開挖過程中，盡最大可能保護開挖區(qū)域范圍外的天然植被。（3）開挖前，首先測量放線，依據(jù)設計挖深及坡率推算測出開挖邊界，按照施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量，并報項目監(jiān)理復核確認。（4）施工前，根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數(shù)量、工期要求、施工難易程度和人員、設備、材料等情況編制實施性施工組織設計，報項目監(jiān)理工程審批。二、開挖方法（1）采用挖掘機和推土機配合開挖，開挖土方運輸采用挖掘機、裝載機和自卸汽車配合施工。（2）機械開挖時，實際施工的坡度要適當留有修坡余量，再用人工修整到位，確保滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。（3）采用由高到低、從上而下、由外向里逐層開挖，嚴禁掏底開挖。（4）在開挖施工中，根據(jù)土方開挖及基礎準備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，及時報請項目監(jiān)理批準。（5）開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，通知項目監(jiān)理。必要時設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（6）開挖棄土按照業(yè)主和項目監(jiān)理要求棄至指定位置，禁止在開挖范圍的上側棄土。（7）在基底開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，開挖時保持必要的排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。對于開挖出的可利用土要運到指定地點分類堆存，并設置良好的自由排水措施。（8）基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半經(jīng)范圍內(nèi)，再用機械運走。 （9）機械開挖應由深而淺，基底應預留一層300mm厚土，將來用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受擾動。 （10）成品保護 1）開挖時應注意保護測量定位樁、軸線樁及水準基樁，防止被挖土和運土機械設備碰撞、破壞。 2）基坑四周應設排水溝、集水井，場地應有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。夜間施工應設足夠的照明，防止超挖。 （11）注意事項1）在土石方開挖過程中，要定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖的坡度和平整度。2）在可利用料的開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護該部分可利用料免受污染和侵蝕。三、土石方回填（1）材料要求1）土料：利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應符合要求。2）石屑：不含有機雜質(zhì)，粗徑不大于50mm。 3）粘性土：含水量符合壓實要求，可用作各層填料。 4）碎石類土、砂土和石渣：其最大粒徑不得超過每層鋪墊厚度的2/3，可用作表層以下填料。 碎塊草坡和有機質(zhì)含量不大于8%的土，僅可用于無壓實要求的填方。 淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填土料。 （2）施工方法1）回填土前應清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)域基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。2）土方回填應根據(jù)工程規(guī)模、特點、填料種類、設計對壓實系數(shù)的要求、施工機具設備條件等，通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層鋪土厚度和打夯或壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 3）做好水平高程的測設，基坑（槽）或溝、坡邊上每隔3m 打入水平木樁，做好水平標記。 4）填土前應檢驗土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先酒水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。 5）回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。通常應進行現(xiàn)場壓實試驗確定。 填方應在邊緣設一定坡度保持填方的穩(wěn)定。 6）填方從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和壓實。底層如為耕土或松土時，應先夯實，然后再全面填筑。在水田、溝渠或地塘上填方，應先排水疏干，挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實后再行填土。 7）人工回填打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。 8）用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。 9）基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。回填管溝時，應用人工先在管道周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管頂0.5m以上，方可采用打夯機夯實。 10）填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填；填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。 11）雨期基坑（槽）或管溝回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞，現(xiàn)場道路應根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩ā＃?）質(zhì)量標準 1）基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2）回填土須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后，土的干密度合格率不應小于90%；不合格干密度最低值與設計值的差不應大0.08t/m3，且不應集中。第三節(jié) 基礎工程一、墊層施工1、技術準備施工前應按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術交底并下達作業(yè)指導書。作好墊層施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。2、施工條件準備（1）基礎軸線尺寸、底板、梁底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，核對無誤后。（2）模板支設完成，并由現(xiàn)場工長檢驗合格，符合設計要求。（3）墊層下各種預留、預埋經(jīng)檢驗核實無誤，通過質(zhì)量驗收。3、施工工藝流程本工程施工工藝流程如下測量放線施工準備獨立基礎開挖梁槽開挖底板30cm土方人工配合機械開挖，底板以下部分采用人工清理墊層澆筑磚胎模砌筑、抹灰局部獨立基礎、地梁放坡部位混凝土澆筑局部底板砼墊層補平混凝土養(yǎng)護4、施工要點（1）基底預留土方清理放線、標高控制按照設計要求，準確測放獨立基礎、地梁以及底板結構線，將底板結構線向四周方向擴延650mm（高度在900以下獨立基礎、地梁為530mm）以保證土方開挖放坡以及日后磚胎模施工操作面，即為土方開挖上口線施工的輪廓線。（2）基底預留30cm土層清理施工前基底清理至設計標高，清理工作要徹底、表面平整，由于場地較大，在進行獨立基礎、地梁以及底板預留30cm清理時，在基坑內(nèi)需布置臨時土方堆放點然后由運土車運至基坑外業(yè)主指定堆土點。土方清理過程中，測量人員隨時跟蹤監(jiān)控，嚴禁超挖。根據(jù)當?shù)靥鞖馇闆r，為防止天氣影響，采取隨驗槽隨做墊層的原則進行?，F(xiàn)場準備彩條布，減少基槽暴露時間，可有效防止陽光及雨水對基槽的影響。5、混凝土墊層放線、標高控制抹100mm100mm找平墩（混凝土），以控制標高，間距3m3m。坡度部位在變坡處加密設置找平墩，以保證坡度準確。6、集水坑、側墻處理底板下柱基、集水坑部位采用人工小放坡開挖。開挖時，測量人員測放中心點，依據(jù)此中心點平行于軸線做十字控制線。7、混凝土澆注施工（1）根據(jù)工程實際情況，墊層施工根據(jù)結構施工采取分期施工，先東面，后西面。（2）根據(jù)天氣情況，采用隨清理基槽隨澆注混凝土，根據(jù)工程實際情況砼墊層分區(qū)段進行澆注。（3）區(qū)域之間施工縫在兩次澆筑時按施工規(guī)范進行接縫處理。（4）板底坡度部位墊層保證混凝土垂直厚度120mm。墊層轉(zhuǎn)角部位以圓角過度，半徑不小于50mm。（5）混凝土澆筑采用商品砼混凝土輸送泵（汽車泵），人工澆注。（6）用鐵锨澆注混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗，平板振搗器均勻移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。（7）混凝土振搗密實后，以找平墩為準檢查平整度，高鏟凹補，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，坡度處按照放線坡度嚴格執(zhí)行。（8）當砼初凝后，即踩上去后有腳印但不下陷時，用木抹子進行抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓；終凝前，即踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，即進行第二次壓光，壓平壓光達到表面密實、光潔。8、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆注完成后，根據(jù)當時天氣情況，在10h左右加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。9、施工注意事項（1）土方開挖標高控制應派專業(yè)測量人員負責控制，嚴禁超挖。（2）混凝土鋪設均勻，符合標高要求。（3）振搗密實，不得漏振。（4）嚴格控制抹面時間。二、獨立基礎施工1、工藝流程：獨立基礎：修整基坑墊層砼基礎鋼筋綁扎支杯基側模、杯芯模板鋼筋隱檢、模板預檢砼澆筑拆除杯芯模板、側模砼養(yǎng)護2、將基礎十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實其準確性。3、墊層砼，振搗密實，表面抹平。4、利用控制樁放施工控制線、基礎邊線到墊層面，復查地基墊層標高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎鋼筋。5、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應先用木條塞死，再用海棉條堵嚴，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎內(nèi)。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈澆筑、自下往上支杯基第一層，第二層外側模板并加固，外側模板一般加固結實6、支撐杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外側刷隔離劑，杯芯模打20、間距500mm小孔，利于排除澆筑砼時產(chǎn)生的氣泡。 7、模板矯正，并整體加固。8、辦理鋼筋隱檢，模板預檢手續(xù)。檢查施工縫的嚴密性、檢查模板的支撐是否牢固、看模人員應檢查對拉螺栓螺帽有無松動，短柱根底部堵縫是否嚴密，堵縫用同砼同標號的砂漿?？唇钊藛T應檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔600800墊好保護墊層，保證有效高度和成品保護、標高控制線已抄測完成。9、分層澆筑砼。澆筑砼時，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在68cm)及澆筑下料速度，在砼澆到高于上層側模50左右時，稍作停頓，于砼初凝前，接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時須把握好初凝時間，保證基礎的整體性。10、模板拆除，視氣溫情況，在砼初凝后終凝前，將模板分體拆除或用撬棍撬動杯芯模用倒鏈拔出，需注意拆模時間，以免破壞杯口砼。并及時進行砼養(yǎng)護。三、基礎梁施工1、基礎梁土方開挖前的準備（1）按基礎平面圖，定位好基礎梁、承臺所在軸線及定位點定位好基礎梁墊層位置基礎梁四周撒灰線，測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。（2）全面開挖基礎梁基坑土方之前，應先長軸后短軸的順序進行土方開挖，并核對土質(zhì)、水文等有關情況。（3）開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底，確保施工安全。（4）準備好需要的混凝土配合比。（5）待基礎梁墊層混凝土澆注完畢后，要重新對基礎梁、承臺根據(jù)圖紙進行放線就位。2、基礎梁施工方案（1）鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎安裝接地管線綁好后放砂漿墊塊（2）鋼筋綁扎1）核對鋼筋半成品，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢查然后掛牌堆放好。2）鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3）安裝接地管線，預留孔洞位置應正確，基礎梁上的剪力墻、翼型柱子、方柱及構造設施插筋均應按圖紙綁好，扎結牢固，應采用十字扣（或焊牢）其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。4）受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應尺量在支座處，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）綁墊塊，底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于20間隔1m側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。3、模板安裝工藝流程：確定組裝模板方案組裝模板模板預檢。4、基礎模板采用竹膠合模板，模板加固采用483.5鋼管固定。在施工中每條軸線上的基礎梁都拉通線校正，在混凝土澆筑前對模板進行技術復核。模板應進行預檢，模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求。5、混凝土澆筑工藝流程：混凝土運輸?shù)绞┕げ僮髅鏉仓駬v養(yǎng)護。（1）本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，水泥、砂石料要計量準確控制好水灰比。操作時必須嚴格執(zhí)行混凝土工程施工操作工藝規(guī)程。（2）澆筑前應先澆水潤濕?；A梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中，如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。（3）振搗采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽S振隨按標高線，用木抹子搓平，表面平整度偏差控制在10mm范圍之內(nèi)。（4）養(yǎng)護混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋或澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。四、挖孔灌注樁施工1、成孔工藝（1）施工準備1）按設計圖紙測量放線定樁位后，采用沖擊鉆機成孔與人工挖孔交替進行成孔護壁設置鋼護筒。施工期時用樁位十字控制中心，并將十字控制線及高程引至第一節(jié)砼護壁上并埋設鐵釘做好標志，供鉆機鉆頭準確對準中心及控制鋼筋籠、砼灌注頂面。2）鉆機就位鉆機就位必須平正、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動。使鉆機轉(zhuǎn)盤中心線、天車中心、鉆頭中心及樁中心位于一條沿垂線上，經(jīng)當班技術人員檢查，驗收簽字后方可鉆孔。3）鉆孔技術人員校正鉆機立軸的垂直度及核對鉆頭與樁徑相符后移交給班長施工，為防止孔壁坍塌，在鉆進過程中，利用回填的泥巖和水混合在鉆頭回轉(zhuǎn)攪拌下自造泥漿，泥漿濃度宜維持在1.051.20之間，泥漿頂面平自然地面，使孔中的泥漿高出地下水位0.51.0m以上，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡地下水壓力，并對孔壁有一定的側壓力維持孔壁的穩(wěn)定。當泥漿濃度小于是1.05時，要正循環(huán)造漿鉆進,當泥漿濃度大于1.25時,要加水稀釋泥漿。用反循環(huán)鉆進時，應事先使泥漿池漿面高于孔、溝泥漿面，以便泥漿及時入孔，保持孔內(nèi)泥漿，并控制好進尺，以防堵塞。依據(jù)反循環(huán)鉆進時排出來的渣土巖樣來判別正在鉆進的土層，鉆進到設計深度時，回轉(zhuǎn)不進尺，開泵吸碴，如吸上來循環(huán)液中無碴時，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆。鉆進時要尤其注意控制好泥漿濃度，泥漿要及時排出或用車拉走。鉆進到持力層后，應采用反循環(huán)工藝從反循環(huán)管路中排出的巖樣中取樣，經(jīng)監(jiān)理、勘察方等鑒定認可后，按設計要求深度鉆進。至此成直孔結束。起完直孔鉆具，立即下擴底鉆頭，連接好擴底鉆頭、鉆桿及主動鉆桿，把擴底鉆頭放至孔底校核孔深及有關鉆具的相關數(shù)據(jù)是不是相符，如一致在主動鉆桿上劃出擴底行程，啟動泥漿泵排完循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣后啟動砂石泵進行反循環(huán)擴底，直到擴刀按照要求完全張開，至擴底直徑、高度滿足設計要求為止。提升擴底鉆具，擴底成孔完畢。4）清空鉆至設計深度后，即可終孔。終孔后，如吸上來循環(huán)液中無渣時，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆，至此成直孔完畢。5）擴底起出直孔鉆頭后，立即下入擴底鉆頭，連接擴底鉆頭、鉆桿及方鉆桿。把擴底鉆頭放至孔底并校核該孔深與有關鉆具之相關數(shù)據(jù)是否相符，如一致，啟動泥漿泵排完管內(nèi)空氣后啟動砂石泵，并根據(jù)該樁的擴底要求在鉆桿上劃好擴底行程，進行反循環(huán)擴底，擴到預定位置，且反循環(huán)無渣排出，即可認為擴底完成，然后起鉆。起鉆后如發(fā)現(xiàn)實際擴底尺寸不夠，必須重新擴底，直至符合設計要求。整個施工過程必須保證孔內(nèi)水位不能低于孔口，以防水位過低，孔內(nèi)壓力失衡，造成孔壁坍塌。以上過程，所有技術人員共同完成。為保證樁孔垂直度，開鉆前，每次加桿后都要用水平尺校正立軸垂直度。擴底達到要求后，下原反循環(huán)鉆頭，反復掃孔，并利用反循環(huán)泵將懸浮鉆渣和相對密度較大泥漿抽出，清孔后，孔中泥漿比重應在1.051.20范圍內(nèi)。終孔時用帶重鉈的皮尺測量孔深并做好記錄，澆注砼之前再測量，如兩次之差大于50mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。2、鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋加工：根據(jù)設計圖紙要求，確定加勁箍的尺寸，然后根據(jù)尺寸制作箍的模具，用模具彎曲箍，內(nèi)箍長度按圖計算出后，再通過試彎調(diào)整鋼筋長度，根據(jù)此長度下料，加勁箍筋必須按圖要求搭接焊牢。主筋應調(diào)直，不得彎曲。（2）鋼筋籠成型：成型場地須平整，先用鋼筋制作的1/41/6的 圓弧支架，成型時，先將加工好的加勁箍按2.0米等距離放好，在主筋和加勁筋上用粉筆做好標志，再將加勁箍放在主筋上對準標志焊接。注意保證加勁箍2.0米的均勻間距，加勁箍與主筋焊接完后，箍筋與主筋之間依設計要求進行點焊。（3）鋼筋籠在吊裝運輸過程中注意防止變形，如有變形必須調(diào)整加強，否則不許入孔。（4）鋼筋籠用鉆機卷揚機吊入孔內(nèi)在孔口搭接，對準樁孔，避免碰撞孔壁，并按設計標高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導正塊（砼墊塊）或焊保護層裝置，以確保鋼筋籠的保護層并做好記錄。3、質(zhì)量標準（1）成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求，沉渣厚度不得大于200mm。（2）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號及鋼筋焊接接頭必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。（4）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。（5）實際澆筑砼量嚴禁小于計算體積。灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合實際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（6）混凝土塌落度應符合要求。（7）混凝土應攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。4、應注意的質(zhì)量問題（1）鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。（2）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（3）預防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿速轉(zhuǎn)動，反復沖擊，增強護壁。（4）預防樁孔偏斜：1）安置鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起動滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心，三者應在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。2）由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增加導向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其按導向架向下鉆進。3）鉆桿接頭應逐個檢查，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿。4）砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的，其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或過長等，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應立即停止?jié)仓?，并馬上與商品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問題發(fā)生原因，制訂處理補救措施。五、條形基礎施工1、施工準備（1）使用材料：鋼模、鋼管、木板、木方50100，按基礎的一個施工段需用量配齊配足。（2）作業(yè)準備1）標高量測：用水準儀根據(jù)模板實際標高要求，直接把水平標高引測到模板安裝位臵，以便模板安裝與糾正。2）用經(jīng)緯儀將軸線引測到基槽內(nèi)量出中心線及其位臵的邊線：模板安裝前，應清理好基礎墊層雜物等，根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎和梁柱中心線邊線，以供模板安裝和糾正。2、基礎模板安裝（1）安裝順序安裝前檢查安裝基礎模板側模支撐檢查校正（2）安裝方法按照基礎邊線就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將鋼模板支撐于土壁上，另一邊支撐在鋼管錨固樁上，后在基槽兩側地坪上鋼管錨固樁，最后檢查模板的中心位臵及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。（3）安裝注意事項：1）模板支撐于土壁時，必須將松土清除，加設墊塊，也可支撐于鋼管錨固樁上。2）為保證條基、地基、雙柱基寬度，防止安裝支撐時模板位移，宜在兩對應模板間加設臨時木方，澆筑砼時拆除掉。3、鋼筋制作與綁扎（1）級盤園鋼筋在加工前進行調(diào)直，基礎鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型。沿周邊的兩根鋼筋，每個節(jié)點都綁扎，中間點采用梅花式綁扎，不得漏扎和出現(xiàn)松動現(xiàn)象。（2）現(xiàn)場綁扎鋼筋時必須事先彈好線或帶尺作業(yè)，排布均勻，以確保鋼筋位臵準確。（3）鋼筋加工前必須按基礎圖進行配筋，由鋼筋工長編制下料單并繪出簡圖，此下料單須經(jīng)技術員審核后，方準下料。4、澆筑砼（1）基礎砼配合比，提供現(xiàn)場水泥和集料，委托試驗室進行配合比設計。由技術員按配比單換算在實際操作時的施工配比單，持牌操作，嚴格計量。選用自落式拌和機，加料順序，先倒石子，中倒水泥，后倒砂子，最后按規(guī)定量加水拌和，攪拌時間不小于90S，以達到拌合均勻，顏色一致用坍落度來控制加水量，每天至少測試三次。并保證其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析。砼澆筑流向，從1軸向另一軸方向進行連續(xù)澆筑，每個工作面一次性澆完畢，不留施工縫。素砼墊層澆筑前先用水平儀讀出素砼墊層標高、控制點,以防止?jié)仓^厚或過薄。（2）砼振搗采用插入式振搗器振搗，輔助于平板振動器，振動棒宜垂直插入，振時要快插慢撥，插點均勻排列其間距3040cm逐點移點，順序進行，不得遺漏、超振，達到均勻振實，至泛漿為止。5、砼養(yǎng)護砼澆筑后視氣溫情況，在溫度低于25時在1020h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，每天澆水不少于四次，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護不得少于7晝夜。六、筏板基礎施工1、模板工程（1）墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側壁上?；A梁上部比筏板面高出的50mm側模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板