排水改造工程施工方案.doc

. 可編輯修改- 1 - 大名縣元城街排水改造工程大名縣元城街排水改造工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 日期：日期： 年年 月月 日日 . 可編輯修改- 2 - 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況4 一、工程概況：一、工程概況：4 二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量 5 三、工程特點(diǎn)三、工程特點(diǎn) 5 四、施工條件四、施工條件 6 第二章第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃7 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 7 二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃 8 三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖 10 三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖 11 第三章第三章 施工方案施工方案12 一、測(cè)量放樣一、測(cè)量放樣 12 二、溝槽開(kāi)挖二、溝槽開(kāi)挖 13 三、墊層三、墊層15 四、管道安裝四、管道安裝 16 五、管道接口五、管道接口 16 六、管座六、管座17 七、頂管七、頂管19 八、檢查井砌筑、抹灰八、檢查井砌筑、抹灰25 . 可編輯修改- 3 - 九、閉水試驗(yàn)九、閉水試驗(yàn) 26 十、回填土十、回填土 27 第四章第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 30 第五章第五章 施工總平面圖施工總平面圖 31 第六章第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施質(zhì)量、安全、文明施工措施 32 一、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施 32 二、安全保證措施二、安全保證措施 33 三、文明施工措施三、文明施工措施 35 . 可編輯修改- 4 - 第一章第一章 工程概況工程概況 一、工程概況：一、工程概況： 大名縣元城街排水改造工程是一個(gè)市級(jí)次干道公路，在大名縣境內(nèi)，改造 管線全長(zhǎng)約 2017m。 本工程元城街雨水管線排水方向分兩段，分別排入大韓排水渠。元城街污 水管線排水方向：污水沿元城街自南向北排入大名府路排水管道，通過(guò)興大街 排水泵最終排入大名縣污水處理廠。 管材采用承插式鋼筋混凝土管（級(jí)），膠圈接口。管道采用 800 鋼筋 混凝土，基礎(chǔ)下做 20cm 碎石?；A(chǔ)采用 120 砂石基礎(chǔ)。 污水檢查井采用 1500 圓形磚砌檢查井，矩形檢查井 2700*2050；雨水檢 查井采用 1500 圓形磚砌檢查井，矩形檢查井 2700*2050。球墨鑄鐵井圈井蓋。 道路兩側(cè)為商業(yè)旺地，人流密集，隨著交通量的增長(zhǎng)，現(xiàn)狀已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不 了排水需求。設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為 K0+2017，東側(cè)為污水管道，下挖 5 米深；西側(cè) 為雨水管道，下挖 1.5m 深。 道路等級(jí)：道路等級(jí)：城市次干道； 設(shè)計(jì)年限：15 年； 大名縣元城街排水管道的雨水管道工程主要分布在元城街道路兩側(cè)輔道， 雨、污水管材均采用級(jí)承插式鋼筋混凝土管（根據(jù)設(shè)計(jì)變更、補(bǔ)充通知書(shū)， 水變第 01 號(hào)文件決定，將污水管道由原設(shè)計(jì)的 HDPE 中空壁纏繞管改為級(jí)承 插式鋼筋混凝土排水管，管徑不變），排水管接口均采用橡膠圈接口，橡膠圈 應(yīng)耐酸堿腐蝕，耐老化。管溝開(kāi)挖除污水管道管徑為 DN800mm 管道以外，一般 均采用大開(kāi)方式埋設(shè)，對(duì)開(kāi)挖深度大于 37.5m 的管溝均采用鋼板樁支護(hù)。雨 水管道每隔 40M 左右設(shè)置雨水檢查井及雨水口；雨、污水管道每隔 120M 左右根 據(jù)具體情設(shè)置預(yù)留支管及預(yù)留檢查井。管頂覆土不大于 4M 時(shí)采用 135混凝土 基礎(chǔ)，管頂覆土大于 4M 時(shí)采用 180混凝土基礎(chǔ)。若遇軟土地基時(shí)，優(yōu)先采用 換填方式處理，換填達(dá)不到要求時(shí)，先拋 300mm 塊石，再鋪 100mm 粗砂砂墊層， 砂墊層上做管基并用石粉碴回填至管頂以上 300mm（污水管回填至管頂以上 500mm）夯實(shí)，其密實(shí)度不得低于 90%。 . 可編輯修改- 5 - 二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量 1雨水管道工程 DN300級(jí)承插混凝土管 1082M，DN400級(jí)承插混凝土管 1141m，DN600級(jí)承插混凝土 815m，DN800級(jí)承插混凝土管 113M，DN1000級(jí)承插式混凝土管 93M，DN1200級(jí)承插混凝土管 53M，DN1350級(jí)承插混凝土管 416M，DN1500級(jí)承插混凝土管 72M；1000 圓形雨水檢查井 70 座，1250 圓形雨水檢查井 1 座，1500 圓 形雨水檢查井 5 座，15001100 矩形雨水檢查井 2 座，17001100 矩形 雨水檢查井 8 座，18001100 矩形雨水檢查井 2 座，22002200 矩形雨 水井 2 座，26302630 矩形雨水檢查井 1 座。 2污水管道工程 DN300級(jí)承插混凝土管 40M，DN600級(jí)承插混凝土管 1415M，DN800級(jí)承插混凝土管 490M，1000 圓形污水檢查井 41 座， 1250 圓形污水檢查井 1 座。 三、工程特點(diǎn)三、工程特點(diǎn) 1本工程屬于舊路改造工程，車流量大，只能作半封閉施工，交通組織工 作難度大。 2受施工條件限制，需分階段性進(jìn)行施工。 3根據(jù)原有地形狀況，有很多地段需進(jìn)行軟土地基換填，施工難度大，盡 量避免在雨季多的時(shí)候進(jìn)行排水管線施工，要搶時(shí)間進(jìn)行合理施工。 4夜間施工難度大，質(zhì)量保證是重點(diǎn)。 四、施工條件四、施工條件 由于是舊路改造，交通運(yùn)輸方便，可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施 工用水可從元城街供水管道上開(kāi)口接水。施工用電，可以從現(xiàn)有高壓線上安裝 變壓器，再?gòu)淖儔浩饕搿１竟こ逃珊愂薪ㄖO(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，北京市恒 達(dá)誠(chéng)信咨詢有限公司監(jiān)理，施工單位為邯鄲市城明建筑工程有限公司，我公司 設(shè)備一流，技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高，按時(shí)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無(wú) 疑問(wèn)的，施工材料市場(chǎng)供應(yīng)充足，能滿足施工需要。 . 可編輯修改- 6 - 第二章第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備 1組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門(mén)選配經(jīng)驗(yàn)豐富， 技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理 部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的 生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。 2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。 3測(cè)量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn) 和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào) 監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。 4工地配備試驗(yàn)工程師 1 名，并委托深圳市公路質(zhì)檢站代表項(xiàng)目部進(jìn)行各 類試驗(yàn)檢測(cè)。 5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。雨污水管道工程配備給排水工程師 1 人，并配備試驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、砼澆注班、 管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。 . 可編輯修改- 7 - 二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃 （一）主要人員的配置（一）主要人員的配置 序號(hào)姓名在項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)職稱備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師 2 項(xiàng)目副經(jīng)理工程師 3 項(xiàng)目副經(jīng)理工程師 4 技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師 5 質(zhì)檢工程師助理工程師 6 市政管線工程師工程師 7 試驗(yàn)工程師工程師 8 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)師 9 計(jì)量工程師工程師 10 專職安全員安全員 11 測(cè)量工程師助理工程師 主要班組配備：主要班組配備： 序號(hào)班組人數(shù)備注 1 電工班2 人 2 機(jī)械班6 人 3 混凝土班10 人 4 泥工班15 人 5 管道安裝班8 人 6 雜工班10 人 . 可編輯修改- 8 - 7 鋼筋班5 人 （二）主要材料計(jì)劃（二）主要材料計(jì)劃 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量（m） 1 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN3001046 2 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN4001254 3 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN6002161 4 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN800109 5 級(jí)鋼筋混凝土頂管 DN800467 6 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN100088 7 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN1200130 8 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN1350366 9 級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐） DN150068 10 復(fù)合材料防盜型雨水重型井蓋、井座 700 84 組 11 復(fù)合材料防盜型雨水輕型井蓋、井座 700 7 組 12 復(fù)合材料防盜型污水重型井蓋、井座 700 38 組 13 復(fù)合材料防盜型污水輕型井蓋、井座 700 12 組 14 偏溝式雙箅鑄鐵箅子167 套 15 雨水口球墨鑄鐵箅子334 個(gè) 16 鋼板樁支護(hù)暫進(jìn) 200T C10 商品砼由商品砼供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、 鋼筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量進(jìn)場(chǎng)，以滿足 施工要為原則。 . 可編輯修改- 9 - （三）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表（三）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量 1 履帶式單斗挖掘機(jī) 液壓 1.0m3 2 臺(tái) 2 振動(dòng)壓路機(jī) 14t 1 臺(tái) 3 振動(dòng)壓路機(jī) 16t 1 臺(tái) 4 蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯能 62kgm6 臺(tái) 5 振動(dòng)打拔樁機(jī) 30t 1 臺(tái) 6 輪胎式起重機(jī) 10t 1 臺(tái) 7 自卸汽車 10t 5 臺(tái) 8 管子拖車組 35t 1 臺(tái) 9 電動(dòng)滾筒式砼攪拌機(jī)250 升1 臺(tái) 10 鋼筋切斷機(jī) 40mm 1 臺(tái) 11 鋼筋彎曲機(jī) 40mm 1 臺(tái) 12 木工圓鋸機(jī) 600mm 1 臺(tái) 13 污水泵 100 5 臺(tái) 14 交流電焊機(jī) 30KVA 2 臺(tái) 15 人工挖土法頂管設(shè)備 1200 1 臺(tái) 16 砼振搗器平板 BL112 臺(tái) 17 砼振搗器插入式 D505 臺(tái) 18 核子密度儀 MC-3 1 臺(tái) . 可編輯修改- 10 - 3 3、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖 . 可編輯修改- 11 - 第三章第三章 施工方案施工方案 施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生 產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、 全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、 空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。 由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)， 必要時(shí)日夜施工，施工順序遵循施工 107 國(guó)道輔道管線先，施工鳳凰路口交叉 處后，鳳凰路雨水管線先中間后東西，污水管線先西后東，A 匝道先西后東， B 匝道先東后西，E 匝道先北后南，F(xiàn) 匝道先南后北，管線工程先深后淺。工序 施工可平行或交叉。工序劃分為： 測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖墊層管道安裝管道接口管座 頂管檢查井砌筑、抹灰閉水試驗(yàn)回填土 一、測(cè)量放樣一、測(cè)量放樣 施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的 控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段 10M 一點(diǎn)，曲線段 5M 一點(diǎn)，并測(cè) 定出檢查井的平面位置及原地面高程。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開(kāi)挖 深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線，開(kāi)挖時(shí)，進(jìn) 行跟蹤測(cè)量，溝底每隔 5M 測(cè)定出一個(gè)平面位置及墊層面高程控制樁（墊層面 高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度），嚴(yán)格控制好溝槽底的平 面位置及高程，墊層澆筑完畢及時(shí)在墊層面上用全站儀測(cè)出管道定中心的平面 位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量， 復(fù)測(cè)管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序 的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。 . 可編輯修改- 12 - 深度在深度在 5M 內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度 邊坡坡度（高：寬） 土的類別 坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載 中密的砂土1：1.001：1.251：1.5 中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25 硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00 中密的碎石類土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75 硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67 老黃土1：0.101：0.251：0.33 軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00 注：注：1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制； 2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和 邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。 二、溝槽開(kāi)挖二、溝槽開(kāi)挖 （一）溝槽開(kāi)挖方法（一）溝槽開(kāi)挖方法 溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)， 采用人工刷底，在槽底標(biāo)高以上留出 20cm 左右的土層，待機(jī)械開(kāi)挖后，用人 工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基 礎(chǔ)底面干燥。開(kāi)挖整平后，通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于 150kpa，若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方 可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，優(yōu)先采用換填方式處理，換填處理達(dá) 不到要求時(shí)，先拋 300mm 塊石，再鋪 100mm 粗砂墊層，砂墊層上再做管道基 礎(chǔ)。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲 水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干 處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大 于 0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防 泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不 堵，能不停地將水排出。 . 可編輯修改- 13 - （三）鋼板支護(hù)（三）鋼板支護(hù) 對(duì)于開(kāi)挖深度為 37.5m 的管溝，采用鋼板樁支護(hù)，開(kāi)挖深度小于 3m 的 管溝不予以考慮采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁主要分布的地方及樁號(hào)是：鳳凰大道 西側(cè)左邊污水管道至元城街右幅的污水管道，樁號(hào)為 FH0+000FH0+088FHD0+830FHD0+000，管徑為800，開(kāi)挖深度 3.55.5m，鋼板樁施工地段長(zhǎng)度 974m，元城街西側(cè)右邊污水管道至 H 匝道污 水管道至元城街左幅再至 G 匝道污水管道，樁號(hào)為 FH0+000H0+220H0+400FHX0+906FHX0+280G0+120G0+360，管 徑為8001000，開(kāi)挖深度 3 .55.5m，鋼板樁施工地段長(zhǎng)度 809m。鋼板樁 支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式，兩種方式采用的鋼板樁型號(hào)有所不同 （見(jiàn)巖土專業(yè)施工圖），一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式。當(dāng)不能采 用頂部支撐時(shí)或大型號(hào)鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，可采用懸壁式支護(hù)方式，但 挖深 H 大于 5m 不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時(shí)否有地下 構(gòu)筑物妨礙沉樁。在含大塊石的地層不宜沉樁。其次需對(duì)鋼板樁進(jìn)行防銹處理， 常用的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時(shí)宜用振動(dòng)法沉樁，其垂直度允許偏差 為 1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力 偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取 1：21：4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等 潤(rùn)滑劑。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。樁拔 除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構(gòu) 筑物、地下管線，交通干道等時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程重要性對(duì)鋼板樁墻進(jìn)行水平位移 和地面沉降監(jiān)測(cè)。對(duì)于軟土地層，其地表沉降 v 不宜超過(guò) 0.01H（H 為基坑 開(kāi)挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過(guò)（11.4）v。 管道一側(cè)的工作面寬度（管道一側(cè)的工作面寬度（mm） 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1（非金屬管道） D1500400 500D11000 500 . 可編輯修改- 14 - 1000D11500 600 1500D13000 800 注：注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加； 2、管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取 800mm。 溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。 槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 溝槽允許偏差溝槽允許偏差 檢驗(yàn)頻率 序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 槽底高程 0 -30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 槽底中線 每側(cè)寬度 不小于規(guī)定兩井之間 6 掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn) 3 溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn) 三、墊層三、墊層 溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。對(duì)槽底有 地下水存在的地段，都要加一層 100mm 碎石層。砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量工程 師測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用 100mm100mm 枋木模板，模板背 后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用 BL11 平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。 管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 75S222-5、6、7 施工。施工完畢派專 . 可編輯修改- 15 - 人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽 認(rèn)后，方可下管。 四、管道安裝四、管道安裝 1 1管材要求管材要求 管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí)不得低于 40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能脫皮現(xiàn)象， 鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸 度用尺量不超過(guò) 2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記， 應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠 質(zhì)檢部門(mén)鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口 內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要 求。 2 2吊裝下管吊裝下管 機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管 體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。 下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 3 3穩(wěn)管穩(wěn)管 管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng) 在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流 水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位 后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少 錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在10mm 內(nèi)，中心偏差不超過(guò) 10mm，相鄰管內(nèi) 底錯(cuò)口不大于 3mm。 五、管道接口五、管道接口 本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng) 采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查， 不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸 等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。 . 可編輯修改- 16 - 產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小 于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。 管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承 口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非 油質(zhì)潤(rùn)滑劑。 插口上套的密封圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后， 回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用 手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特 別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均 勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到 承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、 “外露”等現(xiàn)象。 抹帶接口均采用 1：2.5 水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。 直徑小于 1000mm，帶寬 120mm，直徑大于 1000mm，帶寬 150mm，帶厚均為 30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的 1/3，并壓實(shí)使管壁粘接 牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用 弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料 覆蓋，34h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 六、管座六、管座 管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座在做法按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 75S222-5、6、7 施工， 管頂覆土不大于 4m 時(shí)采用 135混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于 4m 時(shí)采用 180 混凝土基礎(chǔ)。管座砼均采用商品混凝土。 首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢， 支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板 尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng) 度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè) 同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用 D50 插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí) 嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保 . 可編輯修改- 17 - 護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組 3 塊；每澆筑 100m3或每段長(zhǎng)不 大于 100M 時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組 3 塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及 時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)行下道工序施工。 管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)， 飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象； 2橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，并應(yīng)無(wú)扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏 差應(yīng)符合下表規(guī)定： 管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差 允許偏差 項(xiàng)目 無(wú)壓力管道壓力管道 中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 墊層 高程 0 -15（mm） 中線每側(cè)寬度 0 10（mm） 高程 0 -15（mm） 管座平基 厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 肩寬 10（mm） -5（mm） 肩高 20（mm） 抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定 混 凝 土 管座 蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0% 厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 管 道 基 礎(chǔ) 土弧、砂或砂礫 支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 . 可編輯修改- 18 - 軸線位置 1530 D10001020 管道內(nèi)底高程 D1000 1530 D100033 管 道 安 裝 （mm） 剛性接口相鄰 管內(nèi)底錯(cuò)口 D1000 55 注：表中注：表中 D 為管道內(nèi)徑（為管道內(nèi)徑（mm） 七、頂管七、頂管 橫穿東西道路的管道擬采用 DN1000 的頂管施工。 頂管施工前：要認(rèn)真審核圖紙，做好技術(shù)交底。通過(guò)沿線調(diào)查研究，結(jié)合 現(xiàn)場(chǎng)地形及交通運(yùn)輸、水源、電源、排水條件，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。施工 管線低于地下水時(shí)，施工降水應(yīng)低于開(kāi)挖面 0.5m 以下。鋼筋混凝土成品管材其 品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證及試 驗(yàn)報(bào)告單。橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證，其他材料，如鋼套環(huán)、 密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥（小量）等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求， 水泥、膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方 可使用。頂管施工的工藝流程如下： 測(cè)量放線工作豎井開(kāi)挖，后背安裝設(shè)備安裝管道頂進(jìn)管 道接口。下面就各工序施工方法做一簡(jiǎn)述。 （一）測(cè)量放線（一）測(cè)量放線 應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，做好測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù) 核工作，測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)，豎向折點(diǎn)及其他控 制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測(cè)定中心樁時(shí)，應(yīng)用全 站儀測(cè)量水平距離。 （二）工作豎井開(kāi)挖（二）工作豎井開(kāi)挖 頂管的工作豎井宜選在設(shè)計(jì)圖中管道的檢查井室位置。工作坑處應(yīng)便于設(shè) 備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水，并且備有少量堆放管材及暫存土的場(chǎng)地。 單向頂井，頂管段兩端條件相近時(shí)，工作坑宜選在管線下游，頂管工作豎井的 . 可編輯修改- 19 - 開(kāi)挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸，工作面寬度，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水 位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長(zhǎng)、頂管機(jī)具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法 等條件確定。工作井的支撐應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及 總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定支撐形式，且符合下列要求： 1工作豎井支撐宜形成封閉式框架，矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。 2支護(hù)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境采用鋼木支護(hù)，噴錨混凝土支護(hù)等方法。 3有地下水時(shí)，根據(jù)管道埋深，土質(zhì)類型，地下水深，采用輕型井點(diǎn)或 管井降水方法。 4工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，豎井底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算： 底寬 B=D1+2S+2C 底長(zhǎng) L=L1+L2+L3+L4+L5 式中：B工作豎井底寬（m）； L工作豎井底長(zhǎng)（m）； S管兩側(cè)操作寬度（m），一般為每側(cè) 1.2m1.6m； C撐板厚度（m），一般采用 0.2m； D1管外徑（m）； L1管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，頂鋼筋混凝土管取干 0.30.6m；機(jī)械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具時(shí)，工具管長(zhǎng) 如大于上述鋪軌長(zhǎng)度的要求，L1 應(yīng)取工具管長(zhǎng)度； L2管節(jié)長(zhǎng)度（m）； L3出土工作間長(zhǎng)度，根據(jù)出土工具而定，宜 1.01.8m； L4液壓油缸長(zhǎng)度（m）； L5后背所占工作豎井長(zhǎng)度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取 0.85m。 工作豎井深度應(yīng)符合下式： H1=h1+h2+h3 H2=h1+h2（無(wú)基礎(chǔ)及墊層時(shí)） 式中：H1頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度（m）； h1接受豎井地面至豎井地面的深度（m）； . 可編輯修改- 20 - h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）； h3基礎(chǔ)及墊層的厚度，不應(yīng)小于該井室的基礎(chǔ)及墊層厚度 （m）。 5頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差見(jiàn)下表。 頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 （mm） 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 工作豎井每側(cè)寬度、 長(zhǎng)度 不小于施工設(shè)規(guī)定每座 2 用尺量 垂直度01%H 1 后背 水平扭轉(zhuǎn)度01%L 每座 1 用垂線與角尺量 內(nèi)距 2 用角尺量 中心線 3 用經(jīng)緯儀（或全站儀） 導(dǎo)軌 頂面高程0，+3 每座 用水準(zhǔn)儀 注：注：H 為后背的垂直高度（m）；L 為后背的水平長(zhǎng)度（m）。 （三）后背安裝（三）后背安裝 . 可編輯修改- 21 - 1核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內(nèi)受力不 大于土壤的總被動(dòng)土壓力。后背每米寬度上土壤的總被動(dòng)土壓力（KN/m2）可按 下式計(jì)算： P=1/2rh2tan2(45+)+2Chtan（45+) 式中：P總被動(dòng)土壓力； r土壤的重度（KN/m3）； h天然土壁后背的高度（m）； 土壤的內(nèi)摩擦角（）； C土壤的粘聚力（KN/m2）； 后背長(zhǎng)度可采用下式核算： +La 式中：L后背長(zhǎng)度（m）； P頂管需要的總頂力（KN）； B后背受力寬度（m）； La附加安全長(zhǎng)度（m），砂土可取 2；亞砂土取 1，粘土取 0。 （四）設(shè)備安裝（四）設(shè)備安裝 導(dǎo)軌安裝時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，宜根據(jù)管材質(zhì)量選配鋼軌作導(dǎo)軌。 還應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕鐵或枕木，在檢驗(yàn)合格的枕鐵或枕木上安裝導(dǎo) 軌。當(dāng)工作豎井底有水、土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí)，應(yīng)澆筑水泥混凝土基礎(chǔ)，將 枕鐵或枕木埋設(shè)于混凝土中。宜結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土面的高程及寬 度，水泥砼基礎(chǔ)的寬度宜比管徑大 400mm，厚度可采用 200mm300mm，混凝土 基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕鐵或枕木面 10mm20mm。當(dāng)工作井底無(wú)水，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖 土槽埋沒(méi)枕鐵或枕木。枕鐵或枕木長(zhǎng)度宜采用 2m3m，宜比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng) 出 200mm300mm，其埋沒(méi)間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取 400mm800mm。枕 鐵宜用型鋼制成，并附有固定導(dǎo)軌的特制螺栓，枕鐵應(yīng)直順、平整；采用枕木 時(shí)，截面不小于 150mm150mm。兩根導(dǎo)軌應(yīng)順直，兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式度算： A0=A+a . 可編輯修改- 22 - A=2 式中： A0兩根導(dǎo)軌中距（mm）； A兩導(dǎo)軌上部的凈距（mm）； a導(dǎo)軌的上頂寬度（mm）； D管外徑（mm）； h導(dǎo)軌高度（mm）； e管外底距枕鐵（枕木）面的距離（一般為 10mm25mm）。 枕鐵或枕木的安裝高程宜低于管外底高程 10mm20mm，間距均勻，其鋪裝 縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱 坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。導(dǎo)軌高差允許偏差 2mm，導(dǎo)軌內(nèi)距允許偏差為2mm； 中心線允許偏差為 3mm，頂面高程允許偏差為 0mm3mm。 工作平臺(tái)安裝應(yīng)在頂管工作坑開(kāi)挖支護(hù)完成后進(jìn)行。工作平臺(tái)承重主梁應(yīng) 根據(jù)靜載、活載及其他附加荷載計(jì)算選用，主梁兩端伸出工作坑壁外不得小于 1.2m。平臺(tái)口的長(zhǎng)度和寬度各大于管節(jié)長(zhǎng)度及管外壁 0.8m。根據(jù)起吊設(shè)備能力 用吊重核算起重架；支搭于工作平臺(tái)上的起重架宜與防雨架結(jié)合成一體，并安 裝牢固。工作坑上的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄，上下人處設(shè)置牢固爬梯。 頂鐵安裝應(yīng)有足夠的剛度，無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，頂鐵上宜有鎖定裝置，頂鐵 單塊旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵宜采用鑄鐵成型或型鋼焊接成型。頂鐵放置在 管道兩側(cè)，且頂鐵中心線應(yīng)與管道中心線平行、對(duì)稱直順；頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵 之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，以減 少頂鐵連接數(shù)量；頂鐵的允許連接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用 頂鐵截面為 200mm300mm 時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于 1.5m,雙行使用的 長(zhǎng)度不得大于 2.5m,且應(yīng)中間加橫向頂鐵相連。頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材 料襯墊。在頂力的作用下，管節(jié)承壓面應(yīng)力接近其設(shè)計(jì)頂鎬壓力強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采 用 U 形或環(huán)形頂鐵等措施，減少管節(jié)承壓面應(yīng)力。 頂進(jìn)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)高油泵，液壓油缸，液壓管路控制系統(tǒng)，頂鐵和壓力 表標(biāo)定等進(jìn)行檢查，設(shè)備完好，方可安裝。應(yīng)根據(jù)頂管豎井的施工設(shè)計(jì)，安裝 高壓油泵，管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順，轉(zhuǎn)角 . 可編輯修改- 23 - 少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每 臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油，退油的控制系統(tǒng)。液壓油缸的著力中心宜位于管子總高 的 1/4 左右處，且不小于組裝后背高度的 1/3。使用一臺(tái)液壓油缸時(shí)，其平面 中心應(yīng)與管道中心線一致，使用多臺(tái)液壓油缸時(shí)，各液壓油缸中心線應(yīng)與管道 中心線對(duì)稱。多臺(tái)液壓油缸宜配置油缸臺(tái)架，且應(yīng)使油缸布置對(duì)稱。 千斤頂?shù)陌惭b高程，一般宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于管端面垂直直徑的 1/4 左右處。設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng) 隨時(shí)觀察，頂鐵有無(wú)異常跡象。頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合 后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)， 檢查原因并經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。液壓油缸活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大， 速度不得過(guò)快。頂管單元長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的井室位置，地面運(yùn)輸與開(kāi)挖工 作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力，以及支持性技術(shù) 措施等因素綜合確定。宜減少頂管工作坑設(shè)置數(shù)量。頂管的頂力計(jì)算可按下式 度算： 總頂力經(jīng)驗(yàn)公式（鋼筋混凝土管）： P=nGL 式中：P計(jì)算總頂力（KN）； G管子單位長(zhǎng)度管體自重（KN/m） L頂進(jìn)管總長(zhǎng)度（m） n土質(zhì)系數(shù)。 當(dāng)土質(zhì)為粘土及天然含水量較小的亞粘土，管前挖土能形成土拱者，n 可 取 1.52。當(dāng)土質(zhì)為密實(shí)的砂土及含水較大的亞粘土，管前挖土不易形成土拱， 但塌方尚不嚴(yán)重時(shí)，n 可取 34。 （五）管道頂進(jìn)（五）管道頂進(jìn) 管道頂進(jìn)前，全部設(shè)備需經(jīng)過(guò)檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常；導(dǎo)軌的中心線、 坡度、高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定；已具防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措 施，方可進(jìn)行頂管。 管道初始頂時(shí) 5m10m 范圍內(nèi)，要增加測(cè)量密度，機(jī)頭或首節(jié)管允許偏差 為：軸線位置 3mm，高程 03mm。頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得 . 可編輯修改- 24 - 中途停止作業(yè)。人工挖土頂管需在管前土質(zhì)良好及正常頂管地段，管前開(kāi)挖長(zhǎng) 度 300mm500mm，并隨挖隨頂，在道軌以外管前開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò) 300mm。同 時(shí)應(yīng)遵守管理單位對(duì)挖掘、頂進(jìn)的有關(guān)規(guī)定；土質(zhì)不良地段，管前開(kāi)挖長(zhǎng)度不 得大于 300mm。正常頂管地段管頂部位最大超挖量宜控制在 15mm 以內(nèi)，管底部 位 135范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下沉的頂管地段，管道周圍不得超挖。 在頂進(jìn)過(guò)程中遇到下列情況之一時(shí)，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)。 1、 發(fā)生塌方或遇到障礙物。 2、 后背傾斜或嚴(yán)重變形。 3、 頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 4、 管位偏差過(guò)大，且校正無(wú)校。 對(duì)頂管施工時(shí)，在頂至兩管端相距約 1m 時(shí)，宜從兩端中心掏挖小洞，使 兩管能通視，校核兩管中心線及高程；進(jìn)行糾偏、對(duì)口。頂進(jìn)過(guò)程中頂鐵應(yīng)無(wú) 歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝應(yīng)直順。每次換放頂鐵時(shí)，應(yīng)換可能安放的最長(zhǎng)頂鐵。工 作豎井內(nèi)的測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。 頂進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)中心線及高程要一鎬測(cè)量一次，并及時(shí)糾偏。頂管糾偏采用 漸近方式，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。減阻方式可采用觸變泥漿減阻。 （六），管道接口（六），管道接口 頂管完成后，管道接口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 其次，雨季施工工作坑內(nèi)要設(shè)計(jì)積水坑；工作坑應(yīng)搭設(shè)防雨篷。在工作坑 四周設(shè)臨時(shí)圍堰，采取有效排水設(shè)施，防止雨水流入工作坑內(nèi)。 八、檢查井砌筑、抹灰八、檢查井砌筑、抹灰 檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用 的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合 格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行檢查井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混 凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方 可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查 井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)采用 1：2 砂漿分層 壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在 . 可編輯修改- 25 - 井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂 漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留 支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管， 預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井 內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng) 隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井 圈，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可 在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配 合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹 面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積 水現(xiàn)象。 大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢 固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器 振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。 檢查井砌筑需留置試件，砼試件按前面的規(guī)定留置。砂漿試塊的留置需每 砌筑 100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組 6 塊。當(dāng)砌體不足 100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6 個(gè)試塊應(yīng)取同盤(pán)砂漿。 整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道 工序施工。 檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 檢查井允許偏差檢查井允許偏差 項(xiàng)目允許偏差 長(zhǎng)度、寬度 20 井身尺寸 直徑 20 非路面 20 井蓋與路面高程差 路面 5 井底高程 D100010 . 可編輯修改- 26 - D1000 15 注：表中注：表中 D 為管內(nèi)徑（為管內(nèi)徑（mm） 九、閉水試驗(yàn)九、閉水試驗(yàn) 污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前， 應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò) 管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn) 段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2M 計(jì) 。 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 1.0m，但已超過(guò)上游檢查井井時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢 查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于 0.5m。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于 24h，管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道 24h 的滲水量應(yīng)滿 足下式計(jì)算結(jié)果： Q=1.25D 式中：Q允許滲水量（m3/（24hkm）； D管道內(nèi)徑（mm）。 實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。 無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量 管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24hkm） 20017.60 30021.62 40025.00 50027.95 60030.60 70033.00 80035.35 90037.50 100039.52 110041.45 混 凝 土 、 鋼 筋 混 凝 土 及 管 渠 120043.30 . 可編輯修改- 27 - 130045.00 140046.70 150048.40 160050.00 170051.50 180053.00 190054.48 200055.90 十、回填土十、回填土 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫 水泥強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出 的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng) 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng) 保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在 管道上。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂 500mm 以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按 下表進(jìn)行。 回填土每層虛鋪厚度回填土每層虛鋪厚度 壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm） 木夯、鐵夯 20 蛙式夯、火力夯2025 壓路機(jī)2030 振動(dòng)壓路機(jī) 40 回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí) 進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯 相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm，且其行駛速度不得大 . 可編輯修改- 28 - 于 2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用石 粉渣回填，雨水管道回填至管頂以上 300mm，污水管道回填至管頂以上 500mm。 溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定。 溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度 最低壓實(shí)度%由路槽底算起的深 度范圍（cm） 道路類別 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 快速路主干道 9598 次干道 939580 支路 9092 快速路主干道 9395 次干道 9092 80150 支路 8790 快速路主干道 8790 次干道 8790 150 支路 8790 注：注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo) 準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為 100%； 2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。 第四章第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 一、 合同工期為 14 個(gè)月，雨污水管道工程計(jì)劃 185 天 （后附施工進(jìn)度計(jì)劃表） 二、確保工期措施： 1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系； 2工程技術(shù)人員，施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真分析施工方案， 從中選出最有效的方案，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度； 3嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)； 4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修，建立設(shè)備檔案， 保證正常施工運(yùn)作。 . 可編輯修改- 29 - 5根據(jù)進(jìn)度的安排，由公司生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)提供各工種人員所需數(shù)量，由公 司人事勞資部門(mén)統(tǒng)一安排給項(xiàng)目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗； 6根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序，由公司設(shè)備部門(mén)集中 對(duì)施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要； 7組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量計(jì) 劃，提供給行政物資部門(mén)。 第五章第五章 施工總平面圖施工總平面圖 （施工總平面圖附后）（施工總平面圖附后） 第六章第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施質(zhì)量、安全、文明施工措施 一、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施 1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿足業(yè)主要 求。工程質(zhì)量隱患問(wèn)題整改率達(dá)到 100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。 2組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施 工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、 交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá) 到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。 3測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真 進(jìn)行核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。 4對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，為 保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家有關(guān) 規(guī)范執(zhí)行。 5成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。 6施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳 細(xì)的技術(shù)交底，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 7加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過(guò)程的合理性及相對(duì) 穩(wěn)定性。 . 可編輯修改- 30 - 8對(duì)于鋼筋、砼管材、水泥、磚等材料購(gòu)買(mǎi)時(shí)，必須要有出廠合格證，進(jìn) 場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。 9砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比， 在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn) 場(chǎng)必須懸掛配合比牌子。 10管道溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。 11嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材， 不得使用。 12在澆筑混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑（700 以上）在 澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。抹帶 接口表面應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。 13管道基礎(chǔ)須平穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻，管內(nèi)不得有泥土、磚 石、砂漿、木塊等雜物。 14磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、 制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、井墻等小量滲水，一般可 用防水劑配制水泥漿，