制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)-卓越現(xiàn)場管理.ppt

,主講：陳祖林,卓越現(xiàn)場管理,制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn),【講師簡介】,陳祖林 美國AITA國際職業(yè)顧問，注冊培訓(xùn)師 ZERO Program 零牌專家組 首席顧問 中山大學(xué)管理學(xué)院MBA組織文化客座講師 擅長業(yè)務(wù)：企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)管理 價值工程 企業(yè)中層干部培養(yǎng) 工作外語：日語,【講師簡介】,陳祖林 服務(wù)過的部分客戶： 松下電器、IBM、東莞山一（日） 富士工具（日）、富士電機(jī)（日） 浦金鋼板（韓）、生益電子（港） 美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào) 萬寶集團(tuán)、順威電器、新寶電器 恒達(dá)實(shí)業(yè)、深圳曼妮芬、德賽集團(tuán) 惠州郵電工程、美涂士集團(tuán),作業(yè)管理,1、QCDSF顧客滿意五要素 2、何謂作業(yè)管理 3、作業(yè)管理的職能 4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 6、作業(yè)管理要點(diǎn), 陳祖林 卓越現(xiàn)場管理系列課程之一,顧客 滿意,Q,C,D,S,F,1、顧客滿意五要素,質(zhì)量：站在顧客立場， 制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品,以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對顧客之承諾。,Q,quality,成本：通過有效管理， 把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度,通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。,C,cost,交貨期：抓住時機(jī)， 即時滿足顧客需要,足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。,D,delivery,安全：健康、安全、環(huán)保,絕對的安全衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。,S,safety,柔性：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化 預(yù)見性地滿足顧客需要,F,傾聽顧客的聲音（VOC）。 應(yīng)變力。 管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。,flexibility,2、何謂作業(yè)管理,作業(yè)管理是以順利完成生產(chǎn)計(jì)劃為目的，對生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)籌與管理。,作業(yè)管理,生產(chǎn) 計(jì)劃,生產(chǎn) 作業(yè),作業(yè) 管理,作業(yè)管理追求【圓滑、順暢、標(biāo)準(zhǔn)、高效】,顧客 滿意,Q,C,D,S,F,作業(yè)管理,生產(chǎn)作業(yè),計(jì)劃實(shí)現(xiàn),Just In Time,3、作業(yè)管理的職能,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定）,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐）,作業(yè)管理的職能： （1）計(jì)劃 對作業(yè)方法、程序、標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行設(shè)定；設(shè)計(jì)最合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間。 （2）統(tǒng)籌 在生產(chǎn)過程中，對影響計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)的各種因素進(jìn)行問題發(fā)現(xiàn)、原因分析、問題解決及資源調(diào)整，確保生產(chǎn)計(jì)劃順利完成。,作業(yè) 管理,作業(yè),作業(yè),作業(yè),作業(yè),作業(yè),作業(yè),工序,工序,工序,質(zhì)量管理,作業(yè)管理,工序管理,設(shè)備管理,作業(yè)管理是工序管理和質(zhì)量管理的基礎(chǔ),4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),Operation Standard, 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)步驟 作業(yè)方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)工時 工藝條件 注意事項(xiàng),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)完成作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法，其內(nèi)容包括：, 所用材料 加工設(shè)備 工裝夾具 檢測方法 檢測儀器 檢測頻率 檢測人員,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本規(guī)范，其主要作用有：,員工培訓(xùn),保證質(zhì)量,判斷基準(zhǔn),成本管理,保證效率,熟練度,安全保證,改善依據(jù),穩(wěn)定管理,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最常見的表現(xiàn)形式，復(fù)雜的作業(yè)可編制其它輔助文書，如作業(yè)條件一覽表、機(jī)型技術(shù)規(guī)格一覽表、機(jī)型切換表等。,圖文并茂,文字簡潔,要素齊全,要點(diǎn)清晰,多用數(shù)字,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,ZERO有限公司,版本號：V2.0,0,例,工 廠 常 見 的,等待浪費(fèi),搬運(yùn)浪費(fèi),不良浪費(fèi),動作浪費(fèi),加工浪費(fèi),庫存浪費(fèi),制造過多（過早）浪費(fèi),8 大 浪 費(fèi),缺貨損失,企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。,地下工廠,（1）設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時要避免浪費(fèi),等,浪,費(fèi),待,等待不創(chuàng)造價值,常見的等待現(xiàn)象： 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 質(zhì)量問題造成停工 型號切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： 線能力不平衡 計(jì)劃不合理 設(shè)備維護(hù)不到位 物料供應(yīng)不及時,搬,浪,移 動 費(fèi) 時 費(fèi) 力,搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費(fèi)。,費(fèi),運(yùn),空間、時間、人力和工具浪費(fèi),浪,費(fèi),不,良,不良造成額外成本,常見的等待現(xiàn)象： 材料損失 設(shè)備折舊 人工損失 能源損失 價格損失 訂單損失 信譽(yù)損失,浪,費(fèi),多余動作 增加強(qiáng)度降低效率,常見的12種浪費(fèi)動作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動作停止 動作幅度過大 左右手交換 步行多,動作, 轉(zhuǎn)身角度大 移動中變換動作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動作 彎腰動作 重復(fù)/不必要動作,過剩的加工造成浪費(fèi),常見的加工浪費(fèi)： 加工余量 過高的精度 不必要的加工 過剩加工造成的浪費(fèi)： 設(shè)備折舊 人工損失 輔助材料損失 能源消耗,浪,費(fèi),加工,浪,費(fèi),庫存造成額外成本,常見的庫存： 原材料、零部件 半成品 成品 在制品 輔助材料 在途品,庫存,庫存的危害： 額外的搬運(yùn)儲存成本 造成空間浪費(fèi) 資金占用（利息及回報(bào)損失） 物料價值衰減 造成呆料廢料 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 掩蓋問題，造成假象,浪,費(fèi),違背JIT原則,制造過多/過早,制造過多/過早造成浪費(fèi)： 造成在庫 計(jì)劃外/提早消耗 有變成滯留在庫的風(fēng)險 降低應(yīng)對變化的能力,損,失,缺貨造成機(jī)會損失,由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： 緊急訂單造成額外成本 延遲訂單造成額外成本 訂單取消造成利潤損失 客戶流失造成市場機(jī)會損失,貨,缺,（2）動作經(jīng)濟(jì)原則,最適合作業(yè)區(qū)域,適合作業(yè)區(qū)域,動作經(jīng)濟(jì)的四個基本原則 兩手同時使用 動作單元力最少 動作距離最短 動作輕松、容易,手臂運(yùn)動范圍,（3）三角形原理,大零件,作業(yè)點(diǎn),小零件,手持工具,作業(yè)過程中，作業(yè)點(diǎn)、工具和零部件三個位置構(gòu)成三角形關(guān)系。此三角形越小，作業(yè)效率越高。,5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),Standard Operation,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是對周期性的人機(jī)作業(yè)中將有關(guān)人的作業(yè)動作程序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，其目的是消除復(fù)雜的人機(jī)作業(yè)的動作浪費(fèi)，固化增值動作。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括三個要素： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)循環(huán)時間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)循環(huán)中的手工作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量（WIP）,持續(xù)改進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)是作業(yè)是確保品質(zhì)、減少浪費(fèi)、降低成本的基礎(chǔ)。 同時，在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的過程中，將成功經(jīng)驗(yàn)和失敗事例通過標(biāo)準(zhǔn)化工作，反映到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之中所以，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個持續(xù)改進(jìn)的過程。,制定/修訂 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),成功 經(jīng)驗(yàn),失敗 事例,標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表, 作業(yè)順序 循環(huán)時間,SOP 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,總加工時間=人機(jī)作業(yè)時間+作業(yè)者行走時間,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 用于員工培訓(xùn)的基礎(chǔ)文件, 作業(yè)順序 循環(huán)時間 WIP 其它信息,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)綜合單,例,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)綜合單,例,2/2,門框加工U形加工單元示意圖,6、作業(yè)管理要點(diǎn),生產(chǎn) 計(jì)劃,生產(chǎn) 作業(yè),作業(yè) 管理,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定）,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐）,作業(yè) 管理,回,顧,作業(yè),作業(yè),作業(yè),作業(yè),作業(yè),作業(yè),工序,工序,工序,質(zhì)量管理,作業(yè)管理,工序管理,設(shè)備管理,作業(yè)管理是工序管理和質(zhì)量管理的基礎(chǔ),回,顧,作業(yè)環(huán)境 管理,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 管理,作業(yè) 管理,5S,定置定位 定點(diǎn)定容定量,照明,有效照明 提高效率,顏色,環(huán)境、警示 區(qū)分、提醒,（1）注意作業(yè)環(huán)境管理,素養(yǎng),整理,整頓,清掃,清潔,習(xí)慣,健康,5S,6SK,從5S到五常法的轉(zhuǎn)變,常自省,常 組織,常 整頓,