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文檔簡介

2019注冊安全工程師 職業(yè)資格考試輔導(dǎo)資料 安全生產(chǎn)技術(shù),第一章 機械安全技術(shù),Tower微信,手機同號),目錄,Contents,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),第三節(jié) 沖壓(剪)機械安全技術(shù),第四節(jié) 木工機械安全技術(shù),第五節(jié) 鑄造安全技術(shù),第六節(jié) 鍛造安全技術(shù),目錄,Contents,第七節(jié) 安全人機工程基本知識,第八節(jié) 人的特性,第九節(jié) 機械的特性,第十節(jié) 人機作業(yè)環(huán)境,第十一節(jié) 人機系統(tǒng),第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,機械是機器與機構(gòu)的總稱,是若干相互聯(lián)系的零部件按一定的規(guī)律裝配起來,能夠完成一定功的裝置。一般機械裝置由電氣元件實現(xiàn)自動控制。 一、機械產(chǎn)品主要類別 機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、制動裝置、工作裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。 *機械行業(yè)的主要產(chǎn)品有12類: 1.農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機等; 2.重型礦山機械:冶金機械、礦上機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等; 3.工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等; 4.石油化工通用機械:石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風(fēng)機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等; 5.電工機械:發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等; 6.機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等;,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,7.汽車; 8.儀器儀表; 9.基礎(chǔ)機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等; 10.包裝機械:包裝機、裝箱機、輸送機等; 11.環(huán)保機械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等; 12.其他機械。 *非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品:鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策 常用機械的主要危險部位: (1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 (2)旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 (3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 (4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輥等。 (5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 (6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 (7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 (8)單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 (9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,防護對策的安全技術(shù)措施: 防護對策的安全技術(shù)措施一般分為:直接、間接和指導(dǎo)性三類。 直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時,考慮消除機器本身的不安全因素; 間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護裝置,克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素; 指導(dǎo)性安全措施是制定機械安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志,提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證作業(yè)安全。 幾種典型機械傳動的安全防護: (1)齒輪傳動的安全防護:齒輪機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置; (2)皮帶傳動的安全防護:皮帶摩擦易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象,不適用于易燃易爆場所。皮帶與防護罩的距離不應(yīng)小于50mm。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護罩。在以下三種情況時,即使在2m以上,也必須加以防護,防止皮帶斷裂傷人:皮帶輪中心間距3m以上、皮帶寬度15cm以上、皮帶轉(zhuǎn)速9m/min以上。 (3)聯(lián)軸器等的安全防護:型防護罩、沉頭螺釘。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,三、機械傷害類型及預(yù)防對策 (一)、機械傷害類型 機械裝置的三狀態(tài):正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。 在機械行業(yè),存在的危險和危險因素: (1)物體打擊(不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊); (2)車輛傷害(不包括起重提升、牽引車輛、車輛行駛時發(fā)生的事故); (3)機械傷害(不包括車輛、起重機械引起的傷害); (4)起重傷害;(5)觸電;(6)灼燙;(7)火災(zāi);(8)高處墜落(不包括觸電墜落事故); (9)坍塌(不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌); (10)火藥爆炸;(11)化學(xué)爆炸;(12)物理爆炸;(13)中毒和窒息;(14)其他傷害(摔、扭、挫、擦)。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,(二)、機械傷害預(yù)防對策措施 1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全 1)消除產(chǎn)生危險的原因; 2)減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù); 3)使人們難以接近機器的危險部件; 4)提供保護裝置或個人防護裝備。 注意次序 2、保護操作者和有關(guān)人員安全。(人員培訓(xùn)和管理) (三)通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求 *無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時,應(yīng)使用安全裝置。 *防護罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立,必須做平臺或階梯時,應(yīng)能承受1500N的垂直力,并采取防滑措施。 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(mm) 2011版教材P7。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置 (一)、本質(zhì)安全:通過機械的設(shè)計者,在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種機械安全方法。設(shè)計中,還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性,降低故障率,以降低檢修的頻率;采用機械化和自動化技術(shù),盡量使操作人員遠離危險場所;考慮調(diào)整、維修的安全,以減少操作者進入危險區(qū)的需要。 (二)、失效安全:設(shè)計者應(yīng)保證當(dāng)機器出故障時不出危險。 (三)、定位安全:把機器定位安裝到不可能觸及的地點。還要考慮到維修時可能觸及到的可能。 (四)、機器布置:車間布局應(yīng)考慮的因素有:空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,(五)、機器安全防護裝置: 1. 固定安全防護裝置(固定,專用工具才能拆卸); 2. 聯(lián)鎖安全裝置,只有安全裝置閉合時,機器才能運轉(zhuǎn),只有機器的危險部件停止時,安全裝置才能開啟; 3. 控制安全裝置,可使機器迅速地停止運轉(zhuǎn); 4. 自動安全裝置,其機制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開,僅限在低速運動的機器上采用; 5. 隔離安全裝置,阻止身體的任何部位靠近危險區(qū)域的設(shè)施,如柵欄; 6. 可調(diào)安全裝置(危險區(qū)無法隔離時,使用部分可調(diào)的安全裝置); 7. 自動調(diào)節(jié)安全裝置:工件運動時自動開啟,當(dāng)操作完畢后又自動關(guān)閉的安全裝置; 8. 跳閘安全裝置; 9. 雙手控制安全裝置:迫使操作者必須應(yīng)用兩只手來操作控制器。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,五、機械制造場所安全技術(shù) (一)、采光:對廠房一般照明的光窗設(shè)置要求:廠房跨度大于12m時,單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗,窗戶的寬度不應(yīng)小于開間長度的一半。車間照明燈應(yīng)覆蓋所有通道,覆蓋長度應(yīng)大于90%的車間安全通道長度。 (二)、通道:包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。 雙向行駛干道寬度不小于5m,單向行駛干道不小于3m;進入廠區(qū)門口,危險地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。 車間安全通道寬度:通行汽車的3m,通行電瓶車的1.8m,通行手推車、三輪車的1.5m,人行的1m。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,(三)、設(shè)備布局 車間生產(chǎn)設(shè)備(按最大外形尺寸長度)分大型(12m),中型(6-12m),小型(0.2m,寬0.1m的應(yīng)有護欄或蓋板。,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),一、金屬切削機床的危險因素 1、機床的危險因素:靜止部件(刀具、刀刃,突出部位,飛邊毛刺,粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺)、旋轉(zhuǎn)部件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運動或滑塊、飛出物。 二、金屬切削機床的常見事故及安全技術(shù)措施 1、設(shè)備接地不良、漏電,照明沒有采用安全電壓,發(fā)生觸電事故 控制措施:設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓; 2、旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,無防護罩,易絞纏人體 控制措施:楔子、銷子不能突出表面; 3、清除鐵屑無專用工具,操作者未戴護目鏡,發(fā)生刺割事故及崩傷眼球 控制措施:用專用工具,帶護目鏡; 4、加工細長桿軸料時,尾部無防彎裝置或托架,導(dǎo)致長料甩擊傷人 控制措施:尾部安裝防彎裝置及設(shè)料架; 5、零部件裝卡不牢、飛出擊傷人體 控制措施:零部件裝卡牢靠;,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),6、防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時造成絞傷碾傷 控制措施:及時維修安全防護、保護裝置; 7、砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定,砂輪碎片傷人 控制措施:選用合格砂輪,裝卡合理; 8、操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套,易發(fā)生絞手事故 控制措施:加強檢查,杜絕違章現(xiàn)象,穿戴好勞動防護用品。,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),三、砂輪機的安全技術(shù)要求 (一)砂輪機的安裝 1、安裝位置:砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方,若無專用砂輪機房,砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板。 2、直徑200mm的砂輪裝上法蘭盤后,應(yīng)先進行平衡調(diào)試。 3、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。 4、防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其開口角度在主軸水平面以上不允許超過65,且30時必須設(shè)擋屑板,砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。 砂輪直徑150mm的砂輪機必須安裝可調(diào)托架,砂輪與托架之間的間隙不超過3mm。 (二)、砂輪機的使用: 禁止側(cè)面磨削、不準(zhǔn)正面操作、不準(zhǔn)共同操作,2人共用一臺砂輪機操作是嚴(yán)重的違章行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。,第三節(jié) 沖壓(剪)機械安全技術(shù),板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工分為熱沖壓和冷沖壓。 一、沖壓作業(yè)的危險因素 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險:剛性離合器,一旦結(jié)合運行,就一定要完成一個循環(huán),才會停止。 2、動作失控; 3、開關(guān)失靈,由于人為或外界因素引起的誤動作; 4、模具危險。 沖壓作業(yè)事故多發(fā)生在模具的下行程,傷害部位主要是操作者的手部。 二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施 1、使用安全工具; 2、模具作業(yè)區(qū)防護措施; 3、沖壓設(shè)備的安全保護裝置:機械式、(雙手)按鈕式、光電式、感應(yīng)式。 機械式防護裝置有:推手式、撥手式(又稱擺桿護手裝置)和拉手式保護裝置;,第三節(jié) 沖壓(剪)機械安全技術(shù),三、沖壓作業(yè)的機械化和自動化:是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。 四、剪板機安全技術(shù)措施 常用剪板機分為:平剪、滾剪和振動剪;剪切厚度小于10mm的多為機械傳動,大于10mm的為液壓傳動。 不應(yīng)獨自一人操作剪板機;送料操作者的手指離刀口最少保持200mm;剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。,第四節(jié) 木工機械安全技術(shù),平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生較多的木工機械。 一、木工機械危險有害因素 機械傷害;火災(zāi)和爆炸;木材的生物、化學(xué)危害;木粉塵危害;噪聲和振動危害。 二、木工機械安全技術(shù)措施 “有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”。 1.帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動器;圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀; 2.為了防止木料反彈的危險,圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動防護罩。 3.圓鋸機超限的噪聲也是嚴(yán)重的職業(yè)危害,直接損害操作者的健康,應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。 4.手壓平刨刀軸的設(shè)計和安裝必須符合下列要求: (1)必須使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方刀軸; (2)壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合; (3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm; (4)刨刀開口量應(yīng)符合要求。,第五節(jié) 鑄造安全技術(shù),分為普通砂型鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備主要包括:砂處理設(shè)備、造型造芯機、金屬冶煉設(shè)備和鑄件清理設(shè)備。 一、鑄造作業(yè)危險有害因素 機械傷害;火災(zāi)及爆炸;灼燙;噪聲振動;塵毒;高溫和熱輻射;高處墜落。 二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施 1.在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業(yè); 2.澆包盛鐵水不得超過容積的80%; 3.澆注時,所有與金屬液接觸的工具均需預(yù)熱,防止金屬液與冷工具接觸發(fā)生飛濺。 4.鑄造車間應(yīng)建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè),廠房宜南北朝向,四周應(yīng)有綠化帶。,第六節(jié) 鍛造安全技術(shù),一、鍛造的危險有害因素 機械傷害;火災(zāi)爆炸;灼燙;噪聲與振動;塵毒;熱輻射。 二、鍛造安全技術(shù)措施 1. 電動啟動裝置的按鈕盒,其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色,其位置比啟動按鈕高10-12mm。 2. 高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐,以消除水擊現(xiàn)象,降低突然升高的壓力。,第七節(jié) 安全人機工程基本知識,一、定義與研究內(nèi)容 安全人機工程是運用人機工程學(xué)的理論和方法研究“人-機-環(huán)境”系統(tǒng),并使三者在安全的基礎(chǔ)上達到最佳匹配。 在人機系統(tǒng)中,人始終處于核心,起主導(dǎo)作用,機器起著安全可靠的保證作用。 人機系統(tǒng)分兩類: 機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng); 全自動化控制的人機系統(tǒng)。 在1類系統(tǒng)中,人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過程的操作者與控制者,即控制器主要由人來操作,人的操作失誤,機器會拒絕執(zhí)行或提出警告,系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。 在2類系統(tǒng)中,以機為主體,機器的正常運轉(zhuǎn)完全依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機器自身的控制,人只是一個監(jiān)視者和管理者,監(jiān)視自動化機器的工作。只有在系統(tǒng)出差錯時,人才進行干預(yù)。系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性,機器的冗余系統(tǒng)失靈及人處于低負荷時應(yīng)急反應(yīng)變差等。,第七節(jié) 安全人機工程基本知識,二、機械設(shè)計本質(zhì)安全: *定義同前,包括在設(shè)計中排除危險部件,減少或避免危險區(qū)工作,提供自動化反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)等。本質(zhì)安全包括以下內(nèi)容: 1.機械的失效安全:機械設(shè)計者應(yīng)該在設(shè)計中考慮到機械發(fā)生故障時不出現(xiàn)危險; 2.機械部件的定位安全:把機械的部件安置在不可能觸及到的地點,通過定位達到安全的目的。還要考慮到雖然在正常情況下觸及不到,但在特殊情況如登高維修時可能觸及到。 3.*機器的安全布置:布局時考慮的因素有:空間;照明;管、線布置。,第八節(jié) 人的特性,一、人體測量 1. 人體測量主要統(tǒng)計函數(shù) (1)平均數(shù)(均值);(2)方差(均方差);(3)標(biāo)準(zhǔn)差;(4)百分位數(shù)。 2. 人體測量數(shù)據(jù)的運用準(zhǔn)則: (1)最大最小準(zhǔn)則; (2)可調(diào)性準(zhǔn)則(5%95%可調(diào),如汽車座椅); (3)平均準(zhǔn)則(門拉手高、錘子、刀手柄); (4)使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則; (5)地域性準(zhǔn)則; (6)功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。,第八節(jié) 人的特性,二、人的生理特性 (一)、人的感覺與感覺器官 1、視覺 (1)幾種常見的視覺現(xiàn)象 暗適應(yīng)與明適應(yīng)(暗適應(yīng)30min,明適應(yīng)1min); 眩光; 視錯覺(形狀錯覺、色彩錯覺、物體運動錯覺)。 (2)視覺損傷與視覺疲勞 眼睛能承受的可見光的最大亮度值:106cd/m2; 300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎;紫外線照射4-5h后眼睛充血,10-12h后劇痛而睜不開眼; 紅外線-白內(nèi)障; 直視高亮度光源(激光、太陽)-黃斑燒傷。,第八節(jié) 人的特性,(3)視覺的運動規(guī)律 *眼睛的水平運動比垂直運動快; 習(xí)慣順序-左到右、上到下、順時針; 視線突然轉(zhuǎn)移過程中,3%的視覺能看清目標(biāo); 對運動的目標(biāo),角速度大于1/s-2/s時,且雙眼的焦點同時集中在同一個目標(biāo)上,才能鑒別其運動狀態(tài); 人眼要得到視覺印象,最短的注視時間0.07-0.3S,視覺暫停時間0.17S。,第八節(jié) 人的特性,2、聽覺 (1)聽覺特性 聽覺的絕對閾限,即最弱聲音和痛覺聲音強度,與頻率和聲壓有關(guān); 能夠被人耳識別的聲音最短持續(xù)時間2050ms; 當(dāng)聲音頻率為20Hz,其聲壓為210-5 Pa、聲強為10-12 W/m2的值為聽閾,低于聽閾的聲音不能形成聽覺; 聲源與兩耳間的距離每相差1cm,傳播時間相差0.029ms; 判斷聲源的距離主要靠聲壓和主觀經(jīng)驗,距離每增加一倍,聲壓級減少6dB(A)。 3、人的感覺與反應(yīng) (1)反應(yīng)時間:一般反應(yīng)時間0.1s0.5s,復(fù)雜的選擇性反應(yīng)13s,要進行復(fù)雜判斷和認識的35s。 (2)聽覺的反應(yīng)時間最短,0.10.2s,其次是觸覺和視覺。,第八節(jié) 人的特性,(二)、人體的特征參數(shù) 人體特性參數(shù):靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù)、生理學(xué)參數(shù)及生物力學(xué)參數(shù)。 人體勞動強度參數(shù) *常用的能量代謝測定方法有直接法和間接法,一般用間接法,其原理是:能量代謝可通過人體的氧耗量反應(yīng)出來,因此,首先測得單位時間內(nèi)糖、脂肪等能源物質(zhì)在體內(nèi)氧化時的氧耗量和二氧化碳的排出量,求得兩者之比(呼吸商),由此再推算某一時間或某項作業(yè)所消耗的能量。 能量代謝分三種:基礎(chǔ)代謝(清醒、靜臥、空腹食后10h以上、室溫20時的代謝),安靜代謝和活動代謝; 安靜代謝1.2倍基礎(chǔ)代謝; 活動代謝實際代謝安靜代謝; 氧耗量正常人3L/min,常鍛煉者4L/min。 *我國的勞動強度等級:勞動強度指數(shù)ITMSW10。 級,I15;級,I1520;級,I2025;級,I25。,第八節(jié) 人的特性,(三)、疲勞: 1.疲勞分肌肉疲勞(體力疲勞)和精神疲勞(腦力疲勞)。 2.疲勞的測定方法: (1)主管感覺調(diào)查表法; (2)分析腦電圖; (3)測定頻閃值; (4)智能測試; (5)精神測試; (6)連續(xù)拍攝人體動作的變化。 3.單調(diào)作業(yè)分三類:Z型(監(jiān)視儀表);Y型(用機器和工具簡單重復(fù),如鉚釘和用錘鍛鐵);X型(流水線)。 4.輪班制度 夜班作業(yè)者疲勞自覺癥狀多,連續(xù)34天夜班作業(yè),就可以發(fā)現(xiàn)疲勞累積現(xiàn)象。 我國許多企業(yè)在勞動強度大、勞動條件差的生產(chǎn)崗位,都實行“四班三運轉(zhuǎn)”制效果較好。,第八節(jié) 人的特性,三、人的心理特性 1. 能力:標(biāo)志著人的認識活動在反映外界事物時所達到的水平。主要有感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。 “注意”在安全生產(chǎn)中有著特別重要的意義。工人在操作機器時必須能集中注意力,這是減少誤操作、避免事故發(fā)生的重要保證和前提。 性格:分為冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型5種。 在安全生產(chǎn)中,有不少人就是由于魯莽、高傲、懶惰、過分自信等不良性格促成了不安全行為而導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。安全心理學(xué)就是要深入挖掘和發(fā)展勞動者的一絲不茍、踏實細致、認真負責(zé)的工作作風(fēng),提倡養(yǎng)成原則性、紀(jì)律性、自覺性、謙虛、克己自制的良好性格,克服和制止粗枝大葉、得過且過、懈怠消極、狂妄、利己、自滿、任性、優(yōu)柔寡斷等易于肇事的不良性格。,第八節(jié) 人的特性,氣質(zhì);氣質(zhì)表現(xiàn)的4種特征: 1)精力旺盛、熱情直率、剛毅不屈,往往傾向于性情急躁、主觀任性; 2)靈活機智、活潑好動、善于交際、性格開朗,易傾向于情緒多變、輕舉妄動; 3)安靜、不外露、沉著、從容不迫、耐心謹慎,亦傾向于因循守舊、動作緩慢、難以溝通; 4)孤僻、消沉、行動遲緩、自卑退讓,亦傾向于平易近人、容易相處、謙虛謹慎。 4. 需要和動機; 安全是每個人的需要,也是家庭、社會、企業(yè)和國家的需要。 5.情緒與情感;生產(chǎn)中常有兩種不安全情緒:急躁情緒和煩躁情緒。 6.意志。,第九節(jié) 機械的特性,一、機械的安全定義與特性 現(xiàn)代機械安全特性:系統(tǒng)性、防護性、友善性和整體性。 二、機械故障診斷技術(shù) 1. 診斷4步驟:信號檢測;特征提?。ㄐ盘柼幚恚粻顟B(tài)識別(與故障檔案對比);診斷決策。 2. 故障診斷技術(shù): (1)振動信號:對于低頻振動,一般要從3個相互垂直的方向上采樣;對于高頻振動,通常只從一個方向檢測。 (2)油液分析:光譜油液分析和鐵譜油液分析; 光譜油液分析:利用原子吸收光譜來分析潤滑油中金屬的成分和含量,進而判斷零件的磨損程度; 鐵譜油液分析:通過檢測潤滑油或液壓系統(tǒng)的油液中所含磁性金屬磨屑的成分、形態(tài)、大小及濃度,來判斷和預(yù)測機器系統(tǒng)中零件的磨損情況。,第九節(jié) 機械的特性,(3)超聲探傷技術(shù):利用超聲波可以對所有固體材料進行探傷和檢測。它常用來檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裂紋,搭接,夾雜物,焊接不良的焊縫、鍛造裂紋、腐蝕坑以及加工不良導(dǎo)致的塑料壓層等。還可用于檢查管道中流體的流量、流速以及泄露等。 (4)表面缺陷探傷技術(shù): 常見材料缺陷檢測方法包括:磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷; 三、機械的可靠性設(shè)計和維修性設(shè)計 機械可靠性度量指標(biāo):可靠性,故障率,平均壽命,維修度,有

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