2019注冊安全工程師職業(yè)資格考試輔導(dǎo)資料-安全技術(shù)-第一章機械安全技術(shù).ppt

2019注冊安全工程師 職業(yè)資格考試輔導(dǎo)資料 安全生產(chǎn)技術(shù),第一章 機械安全技術(shù),Tower微信，手機同號）,目錄,Contents,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術(shù),第四節(jié) 木工機械安全技術(shù),第五節(jié) 鑄造安全技術(shù),第六節(jié) 鍛造安全技術(shù),目錄,Contents,第七節(jié) 安全人機工程基本知識,第八節(jié) 人的特性,第九節(jié) 機械的特性,第十節(jié) 人機作業(yè)環(huán)境,第十一節(jié) 人機系統(tǒng),第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,機械是機器與機構(gòu)的總稱，是若干相互聯(lián)系的零部件按一定的規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功的裝置。一般機械裝置由電氣元件實現(xiàn)自動控制。 一、機械產(chǎn)品主要類別 機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、制動裝置、工作裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。 *機械行業(yè)的主要產(chǎn)品有12類： 1.農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機等； 2.重型礦山機械：冶金機械、礦上機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等； 3.工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等； 4.石油化工通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風(fēng)機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等； 5.電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等； 6.機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等；,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,7.汽車； 8.儀器儀表； 9.基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等； 10.包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等； 11.環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等； 12.其他機械。 *非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策 常用機械的主要危險部位: （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 （2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。 （5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 （6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 （7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 （8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,防護對策的安全技術(shù)措施: 防護對策的安全技術(shù)措施一般分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類。 直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素； 間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素； 指導(dǎo)性安全措施是制定機械安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證作業(yè)安全。 幾種典型機械傳動的安全防護： （1）齒輪傳動的安全防護：齒輪機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置； （2）皮帶傳動的安全防護：皮帶摩擦易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于易燃易爆場所。皮帶與防護罩的距離不應(yīng)小于50mm。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護罩。在以下三種情況時，即使在2m以上，也必須加以防護，防止皮帶斷裂傷人：皮帶輪中心間距3m以上、皮帶寬度15cm以上、皮帶轉(zhuǎn)速9m/min以上。 （3）聯(lián)軸器等的安全防護：型防護罩、沉頭螺釘。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,三、機械傷害類型及預(yù)防對策 （一）、機械傷害類型 機械裝置的三狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。 在機械行業(yè)，存在的危險和危險因素： （1）物體打擊（不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊）； （2）車輛傷害（不包括起重提升、牽引車輛、車輛行駛時發(fā)生的事故）； （3）機械傷害（不包括車輛、起重機械引起的傷害）； （4）起重傷害；（5）觸電；（6）灼燙；（7）火災(zāi)；（8）高處墜落（不包括觸電墜落事故）； （9）坍塌（不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌）； （10）火藥爆炸；（11）化學(xué)爆炸；（12）物理爆炸；（13）中毒和窒息；（14）其他傷害（摔、扭、挫、擦）。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,（二）、機械傷害預(yù)防對策措施 1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全 1）消除產(chǎn)生危險的原因； 2）減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)； 3）使人們難以接近機器的危險部件； 4）提供保護裝置或個人防護裝備。 注意次序 2、保護操作者和有關(guān)人員安全。（人員培訓(xùn)和管理） （三）通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求 *無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，應(yīng)使用安全裝置。 *防護罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（mm） 2011版教材P7。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置 （一）、本質(zhì)安全：通過機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種機械安全方法。設(shè)計中，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低檢修的頻率；采用機械化和自動化技術(shù)，盡量使操作人員遠離危險場所；考慮調(diào)整、維修的安全，以減少操作者進入危險區(qū)的需要。 （二）、失效安全：設(shè)計者應(yīng)保證當(dāng)機器出故障時不出危險。 （三）、定位安全：把機器定位安裝到不可能觸及的地點。還要考慮到維修時可能觸及到的可能。 （四）、機器布置：車間布局應(yīng)考慮的因素有：空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,（五）、機器安全防護裝置： 1. 固定安全防護裝置（固定，專用工具才能拆卸）； 2. 聯(lián)鎖安全裝置，只有安全裝置閉合時，機器才能運轉(zhuǎn)，只有機器的危險部件停止時，安全裝置才能開啟； 3. 控制安全裝置，可使機器迅速地停止運轉(zhuǎn)； 4. 自動安全裝置，其機制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限在低速運動的機器上采用； 5. 隔離安全裝置，阻止身體的任何部位靠近危險區(qū)域的設(shè)施，如柵欄； 6. 可調(diào)安全裝置（危險區(qū)無法隔離時，使用部分可調(diào)的安全裝置）； 7. 自動調(diào)節(jié)安全裝置：工件運動時自動開啟，當(dāng)操作完畢后又自動關(guān)閉的安全裝置； 8. 跳閘安全裝置； 9. 雙手控制安全裝置：迫使操作者必須應(yīng)用兩只手來操作控制器。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,五、機械制造場所安全技術(shù) （一）、采光：對廠房一般照明的光窗設(shè)置要求：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不應(yīng)小于開間長度的一半。車間照明燈應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90%的車間安全通道長度。 （二）、通道：包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。 雙向行駛干道寬度不小于5m，單向行駛干道不小于3m；進入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。 車間安全通道寬度：通行汽車的3m，通行電瓶車的1.8m，通行手推車、三輪車的1.5m，人行的1m。,第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要,（三）、設(shè)備布局 車間生產(chǎn)設(shè)備（按最大外形尺寸長度）分大型（12m），中型（6-12m），小型(0.2m，寬0.1m的應(yīng)有護欄或蓋板。,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),一、金屬切削機床的危險因素 1、機床的危險因素：靜止部件（刀具、刀刃，突出部位，飛邊毛刺，粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺）、旋轉(zhuǎn)部件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運動或滑塊、飛出物。 二、金屬切削機床的常見事故及安全技術(shù)措施 1、設(shè)備接地不良、漏電，照明沒有采用安全電壓，發(fā)生觸電事故 控制措施：設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓； 2、旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，無防護罩，易絞纏人體 控制措施：楔子、銷子不能突出表面； 3、清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球 控制措施：用專用工具，帶護目鏡； 4、加工細長桿軸料時，尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人 控制措施：尾部安裝防彎裝置及設(shè)料架； 5、零部件裝卡不牢、飛出擊傷人體 控制措施：零部件裝卡牢靠；,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),6、防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時造成絞傷碾傷 控制措施：及時維修安全防護、保護裝置； 7、砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，砂輪碎片傷人 控制措施：選用合格砂輪，裝卡合理； 8、操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故 控制措施：加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動防護用品。,第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù),三、砂輪機的安全技術(shù)要求 （一）砂輪機的安裝 1、安裝位置：砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，若無專用砂輪機房，砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板。 2、直徑200mm的砂輪裝上法蘭盤后，應(yīng)先進行平衡調(diào)試。 3、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。 4、防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其開口角度在主軸水平面以上不允許超過65，且30時必須設(shè)擋屑板，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。 砂輪直徑150mm的砂輪機必須安裝可調(diào)托架，砂輪與托架之間的間隙不超過3mm。 （二）、砂輪機的使用： 禁止側(cè)面磨削、不準(zhǔn)正面操作、不準(zhǔn)共同操作，2人共用一臺砂輪機操作是嚴(yán)重的違章行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。,第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術(shù),板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工分為熱沖壓和冷沖壓。 一、沖壓作業(yè)的危險因素 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險：剛性離合器，一旦結(jié)合運行，就一定要完成一個循環(huán)，才會停止。 2、動作失控； 3、開關(guān)失靈，由于人為或外界因素引起的誤動作； 4、模具危險。 沖壓作業(yè)事故多發(fā)生在模具的下行程，傷害部位主要是操作者的手部。 二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施 1、使用安全工具； 2、模具作業(yè)區(qū)防護措施； 3、沖壓設(shè)備的安全保護裝置：機械式、（雙手）按鈕式、光電式、感應(yīng)式。 機械式防護裝置有：推手式、撥手式（又稱擺桿護手裝置）和拉手式保護裝置；,第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術(shù),三、沖壓作業(yè)的機械化和自動化：是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。 四、剪板機安全技術(shù)措施 常用剪板機分為：平剪、滾剪和振動剪；剪切厚度小于10mm的多為機械傳動，大于10mm的為液壓傳動。 不應(yīng)獨自一人操作剪板機；送料操作者的手指離刀口最少保持200mm；剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。,第四節(jié) 木工機械安全技術(shù),平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生較多的木工機械。 一、木工機械危險有害因素 機械傷害；火災(zāi)和爆炸；木材的生物、化學(xué)危害；木粉塵危害；噪聲和振動危害。 二、木工機械安全技術(shù)措施 “有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。 1.帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動器；圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀； 2.為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀（松口刀）和活動防護罩。 3.圓鋸機超限的噪聲也是嚴(yán)重的職業(yè)危害，直接損害操作者的健康，應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。 4.手壓平刨刀軸的設(shè)計和安裝必須符合下列要求： （1）必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸； （2）壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合； （3）刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm； （4）刨刀開口量應(yīng)符合要求。,第五節(jié) 鑄造安全技術(shù),分為普通砂型鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備主要包括：砂處理設(shè)備、造型造芯機、金屬冶煉設(shè)備和鑄件清理設(shè)備。 一、鑄造作業(yè)危險有害因素 機械傷害；火災(zāi)及爆炸；灼燙；噪聲振動；塵毒；高溫和熱輻射；高處墜落。 二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施 1.在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)； 2.澆包盛鐵水不得超過容積的80%； 3.澆注時，所有與金屬液接觸的工具均需預(yù)熱，防止金屬液與冷工具接觸發(fā)生飛濺。 4.鑄造車間應(yīng)建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)，廠房宜南北朝向，四周應(yīng)有綠化帶。,第六節(jié) 鍛造安全技術(shù),一、鍛造的危險有害因素 機械傷害；火災(zāi)爆炸；灼燙；噪聲與振動；塵毒；熱輻射。 二、鍛造安全技術(shù)措施 1. 電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10-12mm。 2. 高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。,第七節(jié) 安全人機工程基本知識,一、定義與研究內(nèi)容 安全人機工程是運用人機工程學(xué)的理論和方法研究“人-機-環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎(chǔ)上達到最佳匹配。 在人機系統(tǒng)中，人始終處于核心，起主導(dǎo)作用，機器起著安全可靠的保證作用。 人機系統(tǒng)分兩類： 機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)； 全自動化控制的人機系統(tǒng)。 在1類系統(tǒng)中，人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過程的操作者與控制者，即控制器主要由人來操作，人的操作失誤，機器會拒絕執(zhí)行或提出警告，系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。 在2類系統(tǒng)中，以機為主體，機器的正常運轉(zhuǎn)完全依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機器自身的控制，人只是一個監(jiān)視者和管理者，監(jiān)視自動化機器的工作。只有在系統(tǒng)出差錯時，人才進行干預(yù)。系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性，機器的冗余系統(tǒng)失靈及人處于低負荷時應(yīng)急反應(yīng)變差等。,第七節(jié) 安全人機工程基本知識,二、機械設(shè)計本質(zhì)安全： *定義同前，包括在設(shè)計中排除危險部件，減少或避免危險區(qū)工作，提供自動化反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)等。本質(zhì)安全包括以下內(nèi)容： 1.機械的失效安全：機械設(shè)計者應(yīng)該在設(shè)計中考慮到機械發(fā)生故障時不出現(xiàn)危險； 2.機械部件的定位安全：把機械的部件安置在不可能觸及到的地點，通過定位達到安全的目的。還要考慮到雖然在正常情況下觸及不到，但在特殊情況如登高維修時可能觸及到。 3.*機器的安全布置：布局時考慮的因素有：空間；照明；管、線布置。,第八節(jié) 人的特性,一、人體測量 1. 人體測量主要統(tǒng)計函數(shù) （1）平均數(shù)（均值）；（2）方差（均方差）；（3）標(biāo)準(zhǔn)差；（4）百分位數(shù)。 2. 人體測量數(shù)據(jù)的運用準(zhǔn)則： （1）最大最小準(zhǔn)則； （2）可調(diào)性準(zhǔn)則（5%95%可調(diào)，如汽車座椅）； （3）平均準(zhǔn)則（門拉手高、錘子、刀手柄）； （4）使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則； （5）地域性準(zhǔn)則； （6）功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。,第八節(jié) 人的特性,二、人的生理特性 （一）、人的感覺與感覺器官 1、視覺 （1）幾種常見的視覺現(xiàn)象 暗適應(yīng)與明適應(yīng)（暗適應(yīng)30min，明適應(yīng)1min）； 眩光； 視錯覺（形狀錯覺、色彩錯覺、物體運動錯覺）。 （2）視覺損傷與視覺疲勞 眼睛能承受的可見光的最大亮度值：106cd/m2； 300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎；紫外線照射4-5h后眼睛充血，10-12h后劇痛而睜不開眼； 紅外線-白內(nèi)障； 直視高亮度光源（激光、太陽）-黃斑燒傷。,第八節(jié) 人的特性,（3）視覺的運動規(guī)律 *眼睛的水平運動比垂直運動快； 習(xí)慣順序-左到右、上到下、順時針； 視線突然轉(zhuǎn)移過程中，3%的視覺能看清目標(biāo)； 對運動的目標(biāo)，角速度大于1/s-2/s時，且雙眼的焦點同時集中在同一個目標(biāo)上，才能鑒別其運動狀態(tài)； 人眼要得到視覺印象，最短的注視時間0.07-0.3S，視覺暫停時間0.17S。,第八節(jié) 人的特性,2、聽覺 （1）聽覺特性 聽覺的絕對閾限，即最弱聲音和痛覺聲音強度，與頻率和聲壓有關(guān)； 能夠被人耳識別的聲音最短持續(xù)時間2050ms； 當(dāng)聲音頻率為20Hz，其聲壓為210-5 Pa、聲強為10-12 W/m2的值為聽閾，低于聽閾的聲音不能形成聽覺； 聲源與兩耳間的距離每相差1cm，傳播時間相差0.029ms； 判斷聲源的距離主要靠聲壓和主觀經(jīng)驗，距離每增加一倍，聲壓級減少6dB（A）。 3、人的感覺與反應(yīng) （1）反應(yīng)時間：一般反應(yīng)時間0.1s0.5s，復(fù)雜的選擇性反應(yīng)13s，要進行復(fù)雜判斷和認識的35s。 （2）聽覺的反應(yīng)時間最短，0.10.2s，其次是觸覺和視覺。,第八節(jié) 人的特性,（二）、人體的特征參數(shù) 人體特性參數(shù)：靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù)、生理學(xué)參數(shù)及生物力學(xué)參數(shù)。 人體勞動強度參數(shù) *常用的能量代謝測定方法有直接法和間接法，一般用間接法，其原理是：能量代謝可通過人體的氧耗量反應(yīng)出來，因此，首先測得單位時間內(nèi)糖、脂肪等能源物質(zhì)在體內(nèi)氧化時的氧耗量和二氧化碳的排出量，求得兩者之比（呼吸商），由此再推算某一時間或某項作業(yè)所消耗的能量。 能量代謝分三種：基礎(chǔ)代謝（清醒、靜臥、空腹食后10h以上、室溫20時的代謝），安靜代謝和活動代謝； 安靜代謝1.2倍基礎(chǔ)代謝； 活動代謝實際代謝安靜代謝； 氧耗量正常人3L/min，常鍛煉者4L/min。 *我國的勞動強度等級：勞動強度指數(shù)ITMSW10。 級，I15；級，I1520；級，I2025；級，I25。,第八節(jié) 人的特性,（三）、疲勞： 1.疲勞分肌肉疲勞（體力疲勞）和精神疲勞（腦力疲勞）。 2.疲勞的測定方法： （1）主管感覺調(diào)查表法； （2）分析腦電圖； （3）測定頻閃值； （4）智能測試； （5）精神測試； （6）連續(xù)拍攝人體動作的變化。 3.單調(diào)作業(yè)分三類：Z型（監(jiān)視儀表）；Y型（用機器和工具簡單重復(fù)，如鉚釘和用錘鍛鐵）；X型（流水線）。 4.輪班制度 夜班作業(yè)者疲勞自覺癥狀多，連續(xù)34天夜班作業(yè)，就可以發(fā)現(xiàn)疲勞累積現(xiàn)象。 我國許多企業(yè)在勞動強度大、勞動條件差的生產(chǎn)崗位，都實行“四班三運轉(zhuǎn)”制效果較好。,第八節(jié) 人的特性,三、人的心理特性 1. 能力：標(biāo)志著人的認識活動在反映外界事物時所達到的水平。主要有感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。 “注意”在安全生產(chǎn)中有著特別重要的意義。工人在操作機器時必須能集中注意力，這是減少誤操作、避免事故發(fā)生的重要保證和前提。 性格：分為冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型5種。 在安全生產(chǎn)中，有不少人就是由于魯莽、高傲、懶惰、過分自信等不良性格促成了不安全行為而導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。安全心理學(xué)就是要深入挖掘和發(fā)展勞動者的一絲不茍、踏實細致、認真負責(zé)的工作作風(fēng)，提倡養(yǎng)成原則性、紀(jì)律性、自覺性、謙虛、克己自制的良好性格，克服和制止粗枝大葉、得過且過、懈怠消極、狂妄、利己、自滿、任性、優(yōu)柔寡斷等易于肇事的不良性格。,第八節(jié) 人的特性,氣質(zhì)；氣質(zhì)表現(xiàn)的4種特征： 1）精力旺盛、熱情直率、剛毅不屈，往往傾向于性情急躁、主觀任性； 2）靈活機智、活潑好動、善于交際、性格開朗，易傾向于情緒多變、輕舉妄動； 3）安靜、不外露、沉著、從容不迫、耐心謹慎，亦傾向于因循守舊、動作緩慢、難以溝通； 4）孤僻、消沉、行動遲緩、自卑退讓，亦傾向于平易近人、容易相處、謙虛謹慎。 4. 需要和動機； 安全是每個人的需要，也是家庭、社會、企業(yè)和國家的需要。 5.情緒與情感；生產(chǎn)中常有兩種不安全情緒：急躁情緒和煩躁情緒。 6.意志。,第九節(jié) 機械的特性,一、機械的安全定義與特性 現(xiàn)代機械安全特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性和整體性。 二、機械故障診斷技術(shù) 1. 診斷4步驟：信號檢測；特征提?。ㄐ盘柼幚恚粻顟B(tài)識別（與故障檔案對比）；診斷決策。 2. 故障診斷技術(shù)： （1）振動信號：對于低頻振動，一般要從3個相互垂直的方向上采樣；對于高頻振動，通常只從一個方向檢測。 （2）油液分析：光譜油液分析和鐵譜油液分析； 光譜油液分析：利用原子吸收光譜來分析潤滑油中金屬的成分和含量，進而判斷零件的磨損程度； 鐵譜油液分析：通過檢測潤滑油或液壓系統(tǒng)的油液中所含磁性金屬磨屑的成分、形態(tài)、大小及濃度，來判斷和預(yù)測機器系統(tǒng)中零件的磨損情況。,第九節(jié) 機械的特性,（3）超聲探傷技術(shù)：利用超聲波可以對所有固體材料進行探傷和檢測。它常用來檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裂紋，搭接，夾雜物，焊接不良的焊縫、鍛造裂紋、腐蝕坑以及加工不良導(dǎo)致的塑料壓層等。還可用于檢查管道中流體的流量、流速以及泄露等。 （4）表面缺陷探傷技術(shù)： 常見材料缺陷檢測方法包括：磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷； 三、機械的可靠性設(shè)計和維修性設(shè)計 機械可靠性度量指標(biāo)：可靠性，故障率，平均壽命，維修度，有