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庫(kù)車(chē)勘探開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部 2014年6月,博孜1井“6.15”閃燃事件 安全經(jīng)驗(yàn)分享,匯報(bào)提綱,事件經(jīng)過(guò) 原因分析 措施建議,事件經(jīng)過(guò),2014年6月15日，承包博孜1井試采運(yùn)行的塔西南油氣開(kāi)發(fā)部試采大隊(duì)接到庫(kù)車(chē)勘探開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部采油技術(shù)部通知，配合遼河油建一公司對(duì)博孜1井試采地面工程遺留問(wèn)題進(jìn)行整改。 塔西南油氣開(kāi)發(fā)部試采大隊(duì)班長(zhǎng)盧英在檢查氣液分離器進(jìn)出口閥門(mén)、閃蒸罐進(jìn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)下后，打開(kāi)集輸管線(xiàn)出站球閥和集輸管線(xiàn)泄壓放空閥，在焚燒池高壓放空口放置火把后，于12點(diǎn)37分緩慢打開(kāi)集輸管線(xiàn)泄壓放空節(jié)流截至閥泄壓放空。在放空約20秒后，凝析油2#儲(chǔ)罐發(fā)生閃燃、著火，3分鐘后2#儲(chǔ)罐發(fā)生閃爆，3#儲(chǔ)罐外表面起火。13點(diǎn)10分，2#、3#儲(chǔ)罐火勢(shì)減小、自然熄滅。,事件經(jīng)過(guò),博孜1井試采工程工藝流程示意圖,整改的主要工作有3項(xiàng)：1、更換存在內(nèi)漏的集輸管線(xiàn)出站球閥（閥1，見(jiàn)下圖）；2、更換氣液分離器出口液位調(diào)節(jié)閥（閥2，見(jiàn)下圖）、緊急切斷球閥（閥3，見(jiàn)下圖）；3、更換現(xiàn)場(chǎng)8個(gè)壓力表取樣接頭。,閥1,閥2,閥3,放噴池,1#儲(chǔ)油罐,加熱爐,井口,2#儲(chǔ)油罐,3#儲(chǔ)油罐,4#儲(chǔ)油罐,氣相去支線(xiàn)閥室,高壓分離器,低壓分離器,正常生產(chǎn)時(shí)工藝流程,事件發(fā)生流程演示,阻火器失效,博孜1井試采工程工藝流程及事件發(fā)生流程動(dòng)畫(huà)演示,事件經(jīng)過(guò),事件造成的經(jīng)濟(jì)損失 事件未造成人員傷亡。 事件造成博孜1井2#凝析油儲(chǔ)罐損壞、3#凝析油儲(chǔ)罐外表面輕微燒灼。,匯報(bào)提綱,事件經(jīng)過(guò) 原因分析 措施建議,原因分析,直接原因 在高壓放空管線(xiàn)點(diǎn)火放空過(guò)程中，凝析油儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)回火導(dǎo)致2#凝析油儲(chǔ)罐內(nèi)混合氣體發(fā)生閃燃，罐內(nèi)殘余油著火，2#儲(chǔ)罐罐壁焊口撕裂。高溫造成罐內(nèi)殘余油急劇蒸發(fā)，空氣由儲(chǔ)罐撕裂處進(jìn)入罐內(nèi)，形成混合氣體發(fā)生閃爆。,間接原因 （1）產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 凝析油儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)上的阻火器未能隔離火焰導(dǎo)致回火進(jìn)入2#凝析油儲(chǔ)罐引發(fā)閃燃、著火事件。 博孜1井出站球閥關(guān)閉不嚴(yán)、存在內(nèi)漏，需要更換，是導(dǎo)致本次泄壓、點(diǎn)火操作的誘因。,原因分析,間接原因 （2）設(shè)計(jì)方面存在缺陷 凝析油儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)與高壓放空管線(xiàn)、閃蒸罐放空管線(xiàn)（正常生產(chǎn)時(shí)點(diǎn)火）距離過(guò)近。由下圖可以看出，凝析油儲(chǔ)罐呼吸口放空口、閃蒸罐點(diǎn)火放空口、高壓放空口之間距離僅有40cm左右，正常生產(chǎn)時(shí)閃蒸罐的閃蒸氣通過(guò)閃蒸罐點(diǎn)火放空口焚燒，相鄰的儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)雖然裝有阻火器，但在罐車(chē)裝油時(shí)存在回火的風(fēng)險(xiǎn)。,原因分析,管理原因 博孜1井設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行參數(shù)存在差異，造成原設(shè)計(jì)的不加熱輸送流程無(wú)法實(shí)現(xiàn)，試采裝置無(wú)法正常投運(yùn)，導(dǎo)致后期改造。,在博孜1井長(zhǎng)期關(guān)井，凝析油儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)中的天然氣無(wú)法保持微正壓，隨著氣溫的變化，該放空管線(xiàn)中的天然氣與空氣不斷進(jìn)行交換，管內(nèi)存在未知量的混合氣體。在組織進(jìn)行高壓管線(xiàn)點(diǎn)火泄壓前，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的工作分析未能識(shí)別出鄰近的凝析油呼吸口放空管線(xiàn)存在回火風(fēng)險(xiǎn)。,匯報(bào)提綱,事件經(jīng)過(guò) 原因分析 措施建議,措施建議,技術(shù)措施建議 組織對(duì)凝析油儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)進(jìn)行整改，使其放空口遠(yuǎn)離其它點(diǎn)火放空口，同時(shí)更換該管線(xiàn)上的阻火器；或者改現(xiàn)有地面擺放凝析油儲(chǔ)罐為高架凝析油儲(chǔ)罐，取消儲(chǔ)罐呼吸口放空管線(xiàn)，采用自然逸散方式。 組織對(duì)現(xiàn)有工藝開(kāi)展系統(tǒng)PHA，找出其它存在問(wèn)題，制定整改措施并組織實(shí)施，消除隱患，避免帶病運(yùn)行。,措施建議,管理措施建議 庫(kù)車(chē)項(xiàng)目部緊急組織對(duì)神木2、迪北104等存在類(lèi)似風(fēng)險(xiǎn)隱患井進(jìn)行排查整改； 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，進(jìn)一步梳理庫(kù)車(chē)項(xiàng)目部、運(yùn)行承包商、施工方工作職責(zé)； 加強(qiáng)管理、操作人員的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患識(shí)別等安全技能