《現(xiàn)場5S與質(zhì)量管理》PPT課件.pptVIP

生產(chǎn)現(xiàn)場5S與質(zhì)量管理,FTF首席培訓教練 劉立戶 浙大繼續(xù)教育學院 生產(chǎn)管理培訓,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,本次課程提綱,生產(chǎn)管理基礎篇 生產(chǎn)現(xiàn)場5S與可視化管理 管理者的質(zhì)量職責認知 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題焦點與分析方法 員工質(zhì)量意識與理念提升方法與步驟 應用5S與可視化提升現(xiàn)場質(zhì)量,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,一、現(xiàn)場管理基礎篇,1、班組建設六大內(nèi)容 2、現(xiàn)場管理與班前會 3、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與四個問號,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,什么是班組建設？,班組建設 都建設那些內(nèi)容？,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,因果分析圖與班組建設,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,班前會與班組建設,班前會在什么地方召開？ 班前會的主題都包括哪些？ 如何挖掘班前會的潛力？ 如何利用班前會做好班組建設工作？,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,正確理解5S,什么是5S中的清掃？ 利用班前會尋找和清除六大源頭？ 有效召開班前會 模塊化的班前會,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,3M的18種狀態(tài),設備 物料 人 加工 加工 加工 維修 搬運 搬運 維護 停留 等待 停機 停滯 怠工 空轉 數(shù)檢 數(shù)檢 轉換 質(zhì)檢 質(zhì)檢,浪費,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,物料停留的五種狀態(tài),FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,四個問號：,四個問號： ？這個東西該不該放在這里？（是否距離最短） ？這個東西該怎樣放置？（五種停留方式+停留的角度） ？該放多少？ ？是停留還是停滯？,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,二、現(xiàn)場5S管理篇,整理及其整理檢查專用表 整頓的十個要點與應用 尋找和清除現(xiàn)場六大“源” 清潔和員工管理 素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理 高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,什么是5S？,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,整理及其整理檢查專用表,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,整理階段的核心工作,制作“整理檢查專用表”并予以嚴格的執(zhí)行 制定整理管理制度 整理管理制度，包括各個級別的物品處理的規(guī)定 廢品處理規(guī)定 對于制度，要求員工認真學習并嚴格執(zhí)行 采取靈活、有效的方式進行培訓教育,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,整頓的十個要點與應用,整頓的對象,讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。,把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標識進行管理。,整頓的要求,已經(jīng)整理后留下來有用的東西。,整頓的目的,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置。 清楚什么物品，在哪里、有多少。 在需要的時候能立即找到需要的物品。,要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所,整頓的十個要點,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,按工序順序流動 關鍵工序先行 避免往復迂回運輸 先進先出,要點三：調(diào)整位置，單向流動,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,要點四：定置管理,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,要點五：行跡管理,形跡管理，取之明白，歸之了然。 按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。 將周轉箱位置畫出，使“出”與“入”位置 一目了然 清掃用具吊、掛、架，用完容易復位。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號； 物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆； 帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數(shù)。,要點六：四號定位 五五碼放,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,主 通 道：暗 紅 色 廢 品 區(qū)：大 紅 色 運輸設施：桔黃色 起重設施：黃黑相間 自來水管：黑色色環(huán) 煤氣管道：中黃色環(huán) 蒸氣管道：大紅色環(huán) 暖氣管道：銀灰色環(huán),要點七：色彩管理 直觀透明,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。 手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。 用手數(shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。,要點八：工具物料拿取方便,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,讓所有人一看就知道怎樣做,要點九：看板管理,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,部門 人員 狀態(tài) 區(qū)位 限位,要點十：標示管理與目視管理,指向 警示 流向 音響,容量 油位 水位指示透明化,標識,提示,透明化,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,正確理解清掃,所謂“清掃”是將活動范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問題發(fā)生源,去除導致大問題發(fā)生的基本點 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習慣 深入了解活動物（活動主體）,目的有三：,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,尋找和清除現(xiàn)場六大“源”,尋找和清除“六源”,污染源,故障源,危險源,死角源,浪費源,缺陷源,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,清掃檢查專用表設計與應用,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,讓員工和上級明白什么是清掃,清掃是工作,清掃不是大掃除 大掃除是搞突擊，是一陣子 清掃是“工作中的一個組成部分” 而且是“每天要做的一個組成部分”,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,什么是清潔？,要求 維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。 對象 工作區(qū)域的人與物。 目的 維持鞏固前3S的效果； 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣； 使異?，F(xiàn)象能立即消除。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,清潔和員工管理,正確開展5S活動； 5分鐘、10分鐘、30分鐘5S活動表； 5分鐘5S每天 10分鐘5S每周 30分鐘5S每月 將5S活動納入到生產(chǎn)管理工作中來；,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,1、落實前面的3S工作； 2、目視管理與制訂5S實施辦法； 3、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行； 4、公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視5S活動 警示： 5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。,清潔: 程序化的鞏固措施,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理,要求,人人養(yǎng)成好習慣，形成 良好行為方式和向上的進取精神。,目的,全體員工,對象,提高個人修養(yǎng) 營造團隊精神,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動表,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,現(xiàn)場巡察判定一百條,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,三、生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理,全面可視化管理 可視化管理的范圍 可視化管理的五類道具 六大步進行可視化管理 可視化管理檢查的十個要點,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,全面可視化管理,全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。可視化管理是用眼睛觀察的管理，體現(xiàn)了主動性和有意識性。 可視化管理包括看板管理和目視管理在內(nèi)的所有現(xiàn)場管理內(nèi)容 全面可視化管理的要求 吸引眼球、及時更新、圖形化,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,可視化管理的目的和原則,可視化管理的目的 明確告知應該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效； 防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)； 通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先預防和消除各種隱患和浪費。 可視化管理的原則 視覺化：徹底標示、標識，進行色彩管理； 透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情報也如此； 界限化：即標示管理界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,可視化管理的范圍,人的范圍； 廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡方法； 設備、裝備的狀態(tài)； 材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途； 器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法； 制造方法、條件的標準； 生產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板； 文件的保管取拿方法； 其他情報/管理信息。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,可視化管理的五類道具,油漆、膠帶、看板、顏色等顏色； 文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條； 一覽表、圖表、照片、風車等圖表； 感溫紙、燈信號、有聲信號等信號； 特殊設施、FOOL-PROOF傻瓜裝置等裝置。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,六大步進行可視化管理,先明確可視化管理的目的； 確定實現(xiàn)目的的管理要害部位； 準備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料； 制作并設置； 做成正式道具并維持管理； 持續(xù)改善。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,可視化管理檢查的十個要點,在遠處也清楚可見嗎？ 需要加強管理的部位標示了沒有？ 好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎？ 任何人都能使用并使用方便嗎？ 任何人都能遵守并對出錯時能及時糾正嗎？ 使用可視化道具能增添現(xiàn)場的明亮整潔嗎？ 是否按“（模擬）道具設置(模擬)使用”順序進行? 有不足點時是否進行改善直到(模擬)道具符合要求位置? 沒有不足點時耐久性材料制作/設置/使用了嗎? 可視化與公司標準一致嗎?,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,十大類的可視化管理,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,可視化管理的應用范圍,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,四、生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責認知,準確理解什么是質(zhì)量 生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色 生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,準確理解什么是質(zhì)量?,寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？ 價格高的產(chǎn)品比價格低的產(chǎn)品質(zhì)量好？ 純鈦的眼鏡架比合金的質(zhì)量好？ ,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,質(zhì)量就是符合相關的規(guī)格標準,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個階段,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,產(chǎn)品使用質(zhì)量的主要表現(xiàn),FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色,車間管理者和班組長必須準確認識自己的質(zhì)量職責，采取有效的管理、控制與提升方法，持續(xù)改善現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量；（學習） 車間管理者必須通過多樣的手段進行質(zhì)量管理，包括員工培訓、設備維護、計量器具維護、5S與可視化管理應用、工序分析應用等方法，保證質(zhì)量標準的實現(xiàn)；（執(zhí)行） 讓所有的生產(chǎn)人員掌握質(zhì)量問題分析工具，持續(xù)進行質(zhì)量改進，修訂相關的SOP,確保質(zhì)量的持續(xù)改進；（持續(xù)改進）,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,五、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題焦點與分析方法,現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點 現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析方法與應用 應用FTA故障樹分析現(xiàn)場質(zhì)量 案例分析與應用,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點,質(zhì)量標準的清晰程度：標準 嚴格的質(zhì)量管理系統(tǒng)：管理 各級人員的質(zhì)量意識：意識 產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析：環(huán)節(jié) 足夠細致的質(zhì)量提醒標識：提醒 科學理性的分析方法：分析 有效的質(zhì)量改進方法：改進 及時的質(zhì)量控制手段：鞏固 持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境：持續(xù)改善,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,1、質(zhì)量標準常見的表現(xiàn)形式,質(zhì)量標準文件：例如加工圖紙、加工工藝標準、配方比例、作業(yè)指導書等； 階段工藝特別要求指導書； 質(zhì)量標準照片：合格品與不合格品的區(qū)別表現(xiàn)照片等； 不合格品的展示臺：把不合格品展示出來； 優(yōu)等產(chǎn)品展示臺：把優(yōu)等的產(chǎn)品展示出來,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,質(zhì)量展示臺案例,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,2、車間現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng),組織工作與執(zhí)行質(zhì)量； 管理工作與執(zhí)行質(zhì)量； 技術工作與執(zhí)行質(zhì)量； 培訓工作與執(zhí)行質(zhì)量； 現(xiàn)場5S與可視化管理工作與執(zhí)行質(zhì)量； 持續(xù)改善工作與執(zhí)行質(zhì)量； 公司內(nèi)部服務工作與執(zhí)行質(zhì)量； 其他與質(zhì)量相關的、制造系統(tǒng)的工作與執(zhí)行質(zhì)量； ,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,現(xiàn)場質(zhì)量管理案例,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,3、各級人員的質(zhì)量意識,質(zhì)量意識不是一再地用語言進行強調(diào)，而是具體工作的落實情況。 車間主任： 是否至少每周一次車間質(zhì)量分析會議； 是否堅持現(xiàn)場監(jiān)督與督促質(zhì)量工作的落實； 是否為車間進行質(zhì)量改進與改善工作提供方便； 班組長： 是否堅持每次班前會現(xiàn)場進行至少一個質(zhì)量問題的分析； 是否把5S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結合； 是否每天定時進行質(zhì)量問題的統(tǒng)計； 是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場質(zhì)量問題分析； 是否堅持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作； ,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,質(zhì)量意識管理案例,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析,制作以“加工、搬運、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)檢”為單位的質(zhì)量形成過程流程圖； 通過質(zhì)量問題的統(tǒng)計分析，確定質(zhì)量問題的“重災區(qū)”； 通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計，確定質(zhì)量問題的性質(zhì)，制定具有針對性的質(zhì)量問題解決方案； 執(zhí)行質(zhì)量問題解決方案； 鞏固改進效果，修訂SOP,進行培訓； 循環(huán)以上的工作過程，持續(xù)改進和提升各個質(zhì)量環(huán)節(jié)。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,5、足夠細致的質(zhì)量提醒標識,通過5S現(xiàn)場管理技術中的相關內(nèi)容加強現(xiàn)場質(zhì)量問題的展示，進而提高質(zhì)量保證系數(shù)； 通過紅牌作戰(zhàn)加強質(zhì)量標示管理； 通過可視化管理進行質(zhì)量標示管理。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,6、科學理性的分析方法,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,7、有效的質(zhì)量改進方法,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,6W3H1C制作對策表的關鍵,6W： What：目標 When：時間 Where：地點 Why：依據(jù) Who：負責人 Whom：配合者 3H How Much：質(zhì)量 How Many：數(shù)量 H：How 方法 1C：cost：預算、成本控制、效益核算,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,8、及時的質(zhì)量控制手段,加工 搬運 停留 停滯 數(shù)檢 質(zhì)檢,物料六種狀態(tài)與符號,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,產(chǎn)品質(zhì)量形成關鍵點分析,產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的 生產(chǎn)工序流程圖,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,9、持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境,“戴明”圓環(huán)四個階段,質(zhì)量管理,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析方法與應用,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,PDCA四個階段八個步驟,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,案例分析與應用排列圖,意大利經(jīng)濟學家帕雷托所發(fā)明，朱蘭博士將其應用到了質(zhì)量管理工作中來。 案例：某化工機械廠對已經(jīng)制造的15臺尿素合成塔的焊縫缺陷返修所需工時進行統(tǒng)計分析，見下表：,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,排列圖,確定分析對象 確定問題分類項目 收集和整理數(shù)據(jù) 作排列圖 根據(jù)排列圖，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,焊縫質(zhì)量魚刺分析圖,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,控制圖,控制圖又稱為管理圖和監(jiān)控圖，用于分析和判斷工序能力是否出于穩(wěn)定狀態(tài)，是否有不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)等使用的，帶有控制界限的一種圖表。 控制圖，是把質(zhì)量波動的數(shù)據(jù)繪制在圖上，觀察它是否超過控制界限來判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 控制圖的基本原理是把造成質(zhì)量波動的六個原因（人機料法環(huán)和測量）分為兩個大類，一類是隨機性原因（偶然性原因），一類是非隨機性原因（系統(tǒng)原因）。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,控制圖,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,控制圖的作用,能夠有效判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性； 及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異?，F(xiàn)象； 查明生產(chǎn)設備和工藝裝備的實際精度； 為制定工藝目標和規(guī)格界限確立了可靠的基礎； 使得工序的成本和質(zhì)量成為可預測的，并能夠以較快的速度和準確性測量出系統(tǒng)誤差的影響程度。,FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢,六、員工質(zhì)量意識與理念提升方法與步驟,重視員工質(zhì)量意識與理念 通過培訓提升員工質(zhì)量意識