2013壓鉚件基本規(guī)格表.ppt

,壓鉚件緊固件基本知識 及規(guī)格表 工程部：黃學軍 2013.9.05,一、壓鉚螺母,一、壓鉚螺母：,1、常見公制壓鉚螺母類型: S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2 S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2 S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2,一、壓鉚螺母： 2、各壓鉚螺母型號區(qū)別：以S-M3-1-ZC 為例 A、材質：S表示碳鋼, CLS表示不銹鋼, CLA表示鋁材. B、尾部碼：以S-M3-1-ZC 為例 00.76MM(適用于0.8MM的板材) 10.97MM(適用于1.0-1.2的板材) 21.37(適用于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部碼的代號，具體數值需要查PEM，在生產和檢驗時我們可以進行核對包裝標示看壓鉚規(guī)格是否正確） C、壓鉚底孔： M2、M2.5、M3的底孔都為4.3MM。螺母的C值是4.22MM M4的底孔為5.4MM,螺母的C值為5.38MM M5的底孔為6.4MM,螺母的C值為6.38MM D、SP類型的壓鉚螺母：專門用于壓不銹鋼材料的。 3、英制壓鉚螺母：如S-632-0，S-832-1等。 表示方法除螺紋規(guī)格外其它與公制相同。,4、壓鉚螺母表示方法說明，以S-M3-1-ZI為例: S-M3-1-ZI表示: 1、材質為碳鋼（普通鋼材） 2、螺紋規(guī)格為M3 3、-1表示螺母的A值為0.97MM，適用于板厚為1.0-1.2mm的產品， 4、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺母。 注：柄部碼(0-適用于板厚0.8mm、1-適用于板厚1.0-1.2mm、2-適用于板 厚1.5-2.0mm),一、壓鉚螺母：,二、壓鉚螺釘,二、壓鉚螺釘,1、常見公制壓鉚螺釘類型: FH-M3-6 FHS-M3-6,二、壓鉚螺釘：,2、圓頭壓鉚螺釘：FH-M3-6-ZC A、材質分為：鋼FH 不銹鋼FHS 鋁-FHA B、底孔與螺紋相同（如M3底孔為3.0MM、M2.5底孔為2.5MM） C、壓鉚螺釘的圓頭直徑：M2.54.1MM M3- 4.6MM M3.55.3MM M45.9MM M56.5MM M68.2MM M89.6MM D、公制壓鉚螺釘：長度直接就是所標的長度代碼： 如FH-M3-6長度即為6MM,二、壓鉚螺釘：,3、六角頭壓鉚螺釘：NFH-M3-12-ZC A、材質分為：鋼NFH 不銹鋼NFHS 六角頭的壓鉚螺釘相對來說較少用,二、壓鉚螺釘：,4、英制壓鉚螺釘： FH -832-6-ZI FH -8 32 -6 -ZI 須注意的是其長度和公制是不一樣的 其中 ：L=61/1625.4=9.5mm 即 L=(長度代碼1/1625.4)mm,壓鉚 螺釘,外徑代碼,牙數1英寸 32牙,長度代碼,表處 方式,二、壓鉚螺釘：,5、壓鉚螺釘表示方法說明，以FHS-M3-8-ZI為例: FHS-M3-8-ZI表示: 1、材質為不銹鋼 2、螺紋規(guī)格為M3 3、螺釘長度為8MM 4、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺釘。,二、壓鉚螺釘 6、預沖底孔參數,三、壓鉚螺柱,三、壓鉚螺柱,1、常見公制壓鉚螺柱類型: SO-M3-6、 BSO-M3-6； SO-M2.5-6、 BSO-M2.5-6； SO-3.5M3-6、 BSO-3.5M3-6,三、壓鉚螺柱： 1、通孔：SO-M3-8-ZI a、材質分為：鋼SO 不銹鋼SOS b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔為5.4MM,C值為5.38MM) SO-M3-8-ZC(底孔為4.2MM,C值為4.19MM) SO-M4-8-ZC(底孔為6.0,C值為5.95MM) SO-3.5M4-8-ZC(底孔為7.2,C值為7.11MM) 2、盲孔：BSO-M3-8-ZC a、材質分為：鋼BSO 不銹鋼BSOS b、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔為5.4MM,C值為5.38MM) BSO-M3-8-ZC(底孔為4.2MM,C值為4.19MM) BSO-M4-8-ZC(底孔為6.0,C值為5.95MM) BSO-3.5M4-8-ZC(底孔為7.2,C值為7.11MM) 3、英制壓鉚螺柱：如SO-632-12-ZC SO -6 32 -12 -Zc 其中：L=121/3225.4=9.5mm 即 L=(長度代碼1/3225.4)mm,通孔壓鉚螺柱,外徑代碼,牙數1英寸 32牙,長度代碼,表處方式,三、壓鉚螺柱： 4、注意：我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認全部加工成全螺紋螺柱，除非工程資料有特別的文字注明方可按文字說明加工。 螺柱類: SO 表示普通鋼通孔螺柱, SOS 表示不銹鋼通孔螺柱, SOA 表示鋁材通孔螺柱. BSO表示普通鋼盲孔螺柱, BSOS表示不銹鋼盲孔螺柱, BSOA表示鋁材盲孔螺柱. SOO表示普通鋼通孔通牙螺柱, SOOS表示不銹鋼通孔通牙螺柱, SOOA 表示鋁材通孔通牙螺柱. 螺柱3.5M3與M3的區(qū)別:都是M3的牙,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一樣. 螺柱6440與440的區(qū)別: 即6440的壁厚比440大.6440的底孔為5.4而440的底孔為4.2 壓鉚底孔：,三、壓鉚螺柱：,表示方法說明，以BSO-3.5M3-8-ZI為例: BSO-3.5M3-8-ZI表示: 1、不通孔的 2、材質為碳鋼（普通鋼材） 3、螺紋規(guī)格為M3 4、螺柱壓鉚底孔為5.4 5、高度為8MM 6、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺柱,四、壓鉚件表處代號,六、制程中壓鉚一般檢驗項目,1、壓鉚規(guī)格 2、壓鉚方向 3、壓鉚位置 4、壓鉚數量 5、壓鉚螺柱、螺釘時有無歪斜 6、壓鉚縫隙 7、壓鉚變形、漲料 8、壓鉚后螺紋 9、扭力測試 10、推力測試,七、常見異常狀況,供應商來料常見不良狀況： 1、漏加工：無螺紋、無孔（呈軸銷狀） 2、混料：螺紋規(guī)格不同的混料(M2.5與M3螺母螺柱)，螺柱長度不同混料。 3、螺紋不良： 混料： 1、供應商來料混料；（供應商本身加工時混料，委外電鍍時電鍍供應商混料） 2、外購件倉分發(fā)料及庫存管理不當時混料； 3、生產作業(yè)時現場管理混亂混料； 4、生產部門壓鉚件小倉庫管理不當混料。 螺紋不良： 1、供應商來料不良； 2、壓鉚不良（壓鉚件、壓鉚底孔、壓力等）,八、其它注意事項,1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認全部加工成全螺紋螺柱，除非有特別的文字注明； 2、在壓鉚作業(yè)前必須對一款壓多種壓鉚件產品，合理操作流水線作業(yè)，相似易壓錯的規(guī)格不能同時在一臺機床上壓鉚； 3、未加工和已加工的產品必須分開隔離放置； 4、工作臺上的殘留壓鉚件必須及時清理干凈； 5、生產完畢后將未用完的壓鉚件回收于管理員統一放置，管理員在放置時注意包裝上的標識，盡量不要并裝； 6、加工過程嚴禁裸手直接接觸壓鉚件，以免造成腐蝕； 7、不銹鋼產品上壓螺母應采用PEM標準的SP系列,壓螺柱應采用PEM標準的SO4/BSO4系列.壓螺釘應采用PEM標準的FH4系列； 8、壓鉚后性能檢測(松不脫彈簧失效無法彈起，扳手壓鉚后無法轉動等) 9、在壓鉚松不脫時，同一件產品上只能使用同一個廠家的松不脫，以保證外觀的一致性； 10、當壓鉚在孔的附近時，注意孔的大小是否因壓鉚漲料而變小，需對孔的尺寸進行測量； 11、在壓鉚螺柱及螺釘時，注意是否有壓鉚歪斜的現象，可檢測其垂直度。,九、壓鉚工序的質量控制,1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等 2、壓鉚件的材質、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格； 3、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質、規(guī)格型號)是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現象。 4、壓鉚后對產品上的壓鉚件的材質、規(guī)格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求,有無漏壓,錯壓,位置壓錯，壓混等現象。 5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。 6、 壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。 7 、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。,九、壓鉚工序的質量控制,8、對于離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形,漲料的情況來采取相應的措施(比如校形,或打磨),來達到圖紙尺寸、外觀要求。 9 、壓鉚后不得出現壓歪，壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。 10、 對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注,尤其是螺紋,外觀(變形)要重點檢測。 11、 單個產品壓鉚螺柱、螺釘數量比較多，部分產品會制作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷； 12、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。,十、其它壓鉚件簡介： 一、平裝螺母,又稱鑲入螺母： 如 F-M3-1 螺母高度1.5,實用于壓鉚板厚 為1.5-2.3MM的產品.,二、漲鉚螺母：可分為圓頭和六角頭。 A、圓頭：Z-M3-2-ZC,二、漲鉚螺母：可分為圓頭和六角頭。 B、六角頭：NZ-M3-2-ZC,一、浮動螺母：AS-M3-1-ZC,四、松不脫： 常用松不脫有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。 1、PF10.1-M2.5-13.6 柄部碼(適用于相對應的板厚):01.0MM(適用板厚0.8-1.5) 11.8MM(適用于板厚1.5-2.5MM) 22.6MM(適用于板厚2.5-4.0MM) 底孔為4.0MM C值為3.98MM 2、PF11-M3-0-NA 螺紋長度碼：0螺紋長度為4.32MM 1螺紋長度為5.84MM 2螺紋長度為7.37MM (注意十、一字槽或加減槽的檢驗),四、松不脫： 3、PF092-M3-16.8-NA 柄部碼(適用于相對應的板厚):01.0MM(適用板厚0.8-1.5) 11.8MM(適用于板厚1.5-2.5MM) 22.6MM(適用于板厚2.5-4.0MM) 底孔為4.5MM C值為4.48MM (鋁質旋鈕套高度為7.6MM),四、松不脫： 4、PF31-M3-16-CN,五、壓鉚防靜電手腕座技術要求 1、結構和外形尺寸 2、材料工藝：材料：1Cr18Ni9，表面鈍化處理。,六、M3鋁制松不脫螺釘技術要求 功能描述：松不脫螺釘用于拉手條、插箱等的固定，操作方便，而且當螺釘松開時，螺釘不會松脫。松不脫螺釘可用手擰或用螺絲刀擰。 結構和外形尺寸：松不脫螺釘由旋鈕、漲鉚套、螺釘、彈簧組成，見附圖。,性能要求及檢驗方法 1 外觀要求 表面光潔、平整，鋁套直紋清晰，無批鋒。 2 耐腐蝕要求 不銹鋼件：按 ASTM B117 ，48小時中性鹽霧試驗表面無任何腐蝕。 鋁件陽極氧化：按 GB/T 10125 進行100 小時中性鹽霧試驗，試驗后，在零件試樣距邊緣5mm以外的表面上，每 1dm2表面上的腐蝕點不能多于 3個、直徑不大于 0.8 mm。零件上的孔周邊作為邊緣對待。 電鍍鋅件：按 ASTM B117，72小時中性鹽霧試驗表面無任何腐蝕； 3 強度要求 1）鉚在5052H34鋁板上, 螺釘內外套抗拉力25kgf 2）最小破壞扭距13kg.cm 3）鉚裝壓力為1600N,七、用于薄板的齒型壓漲鉚螺母技術要求 功能描述：壓漲鉚螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，壓漲鉚在結構件上，起到螺孔的作用，并且該螺母較傳統壓鉚螺母有防脫落的作用。 一般要求： 結構和外形尺寸,壓漲鉚螺母關鍵