設備管理_設備安裝工程教材

附錄D設備安裝工程一、 機電設備安裝工程253二、 加熱爐安裝工程277三、 加熱爐大修工程287說 明本規(guī)定不包括鍋爐安裝用表，鍋爐安裝需接受國家特種設備安全技術監(jiān)察部門監(jiān)察，各地方對鍋爐安裝交工技術文件格式有規(guī)定，且必須執(zhí)行這些規(guī)定的格式，因此涉及鍋爐安裝的施工過程記錄和交工技術文件格式在本規(guī)定中沒有列出，按工程所在地地方特種設備安全技術監(jiān)察部門的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐安裝工程在安裝之前必須到當?shù)貒屹|量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)。一、機電設備安裝工程機電設備安裝工程歸檔目錄一、綜合管理卷：封面SHGD01-01A交工技術文件總目錄SHGD01-02卷內(nèi)目錄SHGD01-03交工技術文件說明SHGD01-04施工企業(yè)資質證明資料（包括營業(yè)執(zhí)照、資質證書、安全生產(chǎn)許可證、環(huán)境認證、質量管理體系認證、HSE管理體系認證等）工程中標通知書承包合同/協(xié)議建設單位辦理的各項開工手續(xù)（施工作業(yè)許可證、施工作業(yè)安全協(xié)議、工程建設項目廉政協(xié)議書等）開工報告SHGD01-05施工進度計劃報審表參見監(jiān)理表格交工報告SHGD01-06停工報告復工報告工程交工證書SHGD01-08交工主要實物工程量統(tǒng)計表SHGD01-10施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄SHGD01-09特種作業(yè)人員登記表SHGD01-11（后附特種作業(yè)人員如焊工、電工、起重機械作業(yè)人員等資格證掃描件）主要施工管理人員登記表SHGD01-13（后附項目經(jīng)理、質量員、安全員、材料員等相關項目管理人員掃描件）主要施工設備/監(jiān)測儀器登記表SHGD01-14（附檢定證書、試驗報告等）施工圖紙審查紀要/記錄SHGD01-15施工圖設計交底記錄SHGD01-16施工組織設計/方案（含審批頁SHGD01-017）重大質量、技術方案由建設單位組織的技術交底記錄SHGD02-TY-16施工過程中會議紀要工程重大質量事故處理記錄施工總結卷內(nèi)備考表SHGD01-20二、技術卷：封面SHGD01-01A卷內(nèi)目錄SHGD01-03交工技術文件說明SHGD01-04單位工程質量驗收記錄SHGD02-TY-01質量控制資料核查表SHGD02-TY-04分部工程質量驗收記錄SHGD02-TY-02分項工程質量驗收記錄SHGD02-TY-03工程變更一覽表（涉及到設計變更的放入圖紙卷）SHGD02-TY-05工程聯(lián)絡單（涉及到設計變更的放入圖紙卷）SHGD02-TY-06工程量核定單SHGD02-TY-07工程量簽證單SHGD02-TY-08（工序）報驗申請表參見監(jiān)理表格隱蔽工程檢查記錄SHGD02-TY-10設備基礎允許偏差項目復測記錄SHGD02-JZ-15墊鐵隱蔽記錄SHGD02-SB-01設備安裝檢驗記錄SHGD02-SB-02軸對中記錄SHGD02-SB-03機組軸對中記錄SHGD02-SB-04設備拆檢及組裝記錄SHGD02-SB-05設備組裝質量確認記錄SHGD02-SB-06設備單機試車記錄SHGD02-SB-07聯(lián)合試運行記錄SHGD02-SB-08立式設備安裝檢驗記錄SHGD02-SB-09臥式設備安裝檢驗記錄SHGD02-SB-10換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄SHGD02-SB-11設備耐壓/嚴密性試驗記錄SHGD02-SB-12安全閥調(diào)整試驗記錄SHGD02-SB-13安全附件安裝檢驗記錄SHGD02-SB-14基礎二次灌漿檢查記錄SHGD02-JZ-24設備/管道防腐、保溫、涂漆施工記錄SHGD02-SB-15檢驗批質量驗收記錄（具體表格：參見SY 4200系列專業(yè)驗收規(guī)范）不合格項的處理記錄及驗收記錄卷內(nèi)備考表SHGD01-20三、工程物資質量證明卷：封面SHGD01-01A卷內(nèi)目錄SHGD01-03交工技術文件說明SHGD01-04主要設備及備品、備件、隨機資料交接清單SHGD03-01工程材料/設備/構配件報審表（參見監(jiān)理表格）物資現(xiàn)場驗收記錄SHGD03-04設備開箱檢查記錄SHGD03-05合格證、質量證明文件匯總表SHGD03-02合格證、質量證明文件粘貼單SHGD03-03(包括各項設備、產(chǎn)品、管件、鋼材產(chǎn)品質量證明書、檢驗報告、閥門的檢測試驗報告、材料復試報告、各項試驗報告、性能檢測報告等）卷內(nèi)備考表SHGD01-20組卷說明：設備、產(chǎn)品、管件、鋼材資料應按功能、用途分類集中，先設備、后材料的順序編排。四、圖紙卷：封面SHGD01-01A卷內(nèi)目錄SHGD01-03工程變更一覽表SHGD02-TY-05工程聯(lián)絡單SHGD02-TY-06設計變更通知單竣工圖紙卷內(nèi)備考表SHGD01-20機電設備安裝工程歸檔用表序號用表名稱編號頁次1墊鐵隱蔽記錄SHGD02-SB-012592設備安裝檢驗記錄SHGD02-SB-022603軸對中記錄SHGD02-SB-032614機組軸對中記錄SHGD02-SB-042625設備拆檢及組裝記錄SHGD02-SB-052636設備組裝質量確認記錄SHGD02-SB-062647設備單機試車記錄SHGD02-SB-072658機組試車條件確認記錄SHGD02-SB-082669聯(lián)合試運行記錄SHGD02-SB-0926710立式設備安裝檢驗記錄SHGD02-SB-1026811臥式設備安裝檢驗記錄SHGD02-SB-1126912換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄SHGD02-SB-1227013設備耐壓/嚴密性試驗記錄SHGD02-SB-1327114安全閥調(diào)整試驗記錄SHGD02-SB-1427215安全附件安裝檢驗記錄SHGD02-SB-1527316設備/管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄SHGD02-SB-16274SHGD02-SB-01墊 鐵 隱 蔽 記 錄工程名稱：單位工程名稱：設備/結構名稱位 號墊鐵布置示意圖：檢 查 項 目安 裝 要 求檢 查 結 果設備找正數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求不符合 符合墊鐵規(guī)格符合施工方案要求不符合 符合墊鐵布置位置符合規(guī)范要求不符合 符合每組墊鐵塊數(shù)符合規(guī)范要求不符合 符合每組墊鐵高度符合設計文件和規(guī)范要求不符合 符合斜墊鐵搭接長度符合規(guī)范要求不符合 符合墊鐵間點焊固定符合規(guī)范要求不符合 符合結論：經(jīng)檢查，不符合 符合設計文件和規(guī)范要求，不可以 可以隱蔽。施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-02設備安裝檢驗記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號型 號項 目允 許 值實 測 值標 高 偏 差，mm 中心線位置偏差，mm縱 向橫 向垂直偏差，mm 0/180 90/270水平偏差,mm/m縱 向橫 向 備注或附圖： 檢驗結論：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-03軸對中記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號聯(lián)軸器型式測量方式雙表 三表 其他a1a3a4a2b1b3b4b2 檢測部位示意圖 單位：mm聯(lián)軸器編號徑向位移軸向傾斜端面間隙百分表固定位 置允許值實 測 值允許值百分表回轉直徑實 測 值允許值實測值a1a2a3a4b1b2b3b4注1：聯(lián)軸器編號從驅動機側開始順序編號。注2：有 無，實際軸對中測量曲線圖附后。 結論： 施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-04機組軸對中記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號驅動機軸側 檢測部位示意圖 單位：mm聯(lián)軸器編號A1B1A2B2A3B3聯(lián)軸器型式軸端距L1、L2、L3允許值實測值檢測部位A1B1A2B2a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允許值實測值檢測部位A3B3a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允許值實測值注1：聯(lián)軸器編號從驅動機側開始順序編號。注2：有 無，實際軸對中測量曲線圖附后。 結論： 施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-05設備拆檢及組裝記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號檢測部位及檢測內(nèi)容允許值mm拆檢時實測值mm組裝時實測值mm備注： 結論：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位其 他 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日代表：年 月 日SHGD02-SB-06設備組裝質量確認記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號設備內(nèi)部組裝核查情況主要缺陷及處理結果確認意見施 工 單 位設 備 制 造 廠監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人：年 月 日代表： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表：年 月 日SHGD02-SB-07設備單機試車記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱位 號工作介質驅動機種類轉 速r/min試車介質試車類別空負荷 負荷環(huán)境溫度 試車日期 年 月 日連續(xù)運轉時間 h啟動電流 A啟動時刻檢查項目設計值/允許值實 測 值運行記錄時刻壓力MPa進 口出 口軸承溫度聯(lián)軸器側非聯(lián)軸器側驅動機軸承溫度聯(lián)軸器側非聯(lián)軸器側電壓，V電流，A汽壓，MPa蒸汽流量，kg/h潤滑油壓力，MPa溫度，冷卻水壓力，MPa溫度，雙振幅振動值m軸 向水 平豎 直 保安聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗情況： 試車結論： 施 工 單 位設 備 制 造 廠監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人：年 月 日代表： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-08機組試車條件確認記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號設備型號能 力驅動機種類轉 速r/min 確認項目技 術 要 求確 認 人確認日期施工單位技術負責人監(jiān)理工程師設備本體拆檢拆檢、回裝完成，記錄符合規(guī)范要求輔助系統(tǒng)檢查合格油管路系統(tǒng)沖洗和壓力試驗完成，記錄符合規(guī)范要求循環(huán)或潤滑油符合要求電氣設施安裝完成，調(diào)試合格，記錄符合規(guī)范要求儀表聯(lián)鎖、控制系統(tǒng)安裝完成，系統(tǒng)調(diào)校合格，記錄符合規(guī)范要求工藝管道系統(tǒng)安裝完成，壓力試驗、吹掃（清洗）合格，記錄符合規(guī)范要求機組試車方案試車程序、措施、質量驗收要求明確生產(chǎn)配套工藝及操作條件按試車方案要求準備完畢建設單位試車負責人：試車條件確認具備試車條件試車總負責人： SHGD02-SB-09聯(lián)合試運行記錄工程名稱：單位工程名稱：裝置或生產(chǎn)系統(tǒng)名稱試運行時間 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分試運行情況：質量鑒定：施 工 單 位設 計 單 位建 設 單 位監(jiān) 理 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日代表： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日SHGD02-SB-10立式設備安裝檢驗記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號規(guī) 格 注：h為兩測點間的距離，取h= mm。單位：mm項 目測量部位允許值實測值項 目測量部位允許值實測值標 高偏 差0支座中心位置偏差09090180180270270垂 直偏 差0/180方位偏差090/270檢驗結論：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-11臥式設備安裝檢驗記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號規(guī) 格 注1：圖中B、C、D、E為設備筒體水平度測量基準點。注2：設備安裝標高測量值為設備基礎上的標高基準線到設備支座底板下表面的距離。注3：4：L為兩端測點間的距離，取L= mm。單位：mm項 目測量部位允許值實測值項 目測量部位允許值實測值支座中心位置偏差縱 向縱向水平偏 差B- C橫 向D- E支座標高偏 差滑動端橫向水平偏 差B- D固定端C- E滑動端支座滑動裕量mm螺母松開和鎖緊情況檢驗結論：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-12換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄工程名稱：單位工程名稱：設備名稱設備位號產(chǎn)品編號設備型號操作介質管程： 殼程： 設計壓力管程： MPa 殼程： MPa設計溫度管程： 殼程： 壓力表編號壓力表精度等級壓力表檢定日期壓力表量程MPa壓力表表盤直徑 mm環(huán) 境 溫 度 奧氏體不銹鋼設備試驗用水氯離子含量mg/L試驗介質溫度試驗程序：試驗類型試驗部位試驗介質介質溫度試驗壓力MPa保壓時間min試驗日期試驗結果耐壓試驗 嚴密性試驗 補充試驗：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-13設備耐壓/嚴密性試驗記錄工程名稱：單位工程名稱：試驗類型水壓 氣壓 氣密產(chǎn)品編號設備名稱設備位號設計壓力MPa操作介質 設計溫度壓力表編號壓力表精度等級 壓力表量程MPa 壓力表檢定日期壓力表表盤直徑mm環(huán)境溫度 試驗介質溫度 奧氏體不銹鋼設備試驗用水氯離子含量mg/L耐 壓試 驗試驗部位試驗介質試驗壓力MPa保壓時間min試驗結論有滲漏 無滲漏有可見異常變形 無可見異常變形有異常響聲 無異常響聲不合格 合格嚴密性試 驗試驗部位試驗介質試驗壓力MPa保壓時間min試驗結論有滲漏 無滲漏有可見異常變形 無可見異常變形有異常響聲 無異常響聲不合格 合格補 充試 驗施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-14安全閥調(diào)整試驗記錄工程名稱：單位工程名稱：管道編號/設備位號安全閥位號安全閥型號規(guī)格設 計試 驗介質設計壓力MPa整定壓力MPa介質整定壓力偏差回座壓力MPa冷態(tài)試驗差壓力MPa啟跳次數(shù)鉛封MPa%試 驗 單 位委 托 單 位監(jiān) 理 單 位質量檢查員：試 驗 人：（試驗專用章） 年 月 日經(jīng) 辦 人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日SHGD02-SB-15安全附件安裝檢驗記錄工程名稱：單位工程名稱：管線/設備安全附件位號名 稱型號規(guī)格合格證號檢查結果施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-SB-16設備/管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄工程名稱：單位工程名稱：設備/管道名稱設備位號位號或管線號名 稱規(guī) 格數(shù)量（臺/m）防腐與襯里保溫或保冷涂 漆材料名稱層次/厚度mm試驗結果材料名稱厚度mm保溫層材料層次面積材料名稱道 數(shù)材料名稱道 數(shù)結論：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位質量檢查員：技術負責人： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日機電設備安裝工程歸檔用表使用說明 1SHGD02-SB-01：墊鐵隱蔽記錄，由施工單位填寫，用于各類設備的墊鐵的隱蔽檢查。檢查結果和結論欄由監(jiān)理單位填寫。2SHGD02-SB-02：設備安裝檢驗記錄，是用于各類型泵、通用離心風機、軸流風機等通用機械設備，不適用于大中型離心壓縮機、往復式壓縮機、汽輪機和煙氣輪機等特殊結構的機械設備。表格中的每項實測數(shù)據(jù)多于一個數(shù)據(jù)時，應在備注欄中說明或用圖示方式表明測量部位。3SHGD02-SB-03：軸對中記錄，適用于雙表（三表）法找單臺設備或機組的軸對中記錄。機器有多個聯(lián)軸器時，從驅動機側聯(lián)軸器開始順序編號。采用“三表”找正時，兩塊軸向表的測量數(shù)值均記錄在軸向傾斜實測值內(nèi)。表中“徑向位移允許值”應為規(guī)范規(guī)定值或設備安裝說明書中給出的規(guī)定值，“軸向傾斜允許值” 應為規(guī)范規(guī)定值或設備安裝說明書中給出的規(guī)定值在百分表回轉直徑處所計算出的數(shù)據(jù)值，表格內(nèi)“實測值”應為百分表的實際讀數(shù)值。4SHGD02-SB-04：機組軸對中記錄，適用于各種類型泵類機械及壓縮機機組單表法找對中時的記錄。本表最多可供4個聯(lián)軸器的機組軸對中找正數(shù)據(jù)的填寫。聯(lián)軸器從驅動機側開始順序編號。表中允許值按規(guī)范或產(chǎn)品技術文件要求填寫，附實際軸對中測量曲線圖。機器實際結構與本表格測點示意圖不一致時，測點示意圖應根據(jù)機器實際結構繪制并編號。5SHGD02-SB-05：設備拆檢及組裝記錄，適用于小型機泵類設備解體檢查，表中簽署欄中的其他單位欄供設備制造廠現(xiàn)場安裝指導人員簽署。6SHGD02-SB-06：設備組裝質量確認記錄，適用于現(xiàn)場組裝的或經(jīng)過拆檢的機械設備。“機器內(nèi)部組裝核查情況”和“主要缺陷及處理結果”由施工單位填寫，由建設單位、監(jiān)理單位、設備制造廠簽署。7SHGD02-SB-07：設備單機試車記錄，用于各類型泵、通用離心風機、軸流風機等通用機械設備的單機試車。8SHGD02-SB-08：機組試車條件確認記錄，適用于大中型離心泵、壓縮機等機械設備和成套機械設備的單機試車。9SHGD02-SB-09：聯(lián)合試運行記錄，“試運情況說明”由試運單位填寫，“質量鑒定”應綜合參加聯(lián)合試運行的各方意見后填寫，并經(jīng)各參加單位簽字確認。聯(lián)合試運行由建設單位組織，生產(chǎn)使用單位操作，施工單位負責協(xié)助、保駕?！奥?lián)合試運行記錄”應由施工單位編入交工技術文件案卷。10SHGD02-SB-10：立式設備安裝檢驗記錄，用于各類塔、罐、換熱器等立式設備的安裝檢查記錄。11SHGD02-SB-11：臥式設備安裝記錄，用于各類臥式設備的安裝檢查記錄，“滑動端鞍座滑動裕量、螺母松動核驗結果”應在設備配管完成之后核查確認。12SHGD02-SB-12：換熱設備耐壓和嚴密性試驗記錄，用于管殼式換熱設備，根據(jù)設計及規(guī)范要求需在液體強度試驗合格后進行氣體嚴密性試驗的設備。 13SHGD02-SB-13：設備耐壓/嚴密性試驗記錄，用于塔、釜、罐類等壓力容器，根據(jù)設計及規(guī)范要求需在液體強度試驗合格后進行氣體嚴密性試驗的設備。14SHGD02-SB-14：安全閥調(diào)整試驗記錄，由試驗單位填寫。調(diào)壓時調(diào)整整定壓力、回座壓力，啟閉試驗不得少于3次。安裝前的安全閥調(diào)整試驗，多數(shù)安全閥調(diào)試裝置測不準回座壓力，因而應在線調(diào)試。15SHGD02-SB-15：安全附件安裝檢驗記錄，安全附件包括安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置等，檢驗內(nèi)容包括按設計文件核對管線號設備位號、安全附件位號、型號、合格證號、安全裝置前后切斷閥開啟位置、鉛封完好情況等內(nèi)容。二、加熱爐安裝工程說 明1加熱爐制作安裝中，加熱爐出廠文件、加熱爐安裝圖、加熱爐基礎圖、加熱爐使用說明書由設備生產(chǎn)廠家提供。2“加熱爐煙囪安裝檢查記錄”主要檢查煙囪外觀焊接質量、表面防腐質量、安裝垂直度、煙囪拉繩安裝和防護質量等內(nèi)容。3“加熱爐整體安裝檢查記錄”主要檢查安裝墊鐵布置和焊接、連接螺栓的安裝質量。4加熱爐系統(tǒng)試運行中，加熱爐72小時試運行方案及批復只需建設單位或生產(chǎn)運行單位專業(yè)部門審批。其中“加熱爐72小時試運行記錄”和“加熱爐72小時試運行報告”采用加熱爐崗記錄專用表。加熱爐安裝工程歸檔目錄一、加熱爐制作安裝（一）加熱爐出廠文件1產(chǎn)品質量證明書（1） 產(chǎn)品技術特性（2） 產(chǎn)品合格證（3） 監(jiān)督檢驗證書（徐州市鍋爐壓力容器檢驗所）（4） 加熱爐探傷報告及評片記錄（5） 加熱爐單體耐壓試驗報告（6） 加熱爐整體試壓記錄SHGD02-JRL-022加熱爐安裝圖3加熱爐基礎圖4加熱爐使用說明書（二）加熱爐安裝記錄1加熱爐基礎施工混凝土工程驗收記錄SHGD02-JZ-12設備基礎允許偏差項目復測記錄SHGD02-JZ-15隱蔽工程檢查記錄SHGD02-TY-102加熱爐煙囪安裝檢查記錄SHGD02-JRL-013加熱爐整體安裝檢查記錄SHGD02-JRL-034接地裝置安裝檢測記錄SHGD02-TY-11二、加熱爐系統(tǒng)試運行1加熱爐72小時試運行方案（含審批頁）SHGD02-JRL-042加熱爐72小時試運行記錄3加熱爐72小時試運行報告加熱爐安裝工程歸檔用表序號用表名稱編號頁次1加熱爐煙囪安裝檢查記錄SHGD02-JRL-012822加熱爐整體試壓記錄SHGD02-JRL-022833加熱爐整體安裝檢查記錄SHGD02-JRL-032844加熱爐72小時試運行方案審批頁SHGD02-JRL-04285SHGD02-JRL-01加熱爐煙囪安裝檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：序號檢查項目質量要求檢查記錄1外觀質量煙囪高度偏差20mm，直徑允許偏差5mm，直線度偏差小于長度的1/1000且不大于15mm。煙囪縱、環(huán)縫錯邊量小于1/4壁厚。筒身無漏焊、穿孔等現(xiàn)象。2防腐質量煙囪表面采用噴砂除銹，除銹等級Sa2.5級；金屬清潔干燥，涂層均勻，無漏刷，涂層無氣泡、龜裂、剝落等缺陷。3煙囪調(diào)整煙囪接頭處應填石棉繩，連接緊固、每米中心偏移3mm、全節(jié)變形偏移50mm。3煙囪垂直度煙囪的垂直度偏差應小于煙囪高度的1.5/1000，但不大于20mm。4拉繩安裝煙囪拉繩不得少于3組，每組拉繩角度均分；每組拉繩安裝紅白相間警示套管。備注：執(zhí)行標準SY/T0538-2004管式加熱爐規(guī)范和SH/T 3506-2007管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范。施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位施工負責人：年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-JRL-02加熱爐整體試壓記錄工程名稱：單位工程名稱：設計壓力當日氣溫試驗壓力試水溫度試壓日期試壓記錄：施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位施工負責人：年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-JRL-03加熱爐整體安裝檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：序號檢查項目質量要求檢查記錄1墊鐵安裝在基礎上鏟好麻面，放置墊鐵處鏟平；墊鐵大小規(guī)格一致，墊平、墊實，每組墊鐵不宜超過4塊，斜鐵應配對使用，擰緊地腳螺栓后，墊鐵組定位焊接牢固。2連接螺栓安裝地腳螺栓頂端高度偏差不應大于10mm；輻射室、對流室和煙囪之間的連接螺栓孔偏差小于4mm。3爐體安裝爐體輻射室安裝水平度不應大于爐體長度的1/1000且不大于5mm；立柱安裝位置偏差不大于3mm，爐體中心線偏差與基礎中心線偏差不大于2mm。4立柱垂直度檢查垂直度偏差小于高度的1/1000且不大于10mm，柱的彎曲矢高不應大于高度的1/000且不大于15mm。備注： 施 工 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位施工負責人：年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日SHGD02-JRL-04加熱爐72小時試運行方案審批頁工程名稱：單位工程名稱： 我方已根據(jù) 的有關規(guī)定完成了加熱爐72小時試運行方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：加熱爐72小時試運行方案 項目經(jīng)理： （公章）日 期：建設單位意見： 項目負責人： （公章）日 期：三、加熱爐大修工程加熱爐大修工程歸檔目錄一、綜合管理卷：封面SHGD01-01A交工技術文件總目錄SHGD01-02卷內(nèi)目錄SHGD01-