設(shè)備管理_設(shè)備故障防患于未然

目 錄 材料編寫(xiě)說(shuō)明：1、流程采用visio軟件，符合工廠流程管理標(biāo)準(zhǔn)； 2、案例介紹使用實(shí)情說(shuō)明書(shū)格式； 3、職能職責(zé)介紹使用矩陣圖格式； 4、表單及案例介紹穿插在章節(jié)內(nèi)容中。第一章 概述（制造部）第一節(jié) 方針目標(biāo)管理1、方針目標(biāo)管理概念2、方針目標(biāo)管理作用3、方針目標(biāo)的制訂4、方針目標(biāo)的落實(shí)第二節(jié) 體制管理1、管理體制定義2、推進(jìn)組織保證4、管理制度保證5、培訓(xùn)教育保證第三節(jié) 設(shè)備管理概要1、設(shè)備管理定義2、設(shè)備管理目的意義3、設(shè)備管理的工作內(nèi)容4、TPM和設(shè)備管理的關(guān)系第四節(jié) TPM管理活動(dòng)概要1、TPM定義2、TPM活動(dòng)目標(biāo)3、TPM活動(dòng)內(nèi)容第二章 TPM管理第一節(jié) 在生產(chǎn)準(zhǔn)備中造就保全(MP)制造技術(shù)部1、定義2、管理流程（viso軟件，工廠流程標(biāo)準(zhǔn)）3、職能職責(zé)（矩陣圖）4、規(guī)劃管理（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）5、設(shè)備選型（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）6、招投標(biāo)管理（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）7、驗(yàn)收及安裝試車(chē)管理（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）8、質(zhì)保期管理（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）9、檔案管理第二節(jié) 故障防患于未然車(chē)架部1、故障防患于未然定義2、管理流程及職能職責(zé)（矩陣圖）3、具體開(kāi)展方法4、自主保全（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）5、專(zhuān)業(yè)保全（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）第三節(jié) 故障快速正確的修理總一部1、故障快速正確的修理定義2、管理流程及職能職責(zé)（矩陣圖）3、異常響應(yīng)管理（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）4、事后保全（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）5、防止設(shè)備故障的再發(fā)生（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）第四節(jié) 設(shè)備優(yōu)良改造涂裝部1、設(shè)備優(yōu)良改造定義2、管理流程及職能職責(zé)3、設(shè)備性能的恢復(fù)與改良（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）4、設(shè)備潛能的挖掘與改造（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）5、設(shè)備殘值再利用（包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單、案例介紹）第五節(jié) 備件管理制造部 1、備件管理定義 2、備件管理目標(biāo) 3、備件的種類(lèi)4、備件管理流程及職能職責(zé) 5、備件管理內(nèi)容 4、備件管理表單5、備件管理案例介紹第三章 人才培養(yǎng)總二部第一節(jié) 培訓(xùn)體系建設(shè)1、培訓(xùn)體系組織機(jī)構(gòu)及職能職責(zé)（矩陣圖）2、培訓(xùn)體系管理內(nèi)容第二節(jié) 培訓(xùn)計(jì)劃第三節(jié) 培訓(xùn)資源第四節(jié) 資格取得第五節(jié) 技能評(píng)價(jià)分冊(cè)： 設(shè)備保全類(lèi)優(yōu)秀改善案例展示附件：各類(lèi)型設(shè)備點(diǎn)檢與指導(dǎo)書(shū)分冊(cè)1、焊接類(lèi)設(shè)備分冊(cè)2、輸送鏈類(lèi)設(shè)備分冊(cè)3、特種設(shè)備類(lèi)分冊(cè)4、機(jī)床設(shè)備類(lèi)分冊(cè)5、加注機(jī)類(lèi)設(shè)備分冊(cè)6、裝配設(shè)備分冊(cè)7、涂裝設(shè)備分冊(cè)第二節(jié) 故障防患于未然1、 故障防患于未然定義顧名思義，故障的防患于未然就是變傳統(tǒng)的事后故障修理保全活動(dòng)為事前的故障預(yù)防保全活動(dòng)，大幅削減生產(chǎn)中設(shè)備故障次數(shù)，從而降低故障對(duì)生產(chǎn)的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。故障防患于未然保全活動(dòng)方法和希望達(dá)成的目標(biāo)，是防止設(shè)備故障的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)零故障、零不良的理想。2、 管理流程及職能職責(zé)2.1管理流程圖見(jiàn)附件一2.2職能職責(zé)職責(zé)責(zé)任人基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集、整理對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析針對(duì)分析的數(shù)據(jù)制定保全計(jì)劃對(duì)保全后的效果進(jìn)行檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信息反饋設(shè)備操作工設(shè)備責(zé)任班長(zhǎng)維修工設(shè)備管理員車(chē)間生產(chǎn)主任部門(mén)部長(zhǎng)3、故障防患于未然的具體開(kāi)展方法故障防患于未然的具體開(kāi)展方法有自主保全和專(zhuān)業(yè)保全兩種。4、自主保全自主保全是利用生產(chǎn)一線操作者對(duì)于設(shè)備每天使用的情況非常了解的基礎(chǔ)上，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，清潔，清理，潤(rùn)滑等表面工作，以降低設(shè)備故障率的一種方法。自養(yǎng)自修自用的方式是自主保全的雛形，經(jīng)過(guò)自主保全后，再組織進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的檢修工作和適時(shí)維修，降低設(shè)備故障率。4.1預(yù)防保全（階段）4.1.1定義：“預(yù)防保全”(PvM)是設(shè)備保全方法的一種形式。概括地說(shuō)，就是為了防止設(shè)備故障等損失的發(fā)生，而在故障或損失發(fā)生前開(kāi)展的保全活動(dòng)。4.1.2預(yù)防保全的方式：設(shè)備開(kāi)機(jī)使用前的預(yù)防：明確設(shè)備開(kāi)機(jī)的條件，并于設(shè)備開(kāi)機(jī)前確認(rèn)，做好設(shè)備開(kāi)機(jī)前的預(yù)防（附件二：設(shè)備TPM操作表）。設(shè)備運(yùn)行中的預(yù)防：明確設(shè)備正常運(yùn)行的特征，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特征及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并及時(shí)處理，預(yù)防故障的發(fā)生，例（附件三：三面沖夾鉗運(yùn)行實(shí)測(cè)記錄）。設(shè)備用完關(guān)機(jī)后的預(yù)防：在此階段，要根據(jù)設(shè)備的履歷表（附件四：設(shè)備履歷表）、維修記錄（附件五：設(shè)備維修記錄表）等來(lái)將設(shè)備的某些部件的使用壽命及維修周期做統(tǒng)計(jì)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析，那些部件要到期需要更換了，那些方面精度降低了，需要調(diào)整了等等。也就是說(shuō)：此設(shè)備到了哪個(gè)時(shí)間了，就要做哪些維修。4.2預(yù)知保全（階段）4.2.1定義：可以從設(shè)備的退化征兆中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能低下，這種方法又叫狀態(tài)監(jiān)視保全，有使用人的五感及測(cè)試機(jī)器簡(jiǎn)單診斷的方法和高度精密診斷的方法4.2.2目的：可以使用設(shè)備（零部件）一直到壽終，還有以下效果。故障的防患于未然和延長(zhǎng)設(shè)備壽命規(guī)定恰當(dāng)?shù)谋Ｈ芷冢ǚ纸馀鋫?、補(bǔ)修、更換零部件等）JIT地采購(gòu)保全用備品，達(dá)成降低庫(kù)存的目的4.2.3實(shí)施方法實(shí)施預(yù)知保全時(shí)，以過(guò)去的故障實(shí)績(jī)的分析結(jié)果為基礎(chǔ)，首先調(diào)查設(shè)備（零部件）從退化到故障的征兆，需要了解故障模式和故障間隔。表1 退化征兆和診斷方法退化簡(jiǎn)單診斷法精密診斷法發(fā)熱溫度用手摸溫度表溫度計(jì)熱成像松弛目視加緊扭力扳手磨損目視檢測(cè)磨損量游標(biāo)卡尺等檢測(cè)磨損量滲漏目視液位計(jì)污垢目視確認(rèn)指示表污垢程度檢測(cè)儀拉伸目視變位感應(yīng)器異響目視、用耳朵聽(tīng)音響診斷儀振動(dòng)目視、用手摸振動(dòng)計(jì)臭味聞味測(cè)臭計(jì)電流目視電流表鉗電流表電功率目視電功率表電功率表電壓目視壓力表測(cè)試儀電壓表絕緣抵抗絕緣抵抗表絕緣抵抗監(jiān)視表質(zhì)量變化目視檢具精密檢測(cè)儀器4.2.4預(yù)知保全的實(shí)施步驟確定診斷周期性能低下型故障？通過(guò)過(guò)去的故障解析故障模式故障間隔退化征兆判定基準(zhǔn)調(diào)查規(guī)定以上項(xiàng)目 YESNO檢測(cè)退化征兆能否預(yù)知異常的征兆？NO與判定基準(zhǔn)比較（正常 注意 異常）定期定量更換零部件縮短檢測(cè)周期5、專(zhuān)業(yè)保全 5.1 定義: 是指按設(shè)備維護(hù)要求，由設(shè)備制作廠家或設(shè)備維修部門(mén)的專(zhuān)業(yè)維修人員，根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和使用情況，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，避免因部件勞損而造成設(shè)備故障的一項(xiàng)保全活動(dòng)。5.2定期（定量）保全5.2.1定期（定量）保全的目的為了高效地防止由于機(jī)器零部件的磨損、電氣零部件性能的退化造成的故障，要定期（或一定的生產(chǎn)量過(guò)后）實(shí)施規(guī)定的保全項(xiàng)目。5.2.2用語(yǔ)的定義和特征表1 定期（定量）保全的定義和特征用語(yǔ)定義特征優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)定期保全每隔一定時(shí)間定下日子實(shí)施保全作業(yè)例：1/年、1/月周期是定的，所以容易制定實(shí)施計(jì)劃如果不根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)靈活迅速更改周期，容易造成過(guò)度保全或者保全不充分定量保全每到一定的生產(chǎn)量后就實(shí)施保全作業(yè)例：1/2000次 1/10000次根據(jù)“生產(chǎn)量=設(shè)備稼動(dòng)次數(shù)”來(lái)實(shí)施保全，可以防止過(guò)度保全或者保全不充分根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，保全的周期也變，所以很難制定實(shí)施計(jì)劃需要設(shè)定把握生產(chǎn)量或者設(shè)備稼動(dòng)次數(shù)的工具（計(jì)數(shù)器等）5.2.3定期（定量）保全的重要性定期（定量）保全是高效地防止由于機(jī)器零部件的磨損、電氣零部件性能的退化造成故障的非常有效的手段是保全部門(mén)最應(yīng)該下大力氣實(shí)施的保全作業(yè)。圖1 定期（定量）保全的好處可以有計(jì)劃地實(shí)施可以事先討論要投入的人力、物力、時(shí)間，找到更便宜的方法實(shí)施高效地防止故障都可以做到更便宜的保全成本可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，所以保全質(zhì)量的平均性成為可能，成