Kister包裝機工程培訓材料.ppt

KISTER包裝機說明書,潤 滑,中央潤滑包括兩套管路：鏈條潤滑管路和軸承潤滑管路 每次潤滑時需要用加油手柄加油5次左右，每次壓手柄要平穩(wěn)有力，壓出所需油量，每次按壓后需要等幾秒后再按下一次，以保證加油的效果。,手搖曲柄,手搖曲柄 若在生產中遇到突然斷電或者 烘爐傳送鏈驅動電機突然故障， 此時可用手搖曲柄來驅動傳送鏈 可將烘爐出口滑動蓋的球形手柄 松開，向上提起，打開手搖曲柄 的驅動孔，插入手搖曲柄，人工 轉動手柄，將爐道內的產品轉出 來。在滑動蓋打開后，安全限位 開關將切斷電動機和加熱元件線 路，操作屏上錯誤顯示為“Fault handcrank”按下手柄,關閉滑動 蓋，用ACK鍵復位機器錯誤，重 新啟動機器,松開旋鈕 向上推,開,滑動蓋 打開,急停按鈕,急停按鈕只在緊急情況時使用 -當按下急停按鈕時，傳送鏈和加熱都將停止 -為了防止收縮爐內熱量的累積，風機將繼續(xù)運行冷卻 -操作屏錯誤顯示為“Emergency stop tunnel”或Emergency stop control cabinet”(收縮爐急停) 注意：萬一無意中按下收縮爐急停按鈕，收縮爐傳送鏈也將停止運行，此時必須立即用手搖曲柄將收縮爐內的包裝產品搖出來 重新啟動機器 -順時針方向轉動急停按鈕以復位急停按鈕 -用ACK鍵復位錯誤,急停 按鈕,設備電氣元件（附圖）,設備電氣元件,設備電氣元件,恒溫器,.該恒溫器確保加熱區(qū)內不會過熱.當達到調節(jié)溫度時（工作調節(jié)500）加熱關閉，操作屏顯示收縮爐溫度過高“FAULT OVERTEMPERATURE TUNNEL”錯誤.當冷卻完畢需要重新加熱時，松掉恒溫器外殼上的帽形螺絲按下重啟按鈕,設備機械元件,設備機械元件表,繞膜站操作,繞膜站操作,-繞膜站包括下列部分： 1.安裝膜輥1的心軸 2.安裝膜輥2的心軸 3.更換膜時用來焊接膜的焊接膜站 4.膜焊接控制元件（包苦熬焊膜和冷卻時間指示燈） 5.利膜刀片用于三道和雙道產品生產時切膜 6.膜導向輥子用于單道和雙道時膜的導向調整 7.返回輥子用于單道操作及雙道生產時的調偏 8.膜輸送單元，包括如下部分： 8.1.膜拉平張緊輸送機構 8.2.膜輸送輥子1將膜輸送至帶有離合器和剎車的膜切割站,8.3.膜切割站，將膜切割成包裝所需長度 8.4.膜輸送輥子2，將切割后的膜送至上膜皮帶上 8.5.上膜皮帶，將切割后的膜送至繞膜站 8.6.收膜籠子 9.抗靜電桿，用來消除釋放膜產生的靜電 10.膜站照明燈 11.繞膜系統(tǒng)，將膜繞道產品包裝上 12.產品輸送帶，將產品輸送過繞膜站,空氣通路調整,收縮爐內頂 部氣流調整,出口右側 噴嘴設置,加熱,熱吹風機,節(jié)流閥,調整節(jié)流閥,滑動風門 底部氣流,出口左側噴嘴設置,氣流通路設定,氣流通路和調整（附圖） 通過空氣的流動來加熱收縮膜，空氣由加熱風機經導入?yún)^(qū)抽進來，空氣流經加熱區(qū)時由電加熱元件進行加熱. 加熱空氣流經加熱槽，滑動風門，側噴嘴和一個空氣導入橋然后吹到膜收縮區(qū)域，從此處，空氣經導入?yún)^(qū)和導入橋被抽走，以便空氣連續(xù)循環(huán)流動.,調整氣流（附圖）,導入?yún)^(qū),加熱區(qū),加熱區(qū),導入?yún)^(qū),調整側 面噴嘴,側面噴嘴,滑動風門 底部氣流,調整滑 動風門,調整氣流,加熱區(qū) 滑動調節(jié)風板：加熱后的氣流從下部上來后經滑動調節(jié)風板吹向膜收縮區(qū)（底部空氣），每塊調節(jié)風板都可以單獨調整定位，以便改變所吹入的空氣量。調整發(fā)生在輸送鏈下面的入口區(qū)，留有一個檢查板可以用來檢查調節(jié)風板的滑動位置。 導入橋：加熱區(qū)的熱空氣經大導入橋被抽進來，并重新經導入?yún)^(qū)和加熱區(qū)吹向膜收縮區(qū) 加熱區(qū) 底部空氣：加熱區(qū)底部空氣經多孔板流向膜收縮區(qū) 側噴嘴：在加熱區(qū)有兩個側噴嘴，每個側噴嘴帶有三個空氣調節(jié)板用來設定側面氣體的流量和流向，調整位置在收縮爐出口的外側 底部的調節(jié)風板控制氣體流量，頂部風板用來調節(jié)氣流方向 導入?yún)^(qū)：經側噴嘴和多孔板流向加熱區(qū)的氣體將再被抽出來，在加熱區(qū)內循環(huán),如何調整收縮爐,調整原則：良好的收縮效果，省電，網鏈速度與作業(yè)產品相匹配 調整方法 傳送鏈速度：（包裝物的尺寸+兩個包裝物之間的距離）*每分鐘所包裝產品數(shù)=傳送鏈每分鐘的速度 溫度：170左右 可觀察包裝效果，并按如下調整：,包裝機調整設定,整理站-寬度 A道,整理站-寬度 B道,整理站-寬度 C道,繞膜-高度,進瓶道,切割紙箱輸送 -寬度,切割紙箱輸送 -長度,操作一側,操作對面,包裝機調整設定,1.調整手輪 為了在裝換模式時進行簡單快速的調整，可以 使用包裝機手輪進行相關的調整。每個手輪都 有刻度，可以通過這些刻度表來讀出所做調整 的值 1.1.碟形手輪 雙手用力拉出碟形手輪，轉動手輪到設定的數(shù) 值，重新推回鎖緊手輪，調整時須注意轉動方向 1.2.手輪 手輪配有過載離合器，以對未知情況下的調整 作出保護。拉出把手，轉動手輪到指定值后推 回手柄. 包裝機配有六個手輪，從入口到出口依次為： 整理站輸瓶道寬度調整手輪A，B，C。 擋要轉換到大直徑瓶包裝的產品時，從外側瓶 道C開始調整 擋要轉換到小直徑瓶包裝的產品時，從內側瓶 道A開始調整 繞膜處有繞膜桿高度調整碟形手輪，其他兩個 手輪為以前做紙箱產品時所用，現(xiàn)在已經不 再使用,向后拉,轉動,蝶形 手輪,拉出把手,轉動,手輪,整理站分瓶手指更換,整理分瓶處配有四組分瓶手 指，每次轉換品種時，必須更 換與該品種匹配的四組手指。 在操作屏上將機器轉換到 SERVICE模式 用手動操作按鈕將手指轉到機 器下部可以更換位置 松開手指的兩個鎖緊六角螺絲 拆下手指，用同樣方法拆卸其 他三組手指 用手輪將輸瓶軌道調整到所需 寬度 更換上所需手指，并鎖緊螺 絲，采用同樣方法更換其他三 組手指,手動 按鈕,松開固定螺絲,更換分瓶手指,“重疊膜”擋光板調整-寬度,寬度調整 .松開鎖緊把手 .調整擋光板位置，使其靠近包裝物并經過重疊膜下面 .鎖緊把手 .可在SERVICE 模式下用開始包裝的產品來檢查光電擋光板的位置,膜重疊,移動光柵,繞膜模塊,連續(xù)運行的產品被繞上與產 品尺寸向相適應的膜： 包裝膜經過輸膜皮帶送到產 品下部，然后由旋轉飛行桿 繞過產品 膜經上膜皮帶上來后，產品 和膜同步 一個飛行桿開始從下部轉上 來，帶走膜，真空上膜傳送 帶真空關閉 飛行桿帶動膜的自由端繞過 產品包裝上部 飛行桿帶動膜的自由末端， 繞過產品包裝的前部，進入 產品下部，產品前端壓住膜 末端繼續(xù)前進，兩個膜頭在 產品下面重疊后進入收,mark,mark,mark,mark,功能序列,1.膜周期 在傳送平面上感測到產品 膜剎車閘釋放，膜離合器嚙合 下部的一對橡膠輥送膜到上部的一對橡膠輥間 上部的橡膠輥一接到下部輥子送過來的膜，下部輥子的離合器就釋放開，下部輥 子將被上部的橡膠輥和所經過的膜帶動旋轉 在所設定的膜的長度達到的瞬間，下部一對輥子的離合器嚙合 由于已經存在的兩對齒輪的嚙合，膜在兩對輥子之間被張緊 一旦達到設定的膜長，轉動的刀就被釋放 刀的快速轉動把膜切段，經上膜皮帶送到產品上 2.膜的輸送 切斷過的膜將根據(jù)產品的速度向上輸送 約一半長度處，輸送帶配有一個真空閥，因而在輸送帶上部區(qū)域，真空可以關閉 若膜頭離開輸送皮帶，將會有一個閥向膜頭處吹氣 吹氣將已經離開輸送皮帶的膜頭抬起，因而膜能夠到達產品和輸送皮帶之間 膜到達包裝產品下部，兩個齒輪同步驅動 繞膜桿從下面轉上來接住膜，從上部輸送皮帶處真空閥關閉掉輸送皮帶的真空 現(xiàn)在膜以加速度繞過產品 同時，下一張膜以加速度送上來，又開始相同的循環(huán),繞膜站感測元件,繞膜站感測元件,75Y1/75Y2膜軸膨脹器/ 位置：齒輪箱 類型：閥 功能：控制壓縮空氣用來膨脹膜輥 氣囊,張緊膜滾筒 77Y1/77Y2膜輥制動/ 位置：齒輪箱 類型：線圈，連續(xù)控制024VDC 功能：啟動膜輥的制動，制動效果 =控制電壓 69Y1進膜離合器 位置：切膜站 類型：用于送膜的離合器，線圈 功能：嚙合釋放送膜離合器 69Y2進膜剎車 位置：切膜站下面 類型：用于送膜的制動，線圈 功能：啟動送膜的制動，開/關 71Y1切膜站噴氣 位置：切膜站下 類型：閥,功能：控制切膜站膜的定位所需吹氣 70Y1切膜離合器 位置：切膜站 類型：切膜刀離合器，線圈 功能：經線圈進行切膜刀離合器的嚙 合和釋放 73Y1送膜吹氣 位置：送膜皮帶出口，產品進入繞膜 皮帶接縫處下部 類型：閥 功能：控制送膜吹氣的開關，將膜 導出送膜皮帶頂部和產品進入繞膜皮 帶處接縫 73Y2送膜吹氣 位置：送膜皮帶出口，產品進入繞膜 皮帶處 接縫處上部 類型：閥 功能：控制送膜吹氣的開關，將膜 吹向包裝產品,繞膜站感測元件,72Y1真空閥 位置：送膜 類型：閥 功能：此閥關閉送膜皮帶上部的真空，這 樣，膜的末端能夠被繞膜桿帶離出上 63B1啟動膜循環(huán) 位置：托盤折疊鏈條末端 類型：擋光板 功能：啟動膜循環(huán)的產品探詢 74B1/74B2膜輥結束/ 位置：膜輥上部 類型：擋光板 功能：膜輥快用完時，停止機器,76B1跳動輥子-底部停止 位置：膜張緊跳動輥的軸上，切膜站附近的右手側 類型：接近開關 功能：當接觸到接近開關時，膜輥制動電壓增大 76B2跳動輥子-上部停止 位置：膜張緊跳動輥的軸上，切膜站附近的右手側 類型：接近開關 功能：當接觸到接近開關時，膜輥制動電壓減小 78S1過載離合器-繞膜桿 位置：膜纏繞輪子過載離合器上 類型：限位開關 功能：當膜纏繞輪子過載離合器嚙合時，將關閉機器,膜張緊機構,1,2,3,4,5,跳動張緊膜 輥的制動控制,跳動張緊膜輥的制動控制,跳動膜輥位于膜輸送系統(tǒng)前面，用來補償膜輥的伸展加速。跳動張緊輥的運動通過電氣進行膜輥的制動控制。詳述如下： 膜通過幾個跳動張緊輥的引導到達第一對輸送膜橡膠輥，跳動張緊輥補償膜伸展速度不同產生的差異和膜輥的慣性 在膜的卷軸上，裝有一個電磁控制的制動器。接近開關5（跳動滾下部停止）和4（跳動滾上部停止）用來控制制動過程，被跳動機構的板3交替接觸 當跳動機構的移動棍子（由軸2垂直導向）向上升高到某個點時，接近開關4 （跳動滾下部停止）被激發(fā)，促使制動電壓的減小。跳動機構向下運動，因為由于制動電壓的減小，輥子上的膜更容易被拉伸 若跳動機構向下運動，接觸到接近開關5 （跳動滾上部停止），制動電壓重新增大，這樣，通過幾次過度沖擊調節(jié)后，就能達到一個穩(wěn)定狀態(tài)。當兩個接近開關沒有一個再被接觸到時，制動值就變得固定，伴隨著一個減小的膜輥直徑帶一個恒定的制動功率-接觸到接近開關5 ，因為制動功率被保持，制動功率立即減小,包裝機維護（日常保養(yǎng)）,進瓶傳送帶 1.1.導向圍欄 1.2.鏈板或滑 榫（銷子）,整理站 3.1.導向護欄 3.2.傳送帶 3.3.調整螺絲,繞膜站 4.1.繞膜桿 4.2.膜輸送 4.3.切膜刀 4.4.傳送帶,收縮爐 5.1.輸送鏈 5.2.門簾,Blank magazine 2.1.Guide rails 2.2.Lenses+reflectors 2.3.Blank residues, labels,包裝機維護（日常保養(yǎng)）,1.進瓶傳送帶 1.1.檢查導向圍欄的設定 1.2.檢查進瓶傳送鏈的鏈板是否破裂，檢查傳送鏈板驅動導向輪是否完好 3.整理站 3.1.檢查導向圍欄的設定 3.2.檢查傳送帶是否太臟和損壞 4.繞膜站 4.1.檢查繞膜桿的位置（0點設定） 4.2.檢查膜輸送橡膠輥是否磨損，不平和太臟，必要時拆下輥子用干凈熱水和刷子清洗,4.3.清除切膜刀刃上的殘留物，不可用堅硬的物體清理殘留物，必要時，可帶防護手套拆下刀片清理 4.4.檢查上膜皮帶的伸直度，不可讓油質接觸到送膜皮帶，必要時用酒精清洗，絕不可用水清洗 5.收縮爐 5.1清潔收縮爐傳送帶傳送桿上的殘留膜 5.2.清潔進出口的窗簾，必要時更換損壞的簾子,包裝機維護（100工作小時）,包裝機100工作小時保養(yǎng)計劃,1,3,2,4,5,6,包裝機維護,每周保養(yǎng)(100小時) 1.膜跳動張緊輥子（附圖） 潤滑張緊站兩端的軸承 2.檢查收縮爐輸送網鏈潤滑油杯 （附圖） -檢查潤滑油杯是否正常工作，油 量是否充足 -必要時加滿高溫鏈條潤滑油 -檢查潤滑油刷的狀況和設定情況 滴油潤滑油杯的保養(yǎng) -定期用石蠟油沖洗 -當油杯太臟或更換電磁閥時， 必須拆卸更換潤滑油杯,包裝機維護,潤滑油杯的拆卸 -送電4個電磁閥固定螺絲（a） -拆掉線圈，拆下帶彈簧的針閥，清 洗閥座，必要時更換電磁閥或襯墊 -松掉閥螺絲(b)和下面的六方螺絲， 拆下玻璃罩（c） -放一個開口銷貨其他類似的東西到 支撐桿上部的孔中，旋下支撐桿 -清洗潤滑油杯 調整潤滑油杯 -廠家設定1滴/分 -調節(jié)閥已被密封，當拆卸油杯 如清洗時，不可改變調節(jié)閥， 檢查目視玻璃的滴油頻率，必 要時，用調節(jié)閥調整,包裝機維護,4.檢查壓縮空氣潤滑油杯（左圖） -用手動滑閥關閉壓縮空氣 -打開壓縮空氣潤滑油杯的減壓閥 -右旋松動拆下油杯 -油杯加油后，將油杯左旋安裝回去 5.排空壓縮空氣過濾杯中的積水 （右圖） -松掉積水杯螺絲，排出冷凝水 -若積水杯太臟，拆掉濾芯和水杯清 洗,關閉壓 縮空氣,打開 減壓閥,油杯,排水螺絲,繞膜站的保養(yǎng),繞膜站的保養(yǎng),1.只能用酒精或其他類似的東西清洗，不能 用水，不可讓油質接到送膜皮帶，保養(yǎng)切膜 站時必須帶防護手套 -清潔刀口，清除殘膜 -檢查刀口鋸齒是否損壞 2.檢查送膜輥子 -清潔輥子 -檢查輥子的磨損和不平 3.上膜皮帶 -若上膜皮帶太臟，可用酒精清洗 -檢查上部皮帶是否損傷 4.傳送帶 -檢查傳送帶是否太臟需要清洗 5.繞膜桿 -檢查0點