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2010-04-14,菁茂科技(姜堰)有限公司 GINAL TECHNOLOGY(JIANGYAN) CO., LTD.,刃長10.0與7.0 對(duì)比測(cè)試,2010-04-14,目 錄,01.兩款鉆針參數(shù)對(duì)比 02.測(cè)試目的 03.鉆孔參數(shù) 04.疊板、機(jī)臺(tái) 05.孔位CPK 06.孔粗、釘頭切片 07.兩款鉆針實(shí)物對(duì)比 08.鉆針原料性價(jià)比 09.鉆針制造成本差異 10.推算使用研次 11.小結(jié) 12.結(jié)論,2010-04-14,01.兩種刃長鉆針參數(shù)對(duì)比,*兩款鉆針除刃長不同外,其余參數(shù)皆一樣.,2010-04-14,02. 測(cè)試目的,對(duì)比測(cè)試刃長10.0和刃長7.0 對(duì)鉆孔的影響 刃長:原10.0、現(xiàn)7.0,1.孔位精度,2.孔粗,3.釘頭,2010-04-14,03.鉆孔參數(shù),2010-04-14,04.機(jī)臺(tái)、疊板,2010-04-14,05.孔位CPK,*說明:刃長為7的孔位CPK比10的孔位CPK高1.222。,0.85*7孔位 CPK-3.211,0.85*10孔位 CPK-1.989,2010-04-14,06.孔粗、釘頭,*小結(jié):兩款鉆針的釘頭、孔粗均在范圍之內(nèi)(釘頭2.0 、孔粗1.0mil),2010-04-14,07.兩款鉆針實(shí)物對(duì)比,2010-04-14,08.原料性價(jià)比,說明:刃長為7的比10的原料價(jià)格降低了26.8%,2010-04-14,09.鉆針制造成本差異,刃長,2010-04-14,10.推算使用研次,使用ST0.85 刃長7的鉆針加工,推算使用研次 假設(shè)鉆孔條件: 1.刃長7.0mm 2.疊板1.6mm*3片/疊, 3.鋁片0.2mm; 4.下鉆深度0.3mm; 5.排屑空間0.8mm; 6.研磨量0.050.1mm/次。 使用研次=刃長-(鋁片+PCB板厚*疊片數(shù)+下鉆深度+排屑空間) 每次研磨量 =7-(0.2+1.6*3+0.3+0.8) 0.050.1 =918次 小結(jié):刃長為7的鉆針,以上假設(shè)條件下使用,研磨次數(shù)至少可滿足客戶使用8次。,2010-04-14,11. 小結(jié),測(cè)試結(jié)果: 1.孔位:刃長7.0的鉆針(3.211)好于刃長10.0的鉆針(1.989); 2.孔粗、釘頭:兩款鉆針的孔粗、釘頭值均在客戶要求范圍之內(nèi); 3.推算鉆針研磨次數(shù)至少可滿足客戶使用8次。 *小結(jié):在刃長變短的前提下,用同一參數(shù)加工同一板材,切片分析釘頭、孔粗等品質(zhì)均符合要求,孔位CPK有明顯提升. 建議:試用刃長為7的鉆針.,2010-04-14,12.結(jié) 論,我司選用刃長為7.0與刃長為10.0兩款鉆針進(jìn)行對(duì)比測(cè)試,測(cè)試證明刃長變短,并不影響鉆孔品質(zhì),且能夠滿足客戶需求。 鑒于我司在ST0.85*7.0產(chǎn)品方面: 原料成本降低了26.8%; 生產(chǎn)成
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