《全鋼大模板施工》PPT課件.ppt

全鋼大模板施工 在談全鋼大模板施工前，我想引入高層建筑的概念，這主要是全鋼大模板廣泛應用于高層建筑中。,高層住宅建筑的概況 隨著現(xiàn)代化城市的發(fā)展，科學技術日新月異的進步，節(jié)約能源和用地高層住宅建筑必然會以超常的速度發(fā)展起來。我國把8層以上的房屋必須要安裝電梯的要求確認為高層建筑，同時根據(jù)高層民用建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定：10層及10層以上的住宅建筑和建筑高度超過24m的其它民用建筑應列入高層建筑的范疇。,1、全鋼大模板的構造,全鋼大模板的構造：大模板是在20世紀50年代后期,首先在法國等國家開發(fā)和應用。我國從上世紀70年代初開始研制全鋼大模板,我國現(xiàn)使用的全鋼大模板為拼裝式大模板；拼裝式大模板可以重新組裝，適用不同板面尺寸的要求,提高模板的利用率。全鋼大模板的構造由面板、背楞、穿墻螺栓、支腿、吊環(huán)、平臺掛架及外墻掛架組成。,2、全鋼大模板進場前技術交底工作及組織進場驗收,全鋼大模板進場前技術交底工作：在施工中,無論是新購入或租賃的全鋼大模板,必須給廠家進行技術交底工作。技術交底工作包括： （1）按施工圖紙及施工組織設計中流水施工段劃分合 理配置模板。 （2）按施工進度計劃確定模板進場時間。 （3）設計的模板板面強度、主次龍骨強度及剛度,配件的強度及剛度應符合要求。 （4）模板的平整度、垂直度,板面光滑應符合規(guī)范驗收要求。,3、全鋼大模板施工工藝工法,施工前的準備工作： （1）墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 （2）彈好樓層的墻體截面控制線、輔助控制模板垂直度偏差的50線。,（3）安裝大模板前應把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷）。 （4）為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前在模板下口粘帖5050海綿條,并用石膏進行找平,但找平層不能伸入墻身內。,施工工藝工法： （1）按“先橫后縱,先內后外”的原則,將一個流水段的正反號模板按順序吊裝就位,再用撬棍按墻體邊線調整模板。對軸線、模板垂直度、平整度、模板高度符合規(guī)范要求后,立即擰緊螺栓。安裝一間,固定一間。 （2）因企口式模板屬于子母口拼拉,故安裝時放線應嚴格控制,允許安裝誤差為2mm。模板安裝后應嚴格檢查,陰角模、陽角模與大模板之間子母口是否拼接到位,否則將嚴重影響質量。 （3）模板內支撐可利用墻體豎向梯子筋作內支撐。內支撐小于墻體厚度2mm且兩端打磨光滑，應在同一個平面上。所有墻內支撐必須用綁扎絲固定，嚴禁同結構鋼筋焊接。,（4）安裝陰角模就位后按照墻體邊線將墻體模板吊裝就位，模板下沿墻體邊線貼5cm厚海綿條,組裝完成后將模板就位牢固。角膜用鉤頭螺栓鎖緊,沿高度方向為三道。 （5）安裝外墻外側模板時，模板支腿放在搭設的支承平臺。 （6）每流水段模板施工完成后，施工隊均應進行自檢，自檢合格后進行報檢。,4、施工中質量問題及防治措施,模板工程施工中易出現(xiàn)的質量問題是蜂窩、麻面、露筋、爛根、接縫不嚴及拆模后缺棱掉角、洞口模偏移、陰陽角不方正等。其中接縫不嚴及爛根質量是較難控制的。 下面介紹怎樣避免接縫不嚴、墻體爛根及頂板陰角不方質量問題。,為解決外墻上下層的接縫，傳統(tǒng)做法是在外墻外側大模板上端加焊一塊鋼板,在澆筑導墻時將施工縫做成企口型,預留成凹槽(見右圖：傳統(tǒng)做法的外墻接縫處理)。但企口削弱了墻體截面,不利于結構的安全,我們在外墻上下層接縫處采取新的施工工藝(見右圖：外墻上下層的接縫),可保證上下層接縫處順直、模板拼縫嚴密平整。,頂板澆筑混凝土時為了控制墻體爛根,以往我們的做法是在墻體端部拉通線,操作工人沿線尺量出砼板面標高,這樣操作不方便難以保證墻體根部頂板標高位于同一水平面。我們采取新的施工措施（見下圖）,可保證墻體根部頂板標高位于同一水平面。,為保證頂板陰角方正在墻體澆筑砼時應高出頂板3cm，剔去2cm浮漿及松動石子后，使墻體略高于頂板底標高1cm左右，以便于頂板模板支設。云石機在墻身上頂板模板上皮線以上5mm處水平鋸一道縫，然后將水平縫以上砂漿層剔掉，墻體比頂板高5mm的目的是讓墻進入頂板內，這樣就將墻體上口水平接縫移到了頂板內，同時采取了右圖的支模方式保證了墻面的平整和頂板陰角的方正順直。,5、施工中安全、文明施工措施,模板工程屬于危險性較大的分項工程,應編制安全技術措施及專項施工方案，并附具安全驗算結果,經施工單位技術負責人、總監(jiān)理工程師簽字后實施，由專職安全生產管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。,模板設計中必須要有模板體系的計算,計算內容應包括以下幾項： （1）混凝土側壓力及荷載計算。 （2）板面強度及剛度驗算。 （3）次龍骨強度及剛度驗算。 （4）主龍骨強度及剛度驗算。 （5）穿墻螺栓強度的驗算。 （6）大模板自穩(wěn)角的驗算。模板設計中應考慮的荷載有自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆混凝土對模板側面的壓力等。,具體的安全措施： （1）大模板堆放時相鄰板要板面朝上對稱放置，板面應后抑,與地面間的夾角為75左右,兩板間用木方拉結,并應根據(jù)使用時的風壓進行驗算調整角度以保證模板自穩(wěn),支腿地腳處應設通長墊木。 （2）對于樓梯間、電梯、管道井及使狹窄過道等位置不能安裝支腿的模板,施工時應采取牢固的臨時支撐,模板上口與鋼筋可靠拉結等安全措施,拆模后應及時插入靠架內,角模也應放入插靠架內。 （3）堆放場地應平整夯實,四周設排水溝,在樓層存放時，需對樓板進行承載力驗算,組合模板可按1300Pa荷載考慮,并有可靠的防止傾倒、雷擊、觸電措施。,（4）模板每次起吊前應檢查吊裝繩索,卡具具每塊模板上吊環(huán)的牢固性,焊縫、螺栓、螺母是否完整有效，支腿、平臺架螺栓有無松動,吊裝時有專業(yè)信號工指揮。 （5）拆裝起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可。 （6）大模板上的配件必須齊全,并應定期檢查其有效性，不得隨意改變或拆卸。,（7）禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時，吊勾應與模板在同一平面,不得斜拉吊,嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體的物體。 （8）拆除模板時嚴禁操作人員站在被拆除的模板上,拆除無支腿的模板時,在拆除穿墻螺栓前,應用塔吊掛好模板吊鉤，待確定螺栓拆除干凈后應立即將此模板調離工作面放入插放架內,不能立即吊走的無支腿模板,拆除穿墻螺栓前,應采取可靠的安全措施保證其不傾倒。 （9）人員上下模板必須走爬梯,爬體應根據(jù)情況自制或加工,其數(shù)量每個房間不少于兩處。,（10）平臺架必須設置防護欄桿,欄桿豎桿可使用48鋼管制成。搭設方法應符合安全使用要求。 （11）外掛架必須設有護欄,護欄豎桿用48鋼管,間距不大于1.2米,而且每組護欄都必須設剪刀撐,剪刀撐接頭禁止使用對接卡接頭或其他方式,應采用焊接街頭,外墻大角處必須設豎桿。,（12）外掛架平臺起吊前必須把平臺上的各種物體清除干凈，必須先系好吊車吊鉤,再拆除掛鉤螺栓的螺母,并認真檢查是否全部拆除確認后方可起吊,拆除時平臺上禁止站人。 （13）外掛架平臺起吊時吊鉤吊點必須適合，連接牢固。 （14）外掛架平臺就位時,操作人員不得站在外墻上用手直接扶架,應在墻內側房間里支搭簡易平臺,人站在臺上腰系安全帶,并使安全帶系在可靠處，手持鋼筋鉤先穩(wěn)住架子使其不轉動再慢慢靠近墻體,對準掛架鉤落下平臺架。,（15）外掛架平臺就位時,先緊固外掛架鉤栓螺母,緊固牢固后再摘吊鉤。 （16）所有承重件及各種架子搭設使用前,必須經技術、安全人員檢查驗收合格后方可使用,使用過程中要定期和不定期組織檢查,排除隱患。 （17）電梯井模板的平臺的安裝方法：平臺支撐利用下層施工墻體的上排螺栓眼,將穿墻螺栓從樓層一側插入作為支撐點,穿墻螺栓應帶螺母,螺母擰至螺絲根部,所有孔位均應做支撐點，不得隨意減少。,具體的文明措施： （1）明確劃分模板堆放區(qū),并實行責任區(qū)分工負責制,確保施工現(xiàn)場整潔,模板場地用混凝土硬化。 （2）整個施工過程中,不允許拋擲任何材料,以防損壞地面。 （3）每施工段模板拆除完畢,經質量評定后,立即對所有立面棱角用多層板做成直角進行防護。不允許用硬物敲砸或碰撞墻面。 （4）拆模時,不得使用大錘,以防模板碰撞墻體開裂,如果拆除困難,