企業(yè)培訓(xùn)_督導(dǎo)層管理人員職能訓(xùn)練講義

LTDSHIP水晶領(lǐng)袖e-mail: .tw 東町管理顧問有限公司督導(dǎo)層管理人員職能訓(xùn)練講義東町管理顧問有限公司臺(tái)北市信義區(qū)基隆路二段149-49號(hào)都會(huì)名園5樓之14TEL:02- FAX:02- MOBIL: BB CALL:0700 49785 .tw 督導(dǎo)層管理人員職能訓(xùn)練講義第一節(jié) 人事物的品質(zhì)重點(diǎn)人的品質(zhì)管理：意識(shí)形態(tài)的管理事的品質(zhì)管理：行為的告知程序物的品質(zhì)管理：市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)品質(zhì)第二節(jié) 我們的改善活動(dòng) 改善活動(dòng)不是常常加班，改成一個(gè)月加一次就好了。 改善是把需要常常加班的原因一層一層剝開，徹底予以消除，變成不需要加班也可以完成以前用加班才能完成的數(shù)量。也就是要找出用同樣時(shí)間，賺更多錢的方法 改善活動(dòng)不是人力不足，做不出來改成多找一些人來做就好了。 改善是把做不出來的原因，一層一層剝開，徹底消除，變成不需要增加人也可以做出來。 改善活動(dòng)不是領(lǐng)的薪資太少，改成較高薪資就好了。 改善是把做沒有工的原因，一層一層剝開，徹底消除，用同樣的時(shí)間，做出更多的數(shù)量，而得到更高的薪資。 改善是把以前及現(xiàn)在做錯(cuò)了，做不對(duì)了再重制的原因，一層一層剝開，徹底消除，把做錯(cuò)重制的時(shí)間，用來做的對(duì)事情，而得到更多的數(shù)量，得到更高的薪資。 改善是把以前常常不經(jīng)意做錯(cuò)事情造成浪費(fèi)金錢的習(xí)慣，改變成謹(jǐn)慎小心，第一次就把事情做對(duì)，消除浪費(fèi)，用節(jié)省下來的錢，提高我們的福利，改善活動(dòng)不是檢討別人沒有配合我的原因。 改善是檢討自己，改善自己來配合別人，讓別人能順利演出完美的樂章。 改善活動(dòng)的5S就是整理整頓自己的工作與環(huán)境，檢討自己的工作有無呆事、呆物、呆件，改善自己，養(yǎng)成做人做事一點(diǎn)都不馬虎，身美就是養(yǎng)成隨時(shí)隨地、隨事檢討自己的習(xí)慣，讓自己更能配合別人?，F(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的基準(zhǔn)所有不正確的，必須正確。所有零亂的，必須條理。所有不清楚的，必須清楚。改善是唯一優(yōu)先目標(biāo)，其它目標(biāo)沖突時(shí)，以改善為先。 即改善是沒有理由可以不改善的事情。改善是背水一戰(zhàn)的決心，要有不成功便成仁的想法。 即就算比登天還困難，也要想出辦法解決。 有困難才要改善，沒有困難就不必改善了。改善是今天不做，明天就會(huì)后悔的事情 即改善是不惜成本也要進(jìn)行的策略。第三節(jié) 學(xué)習(xí)精神第四節(jié) 改善十要一、心情：要成長(zhǎng)今天的我一定要超越昨日的我二、意識(shí)：要感謝我的成就是因?yàn)閯e人的努力三、觀念：要徹底問題必須徹底解決四、思想：要否定現(xiàn)在的合理是明日的不合理五、言行：要實(shí)在談事件不談概念六、會(huì)議：要窮追為什么為什么追追追七、手法：要基本立正稍息，基本動(dòng)作再學(xué)習(xí)八、工作：要記錄隨時(shí)記錄追蹤解決異常事件九、態(tài)度：要改變改變自己，適應(yīng)別人十、報(bào)酬：要舍得不舍不得，先舍能得第五節(jié) 學(xué)習(xí)的意識(shí)零零工程零瑕疵零污點(diǎn)吹毛求疵零時(shí)間零空間零動(dòng)作養(yǎng)成對(duì)所有事物吹毛求疵的習(xí)慣5S的基本觀念零零干凈零浪費(fèi)零成本零材料零制程零機(jī)械 : :干凈的心干凈的場(chǎng)所干凈的材枓干凈的機(jī)械干凈的工具越是看不到的地方越是要清除干凈=越是困難的地方越是要清干凈的評(píng)價(jià)水準(zhǔn)消除所有看不到的沈歿成本白制服 顏色管理 管理的手法 空間管理 管理白地板 時(shí)間管理 動(dòng)作管理第六節(jié) 研究問題的態(tài)度一什么是問題什么不是問題？二什么是冰山之帽什么是冰山之根？第七節(jié) W 與H三個(gè)為什么（WHY）WHY問題答案第一個(gè)為什么(1)WHY?第二個(gè)為什么(2)WHY?第三個(gè)為什么(3)WHY?問題說明WHOWHENWHEREHOWWHATWHY改正方案第八節(jié) 品質(zhì)的范疇與定義行銷品質(zhì)-企業(yè)文化品質(zhì)的結(jié)果使用品質(zhì)：解決問題產(chǎn)品品質(zhì)：產(chǎn)品應(yīng)有功能市場(chǎng)品質(zhì)：同質(zhì)產(chǎn)品的比較品質(zhì)感覺品質(zhì)：美的感覺價(jià)格品質(zhì)：便宜的感覺價(jià)值品質(zhì)：值回票價(jià)的感覺生產(chǎn)品質(zhì)-品質(zhì)管理制度的結(jié)果產(chǎn)品品質(zhì)：部件組合瑕疵制程品質(zhì)：部件加工制造瑕疵材料品質(zhì)：材料物性瑕疵設(shè)計(jì)品質(zhì)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瑕疵管理品質(zhì)-品質(zhì)意識(shí)的結(jié)果動(dòng)作品質(zhì)：加工動(dòng)作不良作業(yè)品質(zhì)：人機(jī)材組合不良流程品質(zhì)：生產(chǎn)安排計(jì)劃不良部門品質(zhì)：組織功能領(lǐng)導(dǎo)不良管理品質(zhì)：組織作業(yè)體系不良策略品質(zhì)：經(jīng)營(yíng)決策體系不良第九節(jié) 品質(zhì)的基準(zhǔn)不要忘了，品質(zhì)的基準(zhǔn)就是超級(jí)市場(chǎng)的蘿卜、黃瓜，大小均一，外形美觀，提高品質(zhì)不是要提高一個(gè)一個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，而是要提高總體品質(zhì)就是一個(gè)批量的平均品質(zhì)。一個(gè)月的平均品質(zhì)一整年的平均品質(zhì)幾十年的平均品質(zhì)提高的定義不是把品質(zhì)由便宜的品質(zhì)拉到高貴的品質(zhì)，而是要縮小總體品質(zhì)，最好的個(gè)別品質(zhì)與最壞的品質(zhì)間，兩者的差距，使一個(gè)籃子內(nèi)的每一個(gè)產(chǎn)品，看起來都一樣，沒有什么最好，也沒有什么最壞。把個(gè)別品質(zhì)上差距，縮到最小，還要更小，就叫做品質(zhì)的精密度，這種品質(zhì)差距的大小，就是品質(zhì)的基準(zhǔn)，又叫做品質(zhì)政策。第十節(jié) 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的基本觀念壹、平準(zhǔn)化成本的最低化平準(zhǔn)化精確化、均一化、規(guī)律化、可預(yù)測(cè)化、目的化、計(jì)劃化。量的平準(zhǔn)種類的平準(zhǔn)能率的平準(zhǔn)不能達(dá)到平準(zhǔn)化的工場(chǎng)，看板（指示牌）也不能作用。貳、平準(zhǔn)化的步驟 首先劃分周期作業(yè)，再對(duì)每一周期作業(yè)，作出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，然后進(jìn)行改善作業(yè)。 每日（小時(shí)）的作業(yè)時(shí)間 周期 每日的必要數(shù)量 末端工程必須達(dá)到平準(zhǔn)化 指示牌：將必要數(shù)量的東西，由指示牌的移動(dòng)，而到前工程提取該必要數(shù)量的東西，而前工程只生產(chǎn)必要數(shù)量的物品。 縮短換模時(shí)間、區(qū)分內(nèi)部換模、外部換模分別進(jìn)行改善、工作順序標(biāo)準(zhǔn)化、夾治具、模具、材料依手順定位固位化、改變想法，縮短時(shí)間 將移動(dòng)的物品，配合不動(dòng)的物品，減少調(diào)整時(shí)間。 、換模作業(yè)及程序，是否已標(biāo)準(zhǔn)化？ 、作業(yè)中，是否有浪費(fèi)、散亂、不合理的現(xiàn)象？ 、真正了解必要的作業(yè)內(nèi)容嗎？ 、替換的模具、工具、量具等必要東西是否在外部換模作業(yè)時(shí)，就已準(zhǔn)備好了？ 、必要的物品是否放置于手能取到的位置呢？ 、有沒有多取零件？ 、適當(dāng)?shù)墓ぞ呤欠駵?zhǔn)備齊全？ 、能否減工具的種類？ 、為何需要調(diào)整？如何消除？ 、可否減少螺絲？ 、可否做到觸摸式作業(yè)？ 、零件可否彼此替換？ 、是否可以做到規(guī)格化、區(qū)別化？ 、變更作法、改變工程、變更設(shè)計(jì)以簡(jiǎn)化換模作業(yè)？ 、在一個(gè)周期內(nèi)，更換模具即在一個(gè)周期內(nèi)，工作完畢，立刻更換模具。 準(zhǔn)時(shí)化 必要的時(shí)刻，將必要的數(shù)量，供給各工程的需求，由后工程向前工程提取必要的數(shù)量。 自動(dòng)停止化 一發(fā)現(xiàn)不良或異常，立刻停止、立刻修正。 異常指示燈 將現(xiàn)場(chǎng)異常歸類，制作各種顏色燈號(hào)，使現(xiàn)場(chǎng)管理人員，隨時(shí)目視管理。 消除人的等待，消除機(jī)器的等待。 目視管理現(xiàn)場(chǎng)必須先透明化，材料、半制品、制成品、瑕疵品、再制品等必須予以定位、定量、定向、定容化。然后才能實(shí)施異常管理。 指示牌： 前工程名稱、后工程名稱、提取零件名稱數(shù)量、加工工程名稱、機(jī)械別、流入時(shí)間、流出時(shí)間、加工者、作業(yè)時(shí)間、訂單別、成品名稱、在制品名稱實(shí)際作業(yè)時(shí)間、當(dāng)日別。第十一節(jié) 品質(zhì)管理的六大重點(diǎn)壹六大重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作化告知化數(shù)據(jù)化目標(biāo)化改善化貳錯(cuò)誤的成本機(jī)會(huì)成本發(fā)生一次錯(cuò)誤 - 造成補(bǔ)救動(dòng)作 - 原來該做的未做原來可以做好的，因分心做不好 或因過于忙碌而做不好。原來一人可以做好的，變成兩個(gè) 人來做，還不一定做好 協(xié)調(diào)溝通降低效率 問題并未根本解決, 因?yàn)樗€要再發(fā)生！ 參品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)活動(dòng)品質(zhì)意識(shí)：對(duì)品質(zhì)的信仰品質(zhì)基準(zhǔn)：品質(zhì)活動(dòng)的底線。用以判別品質(zhì)活動(dòng)是否違反品質(zhì)意識(shí)規(guī)范品質(zhì)活動(dòng)的規(guī)范。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)活動(dòng)：以動(dòng)作操作程序機(jī)械材料夾治具作業(yè)環(huán)境搬運(yùn)儲(chǔ)放等制程及制成品為對(duì)象研究其品質(zhì)狀態(tài)予以改善。作業(yè)流程的品質(zhì)活動(dòng)：以作業(yè)間流程的順暢快速簡(jiǎn)單等作業(yè)協(xié)調(diào)事務(wù)流程為對(duì)象研究其品質(zhì)狀態(tài)予以改善。第十二節(jié) 制程分析與作業(yè)管制努力了的才叫夢(mèng)想，不努力的就是空想！如果你一直空想的話，無論看多少正能量語(yǔ)錄，也趕不走滿滿的負(fù)能量！你還是原地踏步的你，一直在看別人進(jìn)步。191998 LTDSHIP CAT: film 98 planned by ANDY F.H. LU CODEfilm001LTDSHIP CONSULTANTS SERVICES.東町管理顧問有限公司TEL:886-2- FAX:886-2- HOME:886-2- BBCALL0700 49785 MOBIL:0932 041 503 e-mail:.tw編號(hào)作業(yè)名稱搬停檢作使用工具距離時(shí)間作業(yè)要點(diǎn)搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作搬停檢作作業(yè)分析課別股別班別股長(zhǎng)流程名稱流程編號(hào)站別領(lǐng)班姓名日期有效日取消程序前表編號(hào)前表取消原因管理程序檢核表課別股別班別股長(zhǎng)流程名稱流程編號(hào)站別領(lǐng)班姓名日期有效日取消程序前表編號(hào)前表取消原因區(qū)域編號(hào)作業(yè)編號(hào)動(dòng)作編號(hào)設(shè)備編號(hào)工具編號(hào)夾治具號(hào)安全編號(hào)品質(zhì)點(diǎn)號(hào)工作編號(hào)窗體編號(hào)管制點(diǎn)號(hào)辦法編號(hào)課組班別部門別號(hào)職責(zé)任務(wù)第十三節(jié) 工作教導(dǎo)的實(shí)施要點(diǎn)。教導(dǎo)四階段法 第一階段(準(zhǔn)備)：備好作業(yè)指導(dǎo)書、器材、場(chǎng)地、位置，情緒。 A 將要教的內(nèi)容，分成幾個(gè)小區(qū)段，再列出各區(qū)段中的要領(lǐng)與注意事項(xiàng)。 B 塑造學(xué)員有利的學(xué)習(xí)心情、方便學(xué)習(xí)的環(huán)境與位置。 第二階段(示范)：說清楚步驟、要點(diǎn)，提問回答。 C 說明這項(xiàng)工作的名稱、作用，以正常的速度，示范，使了解工作的大概。 (用通俗的話講，如有專用詞，就要說清楚。) D 再示范一次，用很慢的動(dòng)作，一步步地做，同時(shí)講解順序。 E 再示范一次用很慢的動(dòng)作，一步步地做，講解各步驟的要領(lǐng)。 F 再示范一次慢動(dòng)作一步步地做，同時(shí)講解各要領(lǐng)的理由。 G 讓學(xué)員或鼓勵(lì)提問題，并親切、詳細(xì)讓他了解。 第三階段(試作)：改正其錯(cuò)誤、提問步驟、要點(diǎn)與理由。 H 讓學(xué)員試做一兩次隨時(shí)糾正，確認(rèn)工作正確。 (說明不能這樣做的理由)。 I 讓學(xué)員再試做一兩次，并邊做邊說要領(lǐng)，確認(rèn)工作正確。 J 讓學(xué)員再試做一兩次，并邊做邊說要領(lǐng)與理由，確認(rèn)工作正確。 K 肯定、鼓勵(lì)，讓學(xué)員再做十次左右，使不致很快的忘記。 第四階段(上線)：導(dǎo)入工作，指定協(xié)助人員。 L 指定一位老手，監(jiān)督輔導(dǎo)，讓學(xué)員自已做，直到熟練。 M 逐步減少關(guān)心、確認(rèn)正確工作、鼓勵(lì)發(fā)問的頻度。部門主管日期編號(hào)作業(yè)人員說明工作上需求作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)說明：A 使用符號(hào) - 需要學(xué) ；已教會(huì)；熟悉 ；工作不良 ；有效日前表編號(hào)取消程序前表取消原因TWI教 導(dǎo) 時(shí) 間 表第十四節(jié) 甘特圖甘特圖是編制生產(chǎn)進(jìn)度廣為使用的一種工具也是一種控制的圖表可使人迅速了解生產(chǎn)過程中各項(xiàng)活動(dòng)的狀況?，F(xiàn)在設(shè)備 日期 A1 B5 A5 A6未安排A1C21A92 M 我們可利用下列各種圖標(biāo)表示生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)代表工作開始的時(shí)間 代表工作完成的時(shí)間 代表工作所需的時(shí)間 陰影部分代表工作已執(zhí)行完成左上角數(shù)字代表工作負(fù)荷量20100右下角數(shù)字代表當(dāng)時(shí)為止之累計(jì)工作量代表非生產(chǎn)性工作分配或預(yù)留彈性安排時(shí)間代表工作檢查時(shí)點(diǎn)符號(hào) M 缺原料 P 沒有動(dòng)力(如停電) R 損壞維護(hù) E 催查 T 工具未備妥第十五節(jié) 計(jì)量值管制圖一變異件內(nèi)變異件間變異時(shí)間之間變異二變異來源機(jī)遇原因（自然變異）和非機(jī)遇原因（非自然變異）80-85%因管理或系統(tǒng)而引起15-20%因作業(yè)員引起因此系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)下品質(zhì)也應(yīng)穩(wěn)定。區(qū)別問題是機(jī)遇或非機(jī)遇引起為管制圖的最大用處。設(shè)備變異物料變異環(huán)境變異作業(yè)員變異品質(zhì)特性以下列七種單位表示:長(zhǎng)度質(zhì)量時(shí)間電流溫度物質(zhì)或照明強(qiáng)度等。衍生單位:功力速度力能量密度與壓力。所有計(jì)量值都可能以計(jì)數(shù)值來處理。二管制圖橫軸標(biāo)示樣組編號(hào)縱軸標(biāo)示計(jì)量值1為品質(zhì)改進(jìn)提供信息2為決定制程能力提供信息3為決定產(chǎn)品規(guī)格提供信息4為生產(chǎn)時(shí)之決定提供信息5為最近生產(chǎn)的項(xiàng)目決策提供信息三X-BAR 管制圖1選擇合理樣組A) 瞬間法:樣組平均數(shù)從26-34組樣組全距數(shù)值從0-4。某一特定時(shí)間有無非機(jī)遇原因。B) 定時(shí)法:樣組平均數(shù)從28-32組樣組全距數(shù)值從0-8。提供整體的結(jié)果。樣本大小(美軍標(biāo)準(zhǔn)414表正常檢驗(yàn)水準(zhǔn)IV)批大小樣本大小批大小樣本大小501-8003566-11010801-130040111-180151301-320050181-300253201-800060301-500308001-22000852收集數(shù)據(jù)測(cè)量值(mm)2平均數(shù)全距備注樣組編號(hào)日期時(shí)間X1X2X3X4XRS樣本標(biāo)準(zhǔn)差112/238:50354032376.360.080.034211:30463736416.400.100.04531:45344034366.360.060.02843:45696468596.650.100.045新進(jìn)作業(yè)員54:45383444406.390.100.042612/278:35424143406.400.090.04079:00444141466.430.050.02489:40334138366.370.080.03491:30484447456.460.040.018102:50474336426.420.110.0451112/288:30384139386.390.030.014121:35373741376.380.040.020132:25403847356.400.120.051142:35383945426.410.070.032153:55504243456.450.080.0361612/298:25333529396.340.100.042179:25414029346.360.120.0671811:00384428586.420.300.125油路損壞192:35354137386.380.060.025203510.110.054不良物料2112/309:35384045376.400.080.0362210:20394235406.390.070.0292311:35423939366.390.060.024242:00433635386.380.080.036254:25393843446.410.060.029合計(jì)75為簡(jiǎn)化計(jì)算每一量值減6.00mm3決定試驗(yàn)用管制界限 g Xi i = 1X- gXUCLX 3A2RXLCLX 3XX 3X g Ri i = 1R - gRUCLR 3RRLCLR 3R R+3RD4RD3RR-3R XUCLXA2R XLCLXA2R RUCLD4R RLCL D3R X 為樣組平均數(shù)的平均數(shù)。R為各樣組的全距之平均數(shù)。 g為樣組的數(shù)目。Xs X 為樣組平均數(shù)( ) 的群體標(biāo)準(zhǔn)差。R為全距之群體標(biāo)準(zhǔn)差。 在實(shí)務(wù)上用R 因子虛A2來代替三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。D3D4為R的兩個(gè)系數(shù)與A2一樣隨樣組數(shù)目變動(dòng)之因子。 當(dāng)組數(shù)小于時(shí)R圖之下限為負(fù)故下限為0這時(shí)D3值為0。4建立修正后管制界限(刪除非機(jī)遇原因修正管制圖。) 若建立起來的管制圖顯示狀況良好則X和R即為制程的代表成為標(biāo) 準(zhǔn)值X0及R0 。若數(shù)據(jù)顯示不在管制狀態(tài)內(nèi)則需刪除非機(jī)遇原因修正管制圖。（） 分析R圖（） 分析X圖（） 刪除非機(jī)遇原因之?dāng)?shù)據(jù)。（） 以剩余數(shù)據(jù)重新計(jì)算：X新 X Xd g gd R新 R Rd g gd Xd為刪去的樣組平均數(shù)gd為刪除的樣組數(shù)目Rd為刪去的樣組全距（整組刪除）gd為刪除的樣組數(shù)目 5樣本標(biāo)準(zhǔn)差管制圖Si為樣組數(shù)值之樣本標(biāo)準(zhǔn)差為樣組樣本標(biāo)準(zhǔn)差之平均數(shù)XUCLX A3S XLCLX A3S sUCL B4S sLCL B3S g S i i=1 gS gX i i=1 gX 用標(biāo)準(zhǔn)值X0和0計(jì)算修正中心線及管制線： 0X新 X Xd g gd 0新 S Sd g gd Xd為刪去的樣組平均數(shù)gd為刪除的樣組數(shù)目Sd為揚(yáng)棄樣組之樣本標(biāo)準(zhǔn)差（整組刪除）gd為刪除的樣組數(shù)目XUCLX0XLCLX0 S00 - C4