生產技術規(guī)范管理制度

生產技術管理制度加工指示書規(guī)定操作標準作業(yè)規(guī)定第三章 生產技術管理制度一、加工指示書規(guī)定第一條 目的依產品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器以及所需的規(guī)格和操作時所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作標準的依據(jù)。第二條 適用范圍供廠長辦公室、質管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時依據(jù)，并明了產品的流程、特性，以易于控制產品的品質、成本及產量。第三條 作業(yè)細則技術部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設計，應先繪制藍圖然后設計、試造，經(jīng)過客戶的確認，然后寫成工程程序圖，當試產時提供給生產管理部門安排時程表、人力、產能的預估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質量管理部門作QC工程圖，作為檢查標準依據(jù)。第四條 結論工程程序圖，提供給生產管理、質量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產安排時程表和質量管理的檢驗標準，將來這一份資料還需反饋給技術部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術部門，這樣才會成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如果有牽涉到工程變更時，詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。二、操作標準作業(yè)規(guī)定 目 的第一條 依據(jù)加工指示書所做成的標準。第二條 為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調查記錄，并利用分析技術，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。 運用范圍第三條 本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。 作業(yè)細則第四條 作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：(一)關于人體運動的原則1使用雙手從事生產性工作。2雙手同時開始及完成各種對稱工作。3使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作。4工作應有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。5操作范圍內，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。6應盡量利用物體重量。(二)關于工作場所的原則1手和手臂的運動途徑應在正常工作區(qū)域內。2必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。3工具和材料應置于固定位置。4工作場所的高度應設計能供站立或坐著使用。5工作區(qū)域應以少移動為原則。 6好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現(xiàn)。(三)關于工具和設備的原則1工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處。2以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。3使用將完成產品移去的自動彈出設施。4在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。5利用特別的工具和復合的工具(多種用途的工具)。6考慮如何使用機器以便利操作。(四)關于材料搬運的原則1為方便取拿，應有良好的設計。2安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點。3預置和分類標明下一操作所需的材料和零件。 4用落地輸送法將產品挪開。5將所有較重物品舉起時應使用搬運機械。(五)關于節(jié)省時間的原則1改善人工和機械動作的遲疑或暫時停止的問題。2通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。3當機器工作時，工作應是進行中；而工作進行時，機器應是工作中。4應同時加工兩個或兩個以上零件。(六)填寫方式1操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。2操作方法應于操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。3操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。4其余應注意事項，需填寫于表格中。5表格如附表所示：(附表10.3.1)(七)資料使用方式1需存檔2現(xiàn)場需公布文檔由本人精心搜集和整理，喜歡大家用得上，非常感謝你的瀏覽與下載。凡本廠職工應熱愛電廠、熱愛崗位、熱愛本職工作，發(fā)揚“團結務實、爭創(chuàng)一流，立足崗位，愛廠敬業(yè)，盡職盡責，不斷