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畢業(yè)設(shè)計開題論證報告專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名葛衛(wèi)軍班級B機制052學(xué)號0410110314指導(dǎo)教師陳西府完成日期2009年3月31日1課題名稱:ZS175柴油機機體三面鉆削組合機床總體及右主軸箱設(shè)計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來源課題來源于鹽城市江動集團。ZS175柴油機是該集團大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品之一,為實現(xiàn)ZS175柴油機機體三面孔的加工并保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計一臺三面鉆削組合機床。2.課題研究的主要內(nèi)容1總體設(shè)計1)制定工藝方案,確定機床配置型式及結(jié)構(gòu)方案。2)三圖一卡設(shè)計,包括:(a)被加工零件工序圖(b)加工示意圖(c)機床聯(lián)系尺寸圖(d)生產(chǎn)率計算卡(e)有關(guān)設(shè)計計算、校核2右主軸箱設(shè)計(a)右主軸箱總裝圖(b)零件圖(c)有關(guān)計算、校核等。3.本課題國內(nèi)外研究現(xiàn)狀組合機床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的一種高效專用機床。目前,組合機床主要應(yīng)用于平面加工和孔加工兩類工序。組合機床最適宜于加工各種大中型箱體類零件。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。因此,組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。我國組合機床及組合機床自動線總體技術(shù)水平比發(fā)達國家要相對落后,國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴大,并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此,市場要求我們不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝,研制新產(chǎn)品,在這些方面組合機床裝備還有相當(dāng)大的差距,因此組合機床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動,以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性;以及納入柔性制造系統(tǒng)等。2二、本課題擬解決的問題本課題涉及ZS175柴油機機氣缸體三面鉆削組合機床總體及右主軸箱設(shè)計,需要解決的問題主要有:確定組合機床的總體設(shè)計方案;如何配置機床的結(jié)構(gòu)型式;被加工零件工藝方案的設(shè)計;.如何保證機床應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整;如何降低機床的制造成本;如何解決機床各動力部件的控制;機床應(yīng)能滿足加工要求,保證加工精度。右主軸箱的設(shè)計;選擇主軸箱的規(guī)格、型號,切削用量的選擇,切削功率的計算,確定各軸的結(jié)構(gòu)、排布、配合關(guān)系,軸的強度、剛度校核等。為了使組合機床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用,往往需要應(yīng)用成組技術(shù),把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工,以提高機床的利用率。這類機床常見的有兩種,可換主軸箱式組合機床和轉(zhuǎn)塔式組合機床。三、解決方案及預(yù)期效果1解決方案ZS175柴油機的總體方案設(shè)計的具體工作是編制“三圖一卡”,即繪制加工零件圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖,編制生產(chǎn)率計算卡。右主軸箱的設(shè)計順序是:繪制右主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖;確定主軸結(jié)構(gòu)、軸頸及齒輪模數(shù);擬定傳動方案;計算主軸、傳動軸坐標(biāo)(也可用計算機計算和驗算箱體軸孔的坐標(biāo)尺寸),繪制坐標(biāo)檢查圖;繪制右主軸箱總圖,零件圖及編制組件明細表。2.預(yù)期效果根據(jù)設(shè)計方案和時間的安排設(shè)計,機床能達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,裝卸方便,維修及調(diào)整便利的要求,加工精度能符合零件圖要求,主軸箱能滿足機床總體方案的要求(轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)向,功率,坐標(biāo)要求)。3四、課題進度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習(xí)階段。畢業(yè)實習(xí),查閱資料,到多個公司實踐,撰寫實習(xí)報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖,填寫開題報告。4月1日5月14日設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計說明書,中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計整改。圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿,材料復(fù)查。6
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