五礦外墻保溫技術(shù)項目設(shè)計方案

1 五礦外墻保溫技術(shù) 項目設(shè)計方案 一、工程概況 工程名稱： 某 國有工礦棚戶區(qū)改造項目外墻保溫材料及施工。 建設(shè)地點： 某某 市 質(zhì)量要求：合格 工期要求： 90 日歷天。 二、施工特點 系統(tǒng)采用酚醛板作為保溫材料，因為其導熱系統(tǒng)系數(shù)很小，所以具有優(yōu)良的保溫性能。 系統(tǒng)不僅采用拉伸粘結(jié)強度很高的膠粘劑和抹面材料，并且在酚醛板的兩個面涂刷特種界面處理劑，該界面劑晾干后有粘性，并能與聚合物改性聚合物水泥砂漿產(chǎn)生化學性的結(jié)合。而且對所有酚醛板均采用錨固件作輔助固定，即其與基層墻體的連接全部采用粘釘結(jié)合方式，提 高了系統(tǒng)的粘結(jié)強度和拉伸強度，大幅提高了系統(tǒng)以及系統(tǒng)與基層墻體之間的整體性。 系統(tǒng)保溫層的酚醛板結(jié)構(gòu)緊密、抗壓強度高，有利于提高系統(tǒng)抗沖擊和抵御各種外力作用的能力；抗拉伸強度高，保溫層本身的整體性好，能提高抗負風壓的能力（不易被拉開）。 2 系統(tǒng)采用具有抗裂作用的柔性膠粘劑和抹面砂漿，具有高彈性和整體性，對建筑物墻面開裂適應(yīng)性強，特別對陳舊的墻面局部裂紋有整體的覆蓋的效果，有效地解決了傳統(tǒng)墻體由于多種原因而產(chǎn)生的龜裂問題。 系統(tǒng)對門窗洞口邊等部位以及系統(tǒng)與非保溫部位接口處均采用了耐堿涂覆 玻璃纖維網(wǎng)格布和膨脹錨栓的加強處理，增加了系統(tǒng)的強度，能夠有效地防止面層開裂、脫落等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 系統(tǒng)對門窗洞口邊等容易遭受雨淋的部位，在護面層中間專門設(shè)置有防水彈性涂膜層，防止因雨水從這些部位進入保溫層和墻體而影響系統(tǒng)性能和面層質(zhì)量。 三、適用范圍 醛板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)既使用于北方需冬季保溫地區(qū)的采暖建筑，也適用于需夏季隔熱地區(qū)的空調(diào)建筑；既能在低層、多層建筑中應(yīng)用，也可以在中高層建筑和高層建筑中應(yīng)用；既適用于新建建筑，也適用于各類既有建筑的節(jié)能改造工程。 醛板薄抹灰外墻外保 溫系統(tǒng)施工工法還適用于多種墻體材料，如多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等，均須保證固定件在墻體中具有可靠的抗拉拔能力。對抗震裂度的要求是 9 度的地區(qū)。外飾面可以是涂料、彩色砂漿等。 四、工藝原理 酚醛板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)是采用粘釘結(jié)合方式將保溫材料固 3 定在主體結(jié)構(gòu)外部，并用抹面砂漿和耐堿纖維網(wǎng)格布做為保護加強層的方法。減少外界溫度、濕度、紫外線等對建筑墻體的影響，即可以減少主體的熱應(yīng)力，消除了熱橋，又能增加墻體的熱惰性，以達到保溫隔熱的效果，從而改善室內(nèi)的熱環(huán)境質(zhì)量；可以對主體 結(jié)構(gòu)起保護作用，從而延長了主體結(jié)構(gòu)的耐久性。這是一種科學合理的保溫結(jié)構(gòu)。本系統(tǒng)的基本構(gòu)造如表 1 所示。 表 1 酚醛板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造 酚醛板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)通過耐候性檢測。保 溫系統(tǒng)的使用壽命可以達到 25 年，甚至更為長久。 基 層 墻 體 系統(tǒng)的基本構(gòu)造 構(gòu)造示意圖 粘 接 層 保 溫 層 連 接 件 薄抹灰 防護層 飾面層 134562混凝土墻體各種砌體墻體 膠 粘 劑 酚 醛 板 錨 固 件 抹面砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布 高檔涂料 /面磚 4 施工布署 1、 組織機構(gòu) 公司將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理配備質(zhì)檢員、安全員、材料員等具有多年管理經(jīng)驗的管理人員組成項目部，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍。該團隊素質(zhì)良好，對工程在安全、質(zhì)量、進度、環(huán)境協(xié)調(diào)、突發(fā)性事務(wù)處理方面有豐富經(jīng)驗。 現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)：（見附圖） 項 目 經(jīng) 理 質(zhì)檢員 涂 料 層 班 組 聚 苯 顆 粒 保 溫 班 組 放 線 基 層 處 理 班 組 局 部 修 補 班 組 施工隊長 安全員 材料員 5 1）質(zhì)量標準：合格率 100%，符合保溫工程施工質(zhì)量驗收要求，達到合格質(zhì)量等級。 2）安全目標：無重大 安全事故，輕傷率控制在 1以內(nèi)。 該工程將充分考慮保溫涂料 “施工一體化” 施工優(yōu)勢，根據(jù)甲方給定的工期總要求，本著“ 綜合全局、統(tǒng)一安排、動態(tài)管理、合理穿插 ”的原則，制定勞動力計劃表、機械設(shè)備計劃表、材料進場計劃表和施工進度計劃表。 1、勞動力計劃如下表： 工序 人數(shù) 進場準備 測量、放線 2 根據(jù)工程進度安排進場 基層處理 2 保溫板安裝 5 特殊部位處理 2 2、機械設(shè)備計劃如下表： 主要機具 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 進場準備 6 電閘箱 開工后第二天進場 電動攪拌器 錘 、材料進場計劃如下表： 主要材料 規(guī)格、型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 進場準備 酚醛保溫板 上海雅達 根據(jù)現(xiàn)場實際施工量確定 開工后根據(jù)工序要求按時進場 錨固件 上海雅達 五、施工工藝流程及操作要點 工工藝流程見下圖所示： 基層墻面準備 腳手架的安全檢查移交 墻面的找平處理 放線 保溫板界面處理 保溫板的粘結(jié)安裝 機械固定錨固件 清理、檢查、打磨修正 涂界面劑 外裝飾件的安裝和細部的處理 抹抹面砂漿鋪貼標準網(wǎng)和加強網(wǎng) 特殊部位的處理（陽角、線條等） 抹面砂漿罩面、收平 整體檢查和處理 清理并報驗 作要點 工條件 過工程驗收，達到國家驗收質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻或非承重墻面找平層施工完畢后，待找平層干燥并驗收合格，即可進行外墻外保溫施工。進行外墻外保溫施工的墻體基層墻 面的尺寸偏差應(yīng)符合表 2 7 的規(guī)定。 表 2 基層墻體的允許偏差和檢查方法 項次 項 目 允許偏差 (檢查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 垂直度 每層 4 用 2m 托線板檢查 全高 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰陽角垂直度 4 用 2m 托線板檢查 對于未達到標準的墻體 ,應(yīng)按以下方法進行處理 必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料 ,墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或用 1:3 的水泥砂漿補。 窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度 ,縫隙應(yīng)分層填塞嚴密 ,做好門窗表面保護。 墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等安裝到位 ,并預(yù)留出外保溫層的厚度。 工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工及施工后 24h 內(nèi)均不得低于 5 C,風力不大于 5級 ,雨天不能施工 應(yīng)采取有 8 效措施 ,防止雨水沖刷墻面。 材料包括膠粘劑、酚醛板、界面處理劑、標準網(wǎng)格布、加強網(wǎng)格布、錨固件、抹面砂漿、防水材料。 工工具主要有抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、電動攪拌器 (或可調(diào)速電鉆加攪拌器、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具。 貼酚醛板 酚醛板的粘貼主要包括以下步驟 : 定施工方案、彈線 :根據(jù)工程設(shè)計要求 ,按照工程設(shè)計圖線的設(shè)計方案確定在建筑外墻上需要鋪設(shè)酚醛板的墻面以及施工方法。 結(jié)劑的配制 :配制膠粘劑時應(yīng)注意以下二個問題 : (1)水灰混合時 ,應(yīng)先在打料桶內(nèi)加入少量的水 ,之后再加入膠粘劑混合攪拌 ,再按照水灰比加入膠粘劑和水 ,攪拌均勻 ,這樣做的主要目的是防止桶 底的膠粘劑在攪拌時不能與水分混合 ,造成打料不均 ,不能使用 ; (2)配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求 ,嚴禁加入其他材料混合 ; (3)攪拌好并經(jīng)熟化的膠粘劑應(yīng)在 3h 內(nèi)完成 ,過 包網(wǎng)格布的粘貼 :在粘貼酚醛板前 ,根據(jù)圖紙及設(shè)計要求 ,在墻體上系統(tǒng)的終端部分粘貼飯包網(wǎng)格布 水、墻體下口、屋檐下口、門窗洞口邊緣等部位。 先將酚醛板的表面清理干凈 ,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑 ,以增加酚醛板的粘結(jié)強度。待界面劑晾干至透明時 ,方可將酚醛 板粘貼上墻。 9 貼酚醛板。點狀布膠的施工方法：是用抹子在酚醛板的四周涂抹配好的粘結(jié)膠漿 ,其寬度約為 80 20000在板的中間部分均勻分布 8個點。每個點的直徑為 120 12心距為 180采用切割后的非標準板時 ,涂抹粘結(jié)膠漿的點一般不小于 4 個 ,視扳子的大小而定 ,一般 ,大一些的扳子要六個點。粘結(jié)劑的涂抹面積不得小于酚醛板面積的 50%，具體見附圖所示。 結(jié)酚醛板時 ,應(yīng)注意以下幾點 : (1)除系統(tǒng)終端外 ,其他情況下 ,均不得在酚醛板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿或擠入粘結(jié)膠漿 (包括嵌縫用的長板條 )。其目的是防止系統(tǒng)的開裂和造成熱橋使熱能夠在系統(tǒng)內(nèi)外傳遞 ; (2)操作應(yīng)迅速 粘貼膠漿涂好后 ,不得有結(jié)皮現(xiàn)象 ,應(yīng)立即將其粘貼在墻面上 ; (3) 酚醛板上墻后 ,應(yīng)滑動就位。粘貼時 ,應(yīng)輕柔 ,均勻擠壓 ,使粘結(jié)膠漿與墻體和酚醛板能夠充分的接觸連接 ,并用力敲擊酚醛板 ,使粘結(jié)膠漿與墻面充分接觸 ; (4)應(yīng)自下而上沿水平方向鋪貼 ,每排板應(yīng)錯縫 1/3 板長。具體見附圖 ; (5)在拐角處 , 酚醛板的粘貼應(yīng)垂直交錯互鎖 ,并保證板材轉(zhuǎn)角處 粘貼的垂直度。 (6)為了保證板面的平整度 ,應(yīng)隨時用 2m 靠尺壓平鋪設(shè)的酚醛板 ; (7) 酚醛板粘貼時 ,板間的縫隙和高差不得大于 ,應(yīng)用酚醛板條填平 ,并打磨平整 ,看起來緊密且平齊 ; 10 (8)門窗及洞口角上粘貼的酚醛板應(yīng)用整塊裁出 ,不得拼接。并且酚醛板的接縫處要離開轉(zhuǎn)角至少 200具體見附圖所示 統(tǒng)變形縫的設(shè)置 : 貼板施工時，要注意應(yīng)在下列位置系統(tǒng)變形縫 : (1)主體結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫 (2)根據(jù)工程個體設(shè)計 ,系統(tǒng)需設(shè)置變形縫處 ; (3)墻面的連續(xù)高、寬度每超過 23m,且未設(shè)其他變形縫時 ; (4)外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處。 裝錨固件 根據(jù)工程的需要 ,為了加強系統(tǒng)的強度 ,要在墻體上采用錨栓固定。錨栓的主要作用還在于在不可預(yù)見的情況下 ,確保系統(tǒng)的安全性 栓應(yīng)在粘貼酚醛板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝 ,這樣可以避免打孔時的振動造成酚醛板、膠粘劑和墻體間脫開。 固件安裝應(yīng)在酚醛板粘貼 24h 后進行。錨固件的設(shè)置和分布遵循以下原則 :高度 20m 以下的墻面 ,每個平方米墻面的錨固件不得少于 4個 ,20 50 6個 ,50 9個 ,任何面積大于 陽角、檐口下和門窗洞口四周再作加密設(shè)置 ,變形縫的酚醛板也均有錨固件固定。每個錨固件埋入基層墻體的深度應(yīng)符合設(shè)計要求 ,且應(yīng)通過現(xiàn)場試驗檢驗其拉拔強度是否達到設(shè)計要求。錨固件的分布方式見附圖。 (1)利用沖擊鉆 ,在粘貼酚醛板的墻面上需要打錨固件的地方打孔 ,孔深略微大于錨固件的長度（該長度一般為 10;且須保證錨固件進入結(jié) 11 構(gòu)墻體的深度不小于 25 (2)在孔洞中填入塑料錨固件 ,并用錘子敲擊至釘帽距離墻面位置 ,直至與保溫板墻體保持一致 ,不得凸出墻面 ,但也不能損壞酚醛板。動作要輕柔。 磨、修補 酚醛板鋪設(shè)施工完畢以后 ,在靜置 24h 后 ,需要將酚醛板表面不平整的部分用專用的打磨抹子磨平 還應(yīng)將鋪設(shè)酚醛板時遺漏的沒有填平的縫隙填平 ,并將門窗洞口等系統(tǒng)終端部分酚醛板的側(cè)面一并打平、做直、修補完整。 打磨墻面的方法是作輕柔的圓周運動 ,不得沿著與酚醛板接縫平行的方向打磨。 醛板飾件的安裝 在需要安裝酚醛板裝飾件的位置打水平、彈線 ,將定做好的酚醛板裝飾線條按照設(shè)計要求安裝在指定位置。 一層抹面及網(wǎng)格布鋪設(shè) 為了加強系統(tǒng)的強度及延長使用壽命 ,本系統(tǒng)采用兩道抹面砂漿法施工。并在兩層抹面之間埋入網(wǎng)格布。網(wǎng)格布的的鋪設(shè)共有 3 種 :窄幅標準網(wǎng)格布的翻包 ,加強網(wǎng)格布的鋪設(shè) ,標準網(wǎng)格布的鋪設(shè) ,具體的操作過程如下 : 配置抹面膠漿的方法、要求及注意事項參考 界面劑 :先將酚醛板的外露面清理干凈 ,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑 ,增加酚醛板的粘結(jié)強度 方可進行抹面層的鋪網(wǎng)施工。本項目該工序也提前進行，故施工時省去。 設(shè)加強網(wǎng)格布：建筑物 2 米以下或者底部一層采用雙層網(wǎng)格布加 12 強。用抹子在酚醛板表面均勻涂抹一層面積大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為 2后立即將裁剪好的加強網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，直至網(wǎng)格布被全部覆蓋，并磨平墻面。加強網(wǎng)鋪設(shè)時，接頭部分對接，不得搭接（包括陰陽角部分）。加強網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)當平整，無褶皺，砂漿飽滿度為 100%。其構(gòu)造做法見附圖所示。如果工程需要用二層網(wǎng)格布的，做法一層同加強網(wǎng)格布，第二層同普通網(wǎng)格布施工做法就可以了。具體選擇何種加強方法可見設(shè)計要求。 包網(wǎng)格布的翻包：將需要 翻包部分的酚醛板的正面和側(cè)面均勻的抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標準標準網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿中，并抹平。翻包好以后需要對門窗洞口等容易開裂的部分做加強處理，其做法是在拐角部分增加一塊搭接的標準網(wǎng)格布，并在角的外側(cè)沿45方向再加一塊護角的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。做法見附圖所示。 準網(wǎng)格布的鋪設(shè)：用抹子在酚醛板的表面均勻的涂抹一層面積大于剪裁好的標準網(wǎng)格布大小的抹面膠漿，厚度為 刻將剪裁好的網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，壓入后將網(wǎng)格布刮平，不能有褶皺出現(xiàn)，之后用抹子在網(wǎng) 格布外露或網(wǎng)格布沒有被覆蓋的部分抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋，此時，網(wǎng)格布在兩層抹面膠漿的中間或者偏外三分之二處。 鋪設(shè)標準網(wǎng)格布時，應(yīng)注意以下問題： （ 1） 標準網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角依次鋪設(shè)： （ 2） 標準網(wǎng)格布連接時應(yīng)搭接，不得對接，搭接長度不得小于 100（ 3） 在轉(zhuǎn)角處（包括陰、陽角）標準網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向 13 繞角后包墻，包墻的寬度不得小于 200見附圖 所示； （ 4） 陰、陽角位置的標準網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)兩層； （ 5） 網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平； （ 6） 網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)平整、無褶 皺，砂漿飽滿應(yīng)達到 100% （ 7） 標準網(wǎng)格布鋪設(shè)時嚴禁干搭接。 次抹面前的防水處理 根據(jù)工程需要，在建筑的陽臺欄桿、女兒墻壓頂以及陽臺等外露及凸出部位要做防水處理。具體做法如下：對鋪設(shè)好網(wǎng)格布的抹面層進行清理，達到表面干凈、清潔、無油污，以免影響?zhàn)そY(jié)力。之后將調(diào)制好的防水涂料均勻地涂抹在需要防水的部位（如女兒墻壓頂、窗臺）。 做好的防水層要經(jīng)過 24h 養(yǎng)護后方可進行其他操作。 次抹面 二次抹面是整個工程的最后兩道工序，抹面層是整個系統(tǒng)的最外層。外墻涂料是直接粉刷或粘貼在抹面層上的。 整體抹面之前，為了得到良好的抹面效果和建筑的美觀程度，先要對門、窗洞口等要求達到工程的驗收要求。以避免后續(xù)工序再做處理。系統(tǒng)與墻體之間不能有明顯的接痕，抹面要平整。 面的方法是用抹子在貼好網(wǎng)格布的墻面上均勻涂抹一層抹面膠漿，其厚度 為 右，涂抹時，不能留有抹子的劃痕，應(yīng)把網(wǎng)格布全部埋入。抹面層不得有凹凸不平的地方。整體抹好后，墻面的平整度和垂直度在 2m 范圍內(nèi)誤差不得大于 4面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 14 查修補 在整體施工完成后，對整個系統(tǒng)進行檢 查和修補，查看是否有二次破損和不符合工程要求的部位，以及門、窗、洞口屋檐、勒角等部位的處理是否完全合理。抹面層是否有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。用條貼法粘貼的酚醛板不能空鼓現(xiàn)象，網(wǎng)格布不得外露或有明顯的印痕，等等。 如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則要及時進行修補，修補時，應(yīng)當注意以下幾個問題： （ 1） 修補用的原材料要與原系統(tǒng)中的材料保持一致； （ 2） 修補抹面層時，應(yīng)將原來破損的地方打磨除掉，不得將抹面膠漿直接涂抹到原有抹面層上； （ 3） 破損的酚醛板應(yīng)完全剔除，并將基層墻面上的粘結(jié)劑清理干凈； （ 4） 修補用的酚醛板應(yīng)將邊緣部分打磨，使其能緊密的嵌入 被切除的破損部位； （ 5） 修補用的酚醛板的四周側(cè)面不得涂抹粘結(jié)膠漿； （ 6） 修補用的網(wǎng)格布應(yīng)比破損處大，與系統(tǒng)原有的網(wǎng)格布搭接至少 100 密封膏 據(jù)工程需要和建設(shè)規(guī)范要求，在系統(tǒng)的終端與檐口、門窗、洞口以及變形縫等處用密封膏粘結(jié)牢固。 統(tǒng)變形縫的施工應(yīng)將端頭用窄幅標準網(wǎng)格布翻包。系統(tǒng)變形縫處兩側(cè)抹面膠漿的最小距離應(yīng)為 20 縫時，還應(yīng)注意以下幾點： （ 1）采用新鮮的密封膏，使用前，應(yīng)驗證裝有密封膏的容器未曾開封； （ 2）施工密封膏時，確保所有 的節(jié)點均是清潔的，沒有塵土、灰屑以及其 15 他密封材料等雜質(zhì)的影響； （ 3）密封膏應(yīng)完全塞滿節(jié)點腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合； （ 4）密封膏的施工要在外保溫系統(tǒng)完全施工完成并將經(jīng)過自然干燥后方可施工。 料施工 涂料的施工按照工程的設(shè)計和施工要求執(zhí)行。 磚施工 防護層施工完畢后，至少等待 3 天開始貼面磚。該施工方法如下：不僅是墻面包括瓷磚背面都必須涂抹瓷磚粘結(jié)劑，且墻面上的瓷磚粘結(jié)劑必須采用 66銹鋼鋸齒鏝刀斜向涂抹，而瓷磚背面的漿料則可用一般抹刀進行施工 中并稍作移動直至漿料外漏出瓷磚四邊，然后清理干凈磚縫。磚縫的面積應(yīng)至少是整個面磚飾面層面積的 6。 面磚施工完畢后，至少 2 天后，開始填縫。用專用塑膠抹刀將瓷磚填縫劑嵌入縫隙。注意接縫必須滿灌。在殘留于瓷磚表面的填縫劑干透之前，用海綿清洗表面。在填縫劑變硬以后，再一次清洗表面，直到干凈為止。注意：為避免接縫處產(chǎn)生色差，填縫劑必須每次兌取等量的水，且涂抹的深度和寬度也須一致。不得另外加水。 域分割 在瓷磚飾面外墻外保溫系統(tǒng)實際使用過程中，夏、冬季陶瓷面磚的極端溫可達 60以上，且溫度與濕度 是復(fù)合、交替、周期性地作用在面磚上，無論是考慮加固層與面磚之間的剪切應(yīng)力，還是考慮面磚（磚縫）的開裂問題，體系應(yīng)設(shè)置區(qū)域分割縫。陶瓷面磚飾面的外墻外保溫體系區(qū)域分割 16 縫的間距主要與面磚的顏色亮度參考值、面磚尺寸和磚縫寬度、瓷磚勾縫劑的柔性有關(guān)。在瓷磚飾面系統(tǒng)組成材料相互匹配且顏色亮度參考值不超過 25 的前提下，面磚飾面層的區(qū)域分隔縫的間距應(yīng)為 4 6m，最大連續(xù)墻面積不得超過 36m 2（ 6m 6m）。垂直的硅膠分割縫在大面積施工中是很有必要的，且對不同墻面的分割縫距離要求不同。邊角區(qū)域上瓷磚間的第一個接縫必須 是一個區(qū)域分割縫，且該縫隙中不得有砂漿，這一點相當重要。區(qū)域分割縫用硅膠或其它合適的材料填滿，且選取的顏色應(yīng)與瓷磚填縫劑相同。通常，必須以瓷磚系統(tǒng)中的門窗連接作為區(qū)域分割縫。這意味著門窗連接線條用相同顏色的硅膠或其它合適的材料來填充。 縮縫 瓷磚飾面系統(tǒng)中的區(qū)域分隔縫與伸縮縫是兩個完全不同的東西。如果墻體中存在結(jié)構(gòu)伸縮縫，建筑結(jié)構(gòu)的伸縮縫必須設(shè)在 并用伸縮縫線條處理。 六、材料和設(shè)備 要組成材料的技術(shù)性能指標 酚醛板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)主要采用的是聚合物改性膠粘劑、酚醛板、界面處理劑、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物改性抹面膠漿、塑料錨栓等。其主要的性能指標如下： 醛板 本系統(tǒng)的保溫層材料采用阻燃型酚醛板，其技術(shù)性能和外觀尺寸偏差除應(yīng)符合表 3 和表 4 的要求外，酚醛板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化 42d。 17 表 3 酚醛板主要技術(shù)性能指標 試驗項目 單位 性能指標 密度 Kg/m 50 導熱系數(shù) w/(m k) 直于板面方向抗拉強度 縮強度（ 10%） 寸穩(wěn)定性 長 /寬 /厚 % 水率（ % 4 酚醛板尺寸的允許偏差 檢驗項目 允許偏差 厚度 t， mm t 50 0 t 100 3 t100 不限 長度， 5 寬度， 角線差， 邊平直， 面平整度， ：本表的允許偏差以 1200 600 酚醛板為基準 合物改性膠粘劑 專用于將酚醛板粘貼到基層墻面上的單組分粘結(jié)劑，是由 可再分散性聚合物膠粉、添加劑、 酸鹽水泥和中細砂在工廠按一定比 18 例配制，并經(jīng)過均勻混合改性的水泥基干粉料。在施工現(xiàn)場經(jīng)定量加水攪拌而成，其主要技術(shù)性能指標見表 5。 表 5 酚醛改性膠粘劑的主要技術(shù)性能指標 試驗項目 單位 性能指標 拉伸黏結(jié)強度 （與水泥砂漿） 原強度 水 伸黏結(jié)強度 （與酚醛板） 原強度 破壞界面在酚醛板上 耐水 破壞界面在酚醛板上 可操作時間 h 4h 合物抹面砂漿 酚醛板外側(cè)的薄抹灰保護層中的抹面材料是一種經(jīng)過可再分散性膠粉改性的水泥基預(yù)混砂漿干粉料。在施工現(xiàn)場按比例加定量的水攪拌而成。有較好的柔韌性和操作性。主要技術(shù)性能指標應(yīng)符合表 6 的要求。 表 6 聚合物改性抹面膠的主要技術(shù)性能指標 試驗項目 單位 性能指標 拉伸黏結(jié)強度 （與酚醛板） 原強度 破壞界面在酚醛板 耐水 破壞界面在酚醛板 耐凍融 破壞界面在酚醛板 柔韌性（抗壓強度 /抗折強度） 操作時間 h 4h 19 用界面處理劑 涂刷于酚醛板板表面的界面處理材料能改善與聚合物砂漿的結(jié)合能力。材料的主要技術(shù)指標應(yīng)符合表 7 的要求。 表 7 特種界面處理劑主要技術(shù)指標 試驗項目 單位 技術(shù)指標 外觀狀態(tài) 白色的均勻液體 9 質(zhì)量固體份 % 25 35 料錨栓 塑料錨栓是用于把酚醛板或耐堿網(wǎng)格布（包括酚醛板）固定在基層墻體上的輔助連接件。采用尾端有圓盤（直徑 50敲擊式尼龍錨栓，或者是金屬 螺釘（表面經(jīng)過防腐處理或采用不銹鋼材料制成）有回擰機構(gòu)的尼龍錨栓。有效錨固深度不小于 30進入基層墻體）。其主要技術(shù)性能指標應(yīng)符合表 8 要求。 表 8 錨固件主要技術(shù)性能指標 試驗?zāi)康?單位 性能指標 單個錨栓抗拉承載標準值 個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值 w/(k) 耐堿玻纖維網(wǎng)格布 抹灰防護層中的增強抗裂材料，是一種表面涂覆耐堿涂層的耐堿玻纖網(wǎng)格布。按照使用部位不同和飾面層的不同，分為標準網(wǎng)格 20 布和加 強網(wǎng)格布兩種。特殊部位和面磚飾面要用加強型網(wǎng)格布。 準網(wǎng)格布用于整個建筑物的抹面砂漿層中。加強網(wǎng)格布是護面層的增強抗裂材料。兩種網(wǎng)格布的主要技術(shù)性能指標應(yīng)符合表 9 的要求 . 表 9 耐堿玻纖維網(wǎng)格布主要技術(shù)性能指標 項目 性能指標 試驗方法 標準型 加強型 經(jīng)緯密度，根 /25 4 3 3 位面積質(zhì)量， g/ 160 300 錄 A 耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50 1000 2000 堿性：20102 耐堿拉伸斷裂強力保留率 (經(jīng)、緯向 )， % 60 60 斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）， % 其他材料 涂料及膩子：用涂料飾面時，防護層抹面砂漿表面應(yīng)采用柔性耐水膩子批刮平整。柔性耐水膩子的性能應(yīng)符合 要求。外墻涂料應(yīng)選用滿足本系統(tǒng)要求的外墻高彈水性涂料。用面磚飾面時，應(yīng)選用柔性的瓷磚粘結(jié)劑和勾縫劑。 要采用的設(shè)備 工所用的垂直運輸機械和腳手架。 21 熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、打磨砂皮、掃帚、墨斗、抹子、線錘、托線板、 2m 靠尺、陰陽角尺、塞尺、卷尺等。 動組織 施工過程中，成立以項目負責人為首的安全生產(chǎn)和文明管理小組； 據(jù)工程施工的特點，結(jié)合外墻外保溫的施工工序，將單位工程分成為若干流水段，在不同的工作面上和各單體工程開展流水作業(yè)； 一調(diào)配，合理安排勞動力； 體的勞動組織可參考以下方案：施工現(xiàn)場需配備項目經(jīng)理 1名，宜采用混合隊 承包，現(xiàn)場的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓。一般情況下可由 10組成一個組施工，配備工長一名，其中砂漿攪拌： 23 人，材料運輸： 2 3 人，貼板及抹面等 6 9 人。另外每個工程需配備技術(shù)員 1 名，質(zhì)量檢驗員 1 名，安全員 1 名，機械維修工 1 人。 施工方案說明 一、 一般規(guī)定 1、 酚醛板外墻保溫工程應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，施工單位應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系 、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。 2、 酚醛板外墻保溫工程施工前應(yīng)編制專項施工方案，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位批準。施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)進行技術(shù)交底和必要的專業(yè)技術(shù)實際操作培訓。 3、 酚醛板外墻保溫系統(tǒng)及防 火隔離帶所使用的材料，其材質(zhì) 、 22 防火性能、抹面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工中應(yīng)進行過程控制，做好隱蔽工程和檢驗批驗收。 4、 本工程各組成材料包括專用界面粘接劑、抗裂砂漿等除按產(chǎn)品要求滲入一定水量攪拌和外，現(xiàn)場不得摻加任何其他材料。 5、 施工期間及完工后 24h 內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5；外墻外保溫工程的施工，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，在五級以上大風和雨天不得施工。 6、 袋裝材料在運輸、貯存過程中應(yīng)防潮、防雨、防暴曬，包裝袋不得破損；并應(yīng)存放在干燥、通風的室內(nèi)。 二、 施 工準備 1、 酚醛板外墻保溫系統(tǒng)的組成材料進場應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認，形成相應(yīng)的驗收記錄。 2、 進入施工現(xiàn)場的保溫板及系統(tǒng)組成材料應(yīng)附有出廠合格證 23 書和相關(guān)性能檢測報告，并按本規(guī)程的規(guī)定進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)見證取樣。復(fù)驗不合格的嚴禁在工程中使用。 3、 施工前準備工作：門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計和質(zhì)量要求。門窗框、各種管線、落水管支架、預(yù)埋件等構(gòu)件應(yīng)安裝完畢。并按保溫工程要求預(yù)留出保溫層厚度。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑等低導熱系數(shù)的密封材料填實。 4、 大 面積施工前， 應(yīng)在現(xiàn)場采用相同的材料 、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經(jīng)有關(guān)方確認后，方可進行施工。 三、 工藝流程 施工準備 基層墻體處理 吊垂直、套方、彈線 酚醛保溫板安裝 劃分格線、開分格槽、門、窗、口、滴水槽 24 1、 基層墻體處理墻面應(yīng)清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘接的附著物。在基層墻體驗收合格后，抹水泥砂漿找平層。找平層抹灰應(yīng)分層進行，一次抹灰厚度不宜超過 10 2測尺檢查，最大偏差應(yīng)小于 4差部分應(yīng)剔鑿修補平整。 2、 彈控制線 據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻保溫工程的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直及伸縮縫、裝飾縫線及防火隔離帶。 建筑物外墻陰陽角及其他必要出掛出垂直基準調(diào)控線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制保溫板粘貼的垂直度和平整度。 3、配置專用界面粘接劑 置專用界面粘接劑應(yīng)由專人負責，按產(chǎn)品說明書的要求配置。要求攪拌均勻，稠度適中，保證界面粘接劑有一定的粘度。 配好的專用界面粘接劑按產(chǎn)品說明書的要求靜置數(shù)分鐘后，再次攪拌方可使用。調(diào)好的專用界面粘接劑應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。 4、粘接保溫板 溫板施工前應(yīng)按設(shè)計要求繪制排版圖，確定異性板的規(guī)格錨固件安裝 驗收 25 和 數(shù)量，并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。 場采用專用切割工具裁切保溫板，但必須注意切口與板面垂直。 接方式應(yīng)采用滿粘法，撕掉保溫板上保護膜后，在板上均勻涂抹約 5專用界面粘接劑，然后用三角丁字耙將專用界面粘接劑拉耙齒狀后，立即將保溫板粘接在墻上，粘接時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并用 2尺及橡皮錘進行調(diào)整。保證其垂直度、平整度符合要求。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接劑。板與板之間要擠緊，板縫寬度要超出 用相應(yīng)厚度的酚醛板片填塞。拼縫高差不大于1 5、安裝錨栓 栓 的數(shù)量、位置、長度應(yīng)符合第三 要求。錨栓安裝應(yīng)在酚醛板粘貼至少 8h 后進行。 陰陽角、檐口下、孔洞邊緣等四周錨栓的加密布置應(yīng)符合三 三 的有關(guān)要求。 溫板粘貼后，錨栓應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的位置先打孔、上套管（稍露，根據(jù)飾面層不同露出板面 1 3抹底層抗裂砂漿粘貼或掛貼增強網(wǎng)后釘圓盤對增強網(wǎng)進行錨固。 6、酚醛板抹面層施工 酚醛板安裝完畢檢查驗收后，進行抗裂砂漿抹面層施工。抹面層抹灰采用底層和面層兩道抹灰法施工。 設(shè)計要求在需要粘貼或掛貼增強網(wǎng) 的保溫板表面涂抹一道 26 面積略大于增強網(wǎng)寬度的底層抗裂砂漿，砂漿厚度根據(jù)飾面層不同約1 3增強網(wǎng)鋪設(shè)在其上，增強網(wǎng)的凸面朝內(nèi)，后用錨栓錨固，再用抹子由增強網(wǎng)中間向四周抹刀抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿表層。 強網(wǎng)鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，在底層抗裂砂漿凝結(jié)前抹面層抗裂砂漿?？沽焉皾{抹灰施工期間間歇應(yīng)在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的增強網(wǎng)，需與抹面層呈臺階型坡茬，留茬間距不小于 150免增強網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。 醛板外墻保溫工程在墻體陰陽角、門窗洞口四周、建筑物首層等易受碰撞部位，附加增強網(wǎng)的做法應(yīng)符合設(shè)計要求或本規(guī)程三 三 的有關(guān)規(guī)定。 7、酚醛板外墻內(nèi)保溫工程在墻體陽角及門窗洞口周邊易受碰撞的抹面層中的做法應(yīng)符合設(shè)計要求。 8、在勒腳或變形縫等難以施工部位抹面層的增強網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計要求或本規(guī)程三 要求。 9、分格縫處理： 按設(shè)計要求在保溫板上彈出分格縫的位置，分格縫位置鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開；分割條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入，等抗裂砂漿初凝后起出，修整縫邊。分格縫應(yīng)按設(shè)計要求做好防水；設(shè)計 沒有要求的應(yīng)用建筑防水密封膏嵌縫。 10、外墻外保溫工程飾面層施工 料飾面 27 （ 1）抗裂砂漿抹面完成后，應(yīng)滿批柔性膩子，然后進行涂料飾面施工，其施工方法與普通墻面涂料施工工藝相同。 （ 2）涂料采用彈性涂料，性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 面磚飾面 （ 1）飾面磚應(yīng)采用柔性瓷磚粘接劑粘接、柔性瓷磚填縫劑勾縫，不得密貼?？p寬應(yīng)控制在 5深宜小于 15面磚的施工應(yīng)符合外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程 要求。 （ 2）外墻飾面磚粘接應(yīng)設(shè)置分格縫。豎向風格縫可設(shè)在洞口 兩側(cè)或于橫墻、柱對應(yīng)的部分；水平向分格縫可設(shè)在洞口上、下或與樓層對應(yīng)處。分格縫的寬度可根據(jù)設(shè)計要求或當?shù)氐膶嶋H經(jīng)驗確定。 （ 3）飾面磚的粘貼強度必須符合本規(guī)程外墻保溫性能要求一條要求。 11、防火隔離帶施工 火隔離帶的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計沒有要求的應(yīng)按本規(guī)程酚醛板外墻保溫系統(tǒng)設(shè)計三 的規(guī)定設(shè)置，若塊材的應(yīng)用滿粘法施工。 火隔離帶應(yīng)與保溫板的施工同行。 七、質(zhì)量控制 及保證措施 為了外墻外保溫工程能夠達到驗收合格的標準，并且創(chuàng)造出優(yōu)良的施工質(zhì)量，在工程施工工程中，要注意 以下一些問題。 工過程中對原材料的質(zhì)量檢驗及貯存。 溫板 28 酚醛板的外形基本應(yīng)平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔結(jié)良好，無明顯掉粒，不得有油污和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味。同時還應(yīng)注意以下幾點： （ 1） 避免陽光直射； （ 2） 遠離火源，附近不得有明火或電焊作業(yè)； （ 3） 遠離石油烴類等有機溶劑； （ 4） 無白蟻生存區(qū)域； （ 5） 水平平放，嚴禁傾斜或彎曲受壓變形； （ 6） 嚴防重物擠壓或撞擊、尖物穿刺。 合物膠粘劑和抹面膠漿 （ 1）放置區(qū)域：干燥、陰涼通風； （ 2）包裝嚴密，內(nèi)襯聚乙烯薄膜防水防潮，包裝袋上標簽明確； （ 3）未使 用完物料的包裝袋口需要扎緊，嚴禁露口放置。 堿玻纖網(wǎng)格布 （ 1）網(wǎng)格布貯存在干凈、干燥區(qū)域； （ 2）遠離火源，嚴防尖物或刀具損傷； （ 3）網(wǎng)布裁剪時，應(yīng)盡量順著經(jīng)緯線方向進行。 工工具 （ 1）配備好外保溫系統(tǒng)專用施工工具； （ 2）做好專用工具的管理和維修； （ 3）做好專用工具的清潔和保養(yǎng)： 工過程中對施工質(zhì)量的檢驗 29 貼酚醛板時，應(yīng)符合以下要求： 粘貼酚醛板時，涂聚合物膠粘劑的粘貼面積不應(yīng)小于板面積的 80%。 溫系統(tǒng)對隱蔽工程的驗收 （ 1）基層墻面或找平 層質(zhì)量； （ 2）酚醛板粘貼、錨固件安裝質(zhì)量； （ 3）抹面膠漿厚度、網(wǎng)格布鋪貼位置。 控項目 （ 1）保溫系統(tǒng)所用材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄、材料復(fù)驗報告；保溫層的厚度用鋼針插入和尺量檢查； （ 2）酚醛板與基礎(chǔ)粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 檢查方法：檢查現(xiàn)場基層與膠粘劑的拉伸粘接強度檢驗報告及施工記錄。 （ 3）粘貼在基層的酚醛保溫板外表應(yīng)符合表面平整度要求。 檢查方法：觀察，尺量檢查。 （ 4）抹面膠漿與酚醛板應(yīng)粘接 牢固，無脫層和空鼓現(xiàn)象。 檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 （ 5）錨固件塑料膨脹管部分進入墻體錨固深度應(yīng)符合產(chǎn)品安裝規(guī)定要求。 檢查數(shù)量：按樓層每 20m 長抽查一處，每處不少于 5 個。 檢查方法；檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢 30 查。 護面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖網(wǎng)格布或金屬網(wǎng)不應(yīng)外露在表面 檢查方法：觀察檢查；手摸檢查。 般項目 （ 1）酚醛板粘貼應(yīng)上下錯縫，接縫應(yīng)緊密、平齊，拼接縫處不應(yīng)涂抹膠粘劑 檢查方法：觀察；手摸檢查。 （ 2）酚醛板安裝允許偏差和檢驗方法符合表 10 的規(guī)定。 （ 3）網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實，不應(yīng)有空鼓、褶皺、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。 檢查方法：觀察：直尺測量。 （ 4） 酚醛板系統(tǒng)面層的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表 11 的規(guī)定。 表 10 酚醛板安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差（ 檢查方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 3 用 2m 垂直檢查尺檢查 3 陰、陽角方正 3 用直角檢查尺檢查 4 接縫高低差 鋼直尺和塞尺檢查 5 接縫寬度 鋼直尺檢查 表 11 酚醛板安裝面層允許偏差 項次 項 目 允許偏差 （ 檢查方法 31 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 4 用 2m 垂直檢查尺檢查 3 陰、陽角垂直方正 4 用直角檢查尺檢查 4 分格條（縫） 直線度 4 拉 5m 線，不足 5m 者，拉通線，用鋼直尺檢查 品保護措施 對于已完成的工程，為保護成品質(zhì)量，需要注意以下問題： 施工現(xiàn)場應(yīng)做好防曬、防風雨、防凍等措施； 防止施工污染； 防止踩踏窗口； 施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒 工序施工； 對于抹面完成后的墻體，不得隨意作開鑿孔洞、開槽等作業(yè)。如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后，應(yīng)使其周圍恢復(fù)原狀。修復(fù)的方法參照 的要求進行； 吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。 質(zhì)量標準及檢驗方法 1、 保證項目 ： （ 1）基層墻體的質(zhì)量檢驗：基層墻面應(yīng)達到建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（ 清水墻面的標準，修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘接牢固，無空鼓、裂縫等缺陷。 （ 2） 所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本 工法 規(guī)定 要求 。 檢 驗方法：檢查其出廠合格證和產(chǎn)品檢查報告。 32 2、基本項目： （ 1）表面平整、潔凈，接茬平整、分格條、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致； （ 2）聚乙烯脹塞全部進入結(jié)構(gòu)墻體，螺絲進入脹塞不少于 25 （ 3）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整； 3、允許偏差項目： 外墻內(nèi)保溫允許偏差及檢驗方法 : 項次 項目 允許偏差 檢查方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 4 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 4 4 用 2m 靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 4 用 2m 托 線板檢查 4 陰陽角方正 4 4 用 20尺和塞尺檢查 5 立面總高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 6 上下窗口左右偏移 不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 7 同層窗口上、下 不大于 20 用經(jīng)緯儀、 拉通線檢查 8 保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查 外墻涂料的涂飾工程的質(zhì)量要求 項 項目 合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程 33 次 1 漏涂、透底 不允許 2 反銹、掉粉、起皮 不允許 3 反白 不允許 4 五金、玻璃等 潔凈 技術(shù)質(zhì)量保證措施 1、基礎(chǔ)工作 ： （ 1）施工前認真讀懂圖紙，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施工組織設(shè)計進行施工。 （ 2）認真組織學習執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。 （ 3）按照 系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。 2、物資檢驗規(guī)定及產(chǎn)品交貨保證措施： （ 1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。為保證施工用材料按時進場，設(shè)立 專項生產(chǎn)及運輸小組，保證物料到場及時性。 （ 2）對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不 34 合格的材料。 （ 3）對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。 3、過程檢驗及報驗規(guī)定： （ 1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設(shè)計要求組織施工。 （ 2）每個分項工程（工序）開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。 （ 3）工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認真抓好班組的 自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。 （ 4）分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。 （ 5）質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。 4、 工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定： （ 1）分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。 （ 2）分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改 后重新評定。 5、質(zhì)量控制技術(shù)措施： （ 1）涂飾工程施工應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進 35 行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行； （ 2）每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)； （ 3）在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴格控制，應(yīng)有專人按說明書負責調(diào)配，不得隨意加稀釋劑和水； （ 4）涂飾時涂膜不應(yīng)過厚或過薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻；采用噴涂時應(yīng)控制涂料黏度和噴槍的壓力，保持涂層 厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度； （ 5）對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位； （ 6）外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進行，材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線； （ 7）涂飾前做好必要的風雨遮擋及烈日的遮蓋保護； （ 8）對被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時及時清除。 八、安全措施 械設(shè)備、吊籃必須由專人操作，經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用。 作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，不允 許往下掉東西。 36 工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘