廣西百色至靖西高速公路第八標(biāo)段橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)

1 廣西百色至靖西高速公路第八標(biāo)段橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū) 一、編制依據(jù) 1、經(jīng)審查批準(zhǔn)的廣西百色至靖西高速公路第八標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)書(shū)。 2、廣西百色至靖西高速公路八標(biāo)段設(shè)計(jì)文件。 二、工程概況 本標(biāo)段位于 15 50 段，橋梁 5 座，分別是 94分離式立交（ 3*20m）、 55 更宜大橋（ 7*30m）、 40 頭孔1 號(hào)中橋（ 4*20m）、 22 頭孔 2 號(hào)中橋（ 3*20m）、 08 分離式立交（ 3*16m）。 本工程地處平坦谷地中，地形起伏不大，該橋樁基土層為中風(fēng)化石灰?guī)r和微風(fēng)化石灰?guī)r，個(gè)別地域有粗粒砂、粘土層 。 3、主要工程數(shù)量 下部結(jié)構(gòu)采用圓柱式橋墩共 71 根（其中 8 根， 39根， 24 根），最高的 ，最低 ；樁系梁 21 個(gè)；承臺(tái) 12 個(gè)（全部為橋臺(tái)承臺(tái)）；肋板式橋臺(tái) 12 個(gè)；蓋梁 30 個(gè)；臺(tái)帽20個(gè)。 三、施工組織管理機(jī)構(gòu)及人員、設(shè)備配置 2 由項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)組建領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組直接領(lǐng)導(dǎo)橋梁施工隊(duì)及項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門(mén)，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的關(guān)系，使各部門(mén) 之間團(tuán)結(jié)一致，通力協(xié)作。 根據(jù)放坡要求，確定承臺(tái)的基坑開(kāi)挖邊線。 （ 2）、根據(jù)已確定的基坑開(kāi)挖線，在基坑范圍內(nèi)進(jìn)行人工探管。測(cè)出原地面標(biāo)高，確定基礎(chǔ)的開(kāi)挖深度。 2、 混凝土墊層施工 基底清除干凈以后，進(jìn)行基底混凝土墊層的施工。 3、 樁基檢測(cè) 混凝土墊層施工完以后，將樁頭表面清除干凈，在超聲波管里面灌入干凈的水，通知樁基檢測(cè)單位進(jìn)行樁基檢測(cè)。 4、承臺(tái)、系梁鋼筋制作及安裝： （ 1）、樁基檢測(cè)通過(guò)以后，先綁扎樁基礎(chǔ)伸入承臺(tái)的鋼筋。 （ 2） 、橋墩系梁鋼筋，先分別將 1 號(hào)鋼筋 鋼筋 鋼筋、 1 號(hào)鋼筋 鋼筋 鋼筋焊成鋼筋網(wǎng)片，再到基坑內(nèi)進(jìn)行綁扎。 （ 3）、橋臺(tái)承臺(tái)鋼筋，在基坑內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 （ 4）、承臺(tái)、系梁鋼筋綁扎完以后，在承臺(tái)、系梁鋼筋上綁扎保護(hù)層。保護(hù)層采用先預(yù)制厚為 3小為 5墊塊。 5、 承臺(tái)、系梁模板的安裝： （ 1）、本工程計(jì)劃投入承臺(tái)模板 3套，系梁模板 3 套。 （ 2）、安裝模板時(shí)，先安裝承臺(tái)模板內(nèi)模，然后安裝豎向方木，間距為 50用鋼管橫豎向加固。（后附圖） 3 （ 3）、測(cè)量組放出柱子的四條邊線（并在基坑岸上引出護(hù)樁），現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)放出的四條邊線在橫橋向用兩條槽鋼，確保兩條槽鋼 的內(nèi)邊與立柱的長(zhǎng)邊平行重合，在短邊方向用兩條鋼筋焊在橫橋向的槽鋼上，確保兩條鋼筋的內(nèi)邊與立柱短邊在同一條直線上。 6、 承臺(tái)、系梁混凝土的澆筑 （ 1）、承臺(tái)鋼筋綁扎好以后，自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查通過(guò)后，進(jìn)行承臺(tái)混凝土的澆筑。 （ 2）、測(cè)量組在承臺(tái)的側(cè)模上測(cè)出各個(gè)角點(diǎn)承臺(tái)頂?shù)臉?biāo)高并標(biāo)識(shí)在承臺(tái)模板上。 （ 3）、 混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐車(chē)水平運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，做和易性、坍落度試驗(yàn)，坍落度設(shè)計(jì)為 100 120過(guò)吊車(chē)入模，分層澆筑，澆筑由一端角開(kāi)始。 混凝土分層厚度不得大于 30用插入式振搗棒人工振搗密實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)控制振搗的間距和插入深度，并避免振動(dòng)棒碰觸模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。當(dāng)混凝土無(wú)明顯下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)則表示該處混凝土已振搗密實(shí)。振搗棒上提應(yīng)緩慢，以免上提過(guò)快造成空洞、氣泡，確保砼振搗密實(shí)。承臺(tái)混凝土的澆筑速度不宜過(guò)快，控制在下層砼初凝前完成上層混凝土的澆筑。 在完成砼澆筑后，對(duì)臺(tái)身范圍以外的承臺(tái)砼表面進(jìn)行抹平收光，對(duì)臺(tái)身范圍內(nèi)的砼在砼強(qiáng)度達(dá)到 進(jìn)行鑿毛處理，以便承臺(tái)和肋板砼接觸良好。做好灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 豎向鋼管橫向鋼管承臺(tái)鋼筋區(qū)域承臺(tái)鋼筋區(qū)域承臺(tái)模板支撐立面圖外側(cè)斜撐豎 向 鋼 管 , 豎 向 間 距 為 8 0 鋼 管 , 豎 向 間 距 為 5 0 * 1 0 木 , 間 距 為 5 0 板 ( 高 為 2 m 的定型鋼模板)保證柱子鋼筋位置槽鋼預(yù)埋立柱鋼筋區(qū)域承臺(tái)模板支撐平面圖 4 （ 7） 回填基坑土 承臺(tái)、系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70后即可開(kāi)始回填，但需將基坑中積水抽干、雜物清除，對(duì)稱(chēng)回填，每層松鋪厚度不大于30層夯實(shí)。 若承臺(tái)施工時(shí)對(duì)邊坡設(shè)置了支擋，支擋隨著土的填高逐步拆除，不可在回填前一次拆除。 原開(kāi)挖出來(lái)的土體只要含水量等指標(biāo)符合回填料要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可作為承臺(tái)、系梁回填的填料。 5 承臺(tái)承臺(tái)、系梁開(kāi)挖示意圖 (二 )、 立柱、肋板施工 （附施工工藝框圖） 橋墩身都為圓柱式墩。 為 確保墩柱外觀美觀，擬采用整體式鋼模板一次澆筑成型，拆模后采用聚乙烯薄膜全包進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。 1、 測(cè)量放線、鋼筋加工及安裝 （ 1）在澆筑承臺(tái)混凝土之前，將柱子鋼筋先綁扎及焊接好，然后用吊車(chē)配合進(jìn)行整體吊裝就位，吊裝時(shí)注意調(diào)整鋼筋骨架中心與測(cè)量組放出的中心重合，調(diào)整后，將柱子鋼筋骨架加固好，以防在澆筑混凝土?xí)r，骨架偏位； （ 2） 測(cè)量組根據(jù)圖紙上的坐標(biāo)在已澆筑好的樁基（或系梁）頂放出每根柱的柱子角點(diǎn)。 （ 3） 在安裝前對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行除銹。 2、 模板安裝及拆卸 （ 1）模板安裝前，可以在柱子范圍內(nèi)的樁基（或系梁）表面進(jìn)行鑿毛，為 保證墩柱的外觀質(zhì)量，用整體式鋼模板； （ 2） 為便于墩柱模板的拆卸，在安放墩柱模板之前，采用一層100枋墊腳，安裝柱模時(shí)預(yù)埋鋼筋固定木枋，在墩柱模板拆卸時(shí)，先將墊腳木枋敲出，再拆卸上面鋼模板，墊枋高度不得大于 6 20 （ 3） 鋼模板拼裝前，在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。鋼模板拼裝時(shí)，每100開(kāi)設(shè)一道加勁箍，鋼模板從上至下進(jìn)行拆卸，嚴(yán)禁硬翹重放，并及時(shí)將拆下的鋼模板清潔、涂油，用于下次的周轉(zhuǎn)； （ 4）在柱子模板的四周搭設(shè) 4腳手架的全高范圍內(nèi)設(shè)置剪刀撐，并設(shè)上落梯，工作平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄，高度不少于 （ 5）根據(jù)吊裝設(shè)備性能，確定每段柱模長(zhǎng)度進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意接縫緊密，相鄰兩模板表面高低差不大于 1縫間用硅膠（玻璃膠）填補(bǔ)，以保證混凝土表面光滑平整。 （ 6）在承臺(tái)澆筑時(shí)，在承臺(tái)表面預(yù)留鋼筋，以便加固柱模底部，垂直度用纜風(fēng)繩來(lái)調(diào)整，用錘球控制并用經(jīng)緯儀復(fù)核，加強(qiáng)砼澆注過(guò)程中的監(jiān)控； （ 7）檢查模板底口縫位，要用水泥砂漿將其封死，澆筑混凝土前檢查連結(jié)螺栓堅(jiān)固度及柱模垂直度； (墩柱模板加固方案圖附后 ) 3、鋼筋工程 鋼筋制作時(shí)，要保證鋼筋順直，鋼筋安裝時(shí)要求其表面清潔，無(wú)油污、銹蝕等，嚴(yán)格 保證鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸。根據(jù)鋼筋施工圖，填寫(xiě)配料單，由技術(shù)員復(fù)核后，交鋼筋班下料，在鋼筋加工廠制作成鋼筋籠，鋼筋不夠長(zhǎng)時(shí)，采用直螺紋套筒連接，連接后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 墩身施工時(shí)，先將樁基澆筑時(shí)粘在鋼筋上的混凝土清理干凈，同時(shí)將立柱與樁頂接觸面再次鑿毛，用水沖洗干凈。施工時(shí)按要求搭設(shè)臨時(shí)腳手架，保證鋼筋綁扎的順利進(jìn)行及操作安全。箍筋綁扎至柱頂，立模前，將保護(hù)層的墊塊與主筋綁扎牢固。墊塊之間相互錯(cuò)開(kāi)，間距按 50 7 4、 混凝土澆筑 （ 1）澆筑混凝土?xí)r，為了使砂石不發(fā)生分離， 當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m 時(shí)應(yīng)使用串筒，澆筑混凝土?xí)r，邊澆筑邊拆除串筒，保持傾落高度不超過(guò) 2 米； （ 2）澆筑混凝土?xí)r質(zhì)檢員及試驗(yàn)員檢查拌合質(zhì)量和嚴(yán)格控制坍落度100120子砼從攪拌站用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)需要一定時(shí)間，這樣勢(shì)必造成混凝土坍落度的損失，所以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要重新測(cè)一次坍落度，要保證灌注的混凝土坍落度基本相等，以保證成型后的結(jié)構(gòu)物顏色一致； （ 3）振搗混凝土?xí)r，注意控制振搗棒的搗動(dòng)間距，一般為 2530搗棒距離模板邊為 510搗時(shí)，快插慢抽，不能碰到模板，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振 動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿； （ 4）做好柱子鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑過(guò)程中，控制好柱子的保護(hù)層，以杜絕澆筑成形后的混凝土有露筋現(xiàn)象； 澆筑砼時(shí)，要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度約為 3050用插入式振搗器振搗； （ 5）柱身混凝土應(yīng)比設(shè)計(jì)柱頂標(biāo)高高出 24方便蓋梁底模安裝，柱頂聚積的浮漿要清除，以保證砼的強(qiáng)度； （ 6）當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后可以進(jìn)行拆模，具體拆模時(shí)間由試驗(yàn)室來(lái)定，并在確保砼表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行； （ 7）拆模后對(duì)墩身 混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 墩柱模板、支架方案圖下 料 斗 ( 吊 機(jī) 配 合 )安 全 防 護(hù) 網(wǎng) 1 2 鋼 筋 4 8 鋼 管 縱 向 水 平 拉 桿 4 8 鋼 管 剪 力 撐纜風(fēng)繩串筒墩柱模板承臺(tái)砂 墊 層 厚 1 0 c 3 0 c m , 伸 入 承 臺(tái) 2 0 c m , 伸 出 承 臺(tái) 1 0 c c m 厚 4 % 水 泥 石 屑 穩(wěn) 定 層1 0 X 1 0 木 枋4 c m 厚 腳 手 板 5 0 0 m 2 駐 鋤附注：1、 本 圖 尺 寸 除 注 明 外 ， 均 以 2、 A、 塘 石 跨 線 橋 方 形 柱 長(zhǎng) 短 邊 。 處 理 范 圍 為 邊 長(zhǎng) （ 長(zhǎng) ） =A+8000邊 長(zhǎng) （ 短 ） =B+8000 ；3、 地 基 處 理 、 表 面 硬 化 層 要 嚴(yán) 格 按 圖 、 規(guī) 范 施 工 ， 確 保 處 理 后 地 基 承 載 力 300、 門(mén) 架 立 桿 間 距 1200 909頂 層 采 用 500/900/1500門(mén) 架 調(diào) 節(jié) 頂 標(biāo) 高 。5、 縱 橫 水 平 拉 桿 、 剪 刀 撐 、 扣 件 等 構(gòu) 造 加 強(qiáng) 措 施 必 須 嚴(yán) 格 按 圖 施 工 ， 認(rèn) 真 搭 設(shè) ， 確 保 質(zhì) 量 ， 鋪 板 要 平 整 密 實(shí) ， 嚴(yán) 禁 探 頭 ， 防 護(hù) 欄桿 、 安 全 網(wǎng) 要 隨 搭 隨 設(shè) ， 確 保 安 全 。6、 風(fēng) 纜 采 用 螺 栓 配 合 8 鋼 絲 繩 分 層 前 、 后 、 左 、 右 對(duì) 稱(chēng) 拉 緊 ， 分 層 高 度 4 m ， 駐 鋤 采 用 3 2 鋼 筋 ( L = 1 m ) 成 約 4 5 度 入土 ， 錨 固 深 度 7008 （三）、 蓋梁、臺(tái)帽施工 （附施工工藝框圖） 1、 操作平臺(tái)搭設(shè) 兩根立柱間支撐采用腳手架，立柱外采用工字鋼外挑。支撐立桿、橫向水平、縱向水平桿均采用 48 桿橫橋向間距 50橋向間距 45置，水平桿間距 右搭設(shè)，掃地桿離地高度為 20有高低，在地勢(shì)低處，加設(shè)掃地桿，剪刀撐與地面夾角 45 度 60 度。 立桿位于承臺(tái)頂面時(shí)，無(wú)須地基加固，為保護(hù)承臺(tái)頂面混凝土 9 不受損壞，立桿下墊鋼板。位 于回填土區(qū)內(nèi)地基均需加固，擬采用厚20 混凝土結(jié)構(gòu)。澆筑混凝土前，對(duì)地基整平、壓實(shí)、確保地基承載力。加固混凝土塊，鋪設(shè) 30 槽鋼，開(kāi)口向上，作為立桿底座。 腳手架搭設(shè)順序：擺放掃地桿逐根豎立立桿與掃地桿扣緊、加設(shè)臨時(shí)支撐順橋向水平桿第一步順橋向水平桿第一步橫橋向水平桿（必要時(shí)加臨時(shí)斜撐）上部水平桿剪刀撐鋪腳手板 爬梯：爬梯坡度為 1:3，寬度 1m，欄桿高度 紅白漆，擋腳板高度 18部支撐牢靠。 拆除：與搭設(shè)順序相反，先裝后拆、后裝先拆。 2、 測(cè)量放樣 墩柱、肋板施工完 畢后，用全站儀放出立柱中心，作為蓋梁、臺(tái)帽位置的控制點(diǎn)。 底模鋪設(shè)后，放出蓋梁及橋臺(tái)帽縱橫軸線及邊線。 3、 模板安裝 為加快施工進(jìn)度，鋼筋砼蓋梁及臺(tái)帽施工采用無(wú)支架方案施工，在墩身立柱上設(shè)置包箍，其上設(shè)置落架裝置（砂筒或千斤頂），在落架裝置上安放 45#雙拼工字鋼或貝雷作為承重橫梁，承重橫梁上鋪設(shè)10#槽鋼和方木作為底模。 鋪設(shè)底模前，先人工鑿除立柱頂面浮漿及松散混凝土，并用水沖凈。立模前，將保護(hù)層的墊塊與主筋綁扎牢固。墊塊之間要互錯(cuò)開(kāi)，間距 50置。 10 側(cè)模采用工廠加工的大塊定型鋼模組拼，由專(zhuān)業(yè)廠家制作。 在制作過(guò)程中，對(duì)其表面光潔度、拼縫安裝精度嚴(yán)格控制，派專(zhuān)人監(jiān)制。制作完成后要試拼以調(diào)整安裝誤差。 4、 鋼筋工程 在鋼筋加工場(chǎng)直接按圖紙尺寸將鋼筋加工成所需型號(hào)，在加工平臺(tái)按 1： 1進(jìn)行放樣劃線，蓋梁鋼筋骨架片在加工場(chǎng)拼裝焊接，由平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形，再由起重機(jī)吊裝就位，置于已鋪設(shè)完畢的蓋梁底模上。鋼筋骨架片采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度均不小于 5D(，并保證焊接接頭錯(cuò)開(kāi)。在蓋梁鋼筋安裝就位后，由測(cè)量員放樣定出支座墊石預(yù)埋筋的位置，鋼筋工根據(jù)此位置現(xiàn)場(chǎng)綁扎預(yù)埋鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要指 導(dǎo)并檢查工班進(jìn)行鋼筋加工安裝、焊接，檢查內(nèi)容包括受力筋間距、箍筋間距、鋼筋骨架片長(zhǎng)度及高度、保護(hù)層厚度以及骨架片焊接長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力管道位置等，均要符合圖紙與規(guī)范要求。并記錄下檢測(cè)結(jié)果，填寫(xiě)質(zhì)檢資料，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 5、混凝土施工 混凝土施工前，必須經(jīng)驗(yàn)收合格，復(fù)核墩頂標(biāo)高（只允許出現(xiàn)負(fù)誤差）和平面位置，在確保標(biāo)高無(wú)誤后，由工程科開(kāi)具混凝土澆筑單，方可澆筑混凝土。 在混凝土澆筑前，對(duì)立柱與蓋梁及臺(tái)帽底面與肋板交接處進(jìn)行鑿毛處理。 雙層抱箍貝雷桁架對(duì)拉螺絲抱箍橫梁砂 桶 11 混凝土坍落度控制在 100 120攪拌站集中拌和后用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)，吊車(chē)灌注，一次連續(xù)澆筑完成。澆筑時(shí)分層下料，分層振搗。分層厚度30 混凝土澆筑的順序是：從蓋梁及臺(tái)帽兩頭向中間分層澆筑，振搗器與模板保持 5 10免振搗器碰到模板。 當(dāng)蓋梁及臺(tái)帽混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 （一般 1 2 天），可拆除側(cè)模板，在工期允許的條件下，盡量延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆模后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)，注意保護(hù)蓋梁及臺(tái)帽表面及棱角。模板用吊車(chē)分片卸下，吊入平整的場(chǎng)地或有楞木擱置的場(chǎng)地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脫模劑備用。（四）支座墊石的施工 要等到蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī) 定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈，然后立模澆筑砼；支座墊石的平面位置、外觀尺寸及頂面高程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求控制。 五 、質(zhì)量保證措施 1、測(cè)量控制質(zhì)量保證措施 （ 1）、在測(cè)量前，對(duì)所涉及的儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入到測(cè)量施工中。 （ 2）、測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格按照 程測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核，前一步未檢核合格，不進(jìn)行后一步的測(cè)量 （ 3）、對(duì)施工過(guò)程中用到的全部測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)值、高程值），進(jìn)行計(jì)算，并交由測(cè)量 主管負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測(cè)量技術(shù)文件，最后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證，方可投入使用； （ 4）、由于施工現(xiàn)場(chǎng)人流較多，需定期對(duì)軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核，防止因人為原因變動(dòng)導(dǎo)致樁位位移或受破壞，影響測(cè)量的精度； 2、原材料控制質(zhì)量保證措施 （ 1）、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，各種地方材料、外購(gòu)材料質(zhì)量證明材料要齊全；試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行抽樣檢查，不合格便退貨。 12 （ 2）、搞好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。有效期超過(guò) 3 個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。砂石料必須按規(guī)定頻率取樣試驗(yàn)。 （ 3）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的保管，鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在 高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。 （ 4）、配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用；嚴(yán)格按配合比施工。 （ 5）、嚴(yán)格過(guò)程控制，嚴(yán)格按照質(zhì)檢程序進(jìn)行報(bào)檢 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)完成的工程及時(shí)檢查驗(yàn)收。 （ 6）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折； （ 7）、鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由在工地的加工場(chǎng)地進(jìn)行； （ 8）、鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，采用其它方法時(shí)應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)； （ 9）、焊接鋼筋的質(zhì)量 驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照 規(guī)定執(zhí)行，機(jī)械連接鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求； （ 10）、鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置及尺寸準(zhǔn)確的安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過(guò)程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中； （ 11）、任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土 3、 模板制作與安裝質(zhì)量保證措施 （ 1）、模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，設(shè)計(jì)成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工； （ 2）、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松 動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。 （ 3）、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表 13 面平整光滑； （ 4）、模板中所有的接縫都應(yīng)按一條線形式位于水平或豎起平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 （ 5）、模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。 4、混凝土工程質(zhì)量保證措施 （ 1）、在混凝土澆筑開(kāi)始前至少 28 天，應(yīng)作好試配拌和的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條件在試驗(yàn)室 中試樣，作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同； （ 2）、混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土不得使用； （ 3）、在天氣炎熱時(shí)，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌合后的混凝土的溫度，并防止砼在澆筑過(guò)程中過(guò)早硬化； （ 4）、混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，這次攪拌時(shí)不得任意加水，必要時(shí)可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變； （ 5）、在支架上澆筑混凝土，施工時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡地進(jìn)行，并采取預(yù)壓或預(yù)拉等辦法保證結(jié)構(gòu)物在澆筑砼過(guò)程中不致產(chǎn)生超過(guò)允許的偏差和變形； （ 6）、振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太長(zhǎng)以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土； （ 7）、振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動(dòng)； 14 （ 8）、混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持7 天； （ 9）、灑水養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆模灑水和在混凝土無(wú)模板表面蓋上保持濕潤(rùn)的最少 25的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水； （ 10）、對(duì)參建人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，不斷提高員工的技術(shù)素質(zhì)，確保工程質(zhì)量； （ 11）、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：該小組是工程質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)室主任組成，制定合同段的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工分隊(duì)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組和工序質(zhì)量檢查小組。質(zhì)檢人員 和試驗(yàn)室專(zhuān)抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。各分隊(duì)、各班組根據(jù)自己承擔(dān)施工任務(wù)，編寫(xiě)相應(yīng)的質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施。確保全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制； 六、安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)及文明施工 （一）、安全生產(chǎn)保證措施 a)建立安全保證體系（ 見(jiàn)安全保證體系 ）。 b) 加強(qiáng)安全教育和檢查，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢查員，做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，禁止違章作業(yè)。 c)進(jìn)行定期安全教育，對(duì)施工人員開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全條例。 d)做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)豎有固定標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，時(shí)刻提 醒生產(chǎn)人員的安全意識(shí)。 e)根據(jù)工作特點(diǎn)，制定安全措施，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，層層落實(shí)到人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 15 f)加強(qiáng)汽車(chē)司機(jī)安全教育，禁止無(wú)證及酒后開(kāi)車(chē)，遵守交通規(guī)則。 g)機(jī)電設(shè)備須接零線。防止人機(jī)傷害事故發(fā)生。 h)夜間施工必須有醒目的標(biāo)志或警燈。 i)加強(qiáng)工作人員的法制教育，杜絕非法活動(dòng)。 j)施工點(diǎn)周?chē)O(shè)置圍欄統(tǒng)一管理，生活區(qū)及料場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)砌排水溝，保持場(chǎng)區(qū)不積水，生活污水經(jīng)沉淀后排入周邊的溝渠內(nèi)，廁所設(shè)化糞池。 k)“五牌一圖”與安全標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)必須又施工單位及工地名稱(chēng)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知 牌、安全重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要人員名單牌和施工總平面圖，標(biāo)明工程名稱(chēng)、施工單位、工期、主要負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話及工程進(jìn)展情況，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)主要通道口等地都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌，自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。 l)工程材料、構(gòu)件分類(lèi)，分規(guī)格堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定人保養(yǎng)。 m)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理作為文明施工的主要領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)施工管理。 n)工地食堂，浴室、廁所和飲用水供應(yīng)，應(yīng)制定相應(yīng)的衛(wèi)生制度。 o)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)不定期檢查，組織開(kāi)展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”活動(dòng)。 p)尊重地方風(fēng)俗，遵守社會(huì)公德。 q)水上施工 懸掛警示標(biāo)志，服從航道部門(mén)的指揮，保證通航的要求。 r) 每月召開(kāi)一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開(kāi)一次各部門(mén)參加的安全會(huì)議， 16 檢查總結(jié)一周的安全工作，貫徹安全領(lǐng)導(dǎo)小組決定，落實(shí)整改措施 （二）、安全技術(shù)措施 a)開(kāi)工前編制切實(shí)可行的安全專(zhuān)項(xiàng)方案，并限期實(shí)施，沒(méi)有安全保障措施的項(xiàng)目，不準(zhǔn)開(kāi)工，直到訂出安全保障措施為止。對(duì)各工序、技術(shù)部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)交底，突出關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，事前找出有可能出現(xiàn)事故的危險(xiǎn)點(diǎn)，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。 b)密切注意天氣 預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面的通訊設(shè)施通暢，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。超過(guò)許可風(fēng)力需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固，人、機(jī)一律停止作業(yè)。 c)加強(qiáng)電器設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格遵守規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接。 d)作業(yè)人員必須加強(qiáng)安全帶、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品的佩帶與使用。特殊工種如起重、司機(jī)持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)。 e)防止高處落物與落物打擊，在施工區(qū)域設(shè)置安全警戒線 ,并掛警示 牌。對(duì)主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具均專(zhuān)門(mén)制定安全操作規(guī)程。對(duì)施工安全設(shè)備，施工架、欄桿、工作平臺(tái)，梯子等設(shè)施，都必須進(jìn)行檢察測(cè)試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定地必須予以更換和重新裝置。 (三 )、安全預(yù)控 a)生活區(qū)安全預(yù)控 根據(jù)工地居住條件的特殊性制定安全規(guī)定，防火防爆，要求生活 17 區(qū)布局合理，每棟房子按規(guī)定配備滅火器，組織職工成立義務(wù)消防隊(duì)；加強(qiáng)對(duì)食堂的檢查，制定相應(yīng)的措施，保證職工吃到衛(wèi)生清潔的食物；安全用電，配電房按規(guī)定安裝逐級(jí)保險(xiǎn)，制定規(guī)章制度，防止觸電或短路引發(fā)火災(zāi)等事故發(fā)生。 b)現(xiàn) 場(chǎng)安全預(yù)控見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控表 現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 預(yù) 控 表 預(yù)控項(xiàng)目 預(yù)控 部位 預(yù) 控 措 施 18 一 般 規(guī) 定 項(xiàng) 目 部 人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。 全員“三不傷害”教育，防護(hù)用品規(guī)范穿戴，特種工種持證上崗。 天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)， 6 級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。 施工設(shè)置安全警戒線。 起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范統(tǒng)一。 工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。 按安全檢查“三單”（整改通知單、催辦通知單、查封通知單）制度整改事故隱患。 橋 梁 施 工 施工 隊(duì) 做好防汛、防臺(tái)工作。 支架穩(wěn)定性驗(yàn)算，防止支架傾覆。 施工時(shí)設(shè)施工遮護(hù)，防止零星物件墜落傷人。 起重安全的全過(guò)程。 掛設(shè)安全網(wǎng)，鋪設(shè)腳底板，防止人員高空墜落。 注意過(guò)往船只通航安全。 設(shè)置防撞措施。 其他注意事項(xiàng)見(jiàn)安全措施。 （四）、環(huán)境保護(hù)方案 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保設(shè)計(jì)規(guī)程及環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)要求，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的法律法規(guī)，維護(hù)施工區(qū)的環(huán)境。 1）生活垃圾，施工垃圾集中堆放，運(yùn)至環(huán)保部門(mén)及業(yè)主指定的堆放點(diǎn)。 2）材料運(yùn)輸防止拋灑滴漏，施工便道做好維護(hù)工作，并定時(shí)灑水 ，避免揚(yáng)塵污染。 3）生活污水、施工污水經(jīng)過(guò)凈化后再排放。嚴(yán)禁直接排放河、塘 19 中。 4）基坑開(kāi)挖處理的多余土方、耕植土等集中堆放并運(yùn)往指定地點(diǎn)。鉆孔棄渣、廢液運(yùn)往指定地點(diǎn)。 5）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量降低噪音污染，進(jìn)行有噪音危害的施工要努力降低噪音，并提供聽(tīng)力保護(hù)裝置。 6）機(jī)械維修時(shí)，先在地面鋪墊一層砂土，維修完成后，將其清掃并集中堆放，統(tǒng)一處理并運(yùn)往環(huán)境部門(mén)指定的堆棄點(diǎn)。廢棄燃油、機(jī)油、液壓油等集中存放，統(tǒng)一處理。 7）施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等施工物料的堆放進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨 將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。 （五）、文明施工 （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，掛牌施工，并出簡(jiǎn)報(bào)，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。 （ 2）統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。 （ 3）由辦公室牽頭組織開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，使職工樹(shù)立愛(ài)崗敬業(yè)的良好風(fēng)氣，增強(qiáng)主人翁意識(shí)。 （ 4）創(chuàng)建職工之家，開(kāi)展各種文娛活動(dòng)，充實(shí)職工的精神生活。 （ 5）積極配合地方政府開(kāi)展各種文娛活動(dòng)，充分職工的精神生活。 （ 6）現(xiàn)場(chǎng)管理做到整潔，材料堆放、設(shè)備停置整齊劃一，電力線路、電器元件規(guī)范布置、安裝。 （ 7）職工宿舍全部搭建彩鋼板房，為職工提供較好的生活和住宿 20 條件。 （ 8）易產(chǎn)生噪聲污染的各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地，加工車(chē)間等布置時(shí)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)或采取降低噪音的措施。 （ 9）盡量減少施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪音及廢氣污染，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)夜間施工的規(guī)定。 框圖 1 承臺(tái)、系梁施工工藝框圖 21 施 工 準(zhǔn) 備 基 坑 開(kāi) 挖 基 底 處 理 墊層澆筑 綁 扎 鋼 筋 立 模 澆 筑 混凝土 養(yǎng) 生 清 理 樁 頭 制作試塊 鋼 筋 加 工 基坑回填 樁 基 檢 測(cè) 22 框圖 2 墩柱、肋板施工工藝框圖 鋼筋加工 測(cè)量放樣 鋼筋綁扎 支模板 澆注砼 養(yǎng) 生 拆 模 鋼筋認(rèn)可 工程師檢測(cè) Y N 交 驗(yàn) 砼拌合、運(yùn)輸 原材料認(rèn)可 砼配合比設(shè)計(jì) 工程師檢測(cè) Y N 試 壓 試塊制作 模板加工 23 框圖 3 蓋梁、臺(tái)帽施工工藝框圖 鋼筋加工 測(cè)量放線 架設(shè)支架 支底模板 鋼筋綁扎 支側(cè)模板 澆注砼 養(yǎng) 生 拆模板、支架 模板加工 工程師檢測(cè) Y N 交 驗(yàn) 砼拌合、運(yùn)輸 原材料認(rèn)可 砼配合比設(shè)計(jì) 工程師檢測(cè) Y N 鋼筋認(rèn)可 24 表 1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程技術(shù)部 質(zhì)量檢查部 測(cè)量工程部 機(jī)械工程部 中心試驗(yàn)室 橋梁施工隊(duì) 橋梁施工隊(duì) 25 表 2 安全管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目部安全部長(zhǎng) 安全檢查小組 橋 梁 施 工 隊(duì) 安全員 施工隊(duì)作業(yè)人員 26 表 3 安 全 保 證 體 系 防交通事故 防汛 防 淹 亡 定 期 檢 查 不 定 期 檢 查 提高預(yù)測(cè)預(yù)控能力 消除事故隱患 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：一項(xiàng)目副經(jīng)理 各職能部門(mén) 各級(jí)安全監(jiān)察員 班組安全員 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn) 安全責(zé)任制 安全教育 獎(jiǎng)罰兌現(xiàn) 提高意識(shí) 防火災(zāi) 防機(jī)電事故 百色至靖西高速公路 段 基礎(chǔ)下部結(jié)構(gòu)施工方案 中冶天工 集團(tuán)有限公司 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備