混凝土攪拌站建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案

1 混凝土攪拌站建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案 一、 工程概況 1、 攪拌站選址 根據(jù)本工程風(fēng)機(jī)機(jī)位分布情況，攪拌站設(shè)在王子城村附近， 道邊，距離草店鎮(zhèn) 3離最遠(yuǎn)的風(fēng)機(jī)約 28址地勢(shì)平坦，交通方便，水電資源接入便利。 施工總平面布置圖 2 2、 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理劉 斌公 司 技 術(shù) 專 家 組項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理閻 鋼項(xiàng) 目 總 工王 乾 章工 程 技 術(shù) 部閻 鋼物 資 供 應(yīng) 部劉 李 濤經(jīng) 營(yíng) 部李 鑫質(zhì) 安 部王 乾 章辦 公 室陳 志 利土 石 方 作 業(yè) 處風(fēng) 機(jī) 安 裝 作 業(yè) 處風(fēng) 機(jī) 基 礎(chǔ) 作 業(yè) 處混 凝 土 攪 拌 員配置 序號(hào) 姓名 崗位 備注 1 站長(zhǎng) 2 副站長(zhǎng) 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 安全員 5 資料員 6 材料員 7 試驗(yàn)員 8 裝載機(jī)工 9 拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工 10 拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工 11 拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工 12 拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工 13 電工 3 14 電焊工 位職責(zé) 對(duì)工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。 對(duì)本混凝土拌和站作業(yè)范圍的工程安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人員分解、落實(shí)作業(yè)處施工作業(yè)計(jì)劃。 保證安全、質(zhì)量體系在本混凝土拌和站的有效運(yùn) 行。 接受并積極配合安全、質(zhì)量體系檢查和審核。 定期召開本混凝土拌和站的安全、質(zhì)量工作會(huì)議，研究和反饋施工中的安全、質(zhì)量問(wèn)題，并組織實(shí)施糾正措施。 在混凝土拌和站站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)處對(duì)本混凝土拌和站的施工計(jì)劃安排。 準(zhǔn)確傳達(dá)作業(yè)處的施工指令，及時(shí)反饋各部門執(zhí)行情況。 準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況等資料，設(shè)置調(diào)度原始資料臺(tái)帳，報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題建立相應(yīng)的管理制度。 建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。 實(shí)行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件，隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場(chǎng)施工情況。 完成混凝土拌和站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。 接受工地試驗(yàn)室主任委派，負(fù)責(zé)本混凝土拌和站全部材料送驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。 貫徹國(guó)家、上級(jí)單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、條例和制度，嚴(yán)格監(jiān)控各類材料的技術(shù)要求，確保工程混凝土材料質(zhì)量。 依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所用材料按要求送檢。 負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)工作。 掌握各種標(biāo)號(hào)混凝土的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)細(xì)則、檢驗(yàn)方法。 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土 的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，把好混凝土的生產(chǎn)關(guān)和出廠關(guān)，指導(dǎo)正確制作試件并記錄標(biāo)識(shí)試件。 遵守職業(yè)道德，提高自身素質(zhì)，保證材料檢驗(yàn)準(zhǔn)確，并按時(shí)上報(bào)。 加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作水平，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。 4 編制材料的年、季、月度申請(qǐng)計(jì)劃并及時(shí)催運(yùn)； 辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)和相關(guān)費(fèi)用的分解； 審核混凝土拌和站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料； 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)范堆放、儲(chǔ)存及油料的安全存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作； 做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)督、檢查混凝土拌 和站主要材料的質(zhì)量； 協(xié)助物資設(shè)備部調(diào)查供應(yīng)市場(chǎng)并審定合格供應(yīng)方； 接受和發(fā)放物資設(shè)備部用材料，采購(gòu)零星輔料，并對(duì)進(jìn)出材料登記上報(bào)。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作，保管各種庫(kù)存用料，做好材料帳目。 貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。 監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過(guò)程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。 掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取預(yù)防措施。 制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防 護(hù)措施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)或停止作業(yè)。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。 協(xié)助上級(jí)部門的安全檢查 ,如實(shí)匯報(bào)混凝土拌和站的安全狀況。 負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析 ,提出處理意見 ,協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故 ,并參與制定糾正和預(yù)防措施 ,防止事故再發(fā)生。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度的教育。 對(duì)施工過(guò)程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行記錄 ,做好動(dòng)態(tài)管理。 督促實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)費(fèi)用。 對(duì)執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例后的資金發(fā)放和罰款收入進(jìn)行監(jiān)督檢查。 協(xié)助作業(yè)處 搞好安全保證體系的內(nèi)審。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 負(fù)責(zé)混凝土拌和站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。 協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。 5 認(rèn)真收集、整理各類混凝土技術(shù)資料，做好工程每天混凝土生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站混凝土的統(tǒng)計(jì)、每車運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季統(tǒng)計(jì)工作。 負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。 履行質(zhì)量體系相關(guān)職責(zé)。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 做到“三懂四會(huì)”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)。每個(gè)人都要認(rèn)真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。 愛(ài)護(hù)原材料和各種構(gòu)（配）件及半成品，正確使用各種工具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。 嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的產(chǎn)品不交工。凡屬不按操作規(guī)程，不按施工工藝和技術(shù)交底，以及不按應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作造成返工或質(zhì)量事故者，要負(fù)直接責(zé)任，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。 自覺(jué)接受質(zhì)檢人員的檢查和技術(shù)人員的輔導(dǎo)，積極參加 質(zhì)量控制活動(dòng)。 積極參加技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高操作技術(shù)水平。 二、 機(jī)械設(shè)備配置 1、 生產(chǎn)系統(tǒng)選型 本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)單基用量 求一次澆筑完成，澆筑時(shí)間盡量控制在 12h 之內(nèi)，實(shí)際澆筑量應(yīng)保證在 h 以上。考慮到生產(chǎn)效率，擬選用兩臺(tái) 為每條生產(chǎn)線配置 2 個(gè) 100t 水泥罐及 1 個(gè) 100t 粉煤灰罐，其中一條生產(chǎn)線保證正常運(yùn)行生產(chǎn)，另一條生產(chǎn)線作為應(yīng)急備用。本生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)率 90m3/h，設(shè)備參數(shù)如下： 型號(hào) 生產(chǎn)率 m3/h 主機(jī)型號(hào) 主機(jī)公稱 容量 料機(jī)型 號(hào) 計(jì)量精度 卸料 高度 m 骨料 水 水泥 外加劑 0 2 1 1 1 、 攪拌運(yùn)輸車配置 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量 Q1(m3/h) 40 每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量 V(8 混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度 S(km/h) 30 6 混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離 L(56 每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間 Tt(h) 凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)： N=+V=40(5 6/30+81 2臺(tái) 攪拌運(yùn)輸車在當(dāng)?shù)刈赓U，可根據(jù)實(shí)際情況增減臺(tái)數(shù)。 三、 攪拌站平面規(guī)劃 1、生產(chǎn)系統(tǒng)布置 拌合樓。每個(gè)拌合樓配置 6 個(gè)儲(chǔ)存罐，水泥罐：粉煤灰按 2：1 比例配置，水泥（粉煤灰）罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和機(jī)左下方設(shè)置一個(gè)沉淀池。 拌站基礎(chǔ) 為保證攪拌站及早投入生產(chǎn)，基礎(chǔ)用 筋砼處理，并進(jìn)行荷載作用下的承載力、抗傾覆等計(jì)算。 水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)采用 澆注，并在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)， 在硬化之前進(jìn)行施工。 外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫(kù)房地面用 進(jìn)行硬化。 雷接地應(yīng)符合 接地電阻不大于 10歐姆。 2、站區(qū)場(chǎng)地 為了確保場(chǎng)地使用的耐久性及清潔環(huán)保，拌合站使用砂礫石作墊層， 20的 作面層。中車道路面采用 30凝土面層。 場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，面層排水坡度為 利于排水。場(chǎng)地四周設(shè)置 漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置 2 個(gè)的沉淀池。 3、 砂石料場(chǎng) 場(chǎng)堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置于場(chǎng)地靠北 一側(cè)，場(chǎng)地面積約 2000平米并安排一臺(tái) 料場(chǎng)分 4 個(gè)庫(kù)區(qū)，為碎石，沙合格區(qū)。沙石料分料倉(cāng)用大于“ 37”墻的方式砌筑，擋墻高度大于 水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。 7 4、工地試驗(yàn)室 工地試驗(yàn)室，為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，并根據(jù)需要砌筑養(yǎng)護(hù)池，配置必要的常用試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。 5、工地生活、辦公設(shè)施 站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房，板房每間尺寸為 內(nèi)采用 5水泥砂漿硬化。在板房前方 1m 處設(shè)置 15m 5m 小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃 圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。 6、磅房 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝 100t 地磅一臺(tái)，以保證原材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)確量度，節(jié)約工程成本，高時(shí)高效做好后勤保證工作。 7、施工用水 攪拌站生產(chǎn)及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管網(wǎng)接入，水質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格可滿足施工用水要求（包括以后運(yùn)行用水），便利可行。運(yùn)行時(shí)利用蓄水池蓄水，水泵抽水滿足攪拌機(jī)用水需求。 8、施工用電 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用 250壓器一臺(tái)，電力接引準(zhǔn)備采用由當(dāng)?shù)氐蛪弘娋W(wǎng)就近搭接，后期準(zhǔn)備安設(shè)一臺(tái) 250柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電作為后期運(yùn)營(yíng) 的備用電源，保證混凝土不間斷生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。 9、攪拌站標(biāo)識(shí)牌 拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出口設(shè)置大門，并懸掛項(xiàng)目名稱門頭和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。“五牌一圖”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 8 四、 施工進(jìn)度計(jì)劃 為盡早投入使用，初步確定建設(shè)工期為 30 天，建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃如下： 9 五、 質(zhì)量控制措施 1、 組織保證措施 成立以站長(zhǎng)和副站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù) 交底制度、材料、設(shè)備、購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存儲(chǔ)管理制度、工程質(zhì)量實(shí)驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查申請(qǐng)與簽認(rèn)、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故報(bào)告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。 2、 材料管理保證措施 水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣粉或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定外，還應(yīng)滿足表 6規(guī)定。 表 6水泥的技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 1 比表面積 350m2/酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥） 2 80 普通硅酸鹽水泥） 3 游離氧化鈣含量 4 堿含量 不宜超過(guò) 5 熟料中的 非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò) 8%，氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)10% 6 氯離子含量 鋼筋混凝土） 細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，不得使用機(jī)制砂。 采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害 物質(zhì)的含量應(yīng)符合表 6規(guī)定。 當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。 細(xì)骨料的顆粒級(jí)配（累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足表 6規(guī)定。 10 表 6細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（ %） 級(jí)配區(qū) 篩孔尺寸 區(qū) 區(qū) 區(qū) 0 0 0 0 10 0 10 0 5 5 25 0 15 0 5 35 50 10 25 0 5 71 70 41 40 16 5 80 92 70 85 55 00 90 100 90 100 90 表 6砂中有害物質(zhì)限值 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 30 泥量， % 塊含量， % 母含量， % 物質(zhì)含量， % 化物及硫酸鹽含量（ % 機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)） 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于 粗骨料應(yīng)選用級(jí) 配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。 粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的 2/3，且不得超過(guò)鋼筋最小間距的 3/4。 粗骨料采用兩級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度大于 1500kg/密空隙率宜小于 40%，吸水率小于 2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于 1%）。 當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于 工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，若粗骨料為卵石，卵石的強(qiáng)度用 壓碎指標(biāo)值表示，且應(yīng)符合表 6規(guī)定。 表 6粗骨料的壓碎指標(biāo)（ %） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 11 巖石種類 水成 巖 變質(zhì)巖或深成的火成巖 火成巖 水成 巖 變質(zhì)巖或深成的火成巖 火成巖 碎石 16 20 30 10 12 13 卵石 16 12 粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后，其重量損失率應(yīng)符合表 6規(guī)定。 粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表 5規(guī)定。 表 6粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo) 結(jié)構(gòu)類型 混凝土結(jié)構(gòu) 重量損失率， % 8 表 6粗骨料的有害物質(zhì)含量（ %） 強(qiáng)度等級(jí) 項(xiàng)目 30 泥量， % 塊含量， % 、片狀顆?？偤?， % 10 10 8 硫化物及硫酸鹽含量（折算成 % 石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)） 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于 對(duì)于長(zhǎng)期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于 75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié) 構(gòu)，粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)其礦物組成。若粗骨料含有堿 硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于 否則應(yīng)采取抑制堿 骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。不得使用具有堿 碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。 礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表 6規(guī)定。 表 6粉煤灰的技術(shù)要求 序號(hào) 名稱 技術(shù)要求 1 細(xì)度， % 20 12 2 % 需水量比， % 105 100 12 4 燒失量， % 含水率， % % 3 7 活性指數(shù)， % 7d 65 70 28d 70 75 拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表 6要求。 表 6和用水的品質(zhì)指標(biāo) 項(xiàng)目 鋼筋混凝土 素混凝土 溶物， 2000 5000 可溶物， 5000 10000 氯化物（以 1000 3500 硫酸鹽（以 2000 2700 堿含量（以當(dāng)量 1500 1500 用拌和用水和蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于 30初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d 抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水）拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的 90%。 當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌和用水中 00。 外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。 采用適宜的專用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達(dá)到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。 表 6外加劑的性能 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1 水泥凈漿流動(dòng)度， 240 2 硫酸鈉含量， % 氯離子含量， % 堿含量（ % 減水率， % 20 13 6 含氣量， % 用于配制非抗凍混凝土?xí)r 于配制抗凍混凝土?xí)r 坍落度保留值， 0 180 60 150 8 常壓泌水率比， % 20 9 壓力泌水率比， % 90 10 抗壓強(qiáng)度比， % 3d 130 7d 125 28d 120 11 對(duì)鋼筋銹蝕作用 無(wú)銹蝕 12 收縮率比， % 135 13 相對(duì)耐久性指標(biāo)， %， 200次 80 14 電通量（ 56d）， C 2000 土原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。 凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。 物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫(kù)房存放，不得露 天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。 級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。 明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。 混凝土的配合比根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性、原材料品質(zhì)以及施工工藝對(duì)工作性的要 求，通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。 14 混凝土配合比按下列步驟計(jì)算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計(jì)）、試配和調(diào)整： 步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的用量。施工單位應(yīng)事先對(duì)水泥供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)。 用的原材料和攪拌方法，按計(jì)算的配合比進(jìn)行試拌，以檢查拌和物的性能。當(dāng)試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含氣量、泌水率、表觀密度不合格時(shí)，在保證水膠比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整外加劑用量或砂率，直到符合要求為止。該配合比作為基準(zhǔn)配合比。 物摻和料、外加劑以及砂率等參數(shù)，優(yōu)化基準(zhǔn)配合比。 當(dāng)混凝土中只摻加一種礦物摻和料時(shí)，至少采用 3 個(gè)不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個(gè)是基準(zhǔn)配合比，另兩個(gè)分別為增加或減少水泥用量 20同時(shí)減少或增加 20物摻和料。所有配合比的用水量，砂石用 量均保持不變。 當(dāng)混凝土中摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉兩種礦物摻和料時(shí)，至少采用 5 個(gè)不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個(gè)是基準(zhǔn)配合比，兩個(gè)配合比增加或減少水泥用量 20同時(shí)減少或增加20渣粉，另兩個(gè)配合比保持水泥用量不變，在減少或增加磨細(xì)礦渣粉 20同時(shí)增加或減少同量的粉煤灰。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。 上述配合比進(jìn)行試拌，觀察不同水泥用量、不同礦物摻和料摻量情況下拌和物的工作性能與要求值的偏差，當(dāng)偏差太大時(shí)，可通過(guò)增減外加劑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 用工程實(shí)際使用的原材料，按要求檢驗(yàn)不同配合比混凝土的坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率及拌和物表觀密度，并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比混凝土的拌和物性能。 護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。其中，抗壓強(qiáng)度試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至 28天時(shí)試壓。 壓強(qiáng)度適宜的一個(gè)或多個(gè)配合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。 壓強(qiáng)度、 抗裂性以及耐久性能試 15 驗(yàn)結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同配合比中選擇一個(gè)最適合的配合比作為理論配合比。 定混凝土的表觀密度。根據(jù)實(shí)測(cè)拌和物表觀密度，求出校正系數(shù)，對(duì)理論配合比進(jìn)行校正（即以設(shè)計(jì)計(jì)算配合比中每項(xiàng)材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比）。校正系數(shù)按下式計(jì)算： 校正系數(shù) =實(shí)測(cè)拌和物密度值 /計(jì)算拌和物密度值 當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或耐久性能試驗(yàn)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)或施工的要求時(shí)，則重新選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻 和料用量，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。 由于混凝土拌和站的各個(gè)計(jì)量環(huán)節(jié)均按質(zhì)量進(jìn)行控制，故采用假定密度法（ 23502500kg/行配合比設(shè)計(jì)更易于施工生產(chǎn)控制，其主要步驟如下： ） + C+F） /W+ 水泥重量百分比摻合超細(xì)摻合料以取代等量的水泥，粉煤灰摻量 15 25%；硅灰摻量 5 12%。 膠比 大用水量 175kg/ 35 42%。 能配對(duì)，添加劑量。 通過(guò)配合比試驗(yàn)確定最終配合比。 批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗(yàn)室配比和大堆料的級(jí)配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。根據(jù)拌和站計(jì)量精度允許波動(dòng)值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動(dòng)值。 批量施工生產(chǎn)過(guò)程中，拌和站操作手根據(jù)在線檢測(cè)的砂石料含水量和允許施工配比波動(dòng)值實(shí)時(shí)調(diào)整投料數(shù)量。 粉煤灰采用罐裝，螺旋送料器自動(dòng)計(jì)量送料。 粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動(dòng)計(jì)量添加，禁用人工投料。 料順序 （ 1）外加劑為粉 /粒狀時(shí)的攪拌投料順序 16 （細(xì)骨料 +水泥 +超細(xì)摻和料 +粉 /粒狀外加劑）攪拌均勻加入所需用水量砂漿充分?jǐn)嚢柰度氪止橇侠^續(xù)攪拌至均勻。 （ 2）外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之一 （細(xì)骨料 +水泥 +超細(xì)摻和料）攪拌均勻（加入所需用水量 +液體外加劑）砂漿充分?jǐn)嚢柰度氪止橇侠^續(xù)攪拌至均勻。 （ 3）外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之二 （細(xì)骨料 +水泥 +超細(xì)摻和料）攪拌均勻加入所需用水量砂漿充分?jǐn)嚢柰度氪止橇弦后w外加劑繼續(xù)攪拌至均勻。 比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等） 1%；外加劑 1%；粗、細(xì)骨料2%；拌和用水 1%。 格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè) 2 次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。 向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。?述每一階段的攪拌時(shí)間 30s，總攪拌時(shí)間不宜少于 2不宜超過(guò) 3 制水泥的入攪拌機(jī)溫度 40。采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟?，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定要求。 17 六、 安全管理措施 1、 組織保證措施 成立以站長(zhǎng)和副站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站的施工安全管理，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。 定期進(jìn)行安全教育。 極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。 全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。 施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。 切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。 合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。 好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。 2、技術(shù)保證措施 專業(yè)人員按照出場(chǎng)說(shuō)明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全