鉆鏜專用機床液壓系統(tǒng)設(shè)計說明書.doc

目錄一液壓課程設(shè)計任務(wù)書.錯誤!未定義書簽。二液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算.11進行工況分析.32繪制液壓缸的負載圖和速度圖.3三擬訂液壓系統(tǒng)原理圖.51調(diào)速回路的選擇.52快速回路的選擇.53速度換接回路的選擇.54換向回路的選擇.55油源方式的選擇.56定位夾緊回路的選擇.57動作轉(zhuǎn)換的控制方式選擇.58液壓基本回路的組成.5四確定執(zhí)行元件主要參數(shù).71工作壓力的確定.72確定液壓缸的內(nèi)徑D和活塞竿直徑d.73.確定夾緊缸的內(nèi)徑和活塞桿直徑.74.計算液壓缸各運動階段的壓力，流量和功率.75.計算夾緊缸的壓力.9五確定液壓泵的規(guī)格和電動機功率及型號.101計算液壓泵的壓力.102計算液壓泵的流量.103選用液壓泵規(guī)格和型號.104確定電動機功率及型號.115.液壓元件及輔助元件的選擇.116油箱容量的確定.12六驗算液壓系統(tǒng)性能.131回路壓力損失驗算.132液壓系統(tǒng)的溫升驗算.15七個人小結(jié).17八參考書目.17一液壓課程設(shè)計任務(wù)書（一）設(shè)計題目設(shè)計鉆鏜專用機床液壓系統(tǒng)，其工作循環(huán)定位夾緊快進工進死擋鐵停留快退停止拔銷松開等自動循環(huán)，采用平導(dǎo)軌主要性能參數(shù)見下表。液壓缸負載力（N）工作臺重量（N）工作臺及夾具重量（N）行程（mm）速度(m/min)啟動時間(s)靜摩擦系數(shù)fs動摩擦系數(shù)ft快進工進快進工進快退進給缸夾緊缸60003000200010002001006.50.56.50.50.250.15（二）設(shè)計內(nèi)容1）液壓傳動方案的分析。2）液壓原理圖的擬定3）主要液壓元件的設(shè)計計算（例油缸）和液壓元件，輔助裝置的選擇。4）液壓系統(tǒng)的驗算。5）繪制液壓系統(tǒng)圖（包括電磁鐵動作順序表，動作循環(huán)表，液壓元件名稱）；繪制集成塊液壓原理圖；繪制集成塊零件圖6）編寫設(shè)計計算說明書一分（5000字左右）。二液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算1進行工況分析液壓缸負載主要包括：切削阻力，慣性阻力，重力，密封阻力和背壓閥阻力等（1）切削阻力F切F切=6000N（2），摩擦阻力F靜，F(xiàn)動F靜=F法f靜=20000.25=500NF動=F法f動=20000.15=300N式中:F法運動部件作用在導(dǎo)軌上的法向力f靜靜摩擦系數(shù)f動動摩擦系數(shù)（3）慣性阻力F慣=Gv/（gt）=20006.5/（9.80.560）=44.22N式中:g重力加速度G運動部件重力v在t時間內(nèi)變化值t啟動加速度或減速制動時間（4）重力F：因運動部件是水平位置，故重力在水平方向的分力為零。（5）密封阻力F阻一般按經(jīng)驗取F阻=0.1F總(F為總負載）。（6）背壓阻力這是液壓缸回油路上的阻力，初算時，其數(shù)值待系統(tǒng)確定以后才可以定下來。根據(jù)以上分析，可以計算出液壓缸各動作中的負載表如下：工況計算公式液壓缸的負載N啟動F啟=F靜F密F啟=500/0.9=555.56加速F加=F動F貫F密F加=（300+44.22）/0.9=382.47快進F快=F動F密F快=300/0.9=333.33工進F工=F切F動F密F工=(6000+1300)/0.9=7000快退F快=F動F密F快=300/0.9=333