塑料螺帽注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書目錄引言.錯(cuò)誤!未定義書簽。第1章緒論.21.1設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng).錯(cuò)誤!未定義書簽。1.2設(shè)計(jì)基本程序.錯(cuò)誤!未定義書簽。1.3注射模具設(shè)計(jì)要點(diǎn).2第2章塑件的工藝分析.52.1塑件的分析.52.2塑件的成型方法.72.3塑件的成型參數(shù)分析.72.4根據(jù)塑件的的計(jì)算重量或體積，選擇注射機(jī)的型號(hào)規(guī)格，確定型腔數(shù).7第3章模具的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1塑件的分型面.93.2塑件的行腔布局.93.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).103.4排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì).123.5成型零件設(shè)計(jì)與計(jì)算.123.6脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).183.7冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì).253.8合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).27設(shè)計(jì)結(jié)語(yǔ).32參考文獻(xiàn).33畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書引言本說(shuō)明書為我機(jī)械系模具設(shè)計(jì)也制造專業(yè)畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書，意在對(duì)我專業(yè)的學(xué)生在大學(xué)期間所學(xué)專業(yè)知識(shí)的綜合考察、評(píng)估。要在有限的時(shí)間內(nèi)單獨(dú)完成設(shè)計(jì)。也是在走上工作崗位前的一次考察。本設(shè)計(jì)說(shuō)明書是本人完全根據(jù)塑料模具技術(shù)手冊(cè)的要求形式及相關(guān)的工藝編寫的。說(shuō)明書的內(nèi)容包括：畢業(yè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)課題，設(shè)計(jì)過程，設(shè)計(jì)體會(huì)及參考文獻(xiàn)等。編寫說(shuō)明書時(shí)，力求符合設(shè)計(jì)步驟，詳細(xì)說(shuō)明了塑料注射模具設(shè)計(jì)的方法，以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法，如塑件的成型工藝，型腔及型芯的計(jì)算，塑料脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。由于本人才疏學(xué)淺，知識(shí)根底不牢，缺少經(jīng)驗(yàn)，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書的全工程中，得到張蓉老師以及其他機(jī)械、模具基礎(chǔ)課的老師的細(xì)心指導(dǎo)，同時(shí)也得到同學(xué)的熱情幫助和指點(diǎn)，在此謹(jǐn)以致謝。敬請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正，以促我在以后的工作中減少類似的錯(cuò)誤，做出成績(jī)，以報(bào)恩師的淳淳教誨和母校的培養(yǎng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書第1章緒論1.1設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng)（1）明確制品的幾何形狀及使用要求。對(duì)于形狀復(fù)雜的制品，有時(shí)除看懂其圖樣外，還需參考產(chǎn)品模型或樣品，考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等范圍，即充分了解制品的使用要求，因?yàn)檫@不僅是模具設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，而且還是減少模具設(shè)計(jì)者與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者已意見分歧的手段。（2）估算制品的體積和重量及確定成型總體方案。計(jì)算制品重量的目的在于選擇設(shè)備和確定成型總體方案。成型總體方案包括確定模具的機(jī)構(gòu)形式，型腔數(shù)目，制品成型的自動(dòng)化程度，采用流道的形式（冷流道或熱流道），制品的側(cè)向型孔是同時(shí)成型還是后序加工，側(cè)凹的脫模方式等。（3）明確注射成型機(jī)的型號(hào)和規(guī)則。只有確定采用什么型號(hào)和規(guī)則的注射成型機(jī)，在模具設(shè)計(jì)時(shí)才能對(duì)模具上與注射機(jī)有關(guān)的結(jié)構(gòu)和尺寸的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。（4）檢查制品的工藝性。對(duì)制品進(jìn)行成型前的工藝性檢查，以確認(rèn)制品的各個(gè)細(xì)小部分是否均符合注射成型的工藝性條件。1.2基本程序模具及其操作必須滿足各種要求，其模具設(shè)計(jì)的最佳方法是綜合考慮，系統(tǒng)制定設(shè)計(jì)方案，模具設(shè)計(jì)流程圖表示了各條件間的相互關(guān)系，以及必須滿足主功能的邊界條件和附加條件的關(guān)系。1.3注射模設(shè)計(jì)審核要點(diǎn)（5）基本結(jié)構(gòu)審核1）模具的結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)是否與注射機(jī)規(guī)格匹配。2）模具是否具有合模道向機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。3）分型面選擇是否合理，有無(wú)產(chǎn)生飛邊的可能，制品能否滯留在設(shè)有推出脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模（或定模）一側(cè)。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書4）模腔的布置與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理。澆口是否與塑料原料相適應(yīng)，澆口位置是否恰當(dāng)，澆口與流道的幾何形狀及尺寸是否合適，流動(dòng)比數(shù)值是否合理。5）成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。6）推出脫模機(jī)構(gòu)與側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其它模具零部件之間有無(wú)干涉或碰撞的可能，脫模板（推板）是否會(huì)與凸模咬合。7）是否需要排氣結(jié)構(gòu)，如果需要，其設(shè)置情況是否合理。8）是否需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如果需要，其熱源和冷卻方式是否合理。溫控元件隨是否足夠，精度等級(jí)如何，壽命長(zhǎng)短如何，加熱和冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路是否合理。9）支承零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。10）外形尺寸能否保證安裝，緊固方式選擇是否合理可靠，安裝用的螺栓孔是否與注射動(dòng)、定模固定板上的螺孔位置一致，壓板槽附近的固定板上是否有緊固用的螺孔。（6）設(shè)計(jì)圖樣審核要點(diǎn)1）裝配圖。零部件的裝配關(guān)系是否明確，配合代號(hào)標(biāo)注得是否恰當(dāng)合理，零件標(biāo)注是否齊全，與明細(xì)表中的序號(hào)是否對(duì)應(yīng)，有關(guān)的必要說(shuō)明是否具有明確的標(biāo)記，整個(gè)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度如何。2）零件圖。零件號(hào)、名稱、加工數(shù)量是否有確切的標(biāo)注，尺寸公差和形位公差標(biāo)注是否合理齊合。成型零件容易磨損是部位是否預(yù)留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求，這種要求是否合理。各個(gè)零件的材料選擇是否恰當(dāng)，熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理。3）制圖方法。制圖方法是否正確，是否合乎有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠企業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）。圖面表達(dá)的幾何圖形與技術(shù)內(nèi)容是