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畢業(yè)設計(論文)課題名稱Z3050搖臂鉆床殼體蓋機加工工藝工裝設計專業(yè)名稱機械設計制造設計及其自動化所在班級學生姓名學生學號指導老師目錄前言機加工工藝規(guī)程制定11.計算生產綱領,確定生產類型12.審查零件圖樣的工藝性13.選擇毛坯14.1工藝過程設計14.2制定工藝路線35.確定機械加工余量及毛呸尺寸45.2確定毛呸尺寸45.3確定圓角半徑56工序設計56.1選擇加工設備及工藝裝備56.1.1選擇機床56.1.2選擇夾具56.1.3選擇刀具56.1.4選擇量具76.2確定工序尺寸87.確定切削用量及基本時間87.1工序(車上、下兩平面)切削用量及基本時間確定87.1.1切削用量87.2工序的粗膛117.2.1切削用量確定11夾具設計211.確定設計方案212.定位精度分析22總結23參考文獻24致謝25附錄26前言畢業(yè)設計是完成工程技術人員基本訓練的最后一個重要環(huán)節(jié),目的是培養(yǎng)學生的綜合運用所學專業(yè)和基礎理論知識,獨立解決本專業(yè)一般工程技術問題的能力,在設計方案的選定、設計資料的收集,手冊和國家標準、規(guī)范的運用,設計方案的應用,零部件圖及總裝圖的繪制等方面有較全面的段練,并使每個學生樹立起正確的設計思想和良好的工作作風。一個零件的同一面上,往往有多個孔,如果在普通機床上加工,通常要一個孔一個孔的鉆,生產效率低,同時,各加工孔的形狀和位置公差以及尺寸精度都難以保證,工人勞動強度大,特別是大批大批量生產的工藝,更是大大地增加了生產周期,而且成本也很高。為了克服多孔零件普通機床加工不利的一面,行之有效的方案就是在普通機床的主軸上裝一個多頭軸,但是對于大型箱體零件,采用這種方案也不行,而采用組合鉆床才是最佳方案。組合機床是按系列化,標準化設計的通用部件與按被加工零件的形狀及加工工藝要求設計的專用部件所組成的專用機床。機加工工藝規(guī)程制定一.計算生產綱領,確定生產類型。1.由已知條件可知,該零件是中批量生產。2.審查零件圖樣的工藝性。殼體蓋零件圖樣示圖正確,完整。尺寸及技術要求完整,尺寸及技術要求完整,但有尺寸如P28、P40中心較難確定,本零件各加工表面,加工不是很困難,零件較簡單,其口小孔頗多,基本口都是用來緊固的零件在一起的受力不大,采用鉆模加工,加工較容易。3.選擇毛呸殼體蓋主要用來防止外界雜物進入箱體內,影響機床的正常工作,還用來支撐電動機,受力不大。此零件輪廓尺寸較大又屬中批量生產,故毛呸采用鑄造生產,材料為HT150,零件形狀并不十分復雜。因此毛呸形狀可以與零件形狀盡量接近,內部幾個重要大孔都要預見鑄造出預置孔。4.工藝過程設計4.1工藝過程設計a.本零件為帶孔零件,小孔特別多,孔是其設計基準,為避免由于基準不重合而產生的誤差,應選孔為定位基準,即遵守“基準重合”原則,具體而言,即選300孔及一端面作為基準。b.由于本殼體蓋主要加工上

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