X5020B立式升降臺銑床拔叉殼體工藝規(guī)程制訂畢業(yè)論文.doc

湖南科技大學機電工程學院畢業(yè)設計第1頁共36頁加工工藝規(guī)程制訂及其工序專用夾具的設計X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體摘要：本次設計拋開以往的設計思想，濃縮了一個新方案。通過對X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體兩種加工工藝路線的比較分析，選定前者。該方案是以三個面作為基準，實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，簡化了隨行夾具的設計，從而在保證所要求的質量和勞動生產率指標的前提下降低了生產成本。而且專用夾具的設計嚴格按照先收集和研究有關資料，再確定夾具的結構方案，然后繪制夾具總圖，最后確定并標注有關尺寸及技術條件的步驟進行，充分體現(xiàn)了提高勞動生產率、保證加工質量、降低勞動強度的原則，論文中將以詳細的計算和說明證明這一說法。關鍵詞：撥叉殼體；加工工藝；夾具Abstract：Thisdesigngetsridofthetraditionalthoughts,andtriesanewmethod.ThroughdesigntechinicsregulationsformachiningoftheX5020Bverticalliftplatformmillmachine.Therearetwoschemestoselect.Atlast,wechoosetheformerafteranalyzingthestructureandtheefficiencyofthepart.Inthisscheme,wecangettothefiducialunityandsimplifyspecialclampdesigningbaseonthreeplanes，sothatcutdowntheproductcostwithmakingsurethedemandofthequalityandlaborproductivity.Also,accordingtogettingtogetherandstudyingmuchdatum,Idesignthespecialclampfortwoholes.Firstly,decidetheschemeforthestructureofclamp；Secondly,drawthecollectivitydrawing,Atlast,labelthejointdimensions.,whichenhancestheworkproductivity,andmakescertaintheproductquality,andreducethelaborintensity.Inthepaper,welayoutthedetailedcalculateandexplation.Keywords：extractforkshell；techinicsregulations；clamp湖南科技大學機電工程學院畢業(yè)設計第2頁共36頁目錄摘要前言畢業(yè)設計任務書-4零件的結構功用分析-4材料及毛坯種類的選用-5基面的選擇-7工藝路線的制訂-8確定機械加工余量、工序尺寸及公差-10確定切削用量、工時定額及切削力和切削功率-21專用夾具設計.X5020B工件技術分析-22.工序內容總體方案的擬定-24.定位方案的擬定-25.夾緊力的計算和夾緊結構-27.定位誤差分析及夾具精度分析-29.鏜模裝配總圖的繪制-30.零件圖的繪制-31.部分典型結構及數(shù)據(jù)-32結論致謝參考文獻注釋附錄湖南科技大學機電工程學院畢業(yè)設計第3頁共36頁前言畢業(yè)設計是學生在學校完成了大學四年的全部課程，并在進行了生產實習的基礎上進行的一個教學環(huán)節(jié)，也是學生在校學習階段的最后一個重要的教學環(huán)節(jié)，是完成工程師基本訓練的一個必不可少的過程。通過畢業(yè)設計培養(yǎng)學生綜合運用所學知識獨立解決本專業(yè)一般工程技術問題的能力，樹立正確的設計思想和工作作風。畢業(yè)設計是在畢業(yè)實習的基礎上進行的，根據(jù)自己的設計課題，在畢業(yè)實習期間認真調查研究、搜索資料。本次設計涉及到機床、工藝、工裝、夾具等機制專業(yè)的大部分專業(yè)知識，是一次全面、系統(tǒng)地檢驗自己在大學期間對專業(yè)知識的掌握情況。在整個設計過程中做到嚴謹、認真、一絲不茍的精神，盡量使自己的設計達到要求的較高水平。通過獨立地查找資料、分析計算完成方案設計，繪制圖紙和編寫技術文件等，使自己對機制專業(yè)有了更深刻的認識。本說明書是設計X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體加工工藝規(guī)程及裝備之用，是工作者在進行大量生產實習的基礎上，再和現(xiàn)場了解相結合，選用“機械制造工藝學”和“機床夾具設計”編寫而成。本書系統(tǒng)地介紹了X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體加工工藝過程以及其工藝裝備的選用、零件的功用及結構分析、加工余量、工序尺寸、公差、確定工時、切削余量、速度的計算選用、工件加工夾具的設計等，是一份較為全面的設計說明書。本次設計為期一個多月，承蒙學校領導和老師的關心和支持，特別是范志明老師的悉心指導，在此特表謝意！由于編者水平有限、經驗不足，再加成稿倉促，本書有許多不足之處，懇請老師指正。編者：周建林2006年5月12日湖南科技大學機電工程學院畢業(yè)設計第4頁共36頁1畢業(yè)設計任務題目：X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體的機械加工工藝規(guī)程制訂及其工序專用夾具的設計1.1原始資料：生產資料5000件/年；1.1.2生產類型中批量生產；1.1.3車間制度兩班制。1.2設計內容：1.2.1零件圖1張；1.2.2毛坯圖1張；1.2.3機械加工工藝過程卡1套；1.2.4機械加工工藝卡1套；1.2.5夾具體裝配圖1張；1.2.6夾具體零件圖1張；1.2.7工藝加工面編號簡圖1張；1.2.8設計說明書1份。2零件的結構功用分析2.1零件的作用和材料該撥叉殼體是X5020B立式升降臺銑床的一個重要基礎零件，它位于傳動軸的端部，主要作用是：一是傳遞扭矩，使機床獲得動力；二是此零件可以調整傳動軸的長短及位置。在綜合考慮撥叉殼體的工作條件和功能后，決定選擇的材料是HT150，該材料具有較高的強度、耐磨性、耐熱性以及減振性，鑄造性能也較好，可用于制造需承受較大應力，需耐磨的零件。2.2零件的工藝分析2.2.1由零件圖（圖1）可知，該零件上的主要加工面為、面，其中為了定位夾緊需加工的平面是、面，面的表面粗造度為1.6m，其直接影響撥叉殼體與機體的接觸精度，、面的表面粗造度為6.3m；2.2.2由零件圖（圖1）可知，該零件上的主要加工孔為、孔，其中、孔的尺寸精度、同軸度,以及面與、面的垂直度，影響著機床的裝配精度，因此這些面和孔的加工精度要求較高，需精加工，其中用于