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文檔簡介
DK147000DK15865229區(qū)間路基實施性施工組織設計一、編制說明(一)、編制依據(jù)(1)、新建鐵路向莆線JX4A標站前工程招標文件。(2)、鐵道第四勘察設計院提供的施工設計圖紙、設計文件、設計資料路基工點設計圖圖號“向莆施圖路211230”;路基工程設計詳圖集等。(3)、國家和鐵道部現(xiàn)行客貨共線施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準鐵建設函2005285號新建時速200公里客貨共線鐵路設計暫行規(guī)定;鐵建設200566號鐵路路基設計規(guī)范;鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設計規(guī)范TB100252006;鐵路路基土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范TB1011899;鐵路路基邊坡綠色防護技術(shù)暫行規(guī)定鐵建技20037號;鐵路工程環(huán)境保護設計規(guī)范TB1050198;鐵路工程抗震設計規(guī)范GBJ501112006;鐵路路基施工規(guī)范(TB102022002);鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB102102001);鐵路工程土工試驗規(guī)程(TB101022004);鐵建設2005157號鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定;鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準(TB104142003);建設部公告第419號鐵路車站及樞紐設計規(guī)范;鐵標所薛吉崗編寫鐵路工程施工質(zhì)量驗收標準應用指南;鐵建設20048號新建客貨共線鐵路工程施工補充規(guī)定(暫行);鐵建設2006116號鐵路特殊路基設計規(guī)范;鐵建設2006117號鐵路路基土工合成材料應用設計規(guī)范。(4)、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程安全管理條例及向莆線施工安全管理的有關(guān)規(guī)章制度規(guī)定。(5)、現(xiàn)場調(diào)查報告、施工能力、溫福客運專線、溫福鐵路試驗段及近年來鐵路、高速公路等類似工程施工經(jīng)驗、施工工法、科技成果;國內(nèi)外相關(guān)高速鐵路的施工工藝及科研成果。(6)、中鐵二十四局集團各自經(jīng)質(zhì)量體系認證中心認定的ISO90012000質(zhì)量手冊和程序文件。(二)、編制原則(1)、遵循新建鐵路向莆線(江西段)站前工程招標文件的原則。嚴格按施工合同要求的工期、質(zhì)量、安全、試驗等目標編制施工組織設計,使建設單位的各項要求均得到有效保證。(2)、遵循設計文件的原則。在編制施組時,認真閱讀核對所獲得的施工設計文件資料,了解設計意圖,掌握現(xiàn)場情況,嚴格按設計資料和設計原則編制施組,滿足設計標準和要求。(3)、遵循“安全第一、預防為主”的原則。嚴格按照鐵路施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施,確保施工安全,服從建設單位指令,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查,嚴肅安全紀律,嚴格按規(guī)程辦事。(4)、遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。采用高速鐵路建設的成功經(jīng)驗和新技術(shù),充分應用“四新”成果,配備精干高效的技術(shù)骨干力量和專業(yè)化的施工班組,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導保障作用。(5)、遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃,同步建設,同步發(fā)展的原則。(6)、遵循貫標機制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。二、工程概況及工程特點1、工程概況新建鐵路向莆線三江鎮(zhèn)至福州段站前工程JX4A標區(qū)間路基工程起迄里程DK147000DK15865229,全長8580KM,位于南城縣境內(nèi),為新建雙線客貨共線鐵路,線路穿越山區(qū)及稻田。主要設計標準區(qū)間正線路基設計速度目標值為200KM/H,路基面寬度、曲線加寬和線間距預留提速條件。路基面形狀為三角形,由中心線向兩側(cè)設4的橫向排水坡?;卜直韺雍偷讓觾刹糠?,表層厚06M,底層厚19M,總厚度25M,路堤基床底層就近采用白堊系紅層等C組填料填筑,基床表層填筑厚05M的級配碎石或級配砂礫石01M的中粗砂并夾鋪一層兩布一模。路基工點類型主要有軟土路基加邊坡防護路基、深路塹、低矮軟土路基、軟土路基、軟土路堤、順層路塹等。2、工程特點向莆線客貨共線設計時速200KM/H,由于設計時速高,質(zhì)量標準要求高,施工難度大。原地面地形起伏較大,為深路塹、順層路塹和高邊坡防護路堤,施工難度大。本標段屬熱帶濕潤季風氣候,每年5至8月降雨量大,面廣、常會造成洪澇災害,水土流失嚴重,對工程施工損害較大,對工程周邊稻田的環(huán)保要求高。三、施工組織安排(一)、工期安排施工準備2008年11月16日2009年1月15日,計2個月;基底處理及加固2009年1月16日2009年6月15日,計5個月;路基土石方2009年3月16日2010年3月15日,計12個月;路基附屬工程含電纜槽、接觸網(wǎng)基礎、聲屏障基礎)2009年4月30日2010年4月30日,計12個月。(二)、主要生產(chǎn)作業(yè)隊安排根據(jù)總的施工原則和確定的總體施工方案及工程特點,結(jié)合業(yè)主對施工工期的要求,在施工管理上以大型專用設備為主,作業(yè)層由三個路基班組組成。第十一路基工班負責DK147700DK15075995路基土石方及附屬工程;第十二路基工班負責DK15110291DK154000路基土石方及附屬工程;第十三路基工班負責DK154000DK158652290路基土石方及附屬工程。三、施工便道施工便道以盡量布置在永久性征地范圍內(nèi),與鄉(xiāng)村道路網(wǎng)相結(jié)合,少占耕地,便于復耕,減少干擾,經(jīng)濟實用為原則,對于進場便道將利用既有鄉(xiāng)村道路作適當?shù)募訉?、加固處理;單車道便道每間隔300M左右設一長度不小于15M的錯車道。四、人員按排路基架子隊人員配置表序號工種名稱2009年人員數(shù)量2010年人員數(shù)量備注1爆破工5052風槍手30203鋼筋工50104混凝土工50105模板工50106電工1057木工35108管道工559電氣焊工5510修理工5511砌石工10010012普工8010013挖堀機司機10514裝載機司機10515推土機司機6416壓路機司機6417平地機司機6318汽車司機301019砂漿攪拌司機20020發(fā)電機司機5521吊車司機5522其他司機101023破碎機司機6324試驗員4225測量工8426質(zhì)檢員3227安全員6428技術(shù)人員10529管理人員105合計625361五、機械設備投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位進出場時間1挖掘機CAT325C6美國200518813M3路基081210032挖掘機PC30066日本200618014M3路基081210033平地機PY2204天津2006180路基081210034推土機TY3206山東2005235自重372T路基081210035推土機TY2204山東2006162路基081210036碾壓機(30T)YZ20C2徐州2006395T路基081210037碾壓機(30T)YZ26E4三一重工2005416T路基081210038裝載機ZL50G3柳工200616233M3路基081210039裝載機ZL50C3廈門20051543M3路基0812100310自卸汽車北方奔馳10包頭200624818T路基08121003序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位進出場時間11自卸汽車EQ3242G5湖北200523520T路基0812100312自卸汽車沃爾沃A25C10瑞典200525220T路基0812100313自卸汽車沃爾沃FM8瑞典200623825T路基0812100314自卸汽車ND3250W10北方200625220T路基0812100315自卸汽車ND32605北方200723820T路基0812100316自卸汽車EQ3141G6湖北20072468T路基0812100317自卸汽車10日本200619220T路基0812100318灑水車SGZ5140GSS6北京20048000L路基0812100319噴播植草機CPB84重慶2006路基0812100320穩(wěn)定土拌合站MPH300R2濰坊2005200M3/H路基0812100321油灌車東風4太原2007路基0812100322空氣壓縮機15徐州2007路基0812100323鑿巖機YT2820天水2004路基0812100324潛孔鉆機KQ1505宣化2005路基0812100325邊坡夯實機HS110005美國200511T路基0812100326挖掘機PC22051小松20041151M3基礎0812100327挖掘機PC22061小松20041141M3基礎0812100328挖掘機PC22071小松20041251M3基礎08121003設備進場方案采用汽車運輸?shù)姆绞?,主要大型設備自行或由汽車運至工程地點;并依據(jù)各工程項目開竣工時間確定機械設備調(diào)配計劃。四、架子隊的設置及主要人員的配備根據(jù)總體施工組織設計,DK147000DK15865229區(qū)間路基由第五架子隊和第六架子隊負責,架子隊實行項目法施工,由架子隊長李立飛和廖肇禮,架子隊總工程師羅躍林和葉永正為管理核心,全面負責DK147000DK15865229區(qū)間路基的施工組織、指導、協(xié)調(diào)和監(jiān)控,按照施工組織的安排,按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本橋的工程任務,詳見DK147000DK15865229區(qū)間路基施工點組織機構(gòu)框圖。具體分工如下1、架子隊隊長的職責1對本工程項目實行全過程管理,按照合同條款,直接組織工程項目的施工,具體控制項目的施工過程,實現(xiàn)項目的合同目標。2全面落實項目部制定的項目管理目標和質(zhì)量目標,建立完整的管理體系,保證既定目標的實現(xiàn),確保ISO9001質(zhì)量保證體系、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系在本架子隊的有效運行。3組建精干高效的項目管理班子,組織項目機構(gòu)設置、進行人員選調(diào)、負責具體職責分工。4科學組織施工,及時組織部門對項目實施方案、進度計劃安排、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案、設計變更等提出意見,通過研究,及時做出決策。5建立嚴格的經(jīng)濟責任制,強化管理,推動科技進步,實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本控制目標,提高綜合經(jīng)濟效益。6對所管工程的施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及質(zhì)量、安全體系的運轉(zhuǎn)情況、環(huán)境保護、治安、消防等進行監(jiān)督檢查,定期組織安全生產(chǎn),工程質(zhì)量的檢查,使所施工的工程項目始終處于受控狀態(tài)。7接受業(yè)主和上級業(yè)務部門的監(jiān)督指導,及時向項目部匯報工作。溝通項目內(nèi)外聯(lián)系渠道,及時妥善協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系。2、架子隊總工程師的職責1在架子隊長的領導下,負責本工程項目的施工技術(shù)管理和施工安全、質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,對項目施工工程質(zhì)量和安全負全面質(zhì)量責任。2負責有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準及ISO9000質(zhì)量保證體系、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的有效實施。3主持對本工程項目施工設計文件的復核,主持施工技術(shù)方案和實施性施工組織設計的編制,上報項目部總工程師審批可行后,即可作為施工技術(shù)交底和施工指導,積極推廣應用“四新”科技成果和工法。4參加工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查及事故調(diào)查、分析和處理工作。掌握質(zhì)量現(xiàn)狀,對施工中存在的質(zhì)量問題,組織有關(guān)人員攻關(guān)、分析原因,制定整改措施和處理方案,并責成有關(guān)人員限期改正,領導有關(guān)人員進行QC攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動。5主持本項目竣工文件的編制和整理工作,組織編寫本項目的工程技術(shù)總結(jié)。3、架子隊技術(shù)主管的職責1負責本工程項目的施工技術(shù)和技術(shù)管理工作,具體落實項目部制定的施工技術(shù)管理辦法,及時組織辦理設計優(yōu)化和變更手續(xù)。2負責編制本工程項目的施工組織設計,制定施工工藝和操作細則,并組織技術(shù)交底,負責施工技術(shù)、調(diào)度、施工測量、沉降觀測、征地拆遷、青苗賠償?shù)裙ぷ?,負責本工程各分項、各施工工序的施工技術(shù)指導和質(zhì)量控制,具體落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各項指標,并對施工過程出現(xiàn)的問題提出處理方案并組織實施,負責編制本工程的竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)。3組織推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料,努力開發(fā)“四新”成果。4經(jīng)常深入工地,對工程施工質(zhì)量和施工安全進行檢查指導,特別對隱蔽工程的檢查監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)違章及時制止和糾正。4、架子隊安質(zhì)負責人的職責1全面貫徹落實項目部制定的工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和安全生產(chǎn)方針、安全目標,負責本工程的安全、質(zhì)量、勞動保護、環(huán)保監(jiān)督檢查管理工作。2負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施和全面質(zhì)量管理工作的實施,組織現(xiàn)場質(zhì)量大檢查和隨機抽查,主持檢驗批、分項、分部工程內(nèi)部檢查驗收,審核檢測試驗過程和檢驗資料,制定不合格產(chǎn)品和不合格工序的處理方案。3經(jīng)常深入工地,對施工安全、質(zhì)量、環(huán)保和過程控制進行檢查監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)違章操作和忽視工程質(zhì)量和安全(行車、施工及人身安全)的現(xiàn)象有權(quán)制止和糾正。4參加項目部組織的安全、質(zhì)量檢查及事故的調(diào)查分析和處理工作,跟蹤檢查整改措施的落實情況。5、架子隊物資負責人的職責1負責本工程項目所需物資設備的管理工作,具體落實項目部制定的項目物資設備管理辦法。2嚴格執(zhí)行公司頒布的物資采購控制程序,及時了解掌握工程物資質(zhì)量情況,確保合格產(chǎn)品用于工程。3經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解材料供應情況,反饋、解決物資供應存在的問題,與項目部物資設備部加強聯(lián)系,做好物資的調(diào)配工作,確保物資的供應滿足施工進度的要求。4負責對進貨物資的檢驗和試驗,嚴把物資進場質(zhì)量關(guān),并對其進行狀態(tài)標識。5組織機械設備的進場、安裝、調(diào)試與維修保養(yǎng),保證設備的完好率,制定并落實施工機械、設備管理制度。DK147000DK15865229區(qū)間路基施工點組織機構(gòu)框圖五、DK147000DK15865229區(qū)間路基工程施工方案1、路基地基處理及沉降觀測方案一、基床加固1、路基面設三角形路拱,由中心向兩側(cè)設不小于4排水坡。設置護肩。2、正線路堤基床表層填筑05M的級配碎石,下部換填01M的中粗砂內(nèi)夾鋪一層復合土工膜;基床底層填筑級配改良后的風化塊C組填料。3、路塹基床表層填筑厚05M的級配碎石,下部填厚01M的中粗砂內(nèi)夾鋪一層復合土工膜;基床底層換填厚10M場拌改良土。二、地基表層處理、對崗地及丘坡區(qū)路堤根據(jù)地表植被情況,挖除表層草皮和種植土。當松散土層小于03M時,直接碾壓密實;厚度大于03M厚時需翻挖碾壓密實。、對水田、雨季滯水或地下水位高地下水位距地表05M的低洼谷地路堤地段,應清除表層種植土厚度0510M,換填滲水土;滲水土墊層采用天然級配的中、粗、礫砂填筑,不含草根、垃圾等雜質(zhì),其泥質(zhì)含量不得大于5。、換填后的路堤基底,均應進行振動碾壓或沖擊壓實,使其壓實度滿足K09的要求。、路堤地基處于傾斜地段包括路塹與路堤銜接處、路基橫斷面、橋路過渡段縱向及橫向坡度大于110當?shù)孛鏅M坡為110125時,路堤基底應挖臺階,臺階寬度不得小于20M,臺階底應有24傾斜的坡度;當?shù)孛鏅M坡等于或陡于125時應按陡坡路堤進行檢算、處理,并進行過渡設計,以保證路基縱橫斷面的沉降均勻與穩(wěn)定。三、地基加固處理架子隊長李立飛、廖肇禮技術(shù)負責人羅躍林、葉永正技術(shù)員安全員質(zhì)檢員實驗員施工員路基十一工班材料員路基十二工班路基十三工班路堤基底地面平整后,采用攪拌樁加固,樁徑05M,樁間距1213M,正方形布置。樁頂面鋪設碎石墊層,厚05M,中間鋪設一層雙向土工格柵,抗拉強度不小于80KN/M。(四)、軟土路基觀測方案1、對軟土路基地段,布置一定數(shù)量、有代表性的觀測點。對軟土層深、土質(zhì)差、地質(zhì)條件復雜、填土高的重要地段,埋設足夠的觀測設備,布置一定數(shù)量觀測斷面,進行填筑的動態(tài)觀測。2、填筑前按設計要求及試驗段參數(shù),具體部署填土速率、預壓時間、固結(jié)程度、沉降變形、穩(wěn)定情況的預計,在施工中再根據(jù)動態(tài)觀測的具體情況加以調(diào)整,做到在施工過程中心中有數(shù),確保路堤的穩(wěn)定安全,確保填筑后能滿足工后沉降的要求,并能按期完成。為確保路堤施工的安全和穩(wěn)定,控制施工填筑速率,修正完善設計,預測沉降趨勢及工后沉降量,確定放置或預壓卸載時間,提供試驗段路基的依據(jù),對路基填筑進行動態(tài)觀測。邊樁位移觀測在填筑過程中,邊樁用來觀測填料的側(cè)向位移值及其發(fā)展趨勢,從而判斷地基的穩(wěn)定性。在路堤坡腳外側(cè)210M范圍內(nèi),按順線路方向左側(cè)布置2排觀測樁,樁與樁間距20M。每排位移邊樁兩端,在不受荷重影響范圍以外設置固定樁用混凝土澆灌固定。位移觀測采用精度較高的經(jīng)緯儀、水平儀進行。觀測精度應準確到1MM。每兩天觀測一次,并繪制“填石高一時間一位移量”關(guān)系曲線圖,隨時分析填筑期間的穩(wěn)定情況。地基沉降觀測在填石過程中,地面沉降觀測用來掌握地層表面的總沉降量及沉降量隨填石增高和時間的變化情況,以便判斷地基在填筑中的穩(wěn)定性。在路堤中心設沉降板觀測,縱向間距為40M。沉降觀測。沉降的觀測采用水平觀測儀進行,每天觀測一次。在沉降量急劇加大的情況下,每天觀測次數(shù)不應少于23次。觀測精度應準確到1MM。觀測后整理繪制“填土高時間沉降量”關(guān)系曲線圖??刂瞥两邓俾市∮?0MM/D,水平位移速率小于5MM/D。2、路基土石方調(diào)配方案(1)、DK147000DK15865229區(qū)間路基路基填挖的土石方調(diào)配將按設計調(diào)配要求,本著“就近移挖作填,減少運距”的原則,并按照“不同填料不得在同一層混填”的規(guī)定來進行調(diào)配,做到平衡、經(jīng)濟、合理。(2)、路塹棄土保證路塹邊坡穩(wěn)定和地面排水,不堵塞渠道,路塹挖方應盡量移挖作填合理利用,DK147000DK15865229區(qū)間路基路塹棄土場選址按設計要求。(3)、對區(qū)間路基及附屬工程等的棄土要合理利用,避免由于施工不當而發(fā)生棄土多占農(nóng)田的現(xiàn)象。3、基床以下部分施工方案(1)、對于土石方數(shù)量集中地段,按機械施工考慮,對少量土質(zhì)滿足要求、運距較短的困難施工地段,采取小型機械施工為主人力施工為輔的作業(yè)方式。在土石方施工過程中做好設備的選型配套及各環(huán)節(jié)的配合工作,組織好土石方運輸,使挖裝、運輸、攤鋪、碾壓各工序的作業(yè)連續(xù)、緊湊、互不干擾。(2)、采用細粒土填筑路堤時,在攤鋪平整后,當含水量不能滿足要求時,要增加灑水或晾曬。采用巖塊、碎石填筑路堤時,在處理基底后,要增加邊坡碼砌。(3)、每層填筑須按規(guī)定的方法和頻度進行檢測,達到要求后,方可進行下一層的填筑施工。同時根據(jù)各種土類壓實試驗所取得參數(shù),設置填層厚度控制桿,嚴格控制碾壓厚度和填土速率,加強碾壓以確保施工質(zhì)量。4、基床施工方案(1)、基床表層采用級配碎石,機械施工。級配碎石材料取自于南城采石場中硬質(zhì)巖塊,運至DK147000DK15865229區(qū)間路基級配碎石拌和站,通過現(xiàn)場試驗最佳級配拌和后,運至工地分層攤鋪、分層碾壓。(2)、基床底層采用場拌改良土,改良土技術(shù)指標為摻生石灰5,28天齡期的無側(cè)限抗壓強度不小于800KPA,飽和無側(cè)限抗壓強度不小于600KPA,飽和試驗試樣的浸水時間不少于48小時。(3)、級配碎石實行工廠化作業(yè),采用穩(wěn)定土拌和機。各種規(guī)格礦料采用電腦程控電子計量,拌和站由專業(yè)技術(shù)人員分別對設備進行保養(yǎng)、調(diào)試、原材料和混合料進行跟蹤控制和檢測。整個進料、拌合、出料過程為連續(xù)作業(yè),通過配電箱和電腦進行操控,基本為機械化操作。級配碎石成品經(jīng)成品料倉放料門出來后,直接卸入運輸車車斗內(nèi)。5、路塹開挖施工方案(1)、根據(jù)工程數(shù)量、工期要求、機械配備情況和地質(zhì)條件合理安排施工季節(jié)、開挖長度、開挖方式,充分準備,精心組織,集中力量進行機械化快速施工,做到“快開挖、早防護”,確保質(zhì)量。(2)、路塹施工先做好塹頂截、排水,并隨時注意檢查,截、排水設施要繪出詳圖,放線施工;塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層巖石時,天溝及時鋪砌或采取其它防滲措施,保證邊坡穩(wěn)定。(3)、在開挖路塹棄土地段前,棄土方案報有關(guān)單位批準后實施該方案包括棄土的方式、調(diào)運方案、棄土的位置、棄土形式、坡腳加固處理方案、排水系統(tǒng)的布置及計劃安排等。方案改變時,報批準單位復查。(4)、用于種植的草皮,開挖前必須根據(jù)施工安排,將開挖區(qū)地表原有草皮鏟取,移植保存,以便回植利用。6、路堤與橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物、路塹過渡段施工方案(1)、過渡段是路基工程與其它工程的銜接過渡部位,做為與過渡段銜接的橋臺、涵洞等結(jié)構(gòu)物均應提前安排施工。當橋臺、涵洞施工及路堤地基處理完成后,應立即進行過渡段的填筑,以便加長過渡段靜置自穩(wěn)的時間,進一步減小工后沉降量。(2)、為了保證過渡段填筑質(zhì)量,原則上過渡段與相鄰路堤應按水平分層一體同時填筑。但確有困難不能同時施工的,為保證路基施工進度,可采取在橋臺后預留一定長度的路堤填筑段并做出臺階,待后期過渡段施工條件成熟后與過渡段一起施工。(3)、過渡段填筑材料級配碎石應采用工廠化生產(chǎn),粒徑、級配及材質(zhì)應符合要求。7、路基附屬工程施工方案路基防護工程主要采用片石混凝擋土墻、掛網(wǎng)噴混凝土、干砌片石等擋護。進度上服從于路基施工需要,盡量安排在旱季施工。其他綠色防護安排在適宜季節(jié),深路墊巖質(zhì)邊坡,采用噴播植草防護。8、電纜槽、接觸網(wǎng)、聲屏障基礎施工方案(1)、電纜槽、接觸網(wǎng)基礎、聲屏障基礎都屬于路基附屬工程的一部分,但由于它們皆埋在路基結(jié)構(gòu)中,在路基施工過程中,這些結(jié)構(gòu)應同時進行施工。把它們視為路基一部分來進行對待。這些結(jié)構(gòu)施工應該遵循以下三個原則一是要保證結(jié)構(gòu)物周圍填土壓實標準;二是不能擾動原路基結(jié)構(gòu);三是要滿足本身功能性要求。六、路基工程施工工藝1、地基處理與加固1水泥砂漿攪拌樁I、施工準備、三通一平準備。、平整場地,清除地面雜物及地上和地下的一切障礙物,特別是建筑垃圾及建筑物的基礎構(gòu)造。遇明濱、塘及場地低洼時應抽水和清淤,分層夯實回填粘性土料,不得回填雜填土或生活垃圾。、組織技術(shù)及有關(guān)人員學習設計文件及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范,技術(shù)人員進行技術(shù)交底和現(xiàn)場樁位放樣,經(jīng)復核樁位平面位置偏差不得大于20MM。、組織水泥攪拌樁施工機械進場,開機前必須先調(diào)試,檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。II、施工技術(shù)要求、水泥采用PO425及以上普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量不小于被加固濕土重的1520,水泥砂漿水灰比為04507,水泥砂漿中的砂為中砂、粉細砂或粉煤灰。在制作時,可適當摻入外加劑,如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣,其摻量分別取水泥重量的2、005、02。地下水具有侵蝕性時,摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰,比例為2030,以及AR3型外加劑,摻量為5。、室內(nèi)配比試驗采集該工點土樣,當存在成層土時應采集各層土樣,至少應采集最軟弱層土樣,進行室內(nèi)配比試驗,測定各水泥土試塊不同齡期、不同水泥摻入量、不同外加劑的抗壓強度,尋求滿足設計要求的最佳水灰比、水泥摻入量及外加劑品種、摻量。一般要求水泥砂漿攪拌樁試塊(邊長707CM立方體)無側(cè)限抗壓強度不小于20MPA。配制的灰漿應流動性好、便于泵送、噴攪。、成樁工藝試驗利用室內(nèi)水泥土配比試驗結(jié)果,選擇有代表性地段進行現(xiàn)場試驗,檢驗成樁效果,以確定滿足設計的施工工藝和施工參數(shù)。在試驗樁豎向全長鉆取芯樣,檢查樁身混凝土密度、強度,試樁數(shù)量不得少于3根。、噴漿或噴粉量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的有效期內(nèi)的監(jiān)測儀器進行自動記錄。、水泥砂漿攪拌樁的施工順序宜從中間向外圍進行,或由一邊推向另一邊的方式施工。、水泥砂漿攪拌樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走,28天后。按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792002)要求進行單樁載荷及復合地基載荷試驗檢測。檢測合格后,方可進行上部路基施工。III、施工方法及施工工藝、水泥砂漿攪拌樁根據(jù)施工方法的不同,可以分為水泥砂漿攪拌和水泥砂漿粉體噴攪法。根據(jù)本工程特點主要采用水泥砂漿攪拌施工。、施工前應確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設計要求通過成樁試驗,確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)和施工工藝。、施工中可以估算攪拌頭提升速度做工藝試樁。估算方法設計需噴入單樁的漿液體積減去30秒鐘樁底的坐漿液體積,除以每分鐘泵出漿量,應等于樁長除以每分鐘提升速度。根據(jù)估算的提升速度做工藝試樁1)、攪拌頭切割土體下沉至設計標高;2)、開動輸漿泵,當水泥漿液到達噴漿口后,在樁底坐漿30S;3)、攪拌頭按估算的速度提升邊噴漿,到達樁頂標高時,拌制的水泥漿正好噴完;4)、攪拌頭重復攪拌下沉到設計標高;5)、以估算的提升速度將攪拌頭重復攪拌提升至樁頂標高,樁頭應原位攪拌不少于2MIN,一個攪拌樁制作完成。6)、當工藝試樁噴漿攪拌提升到樁頂標高時,如設計規(guī)定的噴漿體積不夠噴或噴不完,均應重新估算提升速度或改變每分鐘水泥漿泵出量,重做工藝試樁,務必使全部漿液均勻地從樁底到樁頂正好噴完?,F(xiàn)場施工控制采用二噴三攪工藝。二噴三攪工藝攪拌頭切土、粉碎、預攪下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉二次噴漿攪拌提升三通一平測量樁機安樁到位對正樁位啟動主電機鉆進啟動空壓機送氣鉆進啟動空壓機系統(tǒng)開送料閥閉氣閥啟動噴料機提鉆到停漿標高時停止噴漿在樁頂保護標高處停止提鉆進行二次攪拌提鉆到地表以上??諌簷C和主電機移動樁機至下一樁位水泥砂漿攪拌樁成孔施工工藝流程圖2一般地基表層處理、對崗地及丘坡區(qū)路堤根據(jù)地表植被情況,挖除表層草皮和種植土。當松散土層小于03M時,直接碾壓密實;厚度大于03M厚時需翻挖碾壓密實。、對水田、雨季滯水或地下水位高地下水位距地表05M的低洼谷地路堤地段,應清除表層種植土厚度0510M,換填滲水土;滲水土墊層采用天然級配的中、粗、礫砂填筑,不含草根、垃圾等雜質(zhì),其泥質(zhì)含量不得大于5。、換填后的路堤基底,均應進行振動碾壓或沖擊壓實,使其壓實度滿足K09的要求。、路堤地基處于傾斜地段包括路塹與路堤銜接處、路基橫斷面、橋路過渡段縱向及橫向坡度大于110當?shù)孛鏅M坡為110125時,路堤基底應挖臺階,臺階寬度不得小于20M,臺階底應有24傾斜的坡度;當?shù)孛鏅M坡等于或陡于125時應按陡坡路堤進行檢算、處理,并進行過渡設計,以保證路基縱橫斷面的沉降均勻與穩(wěn)定。2、基床以下路堤填筑1路堤填筑工序路堤填筑工序見路堤填筑主要工序圖。2填土路堤1基底處理路基基底應根據(jù)施工時的地面和土質(zhì)的實際條件,按設計文件要求進行處理。2分層填筑為了取得正線路基填土攤鋪壓實施工工藝參數(shù),分別選取正線路堤DK153100DK153300、DK157130DK157330作為正線路基填筑的試驗段,試驗段填料來源于DK151400大邱坪右側(cè)山谷中的取土場和DK157400右側(cè)28KM外山谷中的取土場,為B類細粒土。路堤填筑主要工序圖含水量大分層填筑路基放樣布置中心沉降、水平位移觀測樁初平、碾壓、精平攤鋪晾曬灑水悶料觀測點抄平試驗檢測K30、N、K等檢測合格轉(zhuǎn)入下道工序施工檢測不合格適中中中含水量小適中路堤填筑應采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方式。用不同填料填筑路堤時,各種填料不得混雜填筑,每一水平層的全寬應用同一種填料填筑。3攤鋪平整填筑區(qū)段完成一層卸土后,要用推土機或平地機攤鋪平整,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機壓輪表面能基本均勻地接觸地面進行碾壓,達到碾壓效果。在攤鋪的同時,應對路肩進行初步壓實,并保證壓路機壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。4灑水或晾曬用細粒土填料填筑路堤時,必須嚴格控制填料的含水量,要求其不超過土質(zhì)試驗中求得的最佳含水量2或不低于最佳含水量3。5機械碾壓對于填土壓實作業(yè),粗粒土用重型振動壓路機或輪胎壓路機,細粒土用振動壓路機或輪胎壓路機進行。壓實前,進行檢查確認層厚及平整程度符合要求后,才能進行碾壓。用振動壓路機進行碾壓時,第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱振至強振,最快行駛速度控制在4KM/H,由兩邊向中央縱向進退式進行。橫向接頭應重疊0405M,前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0810M。做到壓實均勻,沒有漏壓、死角。按照壓實部位密度標準、填層厚度及控制壓實遍數(shù)進行壓實。6檢驗簽認在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標準的基礎上,進行密實度或地基系數(shù)的測定。7路面整形路堤填筑完成后,進行平整和測量。8邊坡整修依據(jù)路肩邊線樁,用人工按設計坡率掛線刷去超填部分,進行整修拍實。施工工藝見路基填筑壓實工藝流程圖。3填石路堤1基底處理在填筑前,按要求進行清理、平整和碾壓作業(yè),使基底土層的強度和密實度達到設計標準?;讘匆?guī)定做出地面橫坡,對不符合規(guī)定的原地面橫坡要進行處理,使地面平順無凹坑,以利排水。對有地下裂隙水的部位,應設置標準的排水盲溝。2邊坡碼砌邊坡碼砌應與填筑層鋪設同時進行,以保證靠近邊坡的填料碾壓密實。3分層填筑填筑時,應采用按橫斷面全寬,縱向分層填筑壓實。4攤鋪平整填料卸下后,先用大型推土機攤鋪,使之大致平整,巖塊之間無明顯的高差,大石塊要解體,然后配合人工找平,在每層的表面填筑厚10CM左右的礫石或粒徑不大于10CM的碎石,達到層面基本平整,無孤石突出,保證碾壓密實。路基填筑壓實工藝流程準備階段整修驗收階段施工階段填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測區(qū)段施工準備基底處理分層填筑攤鋪碾壓灑水晾曬碾壓夯實檢驗簽證路基整修路基填筑壓實工藝流程圖5振動碾壓填筑壓實時,必須采用重型振動壓路機分層碾壓。應從低處起,先輕后重,先兩側(cè)后中間。6檢驗簽認檢驗要做到及時準確,檢驗結(jié)果內(nèi)容齊全,平均誤差不超過規(guī)定。7路面整修路堤按設計標高填筑完成后,應先恢復中線,進行水平標高測量,計算平整高度,整理整修資料。路面經(jīng)整修后,用平碾壓路機碾壓一遍,使路面平順無浮石,橫向排水坡符合設計要求。施工工藝見填石路基填筑壓實工藝流程圖。4基床底層基床底層填場拌改良土,改良土技術(shù)指標為摻01生01石1灰5,28天齡期的無側(cè)限抗壓強度不小于800KPA,飽和無側(cè)限抗壓強度不小于600KPA,飽和試驗試樣的浸水時間不少于48小時。路堤施工前,先對已完成的基底進行檢驗,合格后方可進行路基填筑施工。預鋪進行壓實試驗,并取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)指導施工。填筑時采用橫斷面全寬,縱斷面分層填筑壓實。每層厚度按試驗段數(shù)據(jù)為依據(jù),嚴格控整修驗收階段準備階段施工階段填石區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測區(qū)段施工準備基底處理邊坡碼砌分層填筑攤鋪整平振動碾壓檢驗簽證路基整修填石路基填筑壓實工藝流程圖制分層厚度。填筑時采取先低后高,先兩邊后中間的順序。分層壓實采用重型壓路機進行壓實,各區(qū)段交接處相互重疊壓實,縱向搭接長度20M,縱向行與行壓實重疊04,每層碾壓時不斷整平,人工配合推土機整平,對局部級配不良地點進行人工調(diào)配,保證碾壓平整、密實。每層填筑前,先對下層進行質(zhì)量檢測,檢驗合格后再進行上層施工。其他填筑要求與基床以下路堤填筑施工同?;驳讓訅簩崢藴室娤卤??;驳讓訅簩崢藴蕢簩崢藴蕢簩崢藴矢牧技毩M辽邦愅良凹毜[土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30100130150動態(tài)變形模量EVDMPA404040孔隙率N()2828壓實系數(shù)KH0953、基床表層1級配碎石生產(chǎn)工藝采用工廠化生產(chǎn)方式,以保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。級配碎石生產(chǎn)中篩孔尺寸決定其顆粒組成,是否合適須經(jīng)試配和試生產(chǎn)確定。破碎后顆粒成分穩(wěn)定是級配碎石質(zhì)量穩(wěn)定的基礎。原料進場后必須集堆清洗,以避免細料粘裹粗料,造成糊堵篩孔和顆粒粒徑不準確,影響級配穩(wěn)定。拌和過程中要控制加水量,一般將含水量控制在58。這不僅有利于成品料生產(chǎn)均勻而不易離析,而且使級配碎石更容易碾壓密實。級配碎石的配合比要經(jīng)過反復試驗比選,滿足壓實質(zhì)量要求。壓實標準見下表。基床表層壓實標準壓實標準填料地基系數(shù)K30動態(tài)變形模量EVDMPA孔隙率N()檢測頻次和取樣部位級配碎石或級配砂礫石1905518沿線路縱向每100M每壓實層抽樣檢驗動態(tài)變形模量和孔隙率各6點,其中左右距路肩邊線15處各兩點,路基中部兩點;抽樣檢驗地基系數(shù)K304點,其中,左右距路肩邊線15M處各1點,路基中部2點。生產(chǎn)加工工藝見級配碎石生產(chǎn)加工工藝流程圖。2級配碎石拌和施工工藝施工工藝見級配碎石拌和工藝流程圖。合格級配碎石拌和工藝流程圖基床表層級配碎石填筑壓實施工工藝流程分為“四區(qū)段、八流程”。每區(qū)段長6080M。1驗收基床底層區(qū)段測量中線水平,檢查幾何尺寸,核對壓實標準,使其達到基床底層驗收標準,對不符合標準的基床底層進行修整,使其達到基床底層標準要求。2拌和運輸區(qū)段基床表層級配碎石采用廠拌,原材料必須進行材質(zhì)及級配試驗,符合設計要求。拌和前調(diào)試好拌制設備,使混和料的顆粒組成及含水量符合規(guī)定要求。拌和好的混和料要盡快運到鋪筑現(xiàn)場,并進行碾壓。用平地機攤鋪混和料的,根據(jù)運輸能力,計算每攤鋪面積等距離堆放成堆,用攤鋪機攤鋪的,則與攤鋪機能力相互協(xié)調(diào),減少停機待料情況。3攤鋪碾壓區(qū)段基床表層攤鋪第一層,采用平地機進行攤鋪,對不均勻的進行人工調(diào)整?;脖韺訑備伒诙?,采用攤鋪機進行攤鋪。碾壓采用振動壓路機壓實,遵循先輕后重,先慢后快原則,直線段由兩側(cè)路肩向路準備調(diào)試檢修試拌合拌合施工檢測給料斗一級振動篩破碎機品種調(diào)整4CM料二級振動篩4CM料配料斗拌和機24CM12CM1CM24CM12CM1CM加水出料斗級配碎石生產(chǎn)加工工藝流程圖中心碾壓,曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓,重疊方式同路基本體。工藝流程見基床表層級配碎石填筑壓實施工工藝流程圖。防水處理施工工藝見路基基床表層防水層施工工藝流程圖。4、路塹施工1逐層剝離法開挖施工工藝見逐層剝離法開挖工藝流程圖?;脖韺蛹壟渌槭钪簩嵤┕すに嚵鞒虉D基床表層下?lián)Q填Y碾壓、整形N鋪5CM中粗砂鋪復合土工膜土工膜試驗鋪5CM中粗砂填筑級配碎石檢測路基基床表層防水層施工工藝流程圖驗收基床底層區(qū)段測量放樣檢驗修整基床底層攪拌和運輸輸攤鋪鋪碾壓壓檢測試驗修整養(yǎng)護攪拌運輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測修整區(qū)段2縱向(臺階)開挖施工工藝見縱向(臺階)開挖工藝流程圖。測量放樣裝載機裝車、自卸汽車運輸移植草皮邊坡刷坡和處理,路塹開挖底面整平基床處理整平推土機松土、集堆側(cè)溝、側(cè)溝平臺及擋護工程施工施工準備排水設施施工逐層剝離法開挖工藝流程圖測量放樣移植草皮推土機松土集堆挖掘機裝車、自卸汽車運輸邊坡刷坡和處理,路塹開挖底面整平基床表層填筑,路基面整平側(cè)溝、側(cè)溝平臺及擋護工程施工施工準備排水設施施工挖掘機挖土縱向(臺階)開挖工藝流程圖3淺孔爆破1使用范圍淺孔爆破又稱炮孔法爆破,其炮孔直徑小于75MM,一般為3850MM,炮孔深度不大于4M,淺孔爆破適用范圍很廣,例如路塹石方開挖、狹窄陡峻地段坡面少量石方的爆破、深孔爆破鉆孔平臺的平整和清理、大塊石的二次破碎及孤石爆破、溝渠及橋涵基礎開挖中的石方、清刷石質(zhì)邊坡和處理危石等等。2孔眼布置及藥量計算淺眼爆破大致可分三類即零星孤石、溝槽形式以及臺階形式。零星孤石的淺孔爆破零星孤石一般具有二個以上的臨空面。臨空面越多,爆破單位體積石塊所消耗的炸藥量就越少,爆破效果也越好。對大石改小爆破,藥包中心(或多個炮孔的藥包重心)應接近石體中心,裝藥深度宜為炮孔深度的1/2左右;單個炮孔的藥包重量可按下式計算。QVPNKQ單個炮孔的包裝藥量(KG)V大石體積(M3)PN幾個臨空面的藥量修正系數(shù);當N3、4、5、6時,可依序取PN04、024、02、017K正常松動藥包單位炸藥消耗量,K033K,K值可參考下表選取。單位炸藥用量K(KG/M3)巖石名稱軟石次堅石堅石頁巖、千枚巖100120120130板巖、泥灰?guī)r110120120140泥質(zhì)膠結(jié)100100120鈣質(zhì)膠結(jié)130140砂巖硅質(zhì)膠結(jié)140150150170礫巖110120120145145160白云巖、大理巖120155155160含泥質(zhì)125130130140石灰?guī)r含硅質(zhì)140150150170花崗巖110150150180玄武巖、安山巖130140140200片麻巖、流紋巖、蛇紋巖120140150170石英巖110145145200正長巖、閃長巖130140140180注在表列范圍,除按巖石堅硬程度取值外,符合下列情況者應酌增005010未風化者、完整致密者、厚層、膠結(jié)好者、結(jié)晶結(jié)構(gòu)均勻者、層理節(jié)理閉合者;反之,應酌減。對特別堅硬巖石(極限抗壓強度大于200MPA)和韌度很高的石灰?guī)r、砂巖宜經(jīng)試驗校核取定K值。當采取減弱震動、限制飛石的淺孔爆破時,應對炸藥用量嚴格進行校核和控制,其參數(shù)可先由最小量起,逐次微量增加,在試爆中取值,最小抵抗線方向應避開保護對象。炮孔深度是按巖塊厚度確定,即L(0507)H(M)式中L炮孔深度(M)H石塊厚度(M)溝槽淺孔爆破溝槽淺孔爆破只有一個與炮孔垂直的臨空面,很不利于爆破作用。為取得好的爆破效果,應采取群藥包齊發(fā)的爆破方式。開挖溝槽或擋土、防護構(gòu)筑物基坑,當其底寬小于2M時,可采用溝槽爆破;當?shù)讓挻笥?M時,宜用臺階淺孔爆破。溝槽爆破應在與溝槽或基坑底面大致平行的工作面上均勻布置鉆孔,沿開挖方向和最小抵抗線依次順序起爆;其爆破參數(shù)及裝藥量可按下列方法確定、最小抵抗線W0(M),宜按與炮孔直徑DM的比值確定對堅石,可取W020D;次堅石,W025D;軟石,W030D。、炮孔間距,宜取W0。、炮孔排數(shù),應按溝、槽、坑的底寬BM確定B07M時,取N2B0815時,取N3B152時,取N4。、炮孔超鉆深度HM,一般可取H0203W0;底部巖層松動破碎時,可減小H值或不超鉆。、炮孔裝藥量計算QBHW0式中Q炮孔裝藥量KG;H溝、槽或坑的爆破深度M;淺孔溝槽兩側(cè)采用預裂爆破時,中間部分的K1值應將表列數(shù)乘于0507取值。溝槽爆破單位炸藥消耗量K1(KG/M3)爆破深度H(M)炮孔排數(shù)巖石類別1015203023軟石次堅石堅石1101251401401551701501701901601802004軟石次堅石堅石090100110110120130120135150130145160臺階淺孔爆破、用淺孔爆破開挖路塹,應在臺階工作面上進行。臺階高度鑿巖機鉆孔時可取24M,人工鉆孔時12M;臺階寬度應能滿足操作需要;炮孔方向應大致與臺階壁面平行或取垂直孔,并宜以較大角度與巖層面或節(jié)理面相交。、臺階淺孔爆破參數(shù)的選取及裝藥量計算炮孔超鉆深度H應根據(jù)巖層石質(zhì)情況決定。式中HUWPU超鉆系數(shù),一般可取U01033,巖石較堅硬完整時取較高值;對松軟巖石不宜超鉆,底板處為破碎巖層時,宜適當欠鉆;WP臺階淺孔爆破底板抵抗線(M)裝藥深度應不大于炮孔深度的2/3。堵塞系數(shù)(堵塞長度與底板抵抗線之比值)當炮孔與臺階坡面大致平行時,取075;當炮孔垂直,臺階壁面角A為70度60度時,可取075120,A較大時,取較小值。WP應根據(jù)巖石類別特征,臺階高度H及其壁面角A、炮孔直徑D、裝藥密度參數(shù)及采用的堵塞、超鉆系數(shù)、U等綜合計算確定,可從下表查取。淺孔臺階爆破底板抵抗線WPM(炮孔直徑D34MM,裝藥密度1G/CM3)SINA巖石類別臺階高度HM04060810軟石123、4100115120090110120080100115070095110次堅石123、4100110120090105110080100110070095105堅石1234085095105105075090100105070085100100065080095100注可按表列數(shù)10范圍取值同排孔距A采用較高值時,可取稍小WP值,反之,取稍大WP值。采用的炮孔直徑D34MM時,可將表列數(shù)乘以D/34取值。本表按單位用藥量Q04(軟石)、045(次堅石)、055(堅石)KG/M3計,采用的Q值不為上列數(shù)時,可將表中數(shù)分別乘以Q/40、/5、Q/0取值。同排炮孔間距A可在A(1015)WP間選??;巖石較堅硬完整時應取較低值;反之,取較高值。多排炮孔及排間距B布孔宜取梅花形。當各排炮孔間距、深度及單孔裝藥量均相同時,B(0809)A(前后排同時起爆),或B(0910)(延期起爆)。單個炮孔裝藥量Q(KG),可分別按下式計算。前排炮孔QQWPAH后各排炮孔Q11513QWPBH式中WP臺階淺孔爆破底板抵抗線(M);A、B分別為炮孔間距、排距;H臺階高度(M);Q臺階淺孔爆破正常松動藥包的單位用藥量(KG/M3),Q033K其中K參見單位炸藥用量(KG/M3)。當藥包長度大于炮孔深度的2/3時,應加密炮孔(減小A值),重新計算裝藥量。3施工操作裝藥裝藥前要檢查并清理炮孔堵塞物和水分。著重檢查炮孔的最小抵抗線與原設計有無變化,防止過小的抵抗線引起沖炮。還應檢查孔深有無變化,并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量。干燥的孔可裝散裝硝銨類炸藥,潮濕的孔要對防水處理或使用防水炸藥。堵塞堵塞的作用在于使炸藥爆炸得到良好的效果,同時改變爆后氣體,堵塞的好壞還直接影響到裝藥量的多少。堵塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物,并有一定的含水率。在水中也可用水作堵塞材料。堵塞長度與孔徑有關(guān),與最小抵抗線也有關(guān),一般不能小于最小抵抗線。爆破、爆破作業(yè)的組織與起爆淺孔爆破作業(yè)一般在下班后進行;爆破指揮人員要在確認周圍的安全警戒工作完成后方可發(fā)出起爆命令;爆破指揮人員應嚴格執(zhí)行預報、警戒和解除三種統(tǒng)一信號。并由爆破指揮人員統(tǒng)一發(fā)出。防護、警戒人員應按規(guī)定信號執(zhí)行任務,不得擅離職守;要指定專人核對裝炮、點炮、響炮記數(shù),或檢查電爆網(wǎng)路、敷設起爆主線;起爆后確認炮數(shù)響完,并由爆破作業(yè)人員檢查結(jié)束后,方可發(fā)出解除信號,撤除防護人員。如不能確認炮數(shù)響完,須待最后一炮響過20MIN進行檢查,確認安全,方可解除警戒。如發(fā)生瞎炮要設立防護標志,禁止在其附近作業(yè),做到未經(jīng)處理不得拆除防護標志。、瞎炮處理要遵守下列規(guī)定應由原裝炮人員當班處理,如不可能時,裝炮人員應在現(xiàn)場將裝炮情況、炮眼方向、裝藥數(shù)量交待給處理人員;只有對瞎炮孔內(nèi)的爆破線路、導火索、導爆管等檢查完好,方可重新起爆;由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;重新起爆前應檢查瞎炮的抵抗線情況,并布置警戒;嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;嚴禁拉動導火索或雷管腳線的方法取出雷管;硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼,使炸藥失效;處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;禁止在瞎炮的殘孔內(nèi),重新打眼爆破。在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮處理后,應認真檢查、清理殘余未炸的爆破器材,確認安全后方可撤除警戒標志。施工工藝見淺孔爆破施工工藝流程圖5、過渡段1路堤與橋臺及橫向構(gòu)筑物過渡段施工工藝見路堤與橋臺、橫向構(gòu)筑物過渡段施工工藝流程圖。隱患處理炸藥、雷管裝填鉆孔作業(yè)布孔鉆爆平臺開鑿爆破設計起爆網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)起爆爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石渣挖運碴挖運下一爆破循環(huán)設置警戒爆后檢查,有無安全隱患有測量放樣移植草皮、清理地表施工準備排水設施施工邊坡刷整和處理,路塹開挖底面整平基床表層填筑,路基面整平側(cè)溝、側(cè)溝平臺及邊坡?lián)踝o工程施工淺孔爆破工藝流程圖2路堤與路塹過渡段施工工藝見路堤與路塹過渡段施工工藝流程圖。6、路基排水施工工藝見路基排水施工工藝流程圖。不合格基基坑清理地基表面再次清理施工測量分層填筑平整碾壓合格質(zhì)量檢測結(jié)束基澆筑素砼路堤與橋臺橫向構(gòu)筑過渡段施工工藝流程圖場地清理填方基底處理填方路基填筑路塹開挖路塹、低路堤基底處理基底換填施工施工放樣過渡段填筑路堤與路塹過渡段施工工藝流程圖測量放線機械或人工開挖人工修整基坑、邊坡人工砌筑(或澆筑)回填碎石路基排水施工工藝流程圖7、邊坡防護1漿砌片石骨架護坡坡面修整后,按設計圖用石灰線撒出骨架位置,人工帶線進行開挖骨架基槽。然后按設計要求砌筑骨架,骨架采用75漿砌片石。砌筑時,先坐漿后放片石,砌筑砂漿必須飽滿,片石間不得留有空隙。當骨架較長時,每1015M設置一道沉降縫。施工工藝見漿砌片石骨架護坡施工工藝流程圖。2片石混凝土擋墻1測量放線測量人
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