社區(qū)服務(wù)用房工程模板工程專項施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、湖南萬境建筑工程有限公司 模板專項施工方案小圩移民安置點社區(qū)服務(wù)用房工程模板專項施工方案湖南萬境建筑工程限公司小圩移民安置點社區(qū)服務(wù)用房施工項目部2017年 2 月15 日一、編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 中國建筑工業(yè)出版社；本工程施工圖紙。二、工程概況本工程位于江華縣小圩壯族鄉(xiāng)內(nèi)，小圩壯族鄉(xiāng)人民政府興建，由永州市永南建筑設(shè)計院有限公司主持設(shè)

2、計，由湖南和天工程項目管理有限公司進(jìn)行監(jiān)理，由湖南萬境建筑工程有限公司承擔(dān)施工。建筑概況：本工程項目為江華縣小圩安置點社區(qū)服務(wù)用房，總建筑面積596.34。工程為地上三層框架結(jié)構(gòu)，高度為11.1m。所有樓地面及樓梯梯段面為陶瓷地磚樓地面；衛(wèi)生間、廚房墻面貼1.8米高墻裙，其余墻面貼陶瓷踢腳線；其余墻面和天棚為混合砂漿墻面及鋼化涂料三遍，外墻刷外墻漆。 結(jié)構(gòu)概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度，抗震設(shè)防類別乙類。場地地基土為中軟場地土，場地類別為類。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)?；炷恋燃壏謩e為：墊層為C15，基礎(chǔ)為C30，主體結(jié)構(gòu)梁柱混凝土強(qiáng)度等級為C30。砌體部分：0

3、.000標(biāo)高以下采用Mu15燒結(jié)普通磚，Mu10水泥砂漿砌筑；0.000標(biāo)高以上墻體采用Mu15燒結(jié)多孔磚，Mu10混合砂漿砌筑。3、 模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼

4、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下3種模板及其支架方案：梁、板、柱采用竹膠合板模板木支撐系統(tǒng)。四、材料、材質(zhì)選擇要求（一）、進(jìn)場材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度

5、檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、撐樹、方木楞要求（l）支撐架撐樹選用尾直徑80mm，長 5000mm。（二）、材質(zhì)要求1、梁模板(撐樹桿架)面板采用15mm 膠合面板6080木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，6080木方（外楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用6080木方支

6、撐。承重架采用撐樹腳手架，由、立桿、橫桿、支座組成，采用尾徑80撐樹。 2、板模板(撐樹桿架) 采用12mm 厚竹膠合板，板底采用撐樹支撐，承重架采用撐樹腳手架，由立桿、橫桿、支座組成，采用尾徑80撐樹。 3、柱模板采用15mm 厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用6080 木方，柱箍采用圓鋼管483.5鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.5鋼管斜向加固（盡量取45）五、模板安裝技術(shù)措施（一）、模板安裝技術(shù)要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點（1）梁模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高

7、鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板（2）技術(shù)要點梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞，采用可回收的M12普通穿墻對拉螺栓加固。梁模板采用15mm膠合面板作為面板，梁底采用6080木方橫向布置，縱向支承為尾徑120撐樹。撐樹式腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側(cè)立桿間距1m,布距為1.8m,對跨度4m的梁按2起拱。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點（1）模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序（2）技術(shù)要點、樓板模板采用80撐樹做板底支撐，撐樹式腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架排距1.2 m，跨距1.2m，

8、步距1.8 m。、樓板模板施工時注意以下幾點： a、橫板支撐撐樹必須在樓面彈線上墊木方； b、 撐樹排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； c、 模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條； d、 根據(jù)本工程房間開間4m，決定頂板模板起拱10mm； e、 模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水

9、泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。f、 從梁邊起步300mm 立第一根立桿以后按1200 mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點（1）模板安裝順序搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板（2）技術(shù)要點采用15mm 膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用6080木方，柱截面B方向間距200mm，柱截面H方向間距200mm。柱箍采用483.5雙鋼管，間距400500。同時，在柱截

10、面B方向水平間距500 mm，豎向間距同柱箍間距，用可回收的M12普通穿墻加固。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。（二）、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向撐樹綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3（三）、模板定位

11、 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（四）、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。四、模板質(zhì)量保證措施（一）、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)該層的技術(shù)特點和技術(shù)要求，詳細(xì)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并組織學(xué)習(xí)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) “建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過程有項目施工員、質(zhì)檢員對其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，模板安裝完畢后，

12、由項目經(jīng)理及時組織項目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗收，并按照有關(guān)檢評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流到下道工序。（二）、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模

13、板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋

14、件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)

15、格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，班組長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；

16、 4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（8）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（9）混凝土澆筑時，所有柱板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)

17、防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板

18、。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。七、模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留

19、養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 7、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷

20、脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。 9、在有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴(yán)。八、模板計算書（一）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000；

21、V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。（二）、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計

22、算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計算跨中彎矩計算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 501.81.8/6=27cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.5180.9=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.40.520.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l =

23、 216.67mm；面板的最大彎距 M= 0.110.98216.6672 = 5.15104Nmm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 5.15104 / 2.70104=1.909N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13N/mm2；2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 180.5 = 9N/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 216.67mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.6779216.674/(100950

24、02.43105) = 0.058 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =216.667/250 = 0.867mm；（三）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6822/6 = 128cm3；I = 6832/12 = 512cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1）內(nèi)楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞

25、的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2180.9+1.420.9)0.217=4.76kN/m； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.14.76500.002= 1.19105Nmm； 最大支座力:R=1.14.7580.5=2.617 kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.19105/1.28105 = 0.929 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 17N/mm2；（2）內(nèi)楞的撓度驗算 其中 l-計算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷

26、載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.000.22= 3.90 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 5.12106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: = 0.6773.95004/(100100005.12106) = 0.032 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.617kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓撐樹120；外木楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外木楞截面慣性矩 I

27、= 24.38cm4； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖(kNm) 外楞變形圖(mm)（1）外楞抗彎強(qiáng)度驗算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.196 kNm 外楞最大計算跨度: l = 150mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: = 1.96105/1.02104 = 19.318 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 205N/mm2；（2）外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.047 mm外楞的最大容許撓度值: = 1

28、50/400=0.375mm；（四）、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.218+1.42)0.50.225 =2.745 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；（五）、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大

29、小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15001818/6 = 8.1104mm3； I = 1500181818/12 = 7.29105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 計算的最大彎矩 (kNm)； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =83.33mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m

30、)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（24.00+1.50）1.500.750.90=30.99kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.351.500.90=0.57kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.42.001.500.90=3.78kN/m；q = q1 + q2 + q3=20.66+0.38+2.52=35.34kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 0.1035.340.0832=0.024kNm； =0.024106/8.1104=0.296N/mm2；2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算

31、公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)0.750+0.35）1.50= 29.22KN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =83.33mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =83.33/250 = 0.333mm；面板的最大撓度計算值: = 0.67729.2283.34/(10095004.86105)=0.0015mm；（六）、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混

32、凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)0.750.083=1.594 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.350.083(20.75+0.25)/ 0.25=0.204 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.5+2)0.083=0.375 kN/m；2.方木楞的支撐力驗算靜荷載設(shè)計值 q = 1.21.594+1.20.204=2.158 kN/m；活荷載設(shè)計值 P = 1.40.375=0.525 kN/m；方木楞按照三跨連續(xù)梁計

33、算。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=51010/6 = 83.33 cm3； I=5101010/12 = 416.67 cm4；方木楞強(qiáng)度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:線荷載設(shè)計值 q = 2.158+0.525=2.682 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.12.68211= 0.268 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.268106/83333.3 = 3.219 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 N/mm2；方木楞抗剪驗算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.62.6821

34、 = 1.61 kN； 方木受剪應(yīng)力計算值 = 31609.5/(250100) = 0.483 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1.7 N/mm2；方木撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: q = 1.594 + 0.204 = 1.798 kN/m；方木最大撓度計算值 = 0.6771.79810004 /(10010000416.667104)=0.292mm；方木的最大允許撓度 =1.0001000/250=4.000 mm；3.支撐撐樹的強(qiáng)度驗算支撐撐樹按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 =

35、 (24.000+1.500)0.750= 19.125 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；q = 1.2(19.125 + 0.350 )+ 1.44.500 = 29.670 kN/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給撐樹的集中力為P，梁側(cè)模板傳給撐樹的集中力為N 。當(dāng)n=2時： 當(dāng)n2時： 計算簡圖(kN) 變形圖(mm) 彎矩圖(kNm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力

36、 RA = RB=4.024 kN；最大彎矩 Mmax=0.91 kN.m；最大撓度計算值 Vmax=1.293 mm；最大應(yīng)力 =0.91106/5080=179.173 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度 f=205 N/mm2；（七）、桿件抗滑移的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，桿件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 桿件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=4.024 kN；（八）、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 水平木桿的最大支座反力： N1 =4.024 kN ； 腳手架撐樹的自重： N2 = 1.20.1293=0.465 kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(0.60-0.25)/2)1.000.35=0.283 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=1.2(1.00/2+(0.60-0.25)/2)1.000.100(1.50+24.00)