【牛皮紙板流送抄紙工段工藝論證及流程分析3100字】

99牛皮紙板流送抄紙工段工藝論證及流程分析目錄TOC\o"1-3"\h\u30619牛皮紙板流送抄紙工段工藝論證及流程分析 14864第一節(jié)纖維原料的選擇與配比 113748第二節(jié)輔料選擇 125763一、干強劑的選擇 229092二、濕強劑的選擇 28291三、助留劑的選擇 226959四、填料的選擇 219396第三節(jié)流送上網(wǎng) 230375第四節(jié)網(wǎng)部 38550第五節(jié)壓榨部 330820第六節(jié)干燥部 38557第七節(jié)施膠部 316692第八節(jié)白水系統(tǒng) 425193第九節(jié)損紙?zhí)幚?4第一節(jié)纖維原料的選擇與配比抄紙過程所以要進行不同漿料的配比，最主要是考慮所抄紙張性質(zhì)，其次是考慮生產(chǎn)成本。漿料的配比取決于原料特性、制漿方法、紙機性能、紙張的品種和質(zhì)量要求等因素。當(dāng)綜合各種因素確定配比條件后，就一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件，否則會造成生產(chǎn)紊亂，還會引起造紙生產(chǎn)成本的升高。為了保證紙機的正常生產(chǎn)，同時要注意到產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，往往紙張都由幾種漿料配比抄造而成。漿料組成中長、短纖維的配比，是影響紙機抄造和成紙質(zhì)量的重要因素。恰當(dāng)?shù)拈L、短纖維配比，不但可以增加纖維間的結(jié)合力、改善紙頁勻度、提高成紙的強度；而且能夠降低生產(chǎn)的成本。在配比過程中，如果長纖維量配比少，會影響紙張的結(jié)合力，降低濕紙強度，造成粘輥斷頭；但是配比量過大，則經(jīng)濟不合算。此次設(shè)計生產(chǎn)高檔牛皮紙板，定量定為200g/m2，紙板分成三層，每層的纖維的配比是不一樣的，從而保證產(chǎn)量和質(zhì)量。面層漿采用UNKP漿以及OCC中纖漿進行配比，比例為3∶7，芯層漿采用OCC長纖漿以及OCC短纖漿進行配比，比例為3∶7，底層漿選用OCC長纖漿以及OCC短纖漿進行配比，比例為8∶2。配漿箱可用塑料板或不銹鋼板制作。每種紙料為一個單元，每個單元分成三格，三格分別起到進漿、緩沖穩(wěn)壓和溢流的作用[10]。溢流作用能夠穩(wěn)定箱內(nèi)的液位和壓力。在每種紙料的緩沖穩(wěn)壓格的箱壁上設(shè)置閘板放料口，通過調(diào)節(jié)閘板從而控制紙料的流量，達(dá)到配漿的目的。本次設(shè)計選擇三個穩(wěn)定壓力式配漿箱。第二節(jié)輔料選擇干強劑的選擇紙張干強劑既能夠提高紙和紙板的干強度，能減少原材料的使用量，降低了成本的投入，同時又能使產(chǎn)品的質(zhì)量得以提高，從而滿足不同需求者的高質(zhì)量要求，被大范圍應(yīng)用于不同紙和紙板的生產(chǎn)中。淀粉是一種用途十分廣泛的輔料，不同種類的淀粉應(yīng)用于紙和紙板的生產(chǎn)中能提高紙的強度。最開始是天然淀粉的應(yīng)用，但由于其與纖維的親和力比較低，從而在排放廢水的過程中，增加了BOD的符合，所以陽離子淀粉是一個比較好的干強劑的選擇。因此，本次設(shè)計選用陽離子淀粉作為干強劑。二、濕強劑的選擇此次設(shè)計生產(chǎn)所選用的濕強劑為PAE。PAE是一種能用于中、堿性或弱酸性條件下進行造紙的堿熟化熱固性樹脂[11]，由于PAE在合成的過程中只會發(fā)生部分交聯(lián)，所以其中還是存在大量的活性基。加上有著叔胺功能基和季胺功能基的原因，在中、堿性的環(huán)境中具有陽電荷，而紙漿纖維具有負(fù)電荷，可以將PAE吸附到紙漿上，在后續(xù)紙的烘干中，活性基還能繼續(xù)進行交聯(lián)過程，經(jīng)過7～10天熟化，濕強度將會處于最大值。三、助留劑的選擇助留劑的作用是使細(xì)小纖維和填料的能更多的留在紙頁上，在后續(xù)的白水系統(tǒng)中，細(xì)小纖維以及填料的含量就減少了，從而使白水更加清澈，能夠提高白水系統(tǒng)的效率，減少了廢水中的污染物。本次設(shè)計采用PAM和陽離子淀粉配比的方式作為助留劑作用于生產(chǎn)過程中。陽離子淀粉的穩(wěn)定性能比較好，因為它有著較高的陽離子取代度，并且粘度也比較大，保證漿池內(nèi)連續(xù)加入陽離子淀粉，PAM則加入到在緊挨流漿箱的上漿泵里面，可以有效防止受到任何剪切力，從而影響到紙的成形[12]。四、填料的選擇纖維之間存在一定的間隙，使用填料能很好地填補這些間隙，紙的平滑度能夠有所提高，并且降低了成品紙的伸縮性，使紙張擁有了不容易變形的特點[13]。紙的柔性也有了變化，有利于后續(xù)的生產(chǎn)過程能夠有效進行。本設(shè)計所選擇的填料是輕質(zhì)碳酸鈣。作為一種常用的填料，碳酸鈣的白度比其他常用填料要高，并且擁有比這兩種填料還要好的光散射系數(shù)，可提高紙張的各種性能，在紙的生產(chǎn)中，是一種理想、高效的填料。而輕質(zhì)的碳酸鈣的直徑比較微小，填料能夠在纖維中可以均勻的分布，使成紙擁有較高的遮蓋率，提高了紙的不透明度，從而提高紙的質(zhì)量。第三節(jié)流送上網(wǎng)漿料流送是通過流漿箱來進一步實現(xiàn)的，流漿箱可以將圓管中的漿體流動變成均勻的漿體流動，可以遍布整個造紙機。在流送的階段，漿料通過泵流送的過程中，會發(fā)生一定的湍動，如果這時直接將漿料送到網(wǎng)部，纖維會聚集、纏結(jié)在一起成為纖維團，進而會影響后面的的成形階段，直接影響到紙的生產(chǎn)，會引發(fā)質(zhì)量問題。因此，漿料經(jīng)通過流漿箱以后再進入網(wǎng)部，可讓漿料纖維分散開來，使?jié){料和化學(xué)助劑均勻分布到網(wǎng)部[14]。本設(shè)計選擇使用滿流氣墊結(jié)合式水力流漿箱，其箱體一般來說比較小，減少了占地面積，漿料的速度是由漿泵的壓力進行決定的，還設(shè)置了氣墊穩(wěn)定室和溢流裝置，對于壓力的穩(wěn)定有一定的作用，并且能夠消除脈動、排除泡沫。第四節(jié)網(wǎng)部網(wǎng)部的運行能夠影響到紙的質(zhì)量，也稱為紙幅成形器，網(wǎng)部的作用是使?jié){料通過網(wǎng)部后成為紙頁。本設(shè)計選用的是三疊網(wǎng)紙機。三疊網(wǎng)紙機由底網(wǎng)、面網(wǎng)、芯網(wǎng)三部分組成。網(wǎng)部主要由網(wǎng)案臺架、成形板、脫水板、吸水箱、真空伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥、復(fù)合輥等組成[13]。經(jīng)過流送階段，面底芯三層制漿分別從各自的流漿箱流送至成形網(wǎng)進行進一步的脫水然后成形，通過網(wǎng)部的復(fù)合輥的作用，能夠?qū)⑿緦咏?jīng)網(wǎng)后的濕紙幅轉(zhuǎn)移至面層成形網(wǎng)進行整合，整合后的濕紙幅又到了底層成型網(wǎng)進行整合并脫水，最后送入壓榨部進行壓榨階段的工藝。第五節(jié)壓榨部紙幅在網(wǎng)部成形之后，大部分的水分已被除去，但是還存在一些水分，然而對于這些水分進一步的脫水要靠壓榨部來實現(xiàn)。通過設(shè)備機械的作用使紙幅進行進一步的脫水過程，紙幅變得更加緊實，并且平滑度也有所提升，也為后續(xù)干燥部的工作提供了良好的基礎(chǔ)。本設(shè)計中使用靴式壓榨，因為靴式壓榨的結(jié)構(gòu)比較特殊，其壓區(qū)是傳統(tǒng)壓榨的很多倍，線壓力也比普通壓榨要高很多，因此，靴式壓榨具有更高的壓榨效率并使紙更耐用，壓榨部的效率隨之增加。組合選用四輥三壓的方式，該組合結(jié)合了不同的壓榨方式以最大程度地脫除水分，由于在復(fù)合壓榨過程中紙張的兩側(cè)被壓縮，因此兩側(cè)之間的差異減小了。第六節(jié)干燥部紙頁在經(jīng)過壓榨部以后，由于還是有部分水分不能有效脫除，所以需要采用干燥的方法將其除去，同時還可以提高強度和平滑度。本次設(shè)計中干燥采取單排多缸的布置。在現(xiàn)代所采用的新式紙機中，干燥部大多都是單排多烘缸，其優(yōu)點是紙幅運行的更穩(wěn)定，紙機效率進一步提高，給紙機車速的進一步提高創(chuàng)造了條件，且由于單排烘缸設(shè)計使紙幅只能在上排緊貼烘缸，進行傳熱干燥，所以這種干燥部設(shè)計也降低了干燥部的傳熱效率。第七節(jié)施膠部表面施膠的作用是在紙頁還沒有完全達(dá)到干度要求的時候，并且此時還有一定的強度，將膠液噴在紙的表面上，用這種方法來改變紙的性能。表面施膠對紙的表面強度、物理性能等有一定的提高作用。本次設(shè)計選用的表面施膠劑是AKD，添加量為12g/m2，溶液濃度為11％。在紙上使用AKD和淀粉共同作用的方式，能大大增加紙的性能，同時輔料的用量也比較少。像牛皮箱板紙，完成熟化過程需要的時間在兩個小時以內(nèi)，因此如今也不存在擔(dān)心熟化時間過長的問題。第八節(jié)白水系統(tǒng)白水回收系統(tǒng)是紙機系統(tǒng)中重要的流程之一，科學(xué)合理使用白水系統(tǒng)，有利于確保造紙機工藝流程的生產(chǎn)和紙的質(zhì)量，減少原材料的損失，降低工藝過程對環(huán)境的污染，也減少了生產(chǎn)的成本。脫出水分為濃白水和稀白水兩種，濃白水可以重新回用到系統(tǒng)中以節(jié)約纖維和化學(xué)品的消耗，濃白水主要用于沖漿系統(tǒng)稀釋漿料使用，多余濃白