機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險辨識與防范導(dǎo)則

DB23/TXXXX—2024

機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險辨識與防范導(dǎo)則

1范圍

本文件界定了機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識和防范的術(shù)語和定義，提供了機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)

風(fēng)險辨識與防范措施的指導(dǎo)。

本文件適用于機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的風(fēng)險辨識與防范措施的制定工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼

GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則

DB23/T2296—2019企業(yè)安全風(fēng)險分級管控體系建設(shè)通則

3術(shù)語和定義

DB23/T2296—2019界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

風(fēng)險

發(fā)生危險事件或危害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴(yán)重性的組合。

[來源：DB23/T2296-2019,3.1,有修改]

3.2

風(fēng)險單元

風(fēng)險辨識過程中結(jié)合工藝流程、建筑布局以及危險源類別等因素將辨識對象劃分成若干個單元。

3.3

風(fēng)險點

風(fēng)險單元中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的具體部位、裝置、關(guān)鍵點或伴隨在風(fēng)險部位、設(shè)施、場所和區(qū)域的

作業(yè)過程。

[來源：DB23/T2296-2019,3.2]

3.4

危險源

也稱風(fēng)險源，指可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。

[來源：DB23/T2296-2019,3.3,有修改]

3.5

農(nóng)業(yè)機械

用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及其產(chǎn)品初加工等相關(guān)農(nóng)事活動的機械、設(shè)備。

1

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[來源：中華人民共和國農(nóng)業(yè)機械化促進(jìn)法，第二條]

3.6

機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)

通過機械化種植農(nóng)作物生產(chǎn)經(jīng)營活動而取得產(chǎn)品的盈利性經(jīng)濟組織。我國現(xiàn)階段農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，主

要是國營農(nóng)場和集體所有制農(nóng)業(yè)。

4風(fēng)險辨識

4.1風(fēng)險辨識范圍

風(fēng)險辨識范圍的確定按照DB23/T2296-2019的規(guī)定執(zhí)行。

4.2風(fēng)險單元劃分

4.2.1劃分原則

應(yīng)遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”的原則。

4.2.2劃分方法

依據(jù)區(qū)域、工序（工藝）和作業(yè)任務(wù)等合理地予以劃分，具體方法有：

——按生產(chǎn)區(qū)域劃分；

——按工序（工藝）流程劃分；

——按作業(yè)任務(wù)劃分；

——按生產(chǎn)裝置劃分；

——上述幾種方法的結(jié)合。

4.3危險點辨識

4.3.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在本單位生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行風(fēng)險點辨識，確定包括

風(fēng)險點名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事故類型、后果及防范措施等內(nèi)容的基本信息。

4.3.2機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險點辨識主要包括以下內(nèi)容：

——柴油儲存、農(nóng)具場、曬場、浸種催芽基地、育秧基地、倉儲中心、增雨防雹彈藥庫、排灌站、

集中供熱鍋爐房、農(nóng)藥庫房、肥料摻混站、航化站、糧食倉儲中心等場所設(shè)施的風(fēng)險點辨識；

——鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等特種設(shè)備的風(fēng)險點辨識；

——高處作業(yè)、有（受）限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、吊裝作業(yè)、車輛運

輸、糧食出入庫作業(yè)、增雨防雹作業(yè)、農(nóng)機作業(yè)等作業(yè)活動的風(fēng)險點辨識。

4.3.3機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在辨識風(fēng)險時，可將以下內(nèi)容作為辨識重點：

——生產(chǎn)場所（如：糧食倉儲、糧食出入庫、糧食烘干、航空煤油儲存、農(nóng)藥庫房、增雨防雹彈

藥庫、農(nóng)具場等）；

——特種設(shè)備及特種設(shè)備作業(yè)（如：起重機械、鍋爐、場（廠）內(nèi)機動車輛等）；

——特種作業(yè)（如：電工作業(yè)、高處作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)等）；

——危險作業(yè)（如：有限空間作業(yè)、動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)等）。

2

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4.3.4機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)可依據(jù)GB/T13861或GB6441對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行分類。

4.3.5機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在風(fēng)險辨識后，應(yīng)將辨識出的風(fēng)險點形成清單，即風(fēng)險點清單，風(fēng)險點清

單應(yīng)包括：單元編號、風(fēng)險點序號、風(fēng)險點編號、風(fēng)險點名稱、風(fēng)險類型及防范措施。

4.4危險源辨識

4.4.1依據(jù)GB/T13861對潛在的人、物、環(huán)境、管理等危害因素進(jìn)行辨識。

4.4.2各風(fēng)險點共存危險源，宜采用集中辨識，分散管理的模式。

4.5事故類型

機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)易發(fā)生的事故類型主要有火災(zāi)、容器爆炸、鍋爐爆炸、其他爆炸、物體打擊、

車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、高處墜落、坍塌、中毒和窒息以及其他傷害等。事故類型辨識

依據(jù)GB6441執(zhí)行。

5防范措施

5.1分類

5.1.1工程技術(shù)措施

包括機械安全防護、用電保護、報警裝置、通風(fēng)設(shè)施、消防系統(tǒng)、警示標(biāo)志等安全設(shè)施。

5.1.2管理措施

包括安全管理制度、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、巡檢、檢測檢驗、作業(yè)記錄等管理要求。

5.1.3個體防護

個體防護措施按照GB39800.1的規(guī)定執(zhí)行，包括空氣呼吸器、防塵口罩、防毒面具、防護手套、絕

緣鞋、防護眼鏡和安全帽等。

5.1.4應(yīng)急處置措施

包括該危險源發(fā)生異常和事故狀態(tài)下的控制措施?？刂拼胧﹥?nèi)容參考該工序或場所的現(xiàn)場處置方案，

措施內(nèi)容要具體而直接，主要是現(xiàn)場員工應(yīng)采取的緊急措施。

5.1.5教育培訓(xùn)措施

包括三級安全教育培訓(xùn)，日常安全教育培訓(xùn)，危險作業(yè)安全教育培訓(xùn)，變更崗位人員培訓(xùn)和班前、

班后會安全提示，培訓(xùn)考核和培訓(xùn)效果評價及持證上崗，具體可根據(jù)其特點增加培訓(xùn)教育內(nèi)容。

5.2機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施

機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施見附錄A。

3

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A

A

B

附錄A

（資料性）

機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施

機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施見表A.1

表A.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施（第1頁共22頁）

易發(fā)生的事

風(fēng)險點危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施

故類型

1.根據(jù)儲存油品火災(zāi)危險性特征，按照

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》

1.按國家相關(guān)法規(guī)制

GB50160規(guī)定保持防火間距；油罐區(qū)

定和及時修訂管理制

內(nèi)不儲存其他易燃物品和堆放雜物，

度；

1.油罐與周邊設(shè)施防火間距不搭建臨時建筑；

2.建立監(jiān)視和測量設(shè)

足，火災(zāi)情況下與周邊發(fā)生相互2.爆炸危險場所的油溫表、油壓表、油

備臺賬，定期進(jìn)行校

影響；位計、其他用電設(shè)備按防爆要求設(shè)置；

準(zhǔn)和維護，并保存校

2.爆炸危險場所未按防爆要求3.油罐接地線與電氣設(shè)備的接地線分

準(zhǔn)和維護記錄

管理；別裝設(shè)；油罐的防雷接地不少于2處；

3.定期進(jìn)行防雷接地

3.油罐及卸油管線防雷防靜電保持油罐的防雷接地電阻不大于

檢測；

設(shè)施失效；火災(zāi)10Ω；.卸車處應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施和

4.落實油料安全管理正確穿戴防靜電按要求配備滅火器、操作人員經(jīng)培

臨時儲油4.油罐、油管線、油閥門有泄漏爆炸報警裝置、接地線完好；儲罐進(jìn)液管

制度，建立完善卸油工作服、防護手滅火毯，其他應(yīng)急物訓(xùn)合格后上崗

點點；觸電從儲罐上部接入時，進(jìn)液管應(yīng)延伸到

安全操作規(guī)程；套。資。作業(yè)。

5.油罐呼吸閥、通氣孔和阻火器中毒和窒息儲罐的底部；油車卸油時輸油軟管接

5.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批

等安全附件失效；地；油管道法蘭進(jìn)行防靜電跨接；

相關(guān)作業(yè)票；

6.油罐無擋油、收油設(shè)施；4.定期對油罐、油管線進(jìn)行防腐檢查；

6.建立儲罐的防腐蝕

7.油罐區(qū)消防設(shè)施缺失；5.油罐呼吸閥保持靈活完整，阻火器金

管理檔案，依據(jù)《鋼

8.桶裝柴油臨時儲存不規(guī)范；屬網(wǎng)絲定期清潔保持通暢；丙類地上

質(zhì)石油儲罐防腐蝕工

9.作業(yè)人員違規(guī)章作；漏天式常壓臥式儲罐通氣管管口高于

程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

10.管理缺失。罐頂0.5m；乙類地上漏天式常壓臥式

GB/T50393進(jìn)行日常

儲罐通氣管管口高于儲罐周圍地面

檢查與維護和定期全

4m，且罐頂1.5m；

面檢查與維護。

6.油罐周圍設(shè)置符合要求的防火堤；防

火堤臨時打的孔洞在工作完畢后未及

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表A.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施（第2頁共22頁）

易發(fā)生的事

風(fēng)險點危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施

故類型

時修復(fù)；地上立式儲罐的罐壁至防火

堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高

度的一半。臥式儲罐的罐壁至防火堤

內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m。地上

臥式儲罐的防火堤應(yīng)高于堤內(nèi)設(shè)計地

坪不小于0.5m；防火堤的耐火極限不

應(yīng)低于5.5h；管道穿越防火堤處應(yīng)采

用不燃燒材料嚴(yán)密填實。在雨水溝

（管）穿越防火堤處，應(yīng)采取排水控

制措施；

7.甲乙丙類液體儲罐（區(qū)）內(nèi)的儲罐應(yīng)

臨時儲油設(shè)置移動水槍或固定水冷設(shè)施。油罐

點區(qū)內(nèi)滅火器定期檢測。油罐區(qū)周圍設(shè)

環(huán)形消防通道，盡頭式消防車道設(shè)回

車場地。消防通道保持暢通，禁止堆

放雜物；

9.桶裝柴油臨時儲存不應(yīng)超過5噸；

10.柴油桶裝堆場應(yīng)采取防止液體流散

的設(shè)施或防火堤；

11.臨時儲存閃點小于60℃的柴油桶裝

時，其儲存場所按乙類場所管理；臨

時儲存閃點不小于60℃的柴油桶裝

時，其儲存場所按丙類場所管理。

一、增雨防雹炮彈庫一、增雨防雹炮彈庫指揮及作業(yè)人

一、增雨防雹炮彈庫

1.增雨防雹彈藥庫管轄安全區(qū)建筑結(jié)構(gòu)、防火、防雷按《人工影響增雨防雹作業(yè)人員應(yīng)參加省級

1.1.定期檢查庫房建筑現(xiàn)場配備應(yīng)急救援

域內(nèi)有無關(guān)建筑、設(shè)施，侵占作爆炸員應(yīng)配備滿足防氣象主管機構(gòu)

增雨天氣地面作業(yè)站建設(shè)規(guī)范》QXT329執(zhí)狀況；物資，作業(yè)單位為作

業(yè)場地和設(shè)施；護級別和符合國組織的技能培

防雹彈藥庫實行小時業(yè)人員辦理人身意

2.建設(shè)結(jié)構(gòu)受損、基礎(chǔ)沉陷、墻物體打擊行；2.24家標(biāo)準(zhǔn)的防爆頭訓(xùn)、考核合格后

值班看守制度；外傷害保險。

壁裂縫、屋頂漏水、地面凹陷積2.高炮庫面積大于10平方米，火箭炮盔、耳塞等護具。方能作業(yè)；考核

3.彈藥庫房執(zhí)行雙人

水等；庫面積大于20平方米；合格的人員每

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表A.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施（第3頁共22頁）

易發(fā)生的事

風(fēng)險點危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施

故類型

3.高炮庫、火箭炮庫面積不符合雙發(fā)管理制度、出入

規(guī)范；庫登記制度；

3.設(shè)置防雷防靜電與接地系統(tǒng)，并經(jīng)專

4.防雷、防靜電裝置不符合規(guī)4.嚴(yán)禁把其他容易引

業(yè)部門檢測合格；

范；起燃燒、爆炸的物品

4.庫房內(nèi)要安裝防爆照明燈、防爆門，

彈藥庫房照明、門不符合相關(guān)帶入庫房；5.嚴(yán)禁在庫

5.儲存庫的門均應(yīng)向外開啟，外層門應(yīng)

規(guī)范；房內(nèi)住宿和進(jìn)行其他

為防盜門，內(nèi)層門應(yīng)為加金屬網(wǎng)的通

6.消防設(shè)備配備不符合規(guī)范；活動；

風(fēng)柵欄門；

7.監(jiān)控設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)范；6.防雹炮彈庫落實防

5.至少兩個5kG以上磷酸銨鹽干粉滅

8.報警裝置未設(shè)置；潮、防爆、防火、防

火器；

9.防爆炮彈柜不符合標(biāo)準(zhǔn)；雷擊、防鼠咬、防蟲

6.安裝電子監(jiān)控裝置無死角，視頻儲存

10.值班看守制度不落實；蛀、防盜、防意外事

時間設(shè)置大于90天；

11.未落實防潮、防爆、防火、故等要求。

7.安裝無線報警裝置；

防雷擊、防鼠咬、防蟲蛀、防盜、二、增雨防雹作業(yè)

8.購買合格的炮彈保險柜，安裝炮彈保

防意外事故等相關(guān)制度；1.按照人工增雨防雹

險柜時應(yīng)安裝在平整地面，周圍無雜

彈藥庫管理制度不健全；安全管理制度要求，

增雨12.草和易燃物，經(jīng)常打掃，地面無漏撒

13.日常作業(yè)管理不規(guī)范，未嚴(yán)履行申請手續(xù)；

防雹物品，保持地面清潔衛(wèi)生。

格執(zhí)行高炮作業(yè)流程，未核實射2.人工增雨防雹實行

界。二、增雨防雹作業(yè)責(zé)任制管理，建立人

工增雨防雹安全管理

1.按《37mm高炮增雨防雹作業(yè)安全技

二、增雨防雹作業(yè)制度，加強周邊告知

1.未履行申請手續(xù)，未在批準(zhǔn)的術(shù)規(guī)范》QXT17、《火箭增雨防雹作業(yè)和警戒措施，作業(yè)現(xiàn)

空域內(nèi)、時間內(nèi)作業(yè)；崗位規(guī)范》QX/T338執(zhí)行；場安全警戒范圍禁止

2.指揮及作業(yè)人員未經(jīng)專門培2.配備通訊設(shè)施和備用通訊手段，作業(yè)人員圍觀；

訓(xùn)合格，不具備上崗資格；現(xiàn)場能與指揮中心迅速取得通訊聯(lián)5.不合格彈藥按規(guī)定

3.天氣條件和作業(yè)時機不合適；系；銷毀；

4.作業(yè)現(xiàn)場能與指揮中心無可3.人工增雨防雹設(shè)備必須為國家指定6.作業(yè)前后清點設(shè)備，

靠的通訊聯(lián)絡(luò)；生產(chǎn)企業(yè)和單位產(chǎn)品，具備主管部門進(jìn)行登記，避免損壞

5.使用不合格人工增雨防雹設(shè)核發(fā)的使用許可證；或丟失人工增雨防雹

備（含發(fā)射工具、彈藥）；

8.嚴(yán)格執(zhí)行高炮作業(yè)流程，核實射界。設(shè)備；

6.人工增雨防雹設(shè)備故障；7.專人負(fù)責(zé)人工增雨

7.不遵守操作規(guī)程，擅離職守；防雹設(shè)備的日常維

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表A.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施（第4頁共22頁）

易發(fā)生的事

風(fēng)險點危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施

故類型

8.無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)射警戒區(qū)；護、保養(yǎng)，作業(yè)前進(jìn)

9.操作不當(dāng)，炮彈殘骸或故障彈進(jìn)行全面檢修，有故

增雨濺落傷人；障的高炮、火箭禁止

防雹10.不合格彈藥未按規(guī)定銷毀；作業(yè)；

作業(yè)后未及時清點設(shè)備，損壞或4.建立完善操作規(guī)程

丟失人工增雨防雹設(shè)備。和事故應(yīng)急措施。

1.糧倉基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主1.嚴(yán)格控制倉內(nèi)料位，嚴(yán)禁超過設(shè)計儲1.定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題

體傾斜嚴(yán)重；量儲存物料；及時處理；

2.糧倉結(jié)構(gòu)受力部位（支架及底2.對長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)2.設(shè)置糧情測控系統(tǒng)

座等）出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受構(gòu)件，應(yīng)采取抗磨損措施，且結(jié)構(gòu)外安全儲糧設(shè)施，定期

力桿件斷裂、嚴(yán)重銹蝕、變形，層單獨設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對耐磨層進(jìn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

焊縫缺陷明顯，連接螺栓損傷、行定期檢查；定期對筒倉的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定維修；

變形、松動、缺失等；性進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3.施用空倉殺蟲劑時，

3.斜梯、平臺、欄桿固定不牢固，3.依墻制作的斜梯、平臺、欄桿、壁掛作業(yè)人員應(yīng)開啟倉房

坍塌

壁掛式爬梯腐蝕、無護籠；式爬梯應(yīng)固定牢固、可靠、安裝安全門窗或排風(fēng)扇，佩戴

火災(zāi)1.進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行清

4.倉內(nèi)設(shè)置非防塵、防爆燈具；護籠、腐蝕部分及時更換；防塵口罩；施用空倉

觸電倉等作業(yè)嚴(yán)格遵

5.無除塵系統(tǒng)或除塵裝置設(shè)置4.糧倉內(nèi)采用防塵、防爆燈具；殺蟲劑，必須制定空加強全員安全

高處墜落守操作規(guī)程；

不合理；5.糧倉內(nèi)配備獨立除塵風(fēng)網(wǎng)和除塵設(shè)倉殺蟲作業(yè)方案并經(jīng)按照本工序現(xiàn)場處培訓(xùn)，工作人員

糧倉機械傷害2.按要求配備使用

6.未設(shè)置糧情測控系統(tǒng)、通風(fēng)均備、除塵系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合安全要求；糧庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并置方案執(zhí)行。入倉必須嚴(yán)格

粉塵爆炸防塵口罩、安全

溫均濕、防蟲防霉、密閉壓蓋等6.平整糧面后鋪設(shè)糧面走道板；報所在地糧食行政管執(zhí)行操作規(guī)程。

中毒和窒息帽、安全繩等安全

設(shè)施或相關(guān)設(shè)施缺陷；7.倉內(nèi)機械傳動設(shè)備按要求配備安全理部門備案后方可實

物體打擊防護用品。

7.平整糧面后，未鋪設(shè)糧面走道防護罩；施。嚴(yán)禁使用非儲糧

車輛傷害

板；8.及時更換倉內(nèi)老化破損電線；化學(xué)藥劑和超劑量使

8.倉內(nèi)機械傳動設(shè)備未配備安9.按要求配備消防設(shè)施，專人定期檢查用儲糧化學(xué)藥劑殺

全防護罩；和維護，及時更換；蟲。實施空倉殺蟲，

9.倉內(nèi)電線、電器線路老化、破10.糧倉安裝符合要求的防雷、接地設(shè)倉儲部門負(fù)責(zé)人應(yīng)安

損；施，按要求定期檢測；排不少于2名作業(yè)人

10.消防設(shè)施配備不全或失效；11.作業(yè)車輛使用前進(jìn)行檢查確認(rèn)，定員同時作業(yè)，同時應(yīng)

11.防雷接地設(shè)施缺陷，雷擊電期保養(yǎng)維護。駕駛員必須依法取得駕安排1名監(jiān)督警戒人

引起建筑、設(shè)備損壞或火災(zāi)；駛證，并與準(zhǔn)駕車型相符；駕駛員應(yīng)員站在倉門或倉口位

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表A.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施（第5頁共22頁）

易發(fā)生的事

風(fēng)險點危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施

故類型

12.進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行清倉、維修時遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。糧庫應(yīng)按要置，保證觀察到所有

違章作業(yè)，無人監(jiān)護，未佩戴防求設(shè)置交通指示標(biāo)識，駕駛員嚴(yán)禁攜作業(yè)人員。作業(yè)人員

塵口罩、安全帽、安全繩等安全帶火柴、打火機等火種入庫；進(jìn)入儲應(yīng)具有相應(yīng)職業(yè)資

防護用品；糧區(qū)車輛必須安裝防火帽；格，佩戴安全有效的

13.使用非儲糧化學(xué)藥劑和超劑12.嚴(yán)禁超長、超重車輛使用液壓翻板防護用具。其它糧食

量使用儲糧化學(xué)藥劑殺蟲噴施作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩

,卸糧。司機必須離開駕駛室，并退到

（殺蟲劑）時未佩戴防毒面具；戴安全帽防護用品；

14.作業(yè)車輛（包括平板車、叉指定安全區(qū)域，非操作人員、抽檢人4.糧倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全

車、鏟車等）車輛缺陷；違章駕員嚴(yán)禁靠近，以防翻板傾斜及車廂內(nèi)警示標(biāo)識，非作業(yè)人

駛、違規(guī)載人、違規(guī)移動作業(yè)車掉落物品引發(fā)人員打傷事故；卸糧時員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)；

輛；超速行駛；停放不規(guī)范；5.惡劣天氣檢查倉頂、

嚴(yán)禁人員站在車輛尾部，嚴(yán)禁人員進(jìn)

糧倉液壓翻板液壓管路漏油，遇

15.倉壁、門窗、擋水墻

明火發(fā)生火災(zāi)；入液壓翻板地坑內(nèi)；液壓翻板運行中，

等。

16.超長、超重車輛使用液壓翻嚴(yán)禁人員將手或其他物品放入或接觸

板卸糧時，人員進(jìn)入卸糧坑或上

設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分及翻板底部，嚴(yán)禁翻板

車作業(yè)；

17.惡劣天氣，未檢查倉頂、倉載人升降，嚴(yán)禁人員站在升起的翻板

壁、門窗、擋水墻等；貨車上清理糧食，嚴(yán)禁人員進(jìn)入未停

糧倉內(nèi)無警示標(biāo)識；非作業(yè)

18.運的液壓翻板底部。

人員擅自進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；

19.工作人員入倉作業(yè)時未嚴(yán)格

遵守安全操作規(guī)程。

一、烘干塔塔身一、烘干塔塔身一、烘干塔塔身1.若傷者出血，包扎

物體打擊

1.爬梯松動，不牢固、斷裂；1.定期巡視檢查，每半年對爬梯進(jìn)行緊1.定期巡視檢查。傷口，有效止血；

高處墜落加強全員安全

2.人員上下工作平臺松動，造成固和檢查。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程控按要求配備使用2.若傷者骨折，不要

坍塌培訓(xùn)，工作人員

糧食高處墜落；2.檢查及靠近塔架佩戴安全帽，塔架設(shè)制熱風(fēng)溫度。防塵口罩、安全盲目搬運，應(yīng)采用硬

火災(zāi)烘干作業(yè)必須

烘干3.塔架連接螺栓未定期緊固易置安全警示標(biāo)志。二、提升機帽、安全繩等安全質(zhì)木板固定傷處或

機械傷害嚴(yán)格執(zhí)行操作

導(dǎo)致烘干塔坍塌；3.定期檢查工作平臺，發(fā)現(xiàn)松動、破損1.定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)防護用品。采用擔(dān)架搬運和轉(zhuǎn)

灼燙規(guī)程。

4.塔架塔架銹蝕易導(dǎo)致倒塔；及時處理。問題及時處理。運傷員；

觸電

5.熱風(fēng)溫度過高，發(fā)生火災(zāi)；4.塔頂結(jié)冰，擺放警示標(biāo)志，及時處理。三、烘干塔鍋爐房按3.當(dāng)受傷人員傷情；

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表A.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)主要風(fēng)險辨識與防范措施（第6頁共22頁）

易發(fā)生的事

風(fēng)險點危險因素工程技術(shù)措施管理措施個體防護應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施

故類型

6.冬季塔頂結(jié)冰，墜落傷人。二、提升機1.定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)