球墨鑄鐵給水管專項施工方案

球墨鑄鐵給水管專項施工方案

南澳街道水頭沙社區(qū)及周邊消防給水管網(wǎng)改造工程專項施工方案-給水管道安

裝

給水管道安裝專項施工方案

一、工程概況

本工程為南澳街道水頭沙社區(qū)及周邊消防給水管網(wǎng)改造工程，社區(qū)及周邊原有

給水管網(wǎng)均廢棄并新建社區(qū)主干管以及支干管管網(wǎng)，并增加室外消防栓數(shù)量等。管

線為環(huán)狀布置.，管材采用球墨鑄鐵管（承插式接口）和PE（熱熔對接）管兩種。球墨

鑄鐵管管徑為300mm和100mm兩種，PE管管徑為200mm.160mm和100mm三種，管

道總長度為4600米。

二、施工工期

2010年月日開工，2010年月日竣工。工期50天；

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裝三、施工組織

（一）、球墨管安裝

（1）、球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程

冽量放線

溝槽檢攻

持鐵管質(zhì)量檢查

清理音膛,管口

套膠圖

安管.撞口|檢查對匚向

胸腔還土封堵管道

本水.試壓做背后支撐

試壓檢驗*管道閥門、管件安裝

二庭1填二

言道沖洗.消毒

談工險收

(2)溝槽開挖形式

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根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形

式。

槽幫坡度的確定：a.

槽深h<3.0米時,槽幫坡度i為1:0.25;

槽底工作面的確定：b.

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

管道一側(cè)的工作面bl管道結(jié)構(gòu)外徑D1

金屬管道

Dl?500300

c.溝槽斷面形式

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超

挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖，防止破壞。

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行"開槽土方

凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用

于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)

場土方調(diào)運。

d.開槽后及時約請各方有關(guān)人員驗槽，槽底驗收后方可進行下道工序。如遇槽

底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘探部門聯(lián)系，共同研究基

底處理措施，處理完成臉收后,方可進行下道工序。

2、下管

在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向

保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞

口安裝為宜。

3、清理承口

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清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃

破膠圈的附著物。

4、清理膠圈，上膠圈2

將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用

手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在

盒子里面，或用其他東西罩上。

5、清理插口表面

插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑(食用油)，

潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡

口處。

6、接口

插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插

口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度?3度；

7、檢查

第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用

鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否

符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞

勻。

8、安裝注意事項

(1)管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄

鐵管專用切割機，嚴(yán)禁采用氣焊切割。

(2)上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導(dǎo)致

接口失敗。

9、井室砌筑

(1)磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷索水泥

漿。

(2)不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：

a.井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑

前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，破墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分

頭磚。

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b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌

法，兩面排彼，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層

磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。

(3)磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊破、一擠揉。若采用鋪漿法砌

筑時，鋪漿長度不超過500mmo

(4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90乳豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使

其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

(5)砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。

(6)井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在

砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿凝固前不得踩踏。

(7)勾縫

a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。

b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。

c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。

10、溝槽回填

(1)水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cn以上

(2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。

(3)回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以下50cm月木夯夯實，每層虛鋪厚度不大

于20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm;應(yīng)做到

夯夯相連，一夯壓半夯。

(4)分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。

(5)回填壓實度標(biāo)準(zhǔn)：

胸腔部分?95,

管頂以下500mm范圍內(nèi)?92,

管頂以上500mm范圍內(nèi)？90,

路面以下部分符合道路專業(yè)要求.

11、水壓試驗

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(1)進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都

應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。

(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封

閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管

件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下lOmin

降壓不大于0.05Mpa時，為合格。

(3)水壓實驗應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢

查沒有問題時再繼續(xù)升壓。

(4)冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾

將暴露的接口包嚴(yán);對用水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。

(5)水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進

行。

12、沖洗、消毒

(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于

1.5m/s的流速“沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即

為合格。

(2)沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點，確

保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的l/2o

13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查井允許偏差表

序號項目允許偏差(mm)1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203

+20+20

井口高程4路面與道路一致5爬梯安裝水平及垂直間距、外露長？10管

道安裝允許偏差見下表

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項目允許偏差檢測頻率工序

槽底高程(mm)1510m一點開槽

砂