排水工程施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX排水工程

排

水

工

程

施

工

方

案

編制:

審核:

XX集團(tuán)（福建）有限公司

2011年月

施工方案報審表

施表7.1

XX集團(tuán)（福建）有限

工程名稱XXXXXXXXXX排水工程施工單位

公司

編主編

現(xiàn)報上排水工稗施1:方案_工程施工方案

制

單文件，請予以審查。

編制人

位

工程項(xiàng)目部/―業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人

總承包單位審核意見：

審

核

單

位

年月日

總承包單位（蓋章）審核人審批人

監(jiān)理審查意見：

審

查

單

監(jiān)理審查結(jié)論：口同意實(shí)施□修改后報□重新編制

位

專業(yè)監(jiān)理工程師日期：

監(jiān)理單位（蓋章〕

總監(jiān)理工程師日期：

2

排水管道工程施工方案

一、工程概況

1.工程名稱：XXXXXXXXXXXXX排水工程

2.工程位置及規(guī)模：

2.1工程位置：本工程位于仙游縣榜頭鎮(zhèn)。

2.2工程規(guī)模：污水管道共計(jì)延米，雨水管道共計(jì)—延米，給水

管道共計(jì)延米。

3.工程范圍：排水工程

3.1排水工程

XXXXXXXXXXXXX排水工程排水采用雨污分流，雨污管道分別位于路

兩側(cè)，采用II級鋼筋混凝土排水管，平接式定型混凝土管道基礎(chǔ)，接

口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。雨水管道管徑分為DN1800、DN1200>

DN1000、DN800、DN600、DN300；污水管道管徑分為DN500、DN400、DN300。

3.3給水工程

本工程屬于榜頭一壩下擴(kuò)寬工程配套項(xiàng)目。管道主要采用給水

DN450mmPVC管，部分跨河及穿越道路管道采用焊接鋼管，壩下街道長度

735m;左側(cè)步行道下采用DN160mmpVC管，右側(cè)步行道下采用DN200mmpVC

管。

4.1工期要求:

計(jì)劃開工日期：2011年—月—日

計(jì)劃竣工日期：2011年—月—H

計(jì)劃施工工期：日歷天

4.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)招標(biāo)文件，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國家工程質(zhì)量驗(yàn)收

3

標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。

5.參建單位：

設(shè)計(jì)單位：XXX市政設(shè)計(jì)院有限公司

建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXX

施工單位：XX集團(tuán)（福建）有限公司

監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXX監(jiān)理有限公司

二、施工安排

1、工程施工目標(biāo)

①施工進(jìn)度目標(biāo)：已交地部分計(jì)劃施工工期天；給排水工程計(jì)劃總工期天

（含未交地部分）。

②質(zhì)量目標(biāo)：合格

③安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)是工程順利進(jìn)行的重要保證，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重

要因素，排水工程安全生產(chǎn)控制目標(biāo)是：重大安全隱患整改率100%、安全檢查合格率

100%、重傷、死亡事故為零、負(fù)傷頻率在16%。以下。

2、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置（見下表）

施工人員配備計(jì)劃表

序號岡包/-I-姓名職責(zé)

1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)

2技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)

3施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工

4質(zhì)檢員施工質(zhì)量

5測量員工程測量

r2ZkCs=

6攵土火施安全

1

7普工2人協(xié)助測量、零星用工

三、施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附件4:H城工程進(jìn)度計(jì)劃表）

排水管道工程計(jì)劃開工時間2011年』—日，分別計(jì)劃了已交地可施工部分和未交

地暫無法施工的部分。已交地部分計(jì)劃完工時間2011年J_H,計(jì)劃施工工期一天；

未交地部分計(jì)劃竣工日期2011年,排水工程總工期（詳見進(jìn)度計(jì)劃表），

施工中主動提前上報建設(shè)監(jiān)理單位，及時辦理土地交付工作，避免工期延誤。

四、施工準(zhǔn)備與資源配置

1、技術(shù)準(zhǔn)備

①組織項(xiàng)目部技術(shù)人員深度熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖、做好自審記錄，做

到早著手、早安排、早處理。

②施工前組織班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，明確施工方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收要求等，

使管理層、具體操作層都能夠?qū)υO(shè)計(jì)、規(guī)范、施工方案的內(nèi)容及要求有明確認(rèn)識。

③根據(jù)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008規(guī)范要求，結(jié)合本工程

特點(diǎn)詳細(xì)劃分單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批，明確質(zhì)量

控制內(nèi)容和要求，作為施工質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的基礎(chǔ)，以便施工過程中展開質(zhì)量控制。

（詳見下表）

5

給排水單位工程質(zhì)量控制框架表

子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批備注

溝槽開挖按管道長度或管段

土方工程溝槽土方

溝槽回填按管道長度或管段

管道基礎(chǔ)中砂回填按管道長度或管段

雨水工程管道主體

管道接口連接管道接口連接按管道長度或管段

管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)按管道長度或管段

井室雨水檢直井按管道長度或管段

附屬構(gòu)筑物

雨水口與支連管雨水收水口與支連管按管道長度或管段

溝槽開挖按管道長度或管段

土方工程溝槽土方

溝槽回填按管道長度或管段

污水工程

管道基礎(chǔ)按管道長度或管段

管道主體

管道接口連接管道接口連接按管道長度或管段

6

管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)按管道長度或管段

附屬構(gòu)筑物井室污水檢查井按管道長度或管段

2、勞動力配置計(jì)劃（詳見下表）

工種及計(jì)劃用工量

時間（月）攪拌機(jī)機(jī)動車挖掘機(jī)

泥水工普工鋼筋工模板工%!

操作工駕駛員操作工

2011.月12人5人1人4人2人2人3人1人

2011月24人10人2人6人3人3人5人2人

2011?月24人10人2人6人3人3人5人2人

2011?月24人10人2人6人3人3人5人2人

2011名一月12人5人1人4人2人2人3人1人

2011%月12人5人1人4人2人2人3人1人

3、主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃（見下表）

主要機(jī)械設(shè)備及配置數(shù)量

挖掘機(jī)25噸小型

時間（月）±75運(yùn)裝載機(jī)蛙式打振動盤

PC200級以上運(yùn)輸抽水機(jī)

輸車L50型夯機(jī)震動棒

型吊車車

2011月2臺01輛2輛1臺2臺3臺各2套

2011%月3臺1輛2輛3輛1臺3臺5臺各4套

7

2011官月3臺1輛2輛3輛1臺3臺5臺各4套

2011年_月3臺1輛2輛3輛1臺3臺5臺各4套

2011七月2臺1輛1輛2輛1臺2臺3臺各2套

2011年—月2臺1輛1輛2輛1臺2臺3臺各2套

五、主要工序施工方法：

本工程污水管道采用HDPE雙壁波紋管，管道埋深小于4m時，環(huán)剛度SN“000N/m2,

埋深超過4m時,環(huán)剛度SN>8000N/m2,管道基礎(chǔ)采用120°(180。)砂石基5出,接口

采用粘結(jié)劑橡膠圈接口；雨水管徑4DN800(不含DN300雨水口連接管)采用HDPE雙

壁波紋管做法及要求同污水管道。雨水管管徑大于DN800采用II級鋼筋磴承排水管(管

道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶平接口)，管道基礎(chǔ)采用120。素磴帶狀基礎(chǔ)，做法詳見

06MS201-1第17頁。為能正確指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和提高經(jīng)濟(jì)效益,

施工時必須遵照如下操作規(guī)程。

1.管道溝槽開挖前的準(zhǔn)備和施工方法：

1.1準(zhǔn)備工作：

(1)根據(jù)業(yè)主提供的拆遷圖紙，規(guī)劃道路范圍內(nèi)原有地下管線如電力、電信、給水、

國防通信、C線乙二醇管等所有地下管線，對現(xiàn)況地下管線逐條進(jìn)行坑探，并與各主管部

門及相關(guān)單位召開現(xiàn)場配合會，核對現(xiàn)況地下管線位置和高程，繪制詳細(xì)的地下管線分布

圖，開槽時在現(xiàn)況管線位置立標(biāo)志牌，警示有關(guān)施工人員。

(2)根據(jù)地下管線的調(diào)查資料與新建各種管線進(jìn)行配圖，以便明確其位置、高程是

否有沖突，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早向監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位反映，以便及早解決。

(3)在管線開槽施工中，暴露于槽內(nèi)的現(xiàn)況管線需采取吊裝、支撐等保護(hù)措施,并

保證其安全運(yùn)行。

8

1.2測量定位：

(1)測量之前先找好固定水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不彳氐于IV級。

(2)在測量過程中,沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并與固定水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合，閉合差

不f歌:于士V20(mm)o

(3)若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志標(biāo)明其位置。

(4)定線測量過程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。

13土方溝槽開挖：

(1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用人機(jī)配合開挖。

(2)按設(shè)計(jì)圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。

(3)采用機(jī)械挖槽時，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包恬挖槽橫斷面、推土

位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員

應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。

(4)機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時在設(shè)計(jì)槽底高程以上

保留20cm左右一層不挖，用人工清底(機(jī)挖人清)0原狀土層基底土夯實(shí)密度不小于95%,

回填路段基底夯實(shí)密實(shí)度不得小于93%。

(5)人工挖槽時，認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。為確保溝

壁穩(wěn)定，堆土邊緣至槽邊的距離不得小于3m,挖方段溝槽開挖邊坡不得小于1:0.5,填

方段溝槽開挖邊坡不得小于1075。

(6)溝槽底部開挖寬度：鋼筋碎管槽底部開挖寬度按照平基層寬度兩側(cè)各加50cm,

塑料管溝槽底部開挖寬度為D+80cm或D+100cm。(當(dāng)管徑4500mm時按^D+80cm,

當(dāng)管徑＞500mm時按照D+lOOcm)。

1.4石方溝槽開挖

石方溝槽根據(jù)石方堅(jiān)硬程度選擇開挖方法，較軟的頁巖石方采用履帶式液壓破碎機(jī)開

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挖，較硬的頁巖或砂巖石質(zhì)則采用淺孔低藥量爆破開拍。石方開挖過程中嚴(yán)格控制下挖深

度，少量超高部分可采用機(jī)械破碎清挖，超挖部分采用碎石砂墊層找平。

1.5溝槽排水

遇地下水較多的管段在溝槽開挖時按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加寬20cm,

用人工開挖排水溝,至較低處設(shè)集水坑采用抽水機(jī)排除。

2.鋼筋混凝土管管道安裝:

2.1、管道鋪設(shè)：

(1)做好管道鋪設(shè)的準(zhǔn)備工作。

(2)按規(guī)定的基礎(chǔ)高度和坡度支好模板，隨后澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土，表面拉毛。

(3)對于管徑較大的管材，根據(jù)現(xiàn)場條件采用挖掘機(jī)吊裝下管。下管時要從兩個檢

查井的一端開始，穩(wěn)管前管口內(nèi)外全刷洗干凈。

(4)管材運(yùn)入溝槽的方法：本工程除DN300mm雨水口連接管采用麻繩人工入槽安

裝外(溝頂由兩人各執(zhí)一繩，溝底一人負(fù)責(zé)繩索拆除)，其他管徑均DN800mm,應(yīng)采用

機(jī)械吊裝入槽，直徑WDN1400mm的管采用挖掘機(jī)吊裝，DN1400mm以上的大直徑管道

采用25噸級以上吊車吊裝入槽。人工下管做法示意圖如下：

說明：,---------

麻繩的一端固定在繩樁上，通過人工緩

慢放繩讓管道下到溝底，管道需要在槽內(nèi)

移動時，用墊木和木棒配合使管道移動。

/\,;二_一——麻繩

臨時邊坡------------

繩樁

溝槽底

\///

\/X

10

(5),距中，泗丁為膏油勺1/2,再力吐f鈉(T助10mm)

釘鐵釘，上掛邊線高度恰為管外半徑，以控制安管的中心位置。使用水準(zhǔn)儀跟蹤測量管內(nèi)

底高程。

(6)管安穩(wěn)后，用干凈的碎石將管體卡牢，避免碰撞或滾動傷人。

(7)管道的對口間隙，按10mm控制，DN800mm及其以上的管用人工捻內(nèi)縫;

(8)穩(wěn)管后，注意保護(hù)對口和中心線位置的準(zhǔn)確。

(9)管穩(wěn)好后，對墊層混凝土部分表面進(jìn)行沖洗，灌注護(hù)管部分混凝土，灌注時認(rèn)

真搗固，抹平管座兩肩。

(10)管道的內(nèi)縫，用水泥砂漿填實(shí)、抹平，不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，

配合澆筑碎時勾抹。在抹帶之前將管縫支上內(nèi)任，從外部砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)在，勾抹

2.2、接口施工

管置妾口均采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶平接口,抹帶接口用1：2.5水泥砂漿,厚25mm,

抹帶寬200mm。作業(yè)時先在接口處鑿毛，1:3水泥砂漿捻筵，再用125水泥沙漿抹帶，

厚度15mm,然后張g鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)寬為180mm)，再用1:2.5水泥砂漿抹帶，厚度10mm。

3.HDPE雙壁波紋管管道安裝：

3.1下管一般可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員。也可用非金屬繩

索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住管端或?qū)⒐懿膹牟圻叿瓭L拋入槽

中。

3.2管材將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。

3.3管道接口時，先將承口的內(nèi)壁及插口的外壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁橡膠圈上

涂好潤滑劑，然后將承口端的中心軸線對齊就位。在管端部位設(shè)木檔板，用撬棍使被安裝

的管材沿著對準(zhǔn)的軸徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。

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3.4橡膠圈的位置應(yīng)放置在插口第二至第三個波紋方間的槽.（注意橡膠圈方向）

3.5管材長短的調(diào)整，用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

3.6雨季施工，采取加壓沙包袋的方法防止管材漂浮的措施。

4.磚砌檢直井砌筑：

檢查井井壁采用M10水泥砂漿砌筑C30混凝土砌塊，根據(jù)檢查井規(guī)格，砌塊尺寸

30*30*60cmo施工時，先測量放樣，然后澆筑CIO細(xì)石碎找平層,待強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后,

即可砌筑井室基礎(chǔ)、井壁（處于填方路段的井室設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)）。井壁砌筑采用人

工吊線砌筑（砌塊應(yīng)充分灑水濕潤），控制其垂直度，砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井

壁應(yīng)III頁直。井內(nèi)踏步（爬梯）埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，20Mpa鋼筋磴蓋板預(yù)制應(yīng)平整光潔，

不得有蜂窩麻面，安裝座漿平穩(wěn)位置準(zhǔn)確，并按要求在邊角處抹三角灰。安裝蓋座時也要

求座漿穩(wěn)固。檢查井施工完成后會同有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量檢查，其尺寸精度應(yīng)符合規(guī)范的要

求。

5.管道與檢查井的連接：

5.1、管道與檢查井連接時，采用剛性連接。

5.2、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑檢查井井壁時，采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管

端。做是土包封的厚魅宜小于100mm,G噩等級科郡舒C30o

5.3、當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，在井壁上管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口，

預(yù)留洞口內(nèi)徑不小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間握

隙。水泥砂漿的配合匕爾留軒1:2,且砂漿內(nèi)摻入微膨脹劑。

5.4、對現(xiàn)澆混凝土包封連接，采用自膨脹橡膠容封圈，在澆筑混凝土前，將橡膠圈

套在插入井壁管端的中間部位。

5.5、在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時管端圓截面

不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。采用專用管件與檢

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查井連接時，專用管件應(yīng)由管材牛產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

5.6、管道與檢查并連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合

檢查井整體抗?jié)B漏的要求。

5.7、當(dāng)管道敷設(shè)在軟件土地基或新填層與老土層不均勻的地層上時，檢查井與管道

連接采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成,每節(jié)短管長600~800mm。

過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定,取1500~2000mm。柔性接頭采用承插式、套筒式(平

口管)等橡膠密封圈接頭。過渡與檢杳井采用剛性連接。

5.8、檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分，在管道連接完成后必須

立即用砂卵石或級配碎石回填，并按設(shè)計(jì)規(guī)程要求回填密實(shí)。

6.HDPE雙空波紋管的有關(guān)要求：

6.1、一般規(guī)定：

(1)管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證

和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。

(2)承插接口密封用橡膠圈,必須與管本擷格配合。

6.2管材質(zhì)量：

(1)管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂絳，管口不得有砌員、

裂口、變型等缺陷。

(2)管材的端面應(yīng)平整,與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插

口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，而導(dǎo)

有氣孔、裂鏈、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。

(5)裝卸、運(yùn)翻口堆放:

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①管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投C

②管材成批運(yùn)輸時,承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆才騙,固。

③管材的堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。

④橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。

7.鋼筋底管的有關(guān)要求：

7.1、一般規(guī)定：

(1)有筋碎管材材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)

品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。

(2)接口材料除了應(yīng)符合GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)選用粒徑0.5~1.5mm,

含泥量不大于3%的潔凈砂及網(wǎng)格10mmx10mm、絲徑為2喝的鋼絲網(wǎng)。

(3)管平基廚口管座分層澆筑時，平基層混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2方可進(jìn)行

安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時就使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)范,調(diào)整管

節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。

(4)管座分層澆筑時,平基層表面進(jìn)行拉毛處理，安裝前沖洗干凈，并將管座平基

與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土。

(5)混凝土管安裝應(yīng)平直、無凸起、凸彎現(xiàn)象，沿曲線安裝時，管口間的縱向隙最

小處不大于5mm。

(6)采用承插式甲型接口，采用止水帶外加水泥砂漿抹帶連接時，將接口部位清洗

干凈。插口進(jìn)入承口后，將節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用止水帶和水泥砂漿填滿、搗實(shí)，

表面抹平。

7.2、管材質(zhì)量：

(1)管材要求內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、保護(hù)層脫

落、空鼓、掉角等缺陷。如有使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。

(2)管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插

口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)裝卸、運(yùn)輸和堆放：

①管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。

②管材成批運(yùn)輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆才廉固。

③止水帶在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。

8.質(zhì)量檢查：

8.1、管道密封性檢查：

(1)污水管道必須分行閉水試驗(yàn)。

①閉水試驗(yàn)必須符合以下條件：

a、檢查管道及檢查井外觀，其質(zhì)量檢查必須合格；

b、管道未回填且槽內(nèi)無積水；

c、所有預(yù)留孔封堵嚴(yán)密，不得漏水；

②試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m

計(jì)；

b、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);

&污水管道均為塑料管，其實(shí)測滲水量不得大于0.0046Di

8.2、管道變形檢驗(yàn)：

(1)當(dāng)回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并

計(jì)算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。

(2)管道的變形量可采用圓形心軸方法進(jìn)行檢測，測量偏差不得大于1mm。

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(3)當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3,且管道本身尚未

損壞時，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止：

①挖出溝槽填土管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采月人工挖掘；

②檢查管道，當(dāng)有損傷時，可進(jìn)行修補(bǔ)或更換；

③采用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)；

④復(fù)測豎向管道直徑的初始變形率。

9.溝槽回填：

9.1、溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽復(fù)土應(yīng)及時，防止管道暴露時間

過長造成損失。

9.2、溝槽回填應(yīng)該遵循以下規(guī)定：

(1)管頂50cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。

(2)回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實(shí)，

每層回填高度不超過20cm,直至管頂以上50cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)管身頂面填土若采用機(jī)械平整、碾壓，管頂以上的最小覆土厚度不應(yīng)小于70cm,

本工程采用填土至管頂IE以上再進(jìn)行反開槽施工管道。

9.3、溝槽覆土密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：

(1)塑料管砂石墊層壓實(shí)度290%

(2)胸腔回壓疑:>95%

(3)匐貞壯500mm范圍內(nèi):>95%

(4)分層回填密實(shí)，管腔壓實(shí)后每層厚度200mm,管頂壓實(shí)后每層厚度20-30cm。

(5)溝(管)頂以上的回填砂，在緊靠溝(管)頂上面50cm深度內(nèi),采用小型打夯

機(jī)械夯實(shí)，也可分為薄層用人工夯實(shí)到規(guī)定密實(shí)度。

10.管道工程竣工驗(yàn)收:

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10.1.管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。

10.2、管道工程的竣工驗(yàn)收必須在各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上

進(jìn)行。

10.3、竣工驗(yàn)收時，應(yīng)對施工技術(shù)資料進(jìn)行核查評定，結(jié)果必須達(dá)到合格以上；打開所有

的檢查井及附屬結(jié)構(gòu)覆蓋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；對管道的軸線、高程、管材規(guī)格及檢查并各

部位尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，并填寫竣工驗(yàn)收記錄。

10.4、施工單位在管道工程完工后，應(yīng)提交下列文件和資料：

(1)竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件：

(2)材料質(zhì)量證明文件及檢(試)驗(yàn)記錄；

(3)工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料；

(4)工程施工原始記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評定等有關(guān)資料；

(5)管道的密閉性檢驗(yàn)記錄；

(6)工稗箍事古嫂I里記錄。

11.排水管道安裝施工工藝流程詳見后附圖。

12、排水管道施工質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施

12.1管道位置偏移或積水

產(chǎn)生原因：

測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生

積水甚至倒坡現(xiàn)象。

預(yù)防措施：

防止測量和施工造成的病害措施主要有：

(1)施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范?口規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。

(2)施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，

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日必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工；

(3)施工時要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。

避讓原有構(gòu)筑物處理措施：

施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連

通，連接并轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135

12.2管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格

產(chǎn)生原因

基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量

差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

防治措施

(1)管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水,嚴(yán)

重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：①認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的

強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承

載力。②如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎

石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。③地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底

部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑詢留20cm厚土層,待后續(xù)工序施工

時隨挖隨清除。

(2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部碎松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求:

①所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報告等資料；②管材外觀質(zhì)量要求表面平

整無松散露骨和蜂窩麻面形象；③安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令

退場或經(jīng)有效處理后方可使用。

(3)管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：

①選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；②抹帶施工時，

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接口絳內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。

(4)檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：①檢查并砌

筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；

遇有地下水時，抹面和勾舞應(yīng)隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾笑；

②與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹

面，以防滲漏。

(5)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，

應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：①砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥

原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；②砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于M7.5,且具良好的稠度；

③勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15,管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面勾縫或抹面，較小

時只做外單面勾縫或抹面，抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。④一般情況下，在檢查井

砌筑之前進(jìn)行^寸砌，以保證質(zhì)量。

(6)閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合

格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一~作好記號，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙

或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更

換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直

至閉水合格為止。

12.3,檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

產(chǎn)生原因：

產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影

響外觀及其使用質(zhì)量。

防治措施：

(1).認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

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(2).檢杳井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

(3).檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號、蓋座不錯用，鐵爬

安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。

12A回填土沉陷

產(chǎn)生原因：

檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，堂斗質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因

影響壓實(shí)效果，完工后造成過大的沉降。

預(yù)防與處治措施

(1).預(yù)防措施：①管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求

選用填料和壓(夯)實(shí)機(jī)械。管槽從胸腔部位填砂至管頂30cm,再灌水振搗密實(shí)，實(shí)踐

證明效果很好。②溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚

度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。③填料中的淤泥、樹根、草皮及其

腐植物既影響壓實(shí)效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以

免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排

干水再分層隨填隨夯實(shí)。

(2).處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：①不影響其它構(gòu)筑物的少量

沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水；②如造成其它

構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；③如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，

換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。

13.5、管道工程屬隱蔽工程,其在竣工時只有檢查井可供驗(yàn)收組檢驗(yàn)。因此,檢查井

的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評定。有些工程對檢查井外觀質(zhì)量不重視,預(yù)驗(yàn)收

時檢查并外觀不合格，被責(zé)令全部整改,造成經(jīng)濟(jì)上的損失，擇優(yōu)選用專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行檢查

井的施工，在施工過程中重點(diǎn)控制。在施工過程中努力克服各種通病，確保整體工程施工

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質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，再力求做好檢查井施工質(zhì)量，從而保訐質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

六、質(zhì)量控制：

（一）、質(zhì)量保躅度

工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運(yùn)營生產(chǎn)的百年大計(jì)的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)

生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，做為工程施工的承包商和項(xiàng)目經(jīng)理，

應(yīng)該從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面，以戰(zhàn)略的眼光看待這一問題，在工程建設(shè)全過程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

靛。

1.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)

責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、試驗(yàn)員組成，制定整個合同段工程質(zhì)量規(guī)劃、方針、措

施。

1.2各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組,由施工隊(duì)長、班組質(zhì)檢員組成。施工隊(duì)所

屬各施工班組根據(jù)自己的施工任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人,嚴(yán)格

要求，全員全過程質(zhì)量控制。

1.3對各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，在企業(yè)職工中樹立"質(zhì)量關(guān)系千萬家、

搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系,把質(zhì)量

工作貫穿到施工的全過程中，深入到參建的每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，

嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài)。

1.4建立一系列責(zé)任制度,包括項(xiàng)目名縫質(zhì)量責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)檢

工程師責(zé)任制、試驗(yàn)人員責(zé)任制、測量人員責(zé)任制、生產(chǎn)班長責(zé)任制、操作人員責(zé)任制，

施行每個管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，到全員質(zhì)量控制。針對施工過程、內(nèi)

容、程度制定不同的制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、工序交

接制度、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度、現(xiàn)場材料質(zhì)

量繆里制度，并堅(jiān)持作業(yè)人員定期育和考核。施工前mu員，對照1±腔際情況，

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細(xì)致復(fù)核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時與工程幣取得聯(lián)系，在工程師的指導(dǎo)下,實(shí)行開工報告審批

制、工地試驗(yàn)檢測制、分階段技術(shù)交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制，并嚴(yán)格執(zhí)行工程

質(zhì)量獎罰制度。

1.5項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的

作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助；明確質(zhì)量目標(biāo)，給予本項(xiàng)目準(zhǔn)確的質(zhì)量定位，

圍繞質(zhì)量目標(biāo)，開展行之有效的質(zhì)量活動，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；制定適合本項(xiàng)目的質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格各項(xiàng)工藝操作程序；各種內(nèi)業(yè)資料與施工進(jìn)度同步，簽證及時、規(guī)范，并作到

專人專室保管；各種原材料堆放整齊、有序，均樹立標(biāo)識牌；各分項(xiàng)工程樹立質(zhì)量責(zé)任牌，

現(xiàn)場從事質(zhì)量有關(guān)人員均佩帶上崗證。

(二)排水工程質(zhì)量控制措施

1、槽底布導(dǎo)受水浸泡。

、

2(0—20mm)o

3、排水溝平直，泄水坡度均勻，排水流暢，允許偏差為±50mm。

4、槽底兩側(cè)寬度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。

5、挖槽過程中，使用反鏟挖掘機(jī)，配運(yùn)行車運(yùn)土，挖槽時有專人負(fù)責(zé)，嘈底標(biāo)高

的測量如達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，下面還有淤泥時，要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后，挖

6、挖槽時在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時，停止機(jī)械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后，采用

人工清理槽底，保證槽底標(biāo)高正確，平整，槽底土壤不受擾動。

7、設(shè)專人負(fù)責(zé)看泵、抽水，保正由水不間斷，槽底無積水。

8、高程及軸線測量堅(jiān)持有放有復(fù)的原則并形成記錄，確保測量成果的準(zhǔn)確性。

9、下管應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，下管采用機(jī)械下管,下管時應(yīng)保證就近坑槽的穩(wěn)

定，不能過猛，膠圈安裝E寸應(yīng)先在承口的工作面上涂刷潤滑劑。

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10、管道安裝必須穩(wěn)定，管底不得出現(xiàn)倒坡，管口間隙均勻，不得錯口，管道內(nèi)不

得有雜物，接口橡膠圈不得出現(xiàn)悶鼻，扭曲。

11、管道軸線和管內(nèi)底高程是測量控制的重點(diǎn),其偏差必須符合規(guī)范允許偏差要求。

12、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度，開展自檢、復(fù)檢、交接檢三檢制度，合格后報建設(shè)、監(jiān)理

單位現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收通過率力爭達(dá)到100%。

七、安全控制

（一）、西呆謂蝮

1、為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工

的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：建立安全保證體系,項(xiàng)目部?口各施工隊(duì)設(shè)專職安全員,

專職安全員屬質(zhì)檢科，在項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。

2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化

安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。

3、各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作，必須總結(jié)安

全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。

4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全活動，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，鼓勵和發(fā)

展全員參與的安全管理良好模式，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，及時

處理，作出記錄，及時改正，落實(shí)到人。

（二）排水工程安全控制措施

1.管槽一開挖，溝的兩端、兩側(cè)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志1夜間須設(shè)警示燈。

2.溝槽邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及開挖深度按設(shè)計(jì)操作所規(guī)定的坡度開挖，土坡若有突

出的磚頭、石頭應(yīng)予清除，槽內(nèi)嚴(yán)禁休息，施工過程應(yīng)常檢查土坡情況，特別是雨后或泡

槽。一旦發(fā)現(xiàn)情況，必須采取加固措施，方可下槽操作。

3.機(jī)械挖土?xí)r，挖掘機(jī)應(yīng)有專人指揮，在挖掘機(jī)回旋半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，

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4.溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，土堆距溝邊不得少于1米，高度不得大于1.5米。

5.管子下槽必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮。

6.機(jī)械下管時，機(jī)械平臺應(yīng)牢固可靠，在松放時，管子的前方及兩側(cè)土坡下槽內(nèi)勻

不允許有人。

7.管子就位入口，注意勿將手、腳伸入接口處，以免擠傷。

8.管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土塊或石塊穩(wěn)住，不令其滾動。

9.用手推車或機(jī)動小翻車向槽內(nèi)運(yùn)送佐時，槽邊卸料點(diǎn)處應(yīng)設(shè)擋輪木，并有人指揮,

碎下槽時應(yīng)用溜槽不得直接向槽內(nèi)傾倒，手推車卸料時不準(zhǔn)撒把。

八、工期控制

1、在該過程施工過程中，充分發(fā)揮我公司施工管理方面的優(yōu)勢，力口強(qiáng)施工現(xiàn)場人員、

材料、機(jī)械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

2、根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作JII頁序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的

因素如：人員、技術(shù)含量、運(yùn)輸、施工機(jī)具、資金、工程地質(zhì)、氣候現(xiàn)場工作環(huán)境等；

3、在本工程施工過程中隨時關(guān)注宜賓地區(qū)的天氣狀況，施工正值雨季，針對這一不

利因素，必須精心組織。施工期間有專人負(fù)責(zé)收集天氣信息，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報，以便

于工作安排，及時采取相應(yīng)措施。

①大風(fēng)或大雨時，現(xiàn)場有專人值班，發(fā)現(xiàn)險情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行排險工作;

風(fēng)雨過后，對現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，特備是用電設(shè)備和供電線路，

合格后方可繼續(xù)施工；

②施工場地內(nèi)做好防洪排水，經(jīng)常檢查、疏通排水系統(tǒng)，確保排水溝渠通暢，排水

設(shè)備運(yùn)行正常；

③現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的抽水機(jī)，定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的使用正常。基坑

開挖后，基底設(shè)明溝和集水井，并盡量及時排水，避免積水浸泡造成溝壁塌方；

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④管好場內(nèi)排水系統(tǒng)，雨季定專人負(fù)責(zé)管理，確保場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，必要時

路面加鋪防滑材料；

⑤大風(fēng)、大雨來臨前，保護(hù)好用電設(shè)備和用電線路，必要時切斷電源。雨后及時對

各種用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查盡快恢復(fù)正常施工。

4、排水工程施工進(jìn)度與路基工程施工進(jìn)度直接關(guān)聯(lián),