機械企業(yè)常用設(shè)備安全操作規(guī)程集錦

中小型機械企業(yè)常用設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

目錄

01—車床安全操作規(guī)程

02—銃床安全操作規(guī)程

03—外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程04平面磨床安全操作規(guī)程

。5—鋒床安全操作規(guī)程

06—加工中心安全操作規(guī)程

07—鉆床安全操作規(guī)程

08—牛頭刨床安全操作規(guī)程

09—空氣錘安全操，乍規(guī)程

10-剪板機安全操作規(guī)程

11一動平衡機安全操作規(guī)程

12—液壓機安全操作規(guī)程

13—空氣壓縮機安全操作規(guī)程

14—公用砂輪安全操作規(guī)程

15—鉗工安全操作規(guī)程

16—裝配工安全操作規(guī)程

17一電焊機安全操作規(guī)程

18—氣焊割安全操作規(guī)程

19—電工安全操作規(guī)程

20一油漆工安全操作規(guī)程

21—單梁起重機（行車安全操作規(guī)程22—平衡吊安全操作規(guī)程

23—叉車安全操作規(guī)程

01車床安全操作規(guī)程

一、工作時嚴禁戴圍巾、手套,嚴禁穿裙子、圍腰，女工必須將長發(fā)盤入工作帽,

高速切削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

二、裝卸卡盤或大B勺工夾具時,床面應(yīng)墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)

立即取下扳手，嚴禁用手剎車。

三、車床日勺床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。

四、裝夾工件要牢固，夾緊時可用接長套筒,嚴禁用錘敲打，滑絲或有其他故障日勺

卡盤嚴禁使用。

五、加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭前直伸出部分不得超過工件直徑的

20~25倍，車頭背面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時應(yīng)裝設(shè)防護欄。

六、用鋰刀鋰光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后,身體避開卡盤，用錘刀或用砂皮包

住鋰刀壓在工件上作直線運動。

七、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂皮砂光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進去砂

磨。

八、加工偏心工件時，必須加平衡鐵,并應(yīng)結(jié)實牢固，剎車時不要過猛。

九、切斷大料時,應(yīng)留有足夠日勺余量，以免切斷時料掉下傷人;切斷小料時，不準(zhǔn)

用手接。

十、車削鋼件時，應(yīng)修磨好刀具的）斷屑槽，嚴禁用手清理切屑。

十一、檢修設(shè)備時或換、搭掛輪時，應(yīng)切斷電源，掛上“嚴禁合閘呻勺警示牌。

十二、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

02銃床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)與否安全可靠、各手輪搖把的位置與否對的，迅

速進刀有無障礙,限位擋塊與否安頓對日勺。

二、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象;所用的扳手必須符合原則

規(guī)格。

三、在機床上上卸工件、刀具，進行緊固、調(diào)整、變速及測量等工作必須停

車。

四、高速刀削時，必須裝防護檔板,戴防護眼鏡。

五、工作臺上不得放置工具、量具或其他無關(guān)的物品。

六、切削過程中，頭、手不得靠近銃削面;裝卸工件時，必須先將刀具移開后再進

行。

七、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床轉(zhuǎn)動的部位;清除鐵屑時,

只許使用毛刷。

八、拆、裝立銃刀時，臺面須墊木板,嚴禁用手去托刀盤。

九、拆、裝平銃刀使用扳手緊固或松動螺母時、應(yīng)注意扳手開口選用合適，用力

不可過猛，防止碰傷或滑倒。

十、對刀時必須慢速進刀，刀具靠近工件時，應(yīng)使用手搖進刀，不準(zhǔn)迅速進刀:正

在進刀時，不準(zhǔn)停車;銃削深槽時應(yīng)停車后再退刀;迅速進刀時,人應(yīng)離開手柄轉(zhuǎn)動范

圍，防止手柄傷人。

十、吃刀不能過猛;進行自動走刀必須先拉脫工作臺上日勺手柄:不準(zhǔn)忽然變化進

刀速度，有限位擋鐵日勺必須先調(diào)整并緊固好。

十一、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)與否安全可靠、各手輪搖把的位置與否對的，限

位擋塊與否安頓對的。

二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用日勺頂尖必須良好有效，裝

夾工件后，必須檢查工件與否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須敏捷可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到對時的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)整速度手柄放在

“最低速度”位置上，砂輪迅速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時忽然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端

位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致事故。

六、嚴禁用無端磨磯構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出后,方能卸除工件，以防砂輪傷

手。

九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢查合格標(biāo)志日勺砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢

查砂輪質(zhì)量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪，應(yīng)進行若干時間的空轉(zhuǎn)運

行，待確認安全可靠時，方可使用。

十、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

04平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)和夾具與否安全可靠，各操作手柄的位置與否

對日勺，限位擋塊與否安頓對日勺。

二、裝卸工件時，應(yīng)將砂輪升到保證碰不到工件或夾具的位置，方可進行。

三、磨削工件前，應(yīng)先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤上,進行通電試驗，保證工件被

吸牢后方可進行磨削;磨削工件底面與電磁吸盤接觸較小的工件時,應(yīng)減少吃刀量，放

慢砂輪走刀速度;磨削高度與長度比超過1：1的工件或底面與電磁吸盤的接觸力局

限性的工件時，應(yīng)使用專用夾具;嚴禁使用吸力局限性或操縱不靈的吸盤。

四、一次裝夾、磨削多種工件時，應(yīng)將工件靠緊墊平，并置于磨削行程范圍內(nèi)，以

防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

五、進刀時不準(zhǔn)將砂輪猛然接觸工件，應(yīng)留有間隙，漸漸進給。

六、自動往復(fù)的平面磨床，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位，并把擋塊螺絲擰

緊。

七、機床工作時，不得站在砂輪正面，更不得用手摸工件或到工作臺面上取物件

或清理磨屑。

八、立軸平面磨床磨削前。應(yīng)將防護擋板擋好。

九、更換砂輪時,嚴禁使用沒有檢查合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢

查砂輪質(zhì)量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪，應(yīng)進行若干時間的空轉(zhuǎn)運

行，待確認安全可靠時，方可使用。

十、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

05鍵床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)與否安全可靠、各手輪搖把的位置與否對也迅

速進刀有無障礙,限位擋塊與否安頓對日勺。

二、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄與否在需要位置上，扳

迅速移動手柄時要先輕輕開動一下，看移動部位和方向與否相符，嚴禁忽然開動迅速

移動手柄。

三、機床開動前，檢查鍵刀、工件與否裝夾牢固;壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的

墊鐵不適宜過高或塊數(shù)過多。

四、安裝工具時,緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鍵刀迥轉(zhuǎn)半徑。

五、機床開動時,不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手接加工面;鋒孔、擴孔時不準(zhǔn)將頭

貼近加工孔觀測吃刀狀況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動日勺鏈桿取東西。

六、使用平旋式自制刀盤進行切削時。螺絲應(yīng)擰緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭觀測,

以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，尤其要注意防止絞住衣服導(dǎo)致事故。

七、啟動工作臺自動迥轉(zhuǎn)時，必須將錘桿縮回,工作臺上嚴禁站人。

八、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

06加工中心安全操作規(guī)程

一、操作者必須通過培訓(xùn)，考試合格后。持證上崗。

二、嚴禁非操作者私自使用，嚴禁超規(guī)格使用。

三、操作者必須完全理解和熟知安全操作環(huán)節(jié)才能操作。

四、操作者必須完全理解和熟知安全操作環(huán)節(jié)，工作前必須穿戴和勞動防護用

品，才能操作。

五、工作前必須把各部位復(fù)到零位,先檢查加工中心背面中央自動潤滑系統(tǒng)油

箱中日勺潤滑油與否充足，保證導(dǎo)軌、主軸和其他注油點得到充足潤滑,并空運行一至

兩分鐘，確認機電無異常后才能正式運行。

六、工作時操作者必須檢查工件、刀具與否裝夾牢固、可靠,轉(zhuǎn)速、走刀點進

給量與否合理后，才能進行工作。

七、工作中操作者必須集中精力，不做與工作無關(guān)日勺事，不準(zhǔn)與他人閑談,不準(zhǔn)在

工作中離開崗位。

八、工作中如需緊固工件或刀具，必須停車進行，工作中操作者必須站在鐵屑拋

出口勺反方向，嚴禁用手清除鐵屑。

九、機床運轉(zhuǎn)時不得將身體靠近運轉(zhuǎn)的部件，加工過程中不要打開機床門。

十、裝卸大工件時必須用鋼絲繩和起重機械吊裝,必須輕起輕放.工作臺必須停

在安全位置才能工作。

H■一、要在主軸停上狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。

十二、當(dāng)機床出現(xiàn)強警應(yīng)立即停機，查明報警原因，排除故障。

十三、工作完畢必須把刀盤和工件脫離開，必須把所有部位撥到安全位置，然后

拉下總電源,并清理機床和場地。

07鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)對機床、夾具進行全面檢查，確認安全可靠后方可進行操作。

二、鉆床日勺工作臺上不得放置工具、量具和其他無關(guān)的物件。

三、工件裝夾應(yīng)牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)使用工具夾持，不準(zhǔn)用手直接拿著工件加

工,工作時嚴禁戴手套。

四、使用自動走刀時，要選好進給速度,調(diào)整好行程限位裝置:手動進刀時，一般

應(yīng)按照逐漸加壓和逐漸咸壓的原則進行，以免用力過猛導(dǎo)致事故。

五、鉆頭上繞有長鐵屑時.要停車清除，嚴禁用風(fēng)吹，用手拉,而應(yīng)使用刷子或鐵鉤

清除。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、裝夾或測量工件;停車時，不準(zhǔn)用手抓握尚未停

止轉(zhuǎn)動的刀具。

七、使用搖臂轉(zhuǎn)床時，橫臂迥轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作時橫臂必須鎖緊。

八、工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并予鎖緊，將各操作手

柄掛空檔,關(guān)閉各開關(guān)。

08牛頭刨床安全操作規(guī)程

一、工件裝夾應(yīng)牢固，增長虎鉗夾緊力應(yīng)使用接長套筒，不得用鐵錘敲打扳手。

二、刀具不得伸出過長，刨刀要裝夾牢固，工作臺上不得放置工具、量具和其他

無關(guān)口勺物品。

三、調(diào)整牛頭刨行程要時不得讓刀具接觸工件，須用手搖動進行全程調(diào)試，濯板

前后不許站人。

四、機床調(diào)整好后，應(yīng)及時將搖手柄取下。

五、刨削過程中，頭、手不得伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機床轉(zhuǎn)動

部位，車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。

六、清除鐵屑只容許用毛刷,嚴禁用嘴吹。

七、裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作,防止工件或夾具滑落

傷人。

八、工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān),使機床恢復(fù)非工作日勺原始狀態(tài)。

09空氣錘安全操作規(guī)程

一、鍛工工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等與否安全可靠，將

空氣錘空運行2~3分鐘確認運行正常再進行加工。

三、嚴禁用空氣錘開鐵或鎏冷鐵。

四、在用空氣錘微較長的工件或加工難以平夾持的工件時，一般應(yīng)使用模具，以

保證工件在加工過程中不致于滑脫傷人;工件批量較小，不使用模具進行徽加工E勺,應(yīng)

保證夾持工具可靠,并不得將空氣錘進行大幅度動作。

五、工作結(jié)束時，應(yīng)將設(shè)備日勺錘頭行至錘墩上，關(guān)閉電源開關(guān)。

10剪板機安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)與否安全可靠，制動裝置與否靈活。

二、不得使用沒有皮帶輪防護裝置或皮帶輪防護裝置破損的機器。

三、為了防止機器B勺制動踏板被操作工或其他人無意中踏上，應(yīng)對制動踏板加

裝防止誤動作日勺防護裝置。

四、剪切小料時,嚴禁用手送料，必須使用其他器具將小料送入剪口。

五、剪板機是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備、應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管,

操作人員應(yīng)事先通過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。

六、剪板機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源開關(guān)，對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_關(guān)進行

關(guān)鎖。

11動平衡機安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)與否安全可靠，經(jīng)確認設(shè)備正常后方可啟動。

二、滾輪表面應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)粘附鐵屑或灰塵雜物，工作前必須擦凈滾輪和工

件日勺軸頸，并加上少許日勺潤滑油;移動擺架時應(yīng)同步將工件轉(zhuǎn)動或?qū)蓚€擺架同步同

速移動，以免軸頸或滾輪表面劃傷。

三、工作前，應(yīng)根據(jù)工件日勺形狀,按設(shè)備自身日勺規(guī)定選擇裝載形式;動平衡重心在

在或或在右兩擺架外側(cè)H勺工件在安裝時,應(yīng)使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸

后再操作。

四、動平衡機是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,在調(diào)整詼擺架對工件進行動平衡試驗時,

應(yīng)保證兩擺架日勺固定牢固可靠，并在工作過程中常常檢查兩擺架的）緊固狀況。

五、對初始不平衡量過大的工件，應(yīng)先用低速校正,將不平衡量校正到一定范圍

內(nèi)后再用高速校正;對外徑過大或帶有葉片日勺轉(zhuǎn)子進行試驗，有也許使拖動電機過載

日勺,只容許用低速校正。

六、動平衡機是一種操作技術(shù)規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由

專人操作和保管,操作人員應(yīng)事先通過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。

七、動平衡機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開關(guān)對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_

關(guān)進行關(guān)鎖。

12液壓機安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)與否安全可靠、各表計示數(shù)與否對的.限位擋塊

與否安頓對日勺。

二、啟動設(shè)備進行工作前，應(yīng)先檢查模具和夾具與否裝夾牢固;壓板必須平穩(wěn)可

靠，支撐壓板日勺墊鐵不適宜過高或塊數(shù)過多;安裝的模具和夾具不得偏離液壓機壓力

中心線。

三、在裝夾調(diào)整模具和夾具時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，以防誤動作，導(dǎo)致設(shè)備傷人,

四、嚴禁使液壓機超負荷運行，液壓機下缸一般僅作工件頂出用，不得將下缸作

為重要液壓動力。

五、液壓機在運動過程中，嚴禁將頭伸入上下模間觀測或嚴禁將手伸入取物

件。

六、使用液壓機進行加熱后的）鋼件模壓成形時、應(yīng)穿戴必須的防護用品,以防工

件在上卸過程中滑落，導(dǎo)致燙傷。

七、裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作,防止工件或夾具滑落

傷人。

八、工作結(jié)束時,應(yīng)將上梁行至最上端，關(guān)閉設(shè)備操縱開關(guān)和電源開關(guān)。

13空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、使用空氣壓縮磯，應(yīng)事先檢查設(shè)備各部分與否完好，壓力表計與否精確，壓力

保險閥等安全裝置與否敏捷可靠，嚴禁使用壓力表計不準(zhǔn)、保險裝置不靈的空氣壓

縮機。

二、空氣壓縮機是一種壓力容器，應(yīng)遵照壓力容器日勺規(guī)定由專人操作和保管，操

作人員應(yīng)事先通過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。

三、嚴禁將將空氣壓縮機的壓力安全閥門關(guān)死投入運行。

四、空氣壓縮機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動開關(guān)和電源開關(guān),對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)?/p>

其電源開關(guān)進行關(guān)鎖。

14公用砂輪安全操作規(guī)程

一、砂輪機日勺防護罩和透明玻璃護板以及吸塵器.必須完備，透明護板與電源開

關(guān)應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。

二、操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡。

三、砂輪機在開動前，要認真檢查砂輪機與防護罩間有無雜物，待確認無問題時，

再啟動砂輪機。

四、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，不準(zhǔn)使用。

五、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或砂輪軸不平衡晃動,或沒有托刀架，或安裝不

符合安全規(guī)定時，不準(zhǔn)使用。

六、嚴禁使用沒有臉查合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢查砂輪質(zhì)量.

嚴禁使用有裂紋或破損B勺砂輪;安裝新砂輪，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)過日勺專人負責(zé);新安裝的砂輪,

應(yīng)進行平衡試驗，待確認安全可靠時，方可交付使用。

七、每次啟動砂輪機，應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3分鐘彳寺砂輪機到達正常轉(zhuǎn)速后，方可使用。

八、托刀架與砂輪工作面的距離不得不小于3毫米。

九、嚴禁兩人同步使用同一塊砂輪，更不準(zhǔn)在砂輪日勺側(cè)面磨活;操作者應(yīng)站在砂

輪機的側(cè)面，不得站在砂輪機日勺正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。

十、磨工具日勺專用砂輪不準(zhǔn)磨其他工件和材料。

十一、砂輪不準(zhǔn)沾水，應(yīng)保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時更換,厚薄度與大小，應(yīng)以保證安全為原則。

十三、工作結(jié)束時，應(yīng)隨時關(guān)閉電門,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。

15鉗工安全操作規(guī)程

一、鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽;在操作旋轉(zhuǎn)

設(shè)備時嚴禁戴手套。

二、對較大日勺工件進行劃線、加工或裝配時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，以防

工件躺倒傷人。

三、嚴禁將劃針等鋒利工具放在工作服口袋中。

四、進行鑿削操作時,必須保證鑿屑飛出日勺方向無行人通過。

五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動工具時，應(yīng)事先由電工確定電動工具絕

緣良好，同步注意電源線無破損，電源線不得從液體中或鋒利快口物件上通過。

六、手電鉆一般不得使用直徑超過①12日勺鉆頭以防鉆削時產(chǎn)生過大扭矩傷

人。

七、操作手提砂輪機時，不準(zhǔn)使用不平衡、直徑和厚度過小、被液體浸濕的砂

輪;磨削工件時不得用力過猛，更不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨削工件。

八、在進行鉆床操作時，應(yīng)遵守鉆床口勺安全操作規(guī)程。

九、在進行液壓機操作時，應(yīng)遵守液壓機日勺安全操作規(guī)程。

十、在進行零件加法裝配時，除應(yīng)遵守明火作業(yè)日勺安全操作規(guī)程個，還應(yīng)注意操

作人員和其他人員防燙傷，尤其是工作結(jié)束后，應(yīng)在工件周圍加設(shè)合適日勺防護裝置，防

止他人意外接觸高溫工件。

十一、工作結(jié)束時，應(yīng)將手持電動工具拔離電源并收藏好。

16裝配工安全操作規(guī)程

一、裝配鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽;產(chǎn)品試

車時嚴禁圍圍腰;在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套。

二、對較大日勺工件進行翻轉(zhuǎn)處理時，應(yīng)使用起吊工具或多人合作,以防工件躺倒

傷人;使用行車時應(yīng)遵守行車的安全操作規(guī)程。

三、在調(diào)試羅茨真空泵間隙時，必須用專用工具轉(zhuǎn)動齒輪,不得用手轉(zhuǎn)動齒輪，以

防齒輪夾傷手指。

四、不得使用有故障的插頭、插座、開關(guān)、真空表計、電機和電器線路;因電

器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車需要調(diào)換電動機相序時，應(yīng)同電工進行操作.不得私自處理;在

試車過程中試調(diào)裝配日勺產(chǎn)品時，必須先切斷電源，掛上“嚴禁合閘”日勺警示牌，以防誤動

作傷人。

五、在進行鉆床操作時，應(yīng)遵守鉆床日勺安全操作規(guī)程;手電鉆一般不得使用直徑

超過中12的鉆頭，以防鉆削時產(chǎn)生過大扭矩傷人。

六、在裝配過程中對產(chǎn)品進行通大氣運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用手盤動機器,確認機器無異

物卡阻方可開機;通大氣運轉(zhuǎn)時，操作人員不得遠離控制開關(guān)，并應(yīng)注意制止其他人員

通過排氣口。

七、裝配鉗工在對產(chǎn)品進行試車時和試車后應(yīng)將設(shè)備進氣、排氣口蓋好，以防

異物意外掉入;試車和停車時應(yīng)按規(guī)定的次序操作電器開關(guān)和水路開關(guān);試車時但凡

能安裝防護罩時應(yīng)先安裝防護罩;不能安裝防護罩的應(yīng)將其裸露的）旋轉(zhuǎn)部分置于非

行走通道日勺方向，或安裝臨時防護設(shè)施,操作人員在試車過程中靠近設(shè)備時，應(yīng)與裸露

日勺旋轉(zhuǎn)部分保持0?5米以上距離;試車時操作人員不得遠離試車設(shè)備日勺控制開關(guān)以

防在試車過程中發(fā)生意外時，能及時停車處理。

八、使用空壓機時應(yīng)遵守空壓機的安全操作規(guī)程。

九、工作結(jié)束時，應(yīng)將手持電動工具拔離電源并收藏好;將試車的機器處在非工

作狀態(tài)，并切斷電源、水源，放盡冷卻水。

17電焊機安全操作規(guī)程

一、進行電焊工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護手套、防護鞋,配置規(guī)范的防護面

罩，不得赤膊袒胸。

二、需使用日勺電焊嘰應(yīng)事先由電工確定絕緣良好,工作前應(yīng)先檢查電焊機調(diào)整

裝置與否安全可靠，檢查380V電源輸入線有無破損:將電焊機拉出固定場所.進行移

動作業(yè)時,應(yīng)注意380V電源輸入線不得從鋒利快口物件上通過;移動作業(yè)時應(yīng)使用

有護套日勺軟電纜線作電源輸入線，不得使用一般塑料或橡膠護套的硬鋁線硬銅線;經(jīng)

確認設(shè)備和電源線安全可靠后，方可合閘啟動電焊機。

三、清理焊渣時應(yīng)戴好防護眼鏡.以防焊渣濺入眼中。

四、不得對密封口勺或通氣口過小的容器直接進行氣焊接;不得對留有易燃、易

爆殘渣或殘液的容器進行焊接。

五、工作結(jié)束，應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖日勺場所,以免非專業(yè)操作人員

接觸。

18氣焊割安全操作規(guī)程

一、進行氣焊割工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等與否安全可靠，檢查氧氣瓶、乙快氣

瓶與否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶日勺壓力表計與否精確，保險裝置與否可

靠，嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期（三年一次或有損傷后天經(jīng)檢測的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫（超過40℃下暴曬，也不得置于距明火局限性10米日勺環(huán)

境旁，嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應(yīng)輕搬輕放，不得受重力撞擊;氣

瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥.戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能所有用盡，應(yīng)保持一定的壓力。

四、在進行氣焊割操作時.輸氣管不得從鋒利快口物件上通過;不得用焊（割槍作

清除焊割渣和敲脫割件B勺錘子用。

五、不得對密封日勺或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易

爆殘渣或殘液日勺容器進行氣焊割。

六、氣焊割工應(yīng)參與勞動安所有門組織的定期培訓(xùn)和考核，保證持有效操作證

上崗。

七、工作結(jié)束，應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所，以免非專業(yè)操作人

員接觸。

19電工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護服裝，絕緣鞋;絕緣鞋應(yīng)定期檢測,不穿不符合絕

緣規(guī)定日勺絕緣鞋。

二、電工工具應(yīng)保號絕緣性能良好，對絕緣墊、絕緣棒和電工工具的絕緣護套

應(yīng)常常檢查，保證無破損，符合絕緣規(guī)定。

三、配電室值班電工應(yīng)認真監(jiān)控各表計，以防供配電設(shè)備超負荷或帶故障運行；

對各表計應(yīng)定期進行檢測,保證顯示讀數(shù)精確;對主配電屏及分屏?xí)r各開關(guān)、連接

線、保險裝置應(yīng)常常檢查,保證操縱靈活，連接牢固:配電室必須配置足夠數(shù)量的使用

有效日勺滅火器具（可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火

器。

四、維修電工應(yīng)定期對機床設(shè)備的）電動機、手持電動工具、控制電路（尤其是

接地和保險等安全裝置進行保養(yǎng)，保證電動機和控制電器的相地和相間絕緣良好，接

地和保險裝置安全可靠。

五、電工不得帶電作業(yè)，維修電工作業(yè)時,應(yīng)有人監(jiān)護。

六、維修電工在進行維修作業(yè)時，應(yīng)將電源切斷，并在電源開關(guān)處掛上“嚴禁合

閘用勺警示牌。

七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先通過安全培訓(xùn)和登高作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，登高作業(yè)時應(yīng)系

好保險帶，并有專人監(jiān)護。

八、電工應(yīng)參與勞動安所有門組織的定期培訓(xùn)和考核,保證持有效操作證上

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網(wǎng)O

20油漆工安全操作規(guī)程

一、工作時應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護服,進行噴漆作業(yè)時應(yīng)戴好防護面具或防護口

二、油漆工作場所嚴禁吸煙或其他明火出現(xiàn)。

三、油漆工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件.不得使用一般電器開關(guān)和照明燈具在

封閉日勺環(huán)境內(nèi)進行油漆作業(yè)。

四、油漆工作場所必須配置足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具。

五、油漆工所使用口勺油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專用倉庫保管，每次領(lǐng)用的油

漆、稀釋劑、清洗劑用不完時，應(yīng)當(dāng)裝入密封容器底蓋緊，以防揮發(fā)。

21單梁起重機（行車安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)認真險查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝

置和限位裝置，確認設(shè)備和裝置敏捷精確、安全可靠:確認起吊繩、鉤無損傷,并與起

吊物的）重量匹配，方可使用。

二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留;運動中，地面有人或落放吊件社

應(yīng)予以通告;嚴禁吊物從人員上方越過;操作人員不得站立在行車起吊物通過的方向;

吊運物件不得離地過高。

三、檢修行車時,應(yīng)?？吭诎踩牡攸c，切斷電源，掛上“嚴禁合閘”的警示牌。

四、重噸位B勺物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，

緩慢運行，不準(zhǔn)同步操作多種方向日勺控制按紐。

五、運行時由于忽然故障而引起吊件下滑時，必須采用緊急措施向無人處降

落。

六、機床操作人員在使用行車起吊機床上的工件時,在卡盤或頂針未松開，工件

可以自由搬動前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車誤動作，導(dǎo)致

人身或設(shè)備事故。

七、使用行車時，必須做到“八不吊”:指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊;超

過原則負荷不吊;吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊;歪拉斜掛不吊;工件上

站人或工件上浮放活動物不吊;氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊;帶棱角

快口未墊好不吊;埋在地下的物件不吊。

八、行車運行中，如發(fā)現(xiàn)動作失控日勺緊急狀況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷

電源，進行善后處理。

九、工作完畢，行車應(yīng)停靠在規(guī)定位置,并上升起吊鉤（超過2米，切斷電源。

22平衡吊安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)認真險查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝

置和限位裝置，確認設(shè)備和裝置敏捷精確、安全可靠:確認平衡吊機腳的）支撐所有牢

固著地，平衡可靠:確認起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。

二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留;運動中，地面有人或落放吊件時，

應(yīng)予以