特種設(shè)備風險防范和安全使用提示

（一）鍋爐1.重點檢查鍋爐內(nèi)表面是否存在明顯腐蝕或磨損減薄、閥門有無嚴重腐蝕、裂紋、泄漏等。常壓鍋爐承壓使用2.檢查安全閥、水位計、壓力表等安全附件是否靈敏有效且在檢定（校驗）有效期內(nèi)。3.檢查超壓、超溫、高低水位報警是否失效，以及聯(lián)鎖保護裝置是否可靠。4.對燃氣鍋爐還要檢查是否有泄漏、熄火保護裝置是否有效。5.水介質(zhì)鍋爐要檢測水質(zhì)情況。6.電站鍋爐企業(yè)還要認真排查鍋爐所屬管道等承壓部件隱患。7.安全閥排放管上應(yīng)在合適位置裝設(shè)放水管，確保排除管內(nèi)積水，寒冷天氣時，應(yīng)對安全閥進行手動排放操作；蒸汽鍋爐水封管，放空管應(yīng)有防凍措施，鍋爐停用后應(yīng)放盡鍋內(nèi)積水，鍋爐啟動時應(yīng)進行暖管，緩慢升溫。注意檢查冷卻水進出口溫度差、壓力差，冷卻系統(tǒng)需定期進行反沖洗。8.開展針對性的事故應(yīng)急救援演練等。（二）壓力容器1.重點檢查在用設(shè)備是否為合法生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格，是否及時辦理使用登記證。對儀表、液位計等安全附件采取適當措施防止冰凍，及時清除結(jié)冰；給容器或管道進行保溫，防止設(shè)備凍裂，必要時采取外部緩慢升溫措施，但禁止用明火直接烘烤或采用高強度加熱辦法。2.排查安全閥是否選型正確、整定壓力適配、定期校驗，爆破片裝置是否選型和安裝正確、定期更換，緊急切斷裝置功能有效；排查真空絕熱壓力容器真空度、蒸發(fā)率是否超標。3.對于有前置截止閥的安全閥、爆破片，檢查截止閥是否處于全開位置。4.快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置功能是否有效。5.對盛裝毒性程度為極度高度危害介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)的壓力容器還要進行氣密性檢查，防止發(fā)生泄漏。6.氣瓶充裝單位應(yīng)當進行包括可燃氣體報警裝置、靜電釋放裝置、充裝管路系統(tǒng)在內(nèi)的全面風險排查。7.重點檢查是否按照安全技術(shù)規(guī)范的要求開展移動式壓力容器及氣瓶充裝前后檢查，是否將充裝檢查記錄上傳信息化追溯系統(tǒng)，是否違規(guī)充裝不符合要求的移動式壓力容器、非自有氣瓶、超期未檢氣瓶、不合格氣瓶、報廢氣瓶、黑氣瓶等。（三）壓力管道1.對管道系統(tǒng)進行全線巡查，重點檢查壓力管道是否異常振動、腐蝕、變形，緊急切斷閥、安全閥、阻火器選型及安裝不符合要求，管道保溫、防腐層是否完好；法蘭、三通、接頭處等管道各連接部位是否堅固、有無泄漏；支吊架、緊固件是否完好。2若發(fā)現(xiàn)泄漏，及時采取適當降溫，減少因管道低溫下韌性大的堵漏措施；給管道進行大幅降低所產(chǎn)生的脆性失效傾向。鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓類設(shè)備在啟用時，要平穩(wěn)操作，緩慢升壓并注意壓力表、液位計示數(shù)，避免壓力劇烈上升引發(fā)危險。（四）電梯1.重點檢查電梯維保單位是否按規(guī)定進行電梯反繩輪、導軌、限速器、安全鉗維護保養(yǎng)以及限速器—安全鉗聯(lián)動試驗，是否存在曳引主機異常振動、曳引輪磨損、層門變形、門鎖嚙合尺寸不足、限速器-安全鉗聯(lián)動失效、反繩輪及軸承異常，自動扶梯與自動人行道相鄰區(qū)域安全防護不到位、制停距離不足等問題。2.要加強大風、凍雨、酷寒等極端氣候條件下的日常檢查頻次，發(fā)現(xiàn)電梯存在故障或異常情況應(yīng)立即停運并進行全面檢查，消除事故隱患后方可繼續(xù)使用。3.室外運行的自動扶梯和自動人行道要及時清理冰雪，必要時要停用相關(guān)設(shè)備并采取隔離措施，防止人員摔倒受傷。4.排查電梯層門、轎門、制動器、上行超速保護裝置、轎廂內(nèi)緊急照明、緊急報警裝置是否正常。5.電梯發(fā)生故障或停用后，投用前應(yīng)做好自行檢查工作，確認電梯運行平穩(wěn)、無異響，地坎槽內(nèi)無異物，停靠樓層準確。6.對自動扶梯和自動人行道，重點檢查急停開關(guān)、扶手帶保護開關(guān)是否有效，檢查出入口附近通道是否通暢，梯級、踏板上是否有異物。7.通過試運行確認設(shè)備運行平穩(wěn)、無異響，扶手帶運行應(yīng)同步。8.檢查“特種設(shè)備使用標志”是否在有效期內(nèi)，安全警示標識是否齊全。（五）起重機械1.重點檢查橋式、門式起重機是否按要求安裝（加裝）“雙限位”裝置，起重機械的起重量限制器、起重力矩限制、抗風防滑、制動器、緊急停止開關(guān)等安全保護裝置是否有效等。2.檢查各電氣保護裝置是否正常。3.檢查金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和繩索吊具有無異常；主要連接螺栓、銷軸等是否松動。4.投用前應(yīng)當進行試運行。特別是每次吊運熔化金屬和滿載重物前應(yīng)進行安全檢查和安全確認，對有超載可能的被吊重物應(yīng)進行重量核算，在確認不超載前提下，方可進行起重吊運作業(yè)。5.低溫天氣使用起重機，應(yīng)加強對起重機電氣房的保暖，采用變頻控制的，必須在電氣房加裝空調(diào)。6.低溫冰雪天氣應(yīng)盡量避免使用起重機械進行起重作業(yè)，如必須要用，需經(jīng)單位設(shè)備管理部門同意后降載使用。7.使用時，起吊重物嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，做到“十不吊”。（1）指揮信號不明不吊。（2）歪拉斜吊不吊。（3）被吊物重量不明或超負荷不吊。（4）捆綁不牢不穩(wěn)不吊。（5）吊物上站人不吊或重物起過人頭不吊。（6）埋在地下的物件不吊。（7）安全裝置失靈不吊。（8）光線陰暗看不清不吊。（9）重物邊緣鋒利無防護措施不吊。（10）6級以上強風不吊。（六）場內(nèi)專用機動車輛1.重點檢查是否存在安全帶、制動裝置功能失效、金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件存在明顯裂紋、輪胎磨損超標、燈光喇叭失效等問題。是否正確使用對應(yīng)牌號的燃油和機油。2.檢查車輛液壓系統(tǒng)有無泄漏；后視鏡是否完好。3.檢查是否按照要求設(shè)置保護設(shè)施、警示標志和限速提示。4.是否根據(jù)場車工作區(qū)域的路況規(guī)范場車作業(yè)環(huán)境。5.每天作業(yè)結(jié)束后把冷卻水放干凈，正確使用防凍液。6.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，做到“十不準”。（1）不準無證駕駛。（2）不準酒后駕車，行駛中不準吸煙、飲食及閑談。（3）不準在行駛中單手脫把駕駛。（4）不準疲勞駕駛。（5）不準在廠區(qū)道路上超速行駛。（6）不準急剎車或急轉(zhuǎn)彎。（7）不準證照不全的車輛在廠區(qū)行駛。（8）不準存有故障車輛行駛或作業(yè)。（9）不準在燈光失效時進行夜間行駛。（10）不準超長、超寬、超高裝載貨物，不準超員載客，不準違章裝運危險品貨物。

七、大型游樂設(shè)施可能出現(xiàn)的風險?高溫導致液壓油粘度下降，密封不良，溫升過高。?高溫引起設(shè)備散熱不良引起故障報警，電氣元件過熱失效。?電氣系統(tǒng)、電氣安全裝置、電機密封等部件進水失效，電氣短路。安全防范措施?檢查冷卻系統(tǒng)，定期檢測油壓。?加裝散熱系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作正常。?低洼地帶加設(shè)防水墻，增設(shè)排澇設(shè)施，對易浸水的設(shè)備做好絕緣工作，防止進水。?關(guān)注暴雨、大風等惡劣天氣預(yù)警，及時加強應(yīng)急巡查巡檢，排查安全隱患，做好設(shè)備防水、防潮、防高溫工作，避免特種設(shè)備受損，影響安全運行。惡劣天氣應(yīng)停止戶外作業(yè)和運營。檢查設(shè)備基礎(chǔ)，疏通排水設(shè)施，保證排水暢通。應(yīng)停止使用室外電梯。八、客運索道可能出現(xiàn)的風險?汛期使地下水位抬高，室內(nèi)電氣裝置和設(shè)備基礎(chǔ)受潮、浸水，電氣裝置絕緣性能降低和器件銹蝕加劇，導致短路、接觸不良等，甚至供電意外中斷，以及基礎(chǔ)偏差變化更明顯。?汛期多發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害危及纜索支柱基礎(chǔ)和上下站機房，造成支柱傾覆和纜索塌落，機房受水毀、塌落或掩埋。?汛期形成的高溫、高濕、多雨，使得上下乘客通道地面、廂內(nèi)地板和欄桿扶手表面濕滑，易造成人員滑倒和跌傷。安全防范措施?建立暴風雨預(yù)警機制，做好相應(yīng)應(yīng)急處置預(yù)案，設(shè)置防風墻或?qū)эL障，配備專職人員和應(yīng)急用品、防暑保健品，設(shè)置人員值班巡查、建立健全應(yīng)急處置方案，并盡早進行應(yīng)急演練。?定期檢查設(shè)備的電氣絕緣電阻、