《機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程》課件 模塊四（刨削與拉削加工實(shí)訓(xùn)）的項(xiàng)目1(銑等件)項(xiàng)目2(鍵槽)

機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教程指導(dǎo)教師：（教師姓名）

模塊4刨削與拉削加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4.1刨削加工

識(shí)讀零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工精度要求，確定零件的刨削方法

項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.1項(xiàng)目引入4.1.2項(xiàng)目分析

分析零件的加工方法及所需工藝裝備，并具體確定零件刨削加工的方法和步驟。

項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.3相關(guān)知識(shí)項(xiàng)目4.1刨削加工

在牛頭刨床上加工時(shí)，刨刀縱向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工件隨工作臺(tái)作橫向間歇運(yùn)動(dòng)，如圖所示。

刨削效率較低的原因：刨刀在切入和切出時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，限制了切削速度的提高；刨削回程速度雖高但不切削，增加了加工時(shí)的輔助時(shí)間；刨削用的刨刀屬單刃刀具。刨削的生產(chǎn)率一般低于銑削，但對(duì)于窄長(zhǎng)表面的加工，如在龍門刨床上采用多刀或多工件裝夾加工時(shí)，刨削效率可能會(huì)高于銑削。1.刨削的加工范圍4.1.3相關(guān)知識(shí)項(xiàng)目4.1刨削加工2.工件的裝夾方法工件在刨床上的裝夾方法視工件的形狀尺寸和生產(chǎn)批量而定，常用的有平口鉗裝夾、壓板裝夾和專用夾具裝夾(用于大批量生產(chǎn))等。用壓板裝夾工件的方法如圖所示，工件夾緊后，要用劃線盤復(fù)查加工線與工作臺(tái)的平行度或垂直度。4.1.3相關(guān)知識(shí)項(xiàng)目4.1刨削加工3.刨刀的安裝

如圖所示，在安裝加工水平面用刨刀前，首先應(yīng)松開轉(zhuǎn)盤螺釘，調(diào)整轉(zhuǎn)盤對(duì)準(zhǔn)零線，以便準(zhǔn)確控制背吃刀量。然后轉(zhuǎn)動(dòng)刀架進(jìn)給手柄，使刀架下端面與轉(zhuǎn)盤底側(cè)基本相對(duì)以增加刀架的剛性，減少刨削中的沖擊振動(dòng)。4.1.4項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.4項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.6拓展操作及思考題項(xiàng)目4.1刨削加工4.1.6拓展操作及思考題項(xiàng)目4.1刨削加工

識(shí)讀零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工精度要求，確定零件的插削加工方法

項(xiàng)目4.2插削加工4.2.1項(xiàng)目引入4.2.2項(xiàng)目分析

分析空心軸的插削加工方法及所需工藝裝備，并具體確定加工方法和步驟。

項(xiàng)目4.2插削加工4.2.3相關(guān)知識(shí)項(xiàng)目4.2插削加工4.2.4項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目4.2插削加工4.2.4項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目4.2插削加工4.2.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.2插削加工1.插床

插床主要用于單件小批量生產(chǎn)中，插削與安裝基面垂直的面，B5032插床的外觀如圖所示?；韼?dòng)插刀沿立柱在垂直方向所作的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。4.2.5知識(shí)鏈接項(xiàng)目4.2插削加工2.插削孔內(nèi)對(duì)稱槽三爪自定心卡盤裝夾如圖所示。①首先找正三爪卡盤與工作臺(tái)同心，然后將其固定在工作臺(tái)面上。將待加工的工件裝入三爪卡盤后，將工件找正夾緊。②然后，按工件端面上的加工線用劃針進(jìn)行找正，并調(diào)整滑枕的行程長(zhǎng)度和位置，裝刀、對(duì)刀，將工作臺(tái)緊固，用插削直通槽的方法進(jìn)行插削。③第一個(gè)鍵槽插削完，開工作臺(tái)緊固螺釘，搖動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)手柄，使工件旋轉(zhuǎn)180°，用同樣的方法插削另一