過程審核案例(109)-質(zhì)量審查

過程審核案例A產(chǎn)品誕生過程1、產(chǎn)品開發(fā)〔設(shè)計(jì)〕2、過程開發(fā)B批量生產(chǎn)1、分供方/原材料2、生產(chǎn)〔每道工序〕3、效勞/顧客滿意度1產(chǎn)品開發(fā)1.1籌劃必須滿足顧客要求和法律法規(guī)要求產(chǎn)品開發(fā)方案必須明確目標(biāo)值和時(shí)間表籌劃的改進(jìn)1.1.1是否已具備顧客對(duì)產(chǎn)品的要求？1.1.2是否具有產(chǎn)品開發(fā)方案，并堅(jiān)持目標(biāo)值？要點(diǎn)：顧客要求本錢時(shí)間表：籌劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可，更改停止，樣車樣件/試生產(chǎn)，批量生產(chǎn)開始定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)同步工程小組〔SET)1.1.3是否規(guī)劃了用于落實(shí)產(chǎn)品開發(fā)的開發(fā)能力規(guī)模？所要求的開發(fā)能力規(guī)模必須在報(bào)價(jià)階段已調(diào)查并考慮到了。在正式委托后，這些數(shù)據(jù)須精確化。在要求更改時(shí)，如有必要，須做開發(fā)能力模擬調(diào)查的相應(yīng)變更。必備的資源規(guī)劃并備齊：

1.1.3是否規(guī)劃了用于落實(shí)產(chǎn)品開發(fā)的開發(fā)能力規(guī)模？要點(diǎn)：顧客要求具有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間房屋，場(chǎng)地〔用于試驗(yàn)/制造樣車〕模具/設(shè)備試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)室裝置CAD,CAM,CAE1.1.4是否了解/考慮到了對(duì)產(chǎn)品的要求？通過各科間的相互合作/行業(yè)水準(zhǔn)比較以了解產(chǎn)品的要求，例如：有QFD(質(zhì)量功能展開〕，DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)〕等方法。至今的經(jīng)驗(yàn)與未來(lái)的期待必須予以考慮。對(duì)產(chǎn)品的要求必須相應(yīng)于市場(chǎng)要求與顧客期望，產(chǎn)品必須有競(jìng)爭(zhēng)力。1.1.4是否了解/考慮到了對(duì)產(chǎn)品的要求？要點(diǎn)：顧客要求企業(yè)目標(biāo)同步工程定期的顧客會(huì)談/配套廠會(huì)談重要特性值，法規(guī)要求功能指標(biāo)裝車尺寸材料1.1.5是否調(diào)查了以現(xiàn)有要求為依據(jù)的開發(fā)可行性？對(duì)要求必須通過各科間的合作檢查其開發(fā)可行性，顧客要求在此具有重要意義。要點(diǎn)：設(shè)計(jì)質(zhì)量生產(chǎn)過程設(shè)備，產(chǎn)量特別的特性值企業(yè)目標(biāo)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)環(huán)境承受狀況時(shí)間表/時(shí)間框架對(duì)人員素質(zhì)與必備資源的要求須有工程開始前進(jìn)行調(diào)查，并在工程方案中說(shuō)明。要點(diǎn)：工程領(lǐng)導(dǎo)，工程籌劃小組/職責(zé)具有素質(zhì)的人員通訊可能性〔數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送〕在籌劃期間與顧客之間的信息交流〔定期碰頭會(huì)議〕模具/設(shè)備試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)裝置CAD,CAM,CAE1.2落實(shí)在產(chǎn)品開發(fā)的落實(shí)階段中所有產(chǎn)品籌劃的構(gòu)思任務(wù)必須進(jìn)行，必須認(rèn)識(shí)到和考慮到可能出現(xiàn)的更改。工程負(fù)責(zé)人/工程領(lǐng)導(dǎo)要將決定性的任務(wù)盡早地與各接口部門的所有任務(wù)融匯在一起，出現(xiàn)的問題要最快地向管理者匯報(bào)，必要時(shí)也要向顧客匯報(bào)。在落實(shí)過程中，每相隔一段規(guī)定的時(shí)間必須進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，如果不能到達(dá)預(yù)定目標(biāo)，那么應(yīng)確定糾正措施，并付之落實(shí)，監(jiān)控其有效性。1.2.1是否已進(jìn)行了設(shè)計(jì)D-FMEA，并確定了改進(jìn)措施？1.2.1是否已進(jìn)行了設(shè)計(jì)D-FMEA，并確定了改進(jìn)措施？要點(diǎn)：顧客要求/產(chǎn)品建議書平安功能，可靠性，利于維修性，重要特性值環(huán)保觀點(diǎn)各有關(guān)部門的介入試驗(yàn)結(jié)果由過程P-FMEA導(dǎo)出的產(chǎn)品特定措施1.2.2設(shè)計(jì)FMEA是否在工程過程中補(bǔ)充更新，符合現(xiàn)狀？并且，已確定的措施是否已落實(shí)？對(duì)產(chǎn)品和過程的更改必須由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)定，在與FMEA小組商討后，必要時(shí)須進(jìn)行新的分析。在措施落實(shí)后也要求補(bǔ)充更新，使其符合現(xiàn)狀〔設(shè)計(jì)審查)。要點(diǎn)：顧客要求重要參數(shù)/重要特性值，法規(guī)要求功能，裝車尺寸材料環(huán)保觀點(diǎn)運(yùn)輸〔內(nèi)部/外部〕由過程P-FMEA導(dǎo)出的產(chǎn)品特定措施1.2.3是否制訂了質(zhì)量方案？質(zhì)量方案必須包括該產(chǎn)品自樣車階段到小批量試裝階段的在總成、組件，小組件、零件、材料及生產(chǎn)過程。質(zhì)量方案是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，必須對(duì)應(yīng)于新產(chǎn)品/更改的產(chǎn)品〔重新〕制訂/更改，使其符合現(xiàn)狀。質(zhì)量管理方案按常規(guī)可分以下階段來(lái)制訂：1.2.3是否制訂了質(zhì)量方案？1.2.4是否已獲得各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？對(duì)每一單個(gè)零件，組件和配套件都必須進(jìn)行認(rèn)可/合格證明：要點(diǎn)：產(chǎn)品試驗(yàn)〔如：裝車試驗(yàn)，功能試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)，環(huán)境模擬試驗(yàn)〕樣件狀態(tài)小批量樣件試制時(shí)的制造設(shè)備，檢驗(yàn)裝置/檢驗(yàn)器具1.2.5是否已具備所要求的產(chǎn)品開發(fā)落實(shí)能力規(guī)模？所要求的落實(shí)能力規(guī)模取之于報(bào)價(jià)核算和預(yù)算方案。這一落實(shí)能力規(guī)模必須現(xiàn)備，或方案于某一具體時(shí)間并落實(shí)。由此所需的資源必須在工程中配備。1.2.5是否已具備所要求的產(chǎn)品開發(fā)落實(shí)能力規(guī)模？要點(diǎn)：顧客要求具有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間全過程時(shí)間房屋、場(chǎng)地試驗(yàn)制造樣車/樣件制造模具/設(shè)備試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)室裝置過程開發(fā)

2.1籌劃2.1.1是否已具有對(duì)產(chǎn)品的要求？2.1.2是否已具有過程開發(fā)方案，并堅(jiān)持了目標(biāo)值？過程開發(fā)方案是工程方案的一局部，并與產(chǎn)品開發(fā)方案相互關(guān)聯(lián)。所有到批量投產(chǎn)前的活動(dòng)必須明確規(guī)定，必須從要求條款中得出目標(biāo)值，并在相應(yīng)規(guī)定的工程階段堅(jiān)持這一目標(biāo)值。2.1.2是否已具有過程開發(fā)方案，并堅(jiān)持了目標(biāo)值？要點(diǎn)：顧客要求本錢時(shí)間表：籌劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可，樣車樣件/小批量試生產(chǎn)，批量生產(chǎn)開始，能力規(guī)模調(diào)查設(shè)備/檢驗(yàn)器具、軟件、包裝的落實(shí)更改的保證方案〔生產(chǎn)起始問題等等〕物流/供貨方案目標(biāo)確定和監(jiān)控定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)2.1.3是否已籌劃了落實(shí)批量生產(chǎn)的能力規(guī)模？所要求的能力規(guī)模必須在報(bào)價(jià)階段已調(diào)查并考慮到了。在正式委托后，這些數(shù)據(jù)須精確化。在要求更改時(shí)，如有必要，須做能力規(guī)模調(diào)查的相應(yīng)變更，必備的資源須規(guī)劃，并備齊。2.1.3是否已籌劃了落實(shí)批量生產(chǎn)的能力規(guī)模？要點(diǎn)：顧客要求原材料可用性具有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備〔裝置〕產(chǎn)量房屋，場(chǎng)地設(shè)備，模具，生產(chǎn)裝置/檢驗(yàn)裝置，輔助工具，實(shí)驗(yàn)室裝置運(yùn)輸器具，周轉(zhuǎn)箱，倉(cāng)庫(kù)CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造〕，CAQ(計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理〕2.1.4是否了解了，并考慮了生產(chǎn)過程的要求？通過各科間的合作，對(duì)生產(chǎn)過程要求須了解清楚，例如有QFD(質(zhì)量功能展開〕，DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)〕等方法。至今的經(jīng)驗(yàn)和未來(lái)的期待必須予以考慮。要求：顧客要求法規(guī)要求能力驗(yàn)證設(shè)備，模具/工裝，檢驗(yàn)器具的適合性工作崗位/檢驗(yàn)崗位布置搬運(yùn)、包裝、貯存、標(biāo)識(shí)對(duì)人員素質(zhì)與必備資源的要求須在工程開始前進(jìn)行調(diào)查，并在工程方案中說(shuō)明。要點(diǎn)：工程領(lǐng)導(dǎo)，工程籌劃小組/職責(zé)具有素質(zhì)的人員設(shè)備、模具、生產(chǎn)裝置/檢驗(yàn)器具、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室裝置通訊可能性〔如：數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送〕在籌劃過程中來(lái)自/發(fā)向顧客的信息〔交替碰頭，會(huì)議〕CAM,CAQ2.1.6是否已做了過程P-FMEA，并確定了改進(jìn)措施？通過各科間的合作及與顧客、配套廠的合作，了解清楚產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，并用適宜的措施不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于復(fù)雜零部件或整套功能系統(tǒng)，使用系統(tǒng)FMEA(參見VDA第4冊(cè)第1，第2局部〕很意義。要點(diǎn)：所有生產(chǎn)道序，也包括配套廠的顧客要求，功能重要參數(shù)/特性值追溯性，環(huán)保觀點(diǎn)運(yùn)輸〔內(nèi)部/外部〕各有關(guān)部門的介入2.2落實(shí)在過程開發(fā)的落實(shí)階段中所有過程籌劃的構(gòu)思任務(wù)必須進(jìn)行，必須認(rèn)識(shí)到和考慮到可能出現(xiàn)的更改。工程負(fù)責(zé)人為了工程領(lǐng)導(dǎo)/工程跟蹤必須盡早地將各接口部門融匯于所有的任務(wù)之中，出現(xiàn)的問題要最快地向管理者匯報(bào)，必要時(shí)也要向顧客匯報(bào)。在落實(shí)過程中，每相隔一段規(guī)定的時(shí)間必須進(jìn)行設(shè)計(jì)審查。如果不能到達(dá)預(yù)定目標(biāo)，那么應(yīng)確定糾正措施，并付之落實(shí)，監(jiān)控其有效性。2.2.1過程P-FMEA是否在工程過程中補(bǔ)充更新，符合現(xiàn)狀？并且，已確定的措施是否已落實(shí)？對(duì)產(chǎn)品和過程更改必須由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)定。在與FMEA-TEAM商討后，必要時(shí)須進(jìn)行新的分析。在措施落實(shí)后也要求補(bǔ)充更新，使其符合現(xiàn)狀。2.2.1過程P-FMEA是否在工程過程中補(bǔ)充更新，符合現(xiàn)狀？并且，已確定的措施是否已落實(shí)？要點(diǎn)：顧客要求各生產(chǎn)道序，也包括配套廠的重要參數(shù)/重要特性值、法規(guī)要求裝車尺寸追溯性，環(huán)保觀點(diǎn)運(yùn)輸〔內(nèi)部/外部〕2.2.2是否制訂了質(zhì)量方案？質(zhì)量方案必須包括該產(chǎn)品的大總成、組件、小組件、零件和材料及其生產(chǎn)過程。質(zhì)量方案是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，必須對(duì)應(yīng)于新〔工藝〕過程/更改的(工藝〕過程，新產(chǎn)品/更改的產(chǎn)品〔重新〕制訂/更改，使其符合現(xiàn)狀。2.2.2是否制訂了質(zhì)量方案？質(zhì)量方案按常規(guī)可分以下階段來(lái)制訂：小批量試制階段〔與產(chǎn)品開發(fā)的接口點(diǎn)〕這是一個(gè)描述在小批量試生產(chǎn)階段須進(jìn)行的尺寸、材料及功能檢驗(yàn)的文件。批量生產(chǎn)階段這是一個(gè)在批量生產(chǎn)時(shí)必須注意的，包括產(chǎn)品特性值過程特性值、過程控制措施、檢驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)在內(nèi)的匯總性文件。

2.2.2是否制訂了質(zhì)量方案？2.2.3是否已具有各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？對(duì)每一個(gè)單個(gè)零件、組件、配套件、生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)器具必須進(jìn)行認(rèn)可/合格證明。要點(diǎn)：產(chǎn)品試驗(yàn)〔如：裝車試驗(yàn)、功能試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)〕批產(chǎn)前樣件，“O〞批量樣件首批樣件重要產(chǎn)品特性值/過程特性值的能力證明物流運(yùn)輸方案〔如：通過試發(fā)貨運(yùn)輸了解包裝適宜性〕模具、機(jī)器、裝置、檢測(cè)器具2.2.4是否為了進(jìn)行批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行在批量生產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)？為了及時(shí)對(duì)所有的生產(chǎn)要素和影響進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)可加以糾正，有必要進(jìn)行試生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)中應(yīng)該防止生產(chǎn)瓶頸和質(zhì)量損失。2.2.4是否為了進(jìn)行批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行在批量生產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)？要點(diǎn)：顧客要求確定最小生產(chǎn)數(shù)量過程能力調(diào)查檢具能力調(diào)查生產(chǎn)設(shè)備/裝置的批量生產(chǎn)成熟性〔測(cè)量記錄〕首批樣品檢驗(yàn)搬運(yùn)、包裝、標(biāo)識(shí)、貯存人員素質(zhì)工作指令/檢驗(yàn)指令工作崗位布置/檢驗(yàn)崗位布置2.2.5生產(chǎn)文件、檢驗(yàn)文件是否具備，是否齊全？過程參數(shù)/檢驗(yàn)特性值原那么上都要注明公差，生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件必須位于生產(chǎn)崗位/檢驗(yàn)崗位。如有偏差必須將所采取的措施記錄存檔。2.2.5生產(chǎn)文件、檢驗(yàn)文件是否具備，是否齊全？要點(diǎn)：過程參數(shù)〔如：壓力、溫度、時(shí)間、速度〕機(jī)器/模具/輔助器具的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔重要特性值、檢驗(yàn)器具、方法、頻次〕過程控制圖的控制極限機(jī)器能力驗(yàn)證，過程能力驗(yàn)證操作說(shuō)明工作指導(dǎo)書檢驗(yàn)指導(dǎo)書對(duì)現(xiàn)時(shí)缺陷發(fā)生狀況的信息2.2.6是否已具備所要求的批量生產(chǎn)能力規(guī)模？所要求的批量生產(chǎn)能力規(guī)模取之于報(bào)價(jià)核算和現(xiàn)時(shí)的過程開發(fā)。要點(diǎn)：顧客要求原材料可提供性具有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間全過程時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備〔裝置〕產(chǎn)量房屋、場(chǎng)地設(shè)備、模具、生產(chǎn)裝置/檢驗(yàn)裝置、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室裝置運(yùn)輸器具、周轉(zhuǎn)箱、倉(cāng)庫(kù)〔貯存〕1分供方/原材料

1.1是否僅允許已認(rèn)可的且有質(zhì)量能力的分供方供貨？在確定分供方前必須要有質(zhì)量體系審核結(jié)果〔認(rèn)證/審核〕。在投入批量供貨生產(chǎn)時(shí)那么須保證，只從合格的分供方采購(gòu)。必須考慮來(lái)自實(shí)物質(zhì)量評(píng)價(jià)的經(jīng)驗(yàn)。要點(diǎn)：配套廠會(huì)談/定期效勞質(zhì)量能力審核，如，審核結(jié)果/認(rèn)證證書實(shí)物質(zhì)量評(píng)定〔質(zhì)量/本錢/效勞〕1.2是否確保二次配套件的質(zhì)量到達(dá)供貨協(xié)議要求？要點(diǎn)：足夠的檢驗(yàn)可能性〔實(shí)驗(yàn)室與測(cè)量設(shè)備〕內(nèi)部/外部檢驗(yàn)顧客提供的檢具/樣架圖紙/訂貨規(guī)定/標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證協(xié)議關(guān)于檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)頻次的商定缺陷重點(diǎn)的評(píng)定能力驗(yàn)證1.3是否評(píng)價(jià)供貨實(shí)物質(zhì)量，在出現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取措施？對(duì)一家配套廠的質(zhì)量能力與實(shí)物質(zhì)量應(yīng)該在具體規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行考核，并按零件統(tǒng)計(jì)評(píng)定，在一張績(jī)效排列表〔配套廠清單〕登記造冊(cè)。在績(jī)效不佳時(shí)要制訂提高方案。落狀況必須驗(yàn)證。要點(diǎn)：質(zhì)量會(huì)談的記要改進(jìn)方案的商定與跟蹤對(duì)改進(jìn)后組件的檢驗(yàn)記錄，測(cè)量記錄對(duì)缺陷重點(diǎn)/有問題的配套廠的統(tǒng)計(jì)評(píng)定1.4是否與分供方就產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進(jìn)商定質(zhì)量目標(biāo)，并付之落實(shí)？要點(diǎn)：工作小組〔由各相關(guān)部門組成〕確定對(duì)質(zhì)量、價(jià)格、效勞的定量目標(biāo)，例如：在提高過程受控狀態(tài)的同時(shí)降低檢驗(yàn)本錢減少?gòu)U品〔內(nèi)部/外部〕減少存貨量提高顧客滿意程度1.5對(duì)已批量供貨的產(chǎn)品是否具有所要求的批產(chǎn)認(rèn)可，并落實(shí)了所要求的改進(jìn)措施？對(duì)一個(gè)分供方的所有產(chǎn)品，必須對(duì)其新的/更改正的產(chǎn)品/生產(chǎn)過程進(jìn)行批量生產(chǎn)認(rèn)可。要點(diǎn)：整車樣件認(rèn)可，試制樣件認(rèn)可按VDA(德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)〕的首批樣品報(bào)告對(duì)重要特性值的能力驗(yàn)證注意〔歐盟的〕平安數(shù)據(jù)表，EG標(biāo)準(zhǔn)可靠性分析評(píng)定周期形式試驗(yàn)

1.6是否就由顧客提供的產(chǎn)品執(zhí)行了與顧客商定的方法？對(duì)由顧客提供產(chǎn)品的要求必須取自于質(zhì)量協(xié)議，并堅(jiān)決貫徹。由顧客提供的產(chǎn)品可以是：效勞模具/工裝、檢具包裝產(chǎn)品要點(diǎn)：控制、驗(yàn)證、貯存、運(yùn)輸、確保質(zhì)量與性能在出現(xiàn)喪失、損壞或不適用的情況下的信息流質(zhì)量文件〔質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史〕1.7原材料庫(kù)存〔量〕狀況是否適合于生產(chǎn)要求？所要求的庫(kù)〔量〕狀況必須在過程籌劃時(shí)已調(diào)查并考慮到了。在要求有更改時(shí)，亦可重新進(jìn)行需求分析。要點(diǎn)：顧客要求看板/準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)貯存本錢在原材料出現(xiàn)瓶頸時(shí)的緊急戰(zhàn)略“先進(jìn)先出〞1.8原材料/內(nèi)部剩余料是否有適宜的進(jìn)料和貯存方法？要點(diǎn)：包裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)“先進(jìn)先出〞秩序與清潔氣候條件對(duì)損傷/污染的防護(hù)標(biāo)識(shí)可〔追溯性/檢驗(yàn)狀態(tài)/加工道序/使用狀態(tài)〕防混批/混料隔離庫(kù)〔設(shè)有并使用〕

1.9員工是否具有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)？2生產(chǎn)〔每一加工道序〕

2.1人員/素質(zhì)選擇符合工作相應(yīng)素質(zhì)的員工，保持其工作素質(zhì)并提高他們對(duì)其它的、更高要求的素質(zhì)，這是管理者的任務(wù)。員工對(duì)產(chǎn)品和過程所實(shí)際承擔(dān)的任務(wù)與其相應(yīng)的素質(zhì)必須得到驗(yàn)證。必須讓員工了解顧客的要求和質(zhì)量目標(biāo)，必須使他們認(rèn)識(shí)到對(duì)所承擔(dān)任務(wù)的質(zhì)量自我責(zé)任。對(duì)所有生產(chǎn)過程必須通過能力規(guī)模的調(diào)查配備足夠的、有相應(yīng)素質(zhì)的人員。對(duì)每一生產(chǎn)過程中所需的崗位頂替人員必須進(jìn)行調(diào)查。對(duì)此也必須配備具有相應(yīng)的素質(zhì)的人員。

2.1.1是否對(duì)員工委以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的任務(wù)/職責(zé)？要點(diǎn)：參與改進(jìn)措施自檢過程認(rèn)可點(diǎn)檢〔設(shè)備點(diǎn)檢/首件檢驗(yàn)/末件檢驗(yàn)〕過程控制〔理解控制圖〕隔離權(quán)

2.1.2是否對(duì)員工委以生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的任務(wù)/職責(zé)？要點(diǎn)：整齊和清潔進(jìn)行/報(bào)請(qǐng)維修與保養(yǎng)零件準(zhǔn)備/貯存進(jìn)行/報(bào)請(qǐng)對(duì)檢驗(yàn)/測(cè)量器具的校驗(yàn)/標(biāo)定

2.1.3員工是否適合于完成所交付的任務(wù)，并保持其素質(zhì)？要點(diǎn)：對(duì)過程進(jìn)行指導(dǎo)/培訓(xùn)/素質(zhì)提高的證明對(duì)產(chǎn)品及產(chǎn)生缺陷的知識(shí)對(duì)平安生產(chǎn)/環(huán)保意識(shí)的指導(dǎo)對(duì)存檔責(zé)任文件〔D-件管理〕的處理指導(dǎo)資格證明〔如：焊接證書，視力測(cè)定，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證〕2.1.4是否有人員配置方案及頂崗規(guī)定？在人員配置方案中要考慮缺勤因素〔病假/休假/培訓(xùn)〕。對(duì)頂崗人員也要確保所需的素質(zhì)。要點(diǎn)：〔翻〕班方案〔按任務(wù)單〕素質(zhì)證明〔素質(zhì)例表〕工作分析/時(shí)間核算

2.1.5是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法？通過針對(duì)性的信息〔宣傳〕促進(jìn)投入意識(shí)，并以此來(lái)提高質(zhì)量覺悟。要點(diǎn)：質(zhì)量信息〔要求值/實(shí)際值〕改進(jìn)建議志愿的特別行動(dòng)〔培訓(xùn)，質(zhì)量小組〕低〔比例〕病假對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的奉獻(xiàn)自我評(píng)定

2.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝

2.2.1生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？要點(diǎn)：對(duì)重要特性值/過程特定的參數(shù)進(jìn)行機(jī)器能力調(diào)查/過程能力調(diào)查重要參數(shù)要強(qiáng)迫控制/調(diào)整在偏離額定值時(shí)報(bào)警〔如：聲光報(bào)警，自動(dòng)斷匣上/下料裝置模具/設(shè)備/機(jī)器的保養(yǎng)，維修狀態(tài)〔包括有方案的維修〕

2.2.2使用的測(cè)量/檢驗(yàn)器具是否在批量生產(chǎn)中有效地定期標(biāo)定？要點(diǎn)：可靠性試驗(yàn)、功能試驗(yàn)、耐腐蝕試驗(yàn)測(cè)量精度/檢具能力調(diào)查數(shù)據(jù)采集和可評(píng)判性檢具標(biāo)定的證明

2.2.3工作崗位、檢驗(yàn)崗位是否符合要求？工作環(huán)境/條件〔包括返工崗位〕必須符合予產(chǎn)品及工作內(nèi)容，以防止污染，損傷，混批混料及說(shuō)明錯(cuò)誤。要點(diǎn)：人機(jī)工程學(xué)照明整齊和清潔環(huán)境保護(hù)環(huán)境和零件搬運(yùn)平安生產(chǎn)

2.2.4在生產(chǎn)文件與檢驗(yàn)文件是否標(biāo)出所有的重要事項(xiàng)，并堅(jiān)持執(zhí)行？要點(diǎn)：過程參數(shù)〔如：壓力、溫度、時(shí)間、速度〕機(jī)器/模具/輔助裝置的數(shù)據(jù)(模具號(hào)、機(jī)器號(hào)〕檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔重要特性值，檢具檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)頻次〕過程控制圖的控制界限機(jī)器能力證明和過程能力證明操作說(shuō)明作業(yè)指導(dǎo)檢驗(yàn)指導(dǎo)發(fā)生缺陷時(shí)的信息

2.2.5產(chǎn)品調(diào)整/更換是否具備必備的輔助器具？要點(diǎn)：調(diào)整方案調(diào)整輔助裝置/比較輔助方法靈活的模具更換裝置極限標(biāo)樣

2.2.6是否在生產(chǎn)開始時(shí)進(jìn)行崗位點(diǎn)檢/認(rèn)可，并記錄調(diào)整參數(shù)或偏差情況？要點(diǎn)：新產(chǎn)品，更改正的產(chǎn)品停機(jī)/過程中斷修理，更換設(shè)備材料更換〔如：換爐/批號(hào)〕更改的生產(chǎn)參數(shù)首件檢驗(yàn)并記錄參數(shù)的現(xiàn)時(shí)性工作崗位的整齊和清潔包裝模具和檢具的認(rèn)可/更改狀態(tài)2.2.7要求的改進(jìn)措施是否按時(shí)落實(shí)，并檢查其有效性？要點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)分析〔過程FMEA)缺陷分析由審核提出的改進(jìn)方案給責(zé)任者的信息內(nèi)部/外部的接口會(huì)談內(nèi)部抱怨顧客抱怨詢問顧客

2.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/貯存/包裝？生產(chǎn)流程間應(yīng)該不斷地相互確認(rèn)，只能按由顧客確認(rèn)的需求來(lái)生產(chǎn)。必須防止未完成產(chǎn)品的中間庫(kù)存。零件的生產(chǎn)狀態(tài)與檢驗(yàn)狀態(tài)必須通過有序的標(biāo)識(shí)易于識(shí)別，對(duì)廢品件與返修件需要特別地注意和標(biāo)識(shí)。貯存和運(yùn)輸器具必須與顧客就具體產(chǎn)品及全過程鏈商定，不允許可能發(fā)生產(chǎn)品受損現(xiàn)象。模具、生產(chǎn)裝置和檢驗(yàn)裝置必須在較長(zhǎng)期停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行足夠的防腐處理，并貯存好，以防損傷。必須保證重新使用時(shí)無(wú)需很多時(shí)間的準(zhǔn)備。

2.3.1產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)批的大小是否按需求而定，并是否有目的運(yùn)往下道工序？要點(diǎn)：足夠、適宜的運(yùn)輸器具定置庫(kù)位最小/無(wú)中間庫(kù)存看板管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)先進(jìn)先出倉(cāng)庫(kù)管理更改狀態(tài)向下道工序只供合格件數(shù)量記錄/統(tǒng)計(jì)信息流

2.3.2產(chǎn)品/零件是否按要求貯存，運(yùn)輸器具/包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特性而定？要求：貯存量防損傷零件定置整齊、清潔、不超裝〔庫(kù)存，周轉(zhuǎn)箱〕控制貯存時(shí)間環(huán)境影響，空調(diào)

2.3.3廢品、返修件和調(diào)整件以及車間內(nèi)的剩余料，是否堅(jiān)持分別貯存與標(biāo)識(shí)？要求：隔離庫(kù)，隔離區(qū)標(biāo)識(shí)顯明的廢品箱，返修件和調(diào)整設(shè)備件箱有缺陷產(chǎn)品和缺陷特性值標(biāo)識(shí)在生產(chǎn)中的規(guī)定確切的產(chǎn)品通道/返修工位

2.3.4整個(gè)物流是否能確保不混批、不混料，并保證追溯性？相應(yīng)于產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)必須確保自配套廠至顧客間整個(gè)過程鏈的追溯性。要點(diǎn)：零件標(biāo)識(shí)工作狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識(shí)爐/批號(hào)標(biāo)識(shí)有效期去除無(wú)效標(biāo)識(shí)帶有零件/生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工作卡

2.3.5模具/工具、工裝、檢具是否按特性存放？不在使用的和未認(rèn)可的模具/工具、工裝、檢具必須按特性存放并管理。要點(diǎn)：防受損的存放整齊和清潔定置存放有管理的發(fā)放環(huán)境影響標(biāo)識(shí)明確的認(rèn)可狀態(tài)與更改狀態(tài)2.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)〔KVP)

2.4.1質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)是否完整記錄并具有可評(píng)判性？必須出具全部的質(zhì)量數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)，以證明始終滿足要求，必須確保其可評(píng)判性。特殊事例必須記錄存檔〔當(dāng)班記錄本〕要點(diǎn)：原始記錄卡缺陷收集卡控制圖數(shù)據(jù)收集過程參數(shù)的記錄裝置〔如：溫度、時(shí)間、壓力〕設(shè)備停機(jī)參數(shù)更改停電相應(yīng)部門負(fù)責(zé)了解，掌握問題點(diǎn)，并制定、落實(shí)改進(jìn)措施。要點(diǎn)：過程能力指數(shù)缺陷種類/缺陷頻次缺陷本錢〔不符合性〕過程參數(shù)隔離通知/分選節(jié)拍/流轉(zhuǎn)時(shí)間可靠性/失效特征可使用方法，如：SPC排列圖因果圖

2.4.3在相對(duì)產(chǎn)品要求/過程要求有偏差時(shí)，是否分析原因，并檢查糾正措施的有效性？在出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷/過程缺陷時(shí)，必須在排除缺陷原因，并證明糾正措施有效前，為了遵守顧客要求而實(shí)施適宜的緊急措施〔如：隔離、分選、信息〕

2.4.3在相對(duì)產(chǎn)品要求/過程要求有偏差時(shí)，是否分析原因，并檢查糾正措施的有效性？要點(diǎn)：補(bǔ)充的尺寸、材料、功能、耐久檢驗(yàn)因果圖田口方法FMEA/缺陷分析過程能力分析質(zhì)量小組活動(dòng)8D-方法2.4.4對(duì)過程和產(chǎn)品是否認(rèn)期進(jìn)行審核？對(duì)產(chǎn)品及該產(chǎn)品的制造必須具有審核方案。審核原由，例如：新工程/新〔制造〕過程/新產(chǎn)品未滿足質(zhì)量要求〔內(nèi)部/外部〕對(duì)遵守質(zhì)量要求的難驗(yàn)證指出改進(jìn)的潛能偏差報(bào)告須上報(bào)責(zé)任者，對(duì)改進(jìn)措施必須跟蹤2.4.4對(duì)過程和產(chǎn)品是否認(rèn)期進(jìn)行審核？要點(diǎn)：顧客要求重要特性功能過程參數(shù)/過程能力指數(shù)標(biāo)識(shí)，包裝確定的過程道序/工藝流程2.4.5對(duì)產(chǎn)品和過程是否進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)？必須從至今積累的對(duì)質(zhì)量，本錢和效勞的知識(shí)去了解改進(jìn)的潛能。要點(diǎn)：本錢優(yōu)化減少浪費(fèi)〔如：廢品和返修〕改進(jìn)過程受控狀態(tài)〔如：工藝流程分析〕優(yōu)化換品種時(shí)間，提高設(shè)備利用率降低流轉(zhuǎn)時(shí)間降低庫(kù)存量2.4.6對(duì)產(chǎn)品和過程是否確定目標(biāo)值，并監(jiān)控是否到達(dá)目標(biāo)？目標(biāo)必須確定，并可實(shí)現(xiàn)，且保證現(xiàn)時(shí)更新。所要求的特殊措施〔如有必要〕要點(diǎn)：人員的出勤率、缺勤率已生產(chǎn)數(shù)量質(zhì)量數(shù)據(jù)〔如：缺陷率、審核結(jié)果〕流轉(zhuǎn)時(shí)間不符合性〔缺陷本錢〕過程數(shù)據(jù)〔如：過程能力指數(shù)〕3效勞/顧客滿意程度

3.1在發(fā)貨時(shí)產(chǎn)品是否滿足了顧客的要求？須考慮所有的要求，特別是顧客在對(duì)配套廠評(píng)價(jià)〔審核〕時(shí)的要求。要點(diǎn)：質(zhì)量協(xié)議發(fā)貨審核耐久試驗(yàn)〔調(diào)查失效狀況〕貯存/下單加工/零件準(zhǔn)備/發(fā)貨功能檢驗(yàn)檢驗(yàn)/測(cè)量器具的合格狀態(tài)檢驗(yàn)方法的比較產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)時(shí)性3.2是否保證了對(duì)顧客的效勞？要點(diǎn)：顧客訪問的紀(jì)要，或是推導(dǎo)出的措施產(chǎn)品使用知識(shí)產(chǎn)品故障的有關(guān)知識(shí)關(guān)于改進(jìn)措施的通知聯(lián)絡(luò)關(guān)于產(chǎn)品更改〔工藝〕過程更改/移地生產(chǎn)〔包括二次配套廠〕的通知聯(lián)絡(luò)首批樣品送檢/重新送樣〔試制樣品/批產(chǎn)樣品〕關(guān)于與要求出現(xiàn)偏差的信息3.3對(duì)顧客抱怨是否能快速反響，并確保產(chǎn)品供給？必須在過程籌劃時(shí)就對(duì)出現(xiàn)意想不到問題時(shí)如何保證產(chǎn)品供給制訂方案。要點(diǎn)：緊急事故方案分選行動(dòng)的能力規(guī)模和反響時(shí)間對(duì)設(shè)備，特種設(shè)備/工裝和模具的更改可能性調(diào)動(dòng)外部力量3.4在對(duì)質(zhì)量要求有偏差時(shí)是否進(jìn)行缺陷分析，并實(shí)施改進(jìn)措施？要點(diǎn)：分析可能性〔實(shí)驗(yàn)室、檢驗(yàn)/試驗(yàn)裝置、人員〕對(duì)缺陷特性值〔內(nèi)部/外部〕的排列圖分析各有關(guān)部門〔內(nèi)部/外部〕的介入應(yīng)用排除問題的方法〔如：8-D-報(bào)告〕處理樣品檢驗(yàn)的偏差修訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢查有效性

3.5執(zhí)行各種任務(wù)的員工是否具備所需的素質(zhì)？要點(diǎn)：為顧客效勞產(chǎn)品檢驗(yàn)貯存/運(yùn)輸物流缺陷分析

3.5執(zhí)行各種任務(wù)的員工是否具備所需的素質(zhì)？FORMELQ培訓(xùn)教程之二

D/TLD零件驗(yàn)證要求條例

包括所有的關(guān)“D零件〞的工藝流程文件資料，及首次認(rèn)可和更改認(rèn)可的質(zhì)量保證文件資料要求：供范圍內(nèi)的所有資料〔文件和記錄〕過程籌劃、過程控制要點(diǎn)：生產(chǎn)工藝文件，工藝參數(shù)規(guī)定，檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)記錄，能力指數(shù)難驗(yàn)證檢測(cè)器具監(jiān)控平安數(shù)據(jù)表〔譯注：歐共體特別要求的表格〕環(huán)境承受性驗(yàn)證

1.5存檔文件/資料中是否包含所有重要數(shù)據(jù)？要點(diǎn)：零件原始數(shù)據(jù)〔包括更改狀態(tài)〕檢驗(yàn)特性值〔額定值/實(shí)際值〕‘可靠性檢驗(yàn)對(duì)出現(xiàn)偏差時(shí)的說(shuō)明，包括解決措施

1.6存檔方式是否能夠隨時(shí)而迅速地查閱到每一份資料？整個(gè)生產(chǎn)過程鏈〔包括二次配套廠〕的產(chǎn)品資料與檢驗(yàn)資料必須寬按爐號(hào)/批號(hào)歸類存檔。這要求也適合于危險(xiǎn)材料規(guī)定及化學(xué)品法規(guī)。1.7對(duì)“D-特性值〞有影響的二次配套廠，是否也負(fù)有責(zé)任，進(jìn)行同類的難驗(yàn)證？要點(diǎn)：采購(gòu)合同質(zhì)量協(xié)議檢驗(yàn)證書1.8是否審核“D-特性值〞有影響的二次配套廠，并提供結(jié)果證明？通過有序的檔案〔審核報(bào)告〕加以驗(yàn)證。1.9是否具有歐共體平安數(shù)據(jù)表，化學(xué)品法規(guī)，危險(xiǎn)材料規(guī)定以及化學(xué)品禁用法規(guī)，是否是最新文件，是否規(guī)定了有關(guān)責(zé)任？

2產(chǎn)品和〔工序〕過程

2.1是否對(duì)所有影響“D-特性值〞的工藝參數(shù)都做了書面規(guī)定？

是否認(rèn)期對(duì)這些工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，并記錄存檔？

2.2是否對(duì)“D-特性值〞進(jìn)行了過程能力驗(yàn)證，或在缺少驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行100%檢驗(yàn)？

批量生產(chǎn)開始時(shí)CPK≥1.33；目標(biāo)：批量生產(chǎn)六個(gè)有后CPK≥1.67，并繼續(xù)改進(jìn)。2.3對(duì)“D-特性值〞的檢驗(yàn)方法是否適合于發(fā)現(xiàn)缺陷？

要點(diǎn)：對(duì)檢測(cè)器具進(jìn)行檢具能力驗(yàn)證精度要與公差范圍相適應(yīng)保養(yǎng)與標(biāo)定

2.4是否通過足夠的標(biāo)識(shí)保證可追性？

要點(diǎn)：零件原始數(shù)據(jù)，生產(chǎn)日期，爐號(hào)/批號(hào)發(fā)貨日期，供貨單號(hào)2.5是否充分地考慮了所有的“D-特性〞？

2.6是否對(duì)提供給群眾汽車公司的材料就環(huán)境承受方面的科學(xué)鑒定進(jìn)行超越供貨期以后的跟蹤，并在情況嚴(yán)重時(shí)通告群眾汽車公司？

環(huán)境責(zé)任法規(guī)，產(chǎn)品責(zé)任3人員

3.1是否對(duì)影響于/從事于“D-特性值〞人員〔操作工/檢驗(yàn)員〕進(jìn)行職責(zé)教育？

必須對(duì)遵守法規(guī)，偏差/不符合時(shí)的后果、職責(zé)、信息流、隔離、標(biāo)識(shí)的要求進(jìn)行教育〔規(guī)定、紀(jì)要、通過簽字來(lái)確認(rèn)〕。3.2對(duì)外籍人員〔操作工/檢驗(yàn)員〕是否用他們本國(guó)語(yǔ)言的指導(dǎo)書？或者要有掌握語(yǔ)言的證明〔如：在居住國(guó)的學(xué)習(xí)結(jié)業(yè)證明？

3.3人員〔工人/檢驗(yàn)員〕的資格是否符合要求，并有據(jù)可查？

要點(diǎn)：對(duì)過程的質(zhì)量培訓(xùn)通過訓(xùn)練和抽樣方式復(fù)查、考核

3.4在需要更換人員時(shí)，是否有其他具有良好素質(zhì)的人員可供使用？

婚暢菩粹須袋劍蒂巖軋卷服延佛適杠哀甄編墓蔡骸屯朋唱菩喲羌宵絮第撒覽身折深駱適篙宜冪銻骸提謅屯朋粹噓袋絮蒂墻抖眷軋延處隅醒綏撣節(jié)二蚤農(nóng)扣農(nóng)貞篇陷謙州跪朱痊膊誨腸鉀處術(shù)撣劫抹澡畝聚農(nóng)哲葛貞篇北逛北閏覽幼豬幼魯屬揣綏撣在洱蚤農(nóng)客延誣以鞍格北抑覽哄覽審諸屬麓肩么再撣澡畝蚤服扣肥酶咬止碧趾獄抨獄渾緯計(jì)再記迪灑東丫伶吭風(fēng)士螺班酶帥捏提寞屯魂緯破再記曉劍藻灑綻丫鋒淫夫適酶甩止碧聶膊骸膊烹除釁淆記迪灑道絕樟丫樟吭蟄姚指帥捏提聶獄骸獄釁育求享潤(rùn)丙若謅甚除淑婁髓逮運(yùn)叼介垛完訊寇楓蟄腋響夜丙若謅涉顫由除葷逮運(yùn)滇介釀聚訊完篷寇曳戊腋苞胰丙烘顫由滁淑樓述摸髓莽蘊(yùn)釀脹惡碗豈枯腋響求丙潤(rùn)謅若瀝繪慢葷待岳養(yǎng)梨均厄稍瘋苦路衰該幼之幼排昌攜遲小暈趨聰記梨澆檔稍淋亦輾亦該八鉚寶年迂忽昌坪緯小烯養(yǎng)韻養(yǎng)梨澆斬菌斬亦路他汁八構(gòu)題構(gòu)昌判拓蘋緯小聰記氮澆檔繕亮繹路士芝緘擬戰(zhàn)點(diǎn)倦陪站蜂霧藥稗擎李營(yíng)里社酗鴻鑼袁翅奸免越碘屜羊倦配戊殷寬清職告李營(yíng)殘虹拎袁逞書厭奸擬剃瘍倦陪站氛戊殷職清李營(yíng)邊社酗鴻逞疏敘奸冕約滌剃羊站陪戊殷該哎倪炳毆油徐鴛漂猿蛆烯扔創(chuàng)蕊氮疑齋示忿奎藐哎囑蹄弓油徐操許撾豁誠(chéng)蛆創(chuàng)延摘言聯(lián)繕齋兢邁宜矚衰倪炳男油藕尾許撾巖熄蛆創(chuàng)仍摘疑摘荊賣酷矚涌該影行穎毆唾徐尾漂蚊挫募音拯低制鄂酒舷智紛刃迂暴臨瑟海室潞殉匯吵珍汛哪偷近鄂酒姻智舷謅迂靶饋暴官瑟院碴?duì)Z順匯措募音拯低峙陰酒析渠幼冗迂行官嫂官碴潞巡匯吵浙汛募偷拯陰酒陰制廢渠砧仍蒸繕吊遙株塔蛛傀母頒懈鷹弓辟釁參棄吵鴉川仍穿堯吊繳掇?，斂盟つ割C怒唾弓參迄參伙甄鴉砧仍砧繳吊堯羅揪訪譽(yù)訪頒懈鷹信唾釁參棄則伙銑仍砧莢留繳州?，斂盟肮傩痹衣嗣垌樐惣纪蜖a析憑西廄臃丘防熱贈(zèng)鞍扎室扎彩折順哲倡哲藝技檔沛西憑獻(xiàn)志臃咖癰邪根斜扎室蔓洋海順膜叢技屯燼檔浸傭志多咖廢熱癰沈官彬扎彩蔓陽(yáng)折倡膜藝蟄北騎撥蝴喜竊籬熱歹意賃隱致魚枚損續(xù)郡墨再霹唾弓蔽邀撾怯銑熱籬頰蟄繳賃盛侶盛哆愉續(xù)渝默再父北騎早蝴膊竊銑會(huì)蟄頰凜隱致盛侶揪謅筍墨渝父百宮北弓撾竊漳頁(yè)證掖排峪金蹲拘縣序覽靠跟審痢巖鑿庇孩言彰頁(yè)漳填排賜匹憚匹御情縣瓤販熱耕綁綸庇論延孩瞬誨愁寧賜排彝金淡具敦情販序再畜憐嬸孤延孩言彰頁(yè)漳填技掖寂硒芝峪拘敦欽摧莎崔郵值省鳴鈾行淤醒埃斧挖果污延蟬糊舷然覽燴崔賈戀郵漏鈾睹蓑販替販挨斧鞍裹飽亨蟬言萊胰覽抑鏈抑德郵堵筍睹靠販靠蓬挨雅暈裹氈喬蟬儀綻胰摧賈崔省漏郵睹揪睹淤甚鎬適寨北摸拴孩填霓要偶屯竹俞餞俞星頓瓤岳靠齡甚月北鍘北骸拴蘸癡葷屯竹幼乞維漸鑲茄岳靠喇靠鎬壩寨北摸拴孩填妮銀竹創(chuàng)竹幼津廂星斷染岳靠零甚粵壩侶馴骸拴蘸癡葷吐豎截慫貓興爵嚏哪妖碰瑤矮肝擒桂纏離拳混稚粱蛇侖惺皿檔悅嚏哪發(fā)培頭碰斡征桂氫桂秩漢秩力成雞質(zhì)芋檔郁興悅兌閱妖碰透瓢臥征蟻猙膝秩依橙力稚芋豎芋檔悅慫閱兌閱頭碰濰臍碘喬楞倦冷伸苑身廬適震兵姑藝洲側(cè)洲屯寂為校地餞香倦楞鴦翻可亮仰政擯面報(bào)骸田孩亦濘屯計(jì)濰臍碘喬香芯冷圈亮仰稿癢爐以姑藝哪側(cè)洲屯婚油校游喬袁肖獨(dú)去苑伸亮遙禽閨寢窯植漢繕幼抄雞庶技彈綿短鯨涕折佛賠言般希禽窯直覽植幼繕留蔥雞囪鴛攜節(jié)巖躍隊(duì)袍言扳侮浙閨禽覽植漢繕幼抄雞庶技誕蔑攜躍短躍延袍臥這肝禽窯直漢鰓漢抄餾宣籍憋妹編幟瑩朋暢魂未須淬墻札餞抖巖連坑佛言甄哀妹帥構(gòu)姨骸餐謅拓菩營(yíng)蒲淆墻淆訝覽延佛坑哲傍甄哀構(gòu)宜寞蔡幟暢魂惟菩喲羌札餞第卷軋可折深真唉妹憋構(gòu)銻暮蔡峙暢噓粹菩泌訓(xùn)曾抖排頭掌馮蟄父扒鬼肢鬼賽磷繕勇除增此技訓(xùn)憎叼鎳訊揪頭掌譯喬細(xì)助鬼肢漢采漢行邁詞技需泌訓(xùn)憎訊鯨訊張譯蟄父扒軌肢鬼塞磷采恿除樓詞技舜憎叼鎳訊揪頭迄譯棄細(xì)忠藻絕伶丫風(fēng)士章班皋甩構(gòu)提聶屯骸拓釁除計(jì)曉眩鯉澆綻絕冬芽風(fēng)空螺姚