【常用的焚燒除塵工藝分析3700字】

常用的焚燒除塵工藝分析綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u9550常用的焚燒除塵工藝分析綜述 1145101.1旋風(fēng)除塵器 1225671.2布袋除塵器 290511.3靜電除塵器 3249771.4電袋除塵器 41.1旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是一種較為簡單的除塵器，他的氣流入口在設(shè)備的旁位處。含有粉塵的氣流進(jìn)入后，內(nèi)部機(jī)械開始旋轉(zhuǎn)使氣流也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。氣流被分為兩個(gè)部分，分別在上、下兩個(gè)風(fēng)箱高速旋轉(zhuǎn)并形成渦流，也叫雙旋渦運(yùn)動(dòng)。粉塵顆粒在形成渦流的過程中，依靠離心力能使粉塵粒子進(jìn)行分離，然后重力再使粉塵下降，氣體從排氣口排出。直徑較小質(zhì)量較輕的顆粒由上旋渦氣流帶向上部，仍然保持著高速旋轉(zhuǎn)并不斷吸收周圍粒子。在粉塵顆粒發(fā)生集合反應(yīng)后，被設(shè)計(jì)的旁路分離室上方的洞口排走，經(jīng)過旁邊的通道到達(dá)分離機(jī)箱下方的旋轉(zhuǎn)箱中。從除塵器外部表面氣流進(jìn)入口旁位管進(jìn)入除塵器內(nèi)部下機(jī)箱與里面高速旋轉(zhuǎn)的氣流融合，分離之后的灰塵落入灰斗中[11]。其余直徑較大、質(zhì)量較重的灰塵則在高速旋轉(zhuǎn)的氣流的帶動(dòng)下，沿除塵器底部重復(fù)剛才的步驟，將細(xì)微的灰塵分開并落入灰斗。旋風(fēng)除塵器上面的機(jī)箱體有許多空間的位置形成一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的氣流旋渦仍然保持吸引灰塵的作用。從旁位通道的灰塵收集機(jī)箱把氣流通往便于旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，將會(huì)再次產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的氣流，隨著氣流轉(zhuǎn)移到原本氣流旋轉(zhuǎn)的上方，再一次形成了新的氣流旋渦；旁位通道灰塵的反向集合機(jī)械箱體設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)向上的模樣，使進(jìn)入的含有灰塵的氣題直接進(jìn)入錐型箱體，為了不要影響到錐型箱體內(nèi)壁上的氣體流向，導(dǎo)致又一次的發(fā)生灰塵化現(xiàn)象。旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)：1.設(shè)備簡單，方便操作，易于維護(hù)和修理，整體壓力損失低，所需的運(yùn)行修理費(fèi)用少；1.結(jié)構(gòu)易于辨識(shí)，整體面積不大，易于制造和生產(chǎn)[12]；3.整體特性穩(wěn)定，受外部影響較小，不受含塵氣體的濃度、溫度影響，除塵率達(dá)75-80%，對(duì)煙氣的物理特性沒有太大要求。1.2布袋除塵器布袋除塵器由許多部件構(gòu)成，其中有上箱體、中箱體、灰斗、氣流入口分散管、立體桿、濾袋、噴射裝置、排灰裝置等。含有粉塵的空氣從除塵器的氣流通入口流入不同分室的灰塵收集箱，并在導(dǎo)向流管儀器的作用下，直徑較大的灰塵被分離，直接下墜進(jìn)入灰塵收集箱。而直徑較小的灰塵分散地進(jìn)入機(jī)器內(nèi)的各個(gè)除塵室，被濾袋表面所粘連，凈化一遍之后的空氣進(jìn)入到上面的氣室中，并通由各個(gè)分別閥門和氣流出通道排入大氣。在過濾篩的同時(shí)，越來越多的粉塵散布在濾袋表面上，當(dāng)機(jī)器的運(yùn)行受阻達(dá)到規(guī)劃好的受阻數(shù)值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，噴氣除掉灰塵的機(jī)器會(huì)主動(dòng)關(guān)閉一室的分別閥門。并且按照上下壓力數(shù)值的差距設(shè)定，將電磁閥門撥開，并進(jìn)行脈沖效應(yīng)，同時(shí)開啟吹氣噴淋，短暫的時(shí)間后壓力快速升高，空氣擠壓形變。濾袋表面上的灰塵則開始下墜至灰塵收集槽中，打開排污門進(jìn)行清除[7]。清灰裝置啟動(dòng)前，一般都會(huì)有個(gè)預(yù)設(shè)值（1200-1500Pa）而當(dāng)除塵機(jī)器受阻數(shù)值達(dá)到某個(gè)值時(shí)，會(huì)放射的一種能夠控制吹風(fēng)反向進(jìn)行的信號(hào)周期。除塵機(jī)器不停地執(zhí)行這個(gè)操作并進(jìn)行循環(huán)，不斷地清除灰塵，沉淀灰塵，過濾篩除灰塵。一直到機(jī)器的受阻數(shù)值降低到設(shè)定好的數(shù)值的最低限度。在一定的變化范圍內(nèi)，控制上下壓力數(shù)值之差的機(jī)制可以保持其受阻在一定限度內(nèi)，也可以說保持在一個(gè)固定范圍內(nèi)，一直處于較高的運(yùn)行活性和較少的能源消耗。影響袋式除塵器除塵效率的因素主要有以下幾個(gè)方面：（1）廢氣中粉塵的占有率：布袋除塵器的進(jìn)氣口影響許多要素，其中：沿程和局部的壓力損失、灰塵清理的時(shí)限以及灰塵被排出的效率所受影響最多，如果入口含塵濃度過高的話應(yīng)該設(shè)置預(yù)除塵裝置。（2）顆粒特性：顆粒粒徑、顆粒形狀、顆粒密度、顆粒帶電性等因素都極大地影響著布袋除塵器的效率，也是因?yàn)槿绱艘獙?duì)顆粒特性做好嚴(yán)格的把控。（3）廢氣凈化量：在特殊情況下，機(jī)器處理的廢氣量不是一個(gè)定值，就需要選取最高的處理廢氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)還要滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，如果氣體溫度比較高，那么要先考慮波動(dòng)的廢氣量最大值再選擇布袋除塵器。布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是：（1）布袋除塵器對(duì)于粒徑在0.3μm以上的灰塵粒子都能收集到灰塵槽中，收集效率很高，能夠達(dá)到98%以上；（2）不像濕法的煙氣處置，粉塵粒子能被輕易清除，不用擔(dān)心污水處理及泥漿處理等一系列的問題；（3）機(jī)器易于組裝和檢查修理，操作相對(duì)靈活。（4）性能比較穩(wěn)定，含塵量的大小以及氣體溫度的差異對(duì)袋式除塵器的影響不大。但是，布袋除塵器的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)也是顯而易見的：（1）操作起來需要達(dá)成的條件復(fù)雜，安全系數(shù)不高；（2）經(jīng)常需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫處理，因?yàn)椴即龎m器對(duì)于溫度的要求較高，但溫度達(dá)到一定高度時(shí)就不能夠正常運(yùn)作；（3）濕度較大的煙氣在進(jìn)入布袋除塵器之后就會(huì)導(dǎo)致濾袋發(fā)生粘連的情況，粉塵收集后無法排出，進(jìn)而無法很好地除塵。1.3靜電除塵器靜電除塵器對(duì)于煙氣中灰塵顆粒的收捕采用靜電的凈化法則，它對(duì)于煙氣中的灰塵進(jìn)行凈化處理時(shí)主要依靠電暈單元和沉淀單元兩個(gè)系統(tǒng)來完成捕捉。當(dāng)含有灰塵的氣體從氣流進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器時(shí)，為了使氣體更為平均的被凈化和除去粉塵，設(shè)立了具有導(dǎo)向氣體流向作用的極板和曲折導(dǎo)流板。在氣體進(jìn)入的過程中，導(dǎo)氣管的橫截面不斷擴(kuò)張，致使氣體流速降低，大粒徑的灰塵開始下墜沉淀。此時(shí)，在電場(chǎng)內(nèi)接入電壓較高的直流電，由于極板間的特殊作用氣體開始發(fā)生電離反應(yīng)，開始下墜的粒子與電離出來的電子或者陽離子進(jìn)行結(jié)合。如此一來，下墜的粒子便帶上了不同的正負(fù)電荷并由于電場(chǎng)力的影響開始向兩極運(yùn)動(dòng)，即陽極和陰極。根據(jù)所帶電荷的不同，兩極粒子分別被電極所吸引，粘附在棒上。同時(shí)除塵器兩旁的振打裝置開始運(yùn)行，由于重力的作用黏連的粒子紛紛落入灰塵收集槽中，其余的氣體被排氣管道傳送，被凈化的氣體排入大氣。影響靜電除塵器除塵效率的因素主要有以下幾個(gè)方面：（1）粉塵的性質(zhì)：粉塵是極為細(xì)小的顆粒，具有粘附性，當(dāng)粉塵的數(shù)量達(dá)到一定限度時(shí)就會(huì)發(fā)生粘粘，形成一個(gè)大的灰塵球粒，也正是因?yàn)槿绱?，?dāng)粘連發(fā)生時(shí)，巨大的粉塵顆粒有可能堵塞除塵器進(jìn)而影響機(jī)器的效率。（2）粉塵比電阻：比電阻的數(shù)值超出正常范圍，被吸在陽極上的帶電粒子無法因?yàn)檎翊蜓b置的打擊而下落，進(jìn)而形成電壓的梯度反應(yīng)、引發(fā)放電和局部擊穿等危險(xiǎn)現(xiàn)象；比電阻低于正常范圍時(shí)，帶電的塵粒不能被有效的粘連在極棒上，從而跟隨氣流排放而出，使除塵效果不顯著。（3）除塵器的結(jié)構(gòu)特征：除塵器發(fā)生漏風(fēng)和流入的氣流導(dǎo)流不平均會(huì)對(duì)除塵效率產(chǎn)生較大的影響。氣流導(dǎo)入分布不平均會(huì)導(dǎo)致各處的氣流流速不統(tǒng)一，落下的粉塵還會(huì)被吹起，形成二次揚(yáng)塵；而除塵器漏風(fēng)會(huì)不斷從空氣中進(jìn)來新的煙氣從而使除塵效率大大降低。靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)：（1）與濕法除塵不同，不需要水的使用，灰塵顆粒被收集后能夠更好的進(jìn)行運(yùn)輸和二次使用。（2）和布袋除塵器相比，可以承受更高的溫度，一般在400℃以上；（3）非常善于處理大煙氣量中含有微小塵粒的煙氣，效率很高；靜電除塵器的缺點(diǎn)也很明顯：（1）因?yàn)閷儆诟煞ǔ龎m所以不能處理爆炸性的粉塵；（2）假如顆粒直徑太小，超過除塵器的除塵粒徑最小值，就無法達(dá)到目的；（3）由于比電阻數(shù)值的限制，有些情況不能使用；（4）整體結(jié)構(gòu)設(shè)備價(jià)格偏高昂，初始的造價(jià)投資太高1.4電袋除塵器電袋復(fù)合除塵器是一種新型的除塵器，他利用了靜電除塵器的外部箱體，將前部電廠保留下來并拆除其他電廠。拆除電廠后的部分區(qū)域被改為布袋除塵區(qū)，在后面這一部分再次進(jìn)行除塵處理。這種較為新穎的除塵器集合了以前兩種除塵器的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，在其成本增幅不大的基礎(chǔ)下保持了高效的除塵效率，十分符合市場(chǎng)運(yùn)營的要求。電袋復(fù)合式除塵器有著完全不同的工作過程，煙氣首先進(jìn)入電除塵區(qū)進(jìn)行一級(jí)除塵，此過程中大約能處凈70%的微?；覊m；之后再通入袋式除塵區(qū)進(jìn)行二級(jí)除塵，此過程中剩下的比例粉塵也都被清除，紛紛下墜至灰塵收集槽中。電袋組合的這種方式分別又有了靜電除塵和布袋除塵的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，取長補(bǔ)短，能夠更徹底地出去粉塵，從而也就擁有了更高的除塵效率。電袋復(fù)合式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：（1）在濾料方面的選擇更加廣泛，可以適配多種材質(zhì)；（2）對(duì)于靜電除塵和布袋除塵結(jié)合的相當(dāng)好，不同于兩個(gè)除塵器串聯(lián)而導(dǎo)致資源和空間的浪費(fèi)；（3）除塵后的氣體更為潔凈且沒有雜質(zhì)的產(chǎn)生，例如：臭氧。但一些缺點(diǎn)也暴露出來：（1）類似于布袋除塵器，需要對(duì)濾袋進(jìn)行人工檢查和更換，無形中增加了投資成本；（2）因?yàn)闄C(jī)器中有兩個(gè)除塵單元，故也需要兩套系統(tǒng)來對(duì)其進(jìn)行管理，不便于檢修；（3）和電除塵器相比，機(jī)器的阻值很大，需要支付一部分額外的的電費(fèi)，又增加了成本。伴隨著新的排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，廢氣處理需要謹(jǐn)慎小心的進(jìn)一步發(fā)展。當(dāng)前社會(huì)下的大多數(shù)工廠或者公司使用靜電除塵器較為普遍，在設(shè)備改革換代如此之快的情況下，這些老式除塵器很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。所以需要對(duì)整個(gè)行業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的整改，根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以前的除塵器進(jìn)行改裝或者報(bào)廢，這樣我國整體的除塵效率將會(huì)大幅上漲。與所有的除塵器相比，電袋復(fù)合式除塵器綜合考量的能耗較低、節(jié)約能源，符合國家要求的節(jié)能減排政策