木箱外加工管理制度

木箱外加工管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司木箱外加工業(yè)務(wù)的管理，確保外加工產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，按時交付，控制成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有木箱外加工業(yè)務(wù)的管理，包括但不限于外加工供應(yīng)商的選擇、合同簽訂、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量檢驗、交付驗收及費用結(jié)算等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：外加工木箱必須滿足公司規(guī)定的質(zhì)量標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，符合使用要求。2.成本控制原則：在保證質(zhì)量的前提下，合理控制外加工成本，通過優(yōu)化流程、選擇合適供應(yīng)商等方式降低費用支出。3.按時交付原則：明確外加工任務(wù)的交付時間節(jié)點，確保供應(yīng)商按時、準確地將木箱交付至指定地點。4.合作共贏原則：與外加工供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，共同發(fā)展，實現(xiàn)互利共贏。二、外加工供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商選擇1.供應(yīng)商篩選采購部門負責收集潛在外加工供應(yīng)商信息，包括其生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、服務(wù)態(tài)度等方面。對收集到的供應(yīng)商進行初步篩選，建立供應(yīng)商名錄，并要求供應(yīng)商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認證等相關(guān)資質(zhì)文件。2.實地考察對于初步篩選合格的供應(yīng)商，采購部門組織相關(guān)人員進行實地考察?？疾靸?nèi)容包括生產(chǎn)場地、設(shè)備狀況、工藝流程、質(zhì)量管理體系、人員配備等。實地考察結(jié)束后，考察人員填寫《供應(yīng)商實地考察報告》，對供應(yīng)商的綜合情況進行評估，給出考察結(jié)論。3.供應(yīng)商評估采購部門定期對供應(yīng)商進行評估，評估指標包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、服務(wù)等方面。根據(jù)評估結(jié)果，將供應(yīng)商分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。對于不合格供應(yīng)商，采購部門應(yīng)及時與其溝通，要求其限期整改，如整改后仍不符合要求，應(yīng)終止合作。（二）供應(yīng)商準入1.準入條件具備合法的經(jīng)營資質(zhì)，營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等證件齊全有效。具有良好的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，能夠滿足公司外加工產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要求。擁有完善的質(zhì)量管理體系，通過相關(guān)質(zhì)量認證，如ISO9001等。具有良好的信譽和服務(wù)意識，能夠按時、按質(zhì)、按量完成外加工任務(wù)。2.準入流程供應(yīng)商向采購部門提交《供應(yīng)商準入申請表》及相關(guān)資質(zhì)文件。采購部門對供應(yīng)商提交的資料進行審核，并組織實地考察。實地考察合格后，采購部門將供應(yīng)商信息提交至公司管理層審批。經(jīng)公司管理層審批通過后，采購部門與供應(yīng)商簽訂《供應(yīng)商合作協(xié)議》，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，供應(yīng)商正式準入。（三）供應(yīng)商日常管理1.溝通協(xié)調(diào)采購部門指定專人負責與外加工供應(yīng)商的日常溝通協(xié)調(diào)工作，及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進度、質(zhì)量狀況等信息。對于供應(yīng)商提出的問題和困難，采購部門應(yīng)積極協(xié)調(diào)解決，確保外加工業(yè)務(wù)的順利進行。2.培訓指導根據(jù)外加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝，采購部門組織對供應(yīng)商進行培訓指導，幫助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。定期向供應(yīng)商傳達公司的質(zhì)量政策、生產(chǎn)要求等信息，確保供應(yīng)商了解并遵守公司的相關(guān)規(guī)定。3.監(jiān)督考核采購部門定期對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求供應(yīng)商整改。按照供應(yīng)商評估指標，對供應(yīng)商進行季度考核和年度考核，考核結(jié)果與供應(yīng)商的合作份額、價格調(diào)整等掛鉤。三、外加工合同管理（一）合同簽訂1.合同起草采購部門根據(jù)外加工業(yè)務(wù)需求，起草《外加工合同》，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式等條款?！锻饧庸ず贤窇?yīng)符合國家法律法規(guī)的要求，語言表述清晰、準確、無歧義。2.合同審核《外加工合同》起草完成后，采購部門將合同文本提交至法務(wù)部門進行審核。法務(wù)部門對合同的合法性、合規(guī)性進行審核，提出修改意見和建議。采購部門根據(jù)法務(wù)部門的審核意見，對合同進行修改完善。3.合同簽訂《外加工合同》經(jīng)法務(wù)部門審核通過后，由公司法定代表人或其授權(quán)代表與供應(yīng)商簽訂合同。簽訂后的合同文本應(yīng)加蓋公司公章，并妥善保管。合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時將合同副本分發(fā)給相關(guān)部門，如生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等。（二）合同執(zhí)行1.生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單或公司內(nèi)部需求，制定外加工生產(chǎn)計劃，并將生產(chǎn)計劃下達給采購部門。采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保供應(yīng)商按時安排生產(chǎn)。2.進度跟蹤采購部門負責對外加工合同的執(zhí)行進度進行跟蹤，定期向供應(yīng)商了解生產(chǎn)進度情況，并及時反饋給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門根據(jù)采購部門反饋的生產(chǎn)進度信息，合理安排后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保整個生產(chǎn)流程的順暢進行。3.變更管理如因市場需求變化、產(chǎn)品設(shè)計變更等原因需要對外加工合同進行變更，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，簽訂《外加工合同變更協(xié)議》?！锻饧庸ず贤兏鼌f(xié)議》應(yīng)明確變更的內(nèi)容、雙方的權(quán)利和義務(wù)等條款，并按照合同簽訂流程進行審核和簽訂。（三）合同結(jié)算1.付款申請外加工任務(wù)完成并經(jīng)檢驗合格后，供應(yīng)商應(yīng)向采購部門提交《付款申請單》及相關(guān)發(fā)票?！陡犊钌暾垎巍窇?yīng)注明合同編號、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、金額、付款方式等信息。2.審核審批采購部門對供應(yīng)商提交的《付款申請單》及發(fā)票進行審核，核實合同執(zhí)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量等信息。審核通過后，采購部門將《付款申請單》提交至財務(wù)部門進行審批。財務(wù)部門根據(jù)公司財務(wù)制度和合同約定，對付款申請進行審批。3.款項支付經(jīng)財務(wù)部門審批通過后，公司按照合同約定的付款方式和時間向供應(yīng)商支付款項。財務(wù)部門在支付款項后，應(yīng)及時進行賬務(wù)處理，并將付款情況反饋給采購部門。四、外加工生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃安排1.計劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單或公司內(nèi)部需求，結(jié)合外加工供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和交貨期要求，制定詳細的外加工生產(chǎn)計劃。外加工生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、質(zhì)量要求等內(nèi)容，并將生產(chǎn)計劃及時傳達給采購部門和供應(yīng)商。2.計劃調(diào)整如因市場需求變化、供應(yīng)商生產(chǎn)能力不足等原因需要對外加工生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，生產(chǎn)部門應(yīng)及時與采購部門溝通協(xié)商，重新制定生產(chǎn)計劃，并通知供應(yīng)商。生產(chǎn)計劃調(diào)整后，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商簽訂《外加工合同變更協(xié)議》，確保雙方的權(quán)利和義務(wù)得到明確。（二）生產(chǎn)過程監(jiān)控1.駐廠監(jiān)督根據(jù)外加工產(chǎn)品的重要性和質(zhì)量要求，公司可安排專人駐廠監(jiān)督供應(yīng)商的生產(chǎn)過程。駐廠人員應(yīng)定期檢查供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備運行情況、原材料使用情況、生產(chǎn)工藝流程執(zhí)行情況等，確保生產(chǎn)過程符合公司要求。駐廠人員應(yīng)及時記錄生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息，如生產(chǎn)進度、質(zhì)量問題等，并定期向公司匯報。2.質(zhì)量檢驗質(zhì)量部門制定外加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，并按照標準和流程對供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗。質(zhì)量檢驗應(yīng)包括原材料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司要求。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知供應(yīng)商進行整改，整改合格后方可入庫或交付。（三）生產(chǎn)進度控制1.進度跟蹤采購部門負責對外加工生產(chǎn)進度進行跟蹤，定期向供應(yīng)商了解生產(chǎn)進度情況，并及時反饋給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門根據(jù)采購部門反饋的生產(chǎn)進度信息，合理安排后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保整個生產(chǎn)流程的順暢進行。2.進度協(xié)調(diào)如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商生產(chǎn)進度滯后，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，了解原因，并要求供應(yīng)商采取措施加快生產(chǎn)進度。對于因供應(yīng)商原因?qū)е碌纳a(chǎn)進度滯后，采購部門應(yīng)按照合同約定追究供應(yīng)商的違約責任。如因公司內(nèi)部原因?qū)е律a(chǎn)進度需要調(diào)整，生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知采購部門和供應(yīng)商，并重新制定生產(chǎn)計劃。五、外加工產(chǎn)品質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準制定1.標準確定質(zhì)量部門根據(jù)公司產(chǎn)品的使用要求和行業(yè)標準，制定外加工木箱的質(zhì)量標準。外加工木箱的質(zhì)量標準應(yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、化學性能等方面的要求。2.標準傳達質(zhì)量部門將外加工木箱的質(zhì)量標準及時傳達給采購部門和供應(yīng)商，確保供應(yīng)商了解并掌握質(zhì)量要求。采購部門在與供應(yīng)商簽訂合同時，應(yīng)明確質(zhì)量標準條款，并要求供應(yīng)商嚴格按照標準進行生產(chǎn)。（二）檢驗流程執(zhí)行1.原材料檢驗供應(yīng)商應(yīng)按照公司要求，對采購的原材料進行檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。質(zhì)量部門在收到供應(yīng)商交付的木箱時，應(yīng)對原材料進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)原材料不合格，應(yīng)及時通知供應(yīng)商進行更換。2.半成品檢驗在生產(chǎn)過程中，供應(yīng)商應(yīng)按照質(zhì)量檢驗標準對半成品進行檢驗，確保半成品質(zhì)量符合要求。質(zhì)量部門可根據(jù)需要對半成品進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)半成品不合格，應(yīng)及時通知供應(yīng)商進行整改。3.成品檢驗外加工木箱生產(chǎn)完成后，供應(yīng)商應(yīng)進行成品檢驗，確保成品質(zhì)量符合要求。質(zhì)量部門按照質(zhì)量檢驗標準對成品進行全面檢驗，檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)出具《不合格品報告》，要求供應(yīng)商進行整改。（三）不合格品處理1.標識隔離對于檢驗不合格的外加工木箱，質(zhì)量部門應(yīng)進行標識和隔離，防止不合格品混入合格品中。標識應(yīng)明確不合格品的類型、數(shù)量、檢驗日期等信息。2.原因分析質(zhì)量部門組織相關(guān)人員對不合格品進行原因分析，找出導致不合格的原因，如原材料問題、生產(chǎn)工藝問題、設(shè)備問題等。3.整改措施根據(jù)不合格品原因分析結(jié)果，供應(yīng)商制定整改措施，并組織實施。整改措施應(yīng)明確責任部門、責任人、整改時間等內(nèi)容。質(zhì)量部門對供應(yīng)商的整改措施進行跟蹤檢查，確保整改措施有效執(zhí)行。4.重新檢驗供應(yīng)商完成整改后，應(yīng)向質(zhì)量部門提交《整改報告》，申請重新檢驗。質(zhì)量部門對整改后的產(chǎn)品進行重新檢驗，檢驗合格后方可解除標識和隔離，辦理入庫手續(xù)。六、外加工交付與驗收（一）交付安排1.交付通知采購部門根據(jù)合同約定的交貨期，提前向供應(yīng)商發(fā)出《交付通知》，明確交貨時間、地點、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量等信息。供應(yīng)商應(yīng)按照《交付通知》要求，按時將外加工木箱交付至指定地點。2.運輸安排如由供應(yīng)商負責運輸，供應(yīng)商應(yīng)選擇合適的運輸方式，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。采購部門可要求供應(yīng)商提供運輸保險等相關(guān)證明文件，以保障公司利益。如由公司自行安排運輸，采購部門應(yīng)提前做好運輸計劃，確保運輸車輛、裝卸人員等準備就緒。（二）驗收標準1.外觀檢查驗收人員對交付的外加工木箱進行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括木箱表面是否平整、有無劃痕、磕碰、變形等缺陷。2.尺寸測量按照合同要求，對木箱的尺寸進行測量，確保尺寸精度符合要求。3.物理性能檢測根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準，對木箱的物理性能進行檢測，如抗壓強度、抗彎強度等。4.化學性能檢測對于有化學性能要求的木箱，如防潮、防腐等，進行相應(yīng)的化學性能檢測。（三）驗收流程1.資料核對驗收人員在驗收前，應(yīng)核對供應(yīng)商提供的送貨清單、質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資料，確保資料齊全、準確。2.實物驗收驗收人員按照驗收標準對交付的外加工木箱進行實物驗收，記錄驗收結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)驗收不合格，驗