壓電尺蠖直線電機驅動器中柔性臂的ANSYS分析案例1500字VIP

壓電尺蠖直線電機驅動器中柔性臂的ANSYS分析案例目錄壓電尺蠖直線電機驅動器中柔性臂的ANSYS分析案例 1 1 3 4 4 4 5ANSYS優(yōu)化分析有很多優(yōu)點，不僅能夠進行結構靜力的分析，還能進行動態(tài)模態(tài)的分析，最重要的是它能幫助用戶快速的尋找到最佳的設計方案，為用戶節(jié)省了因為柔性臂與中間桿相接觸的原因，我們可以根據(jù)摩擦系數(shù)來確定夾持力的大小，再對它們之間的接觸進行分析。而在ANS是在它的接觸表面再重新定義剛度，這樣做就相當于在接觸面上增加了一個彈簧，我們將彈簧剛度稱為懲罰參數(shù)K。彈簧只在面開始穿透時起作用，在面分開時不起作用，接觸時的力F和偏移量成正比例關系：因為ANSYS接觸分析是一種高度的非線性求解，所以它會消耗很大的計算內(nèi)存，那么建立合理的接觸模型就顯得尤為重要了。我們首先要做的就是確定中間桿和夾持臂的接觸類型，可以把其分別看作是剛性的和柔性的，那么它的接觸類型就本文設計的零件使用合金鋼的加工材料來進行加工，在solidworks的軟件系統(tǒng)可以進行選擇，選擇加載合金鋼的材料，尋找它自動的相關各個屬性的參數(shù)數(shù)據(jù)，然后對零件進行網(wǎng)格化劃分，代入進去零件的合金鋼材料的相應各個屬性的參數(shù)數(shù)工2件的在此環(huán)境下的受力情況，在solidworks軟件系統(tǒng)內(nèi)，零件的受力云圖的展示圖，用這種方法來進行校核檢驗，發(fā)現(xiàn)零件零件的性能質量圖1.1零件載展示圖圖1.2零件劃分展示圖3模型名稱來持臂其例各稱靜應力分析1默認解類型靜態(tài)位移位移1圖1.3零件位移數(shù)據(jù)展示圖圖1.4零件的應變量展示圖1.2前置處理零件(1)從前面已知設計的零件的材料屬性。是由合金鋼材料進行一系列的加工和制造得到此零件，合金鋼材料的相應性能的參數(shù)可以直接在零件系統(tǒng)中直接進行調(diào)用來使用。運用零件的模型類別：使用的線性同向所分析屈服強度620.422N/mm^2所分析張力強度723.826N/mm^2(2)零件的網(wǎng)格劃分4所設計網(wǎng)格類型零件的網(wǎng)格器是否進行自動過度關閉不進行是否零件的網(wǎng)絡自動環(huán)不包括4點所劃分的單元大小所采用的公差所劃分零件網(wǎng)格品質比較高1.3求解1.4進行后處理模型名稱夾持臂算例名稱靜應力分析1默認圖解類型：靜應力分析節(jié)應力應力1圖4.5所設計的零件所受的應力的分布云圖經(jīng)過上面的研究分析可判斷，通過分析該的零件再工作時候的應力云圖，通過分析應力應變和位移圖，然后可知本文設計制造的零件零件的強度滿足實際使用需5在我們的日常生活中，金屬疲勞大多數(shù)都是因為“循環(huán)應力”而引起的，當交變載荷作用于金屬結構時會發(fā)生損傷，這種損傷直到越來越大最終使得金屬中的晶體發(fā)生錯位，并且一直循環(huán)往復直到金屬出現(xiàn)了裂紋從而失效。本次設計的驅動器是根據(jù)壓電堆的壓電-位移特性來設計的循環(huán)200mm/5μm=4e10?(次)。所以對驅動部件做疲勞分析是非常重要且必不可少在結構分析中我們可以看到當柔性臂夾緊中間桿時最大應力為516MPa,如圖1.5所示，而最小應力出現(xiàn)在壓電堆的推力與預緊彈簧的彈力抵消時，為0MPa。根