辛集市晨泰包裝材料有限公司年產(chǎn)EPE珍珠棉100噸項目環(huán)境影響報告VIP

主要污染工序：本項目為租賃廠房，廠房已建成，施工期主要為設(shè)備安裝等產(chǎn)生的噪聲，隨施工期結(jié)束而結(jié)束，因此只針對運營期進行分析。（1）廢氣項目廢氣主要為攪拌、破碎工序產(chǎn)生的顆粒物，擠出、復合、覆膜、回收工序產(chǎn)生的非甲烷總烴。①攪拌、破碎工序廢氣：攪拌工序的粉狀物料主要是單甘脂，采用袋裝形式存儲，攪拌過程在密閉車間內(nèi)進行，可有效減少無組織粉塵排放，經(jīng)類比分析，攪拌過程粉塵產(chǎn)生量為0.02t/a，擠出后破碎工序會產(chǎn)生極少量顆粒物，經(jīng)類比分析，破碎工序顆粒物產(chǎn)生量為0.004t/a。廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過布袋除塵器處理，集氣罩對廢氣的收集效率約為90%，引風機風量為5000m3/h，經(jīng)計算顆粒物的收集量為0.022t/a，產(chǎn)生速率為0.009kg/h，產(chǎn)生濃度為1.83mg/m3，布袋除塵器對顆粒物的處理效率為90%，經(jīng)處理后顆粒物排放量為0.002t/a，排放濃度為0.17mg/m3，排放速率為0.0008kg/h，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2顆粒物二級排放標準。其余10%集氣罩未收集的顆粒物經(jīng)在密閉車間內(nèi)無組織排放，則無組織顆粒物排放量分別為0.0024t/a，排放速率為0.001kg/h。②擠出、復合、覆膜、回收工序廢氣低密度聚乙烯加熱工序非甲烷總烴產(chǎn)生量參考我國《塑料加工手冊》及美國國家環(huán)保局編寫的《工業(yè)污染源調(diào)查與研究》等相關(guān)資料，在生產(chǎn)過程中，廢氣的產(chǎn)生量基本在原料量的0.01%~0.04%之間，從對環(huán)境最不利的角度出發(fā)，有機廢氣產(chǎn)生量以原料量的0.04%計，原材料用量為100t/a，故非甲烷總烴產(chǎn)生總量約為0.04t/a。本項目采用丁烷作為產(chǎn)品發(fā)泡劑，大部分充斥在成型的產(chǎn)品內(nèi)，少量產(chǎn)品表面不參與發(fā)泡的丁烷會逸出，按丁烷用量的1%計。項目年使用丁烷10t，則項目排放的丁烷污染物以非甲烷總烴計，非甲烷總烴的產(chǎn)生量為0.1t/a(0.042kg/h)。廢氣經(jīng)集氣罩收集后引至二級活性炭吸附裝置進化處理，集氣罩對廢氣的收集效率約為90%，引風機風量為10000m3/h，經(jīng)計算非甲烷總烴的收集量為0.126t/a，產(chǎn)生速率為0.0525kg/h，產(chǎn)生濃度為5.25mg/m3，二級活性炭吸附裝置對非甲烷總烴處理效率為90%，經(jīng)處理后非甲烷總烴排放量為0.013t/a，排放濃度為0.54mg/m3，排放速率為0.005kg/h，排放濃度滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中有機化工業(yè)大氣污染物排放限值要求。其余10%集氣罩未收集的非甲烷總烴經(jīng)在密閉車間內(nèi)無組織排放，則無組織非甲烷總烴排放量分別為0.014t/a，排放速率為0.0058kg/h。（2）廢水該項目產(chǎn)生的廢水主要為：①該項目冷卻用水循環(huán)使用，定期補充，不外排。②職工生活污水量約為0.4m3/d，生活污水中主要污染物初始濃度約為：COD400mg/L、SS250mg/L、氨氮40mg/L，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排；廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁，定期清掏，用作農(nóng)肥。（3）噪聲運營期噪聲主要為等噪聲，噪聲值在70~90dB（A）之間。（4）固體廢棄物運營期固體廢物主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料、布袋除塵器收集的除塵灰、廢氣處理工序產(chǎn)生的廢活性炭以及工作人員產(chǎn)生的生活垃圾。①生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料產(chǎn)生量為2t/a，經(jīng)回收加熱后回用于生產(chǎn)；布袋除塵器收集的除塵灰為0.02t/a，收集后外售處理。②生活垃圾即工作人員產(chǎn)生的生活垃圾，按平均0.5kg/人?d計算，則職工生活垃圾產(chǎn)生量為1.5t/a，生活垃圾分類收集統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門處理。③活性炭吸附裝置的填充質(zhì)量為0.2t，活性炭對不同的有機氣體其吸附能力（用S表示）是不一樣的，本項目平衡保持量取75%，排污企業(yè)產(chǎn)生濃度為0.12mg/m3，風量為10000m3/h，一天工作時長8小時算，0.5t活性炭達到飽合的時間為：T(d)=m×S/C×10-6（kg/mg）×F×t(8h/d)m：活性炭的質(zhì)量，kg；S：平衡保持量，%；C:VOCs總濃度，mg/m3；F:風量，m3/h。則T=200×0.75/0.12×10-6×10000×8=100d＞90d(1季度)因此本項目規(guī)定活性炭定期更換頻次為1季度，每年更換4次，更換量為0.2t，則廢活性炭產(chǎn)生量為0.8t/a，危廢間建設(shè)應(yīng)滿足最大儲存量。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年），廢活性炭屬于HW49其他廢物-非特定行業(yè)900-039-49“煙氣、VOCs治理過程（不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程）產(chǎn)生的廢活性炭，化學原料和化學制品脫色（不包括有機合成食品添加劑脫色）、除雜、凈化過程產(chǎn)生的廢活性炭”，于廠區(qū)危廢間暫存后，定期交由有危廢處置資質(zhì)的單位進行處理。表16危險廢物的產(chǎn)生、處置情況HW49900-039-490.8擠出、復合、覆膜工序固態(tài)煙氣、VOCs治理過程（不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程）產(chǎn)生的廢活性炭，化學原料和化學制品脫色（不包括有機合成食品添加劑脫色）、除雜、凈化過程產(chǎn)生的廢活性炭揮發(fā)性有機廢氣毒性收集后于危廢間暫存后，交由資質(zhì)單位處理根據(jù)《危險廢物鑒別標準》(GB5085.1～7-2007)和《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢活性炭屬于危險廢物，廢活性炭產(chǎn)生量為0.8t/a，危險廢物存放于密閉容器中，置于危廢暫存間暫存，定期交由具有危險廢物處理資質(zhì)的單位進行處置。本項目危險廢物暫存間根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的相關(guān)要求進行硬化，做到防雨、防滲、防曬、防漏，暫存間地面采取防滲措施，按照危廢儲存標準建設(shè)，滲透系數(shù)達到1×10-10cm/s；并設(shè)置堵截泄漏的裙角和泄漏物料收集裝置，地面與裙角所圍容積不低于堵截容積的最大儲量。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物分類收集盛放，置于危險廢物暫存間內(nèi)臨時儲存，之后交有資質(zhì)的危險廢物處置單位處置。轉(zhuǎn)移危險廢物應(yīng)執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，危險廢物暫存間設(shè)立危險廢物警示標志，由專人進行管理，做好危險廢物排放量及處置記錄。在防滲結(jié)構(gòu)上(包括房間的底部及四周壁)均設(shè)置隔離層，并與地面隔離層連成整體；先用三合土處理，三合土上部為2mm厚高密度聚乙烯，再用水泥硬化(防滲水池底部用8~10cm的水泥澆底)，然后涂瀝青防滲，并對房間內(nèi)墻貼玻璃纖維布及環(huán)氧樹脂，以達到防腐防滲的目的，其滲透系數(shù)小于1×10-10cm/s。本項目固體廢物均得到合理利用和妥善處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯不良影響。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物擠出、復合、覆膜工序非甲烷總烴（有組織）5.25mg/m3；0.14t/a0.54mg/m3；0.013t/a非甲烷總烴（無組織）0.0058kg/h；0.014t/a0.0058kg/h；0.014t/a攪拌工序顆粒物（有組織）1.83mg/m3；0.024t/a0.17mg/m3；0.002t/a顆粒物（無組織）0.001kg/h；0.0024t/a0.001kg/h；0.0024t/a水污染物生活污水COD400mg/L用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排SS250mg/L氨氮30mg/L冷卻水循環(huán)使用，定期補充，不外排固體廢物生產(chǎn)過程下角料2t/a經(jīng)回收加熱破碎后回用于生產(chǎn)布袋除塵器除塵灰0.02t/a集中收集后外售活性炭吸附裝置廢活性炭0.8t/a暫存危廢間，定期交有資質(zhì)單位處置工作人員生活垃圾1.5t/a送環(huán)衛(wèi)部門指定地點噪聲運營期噪聲主要為擠出機、攪拌機、復合機等設(shè)備噪聲，經(jīng)類比調(diào)查，噪聲值在70~90dB（A）之間。其他無主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）：無。

環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：本項目廠房為租賃現(xiàn)有廠房，已建成，不存在施工期，因此本環(huán)評不再對施工期進行評價。運營期環(huán)境影響分析：1、環(huán)境空氣影響分析（1）大氣環(huán)境評價等級劃分依據(jù)依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3節(jié)工作等級的確定方法，結(jié)合項目工程分析結(jié)果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，采用附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式計算項目污染源的最大環(huán)境影響，然后按評價工作分級判據(jù)進行分級。①Pmax及D10%的確定依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中最大地面濃度占標率Pi定義如下：PPiCi——采用估算模型計算出的第i個污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量濃度，μg/m3C0i——第i個污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量濃度標準，μg/m3②評價等級判別表評價等級按下表的分級判據(jù)進行劃分表18評價等級判別表評價工作等級評價工作分級判據(jù)一級評價Pmax≧10%二級評價1%≦Pmax<10%三級評價Pmax<1%③污染物評價標準污染物評價標準和來源見下表。表19污染物評價標準污染物名稱功能區(qū)取值時間標準值(μg/m3)標準來源NMHC二類限區(qū)一小時2000.0《環(huán)境空氣質(zhì)量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）二級標準PM10二類限區(qū)日均150.0GB3095-2012④污染源參數(shù)主要廢氣污染源排放參數(shù)見下表。表20主要廢氣污染源參數(shù)一覽表（點源）編號名稱排氣筒底部中心坐標排氣筒底部海拔高度/m排氣筒高度/m排氣筒出口內(nèi)徑/m煙氣流速/（m/s）煙氣溫度/℃年排放小時數(shù)/h污染物排放速率/(kg/h)XY非甲烷總烴PM101排氣筒115.26148337.73739534.0150.69.832024000.0050.0008表21主要廢氣污染源參數(shù)一覽表(矩形面源)污染源名稱坐標海拔高度/m矩形面源污染物排放速率單位XY長度/m寬度/m有效高度/m生產(chǎn)車間2#115.26162037.73739534.050108.0PM100.001Kg/h非甲烷總烴0.0058Kg/h⑤項目參數(shù)估算模式所用參數(shù)見表22。表22估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市/農(nóng)村選項城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)（城市選項時）/最高環(huán)境溫度/℃41.9最低環(huán)境溫度/℃-20.3土地利用類型農(nóng)作地區(qū)域濕度條件中等濕度氣候是否考慮地形考慮地形否地形數(shù)據(jù)分辨率/m/是否考慮海岸線熏煙考慮岸線熏煙否海岸線距離/m/海岸線方向/°/⑥評級工作等級確定本項目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預測結(jié)果如下：表23Pmax和D10%預測和計算結(jié)果一覽表污染源名稱評價因子評價標準(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)點源非甲烷總烴2000.04.88310.2442/PM10450.01.38250.3072/面源非甲烷總烴2000.03.62960.1685/PM10450.00.62190.1382/注：Ci污染物最大地面濃度；Coi污染物環(huán)境質(zhì)量標準，Pmax污染物最大地面濃度占標率；D10%地面濃度達標準限值10%所對應(yīng)的最遠距離。（3）確定大氣評價等級綜合以上分析，本項目Pmax最大值出現(xiàn)為矩形面源排放的非甲烷總烴，Pmax值為0.3072%，Cmax為1.3825ug/m3，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級判據(jù)，確定本項目大氣環(huán)境影響評價工作等級為三級。衛(wèi)生防護距離本項目主要污染物為顆粒物和非甲烷總烴的無組織排放，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T3840-91），污染物排放源所在生產(chǎn)單元與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離。①計算方法與依據(jù)根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T3840-91），各類工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離按下式計算：式中：Cm—標準濃度限值；L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；r—有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m，根據(jù)該生產(chǎn)單元面積S（m2）計算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D—衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)；Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可達到的控制水平。②衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果以本項目污染物粉塵、非甲烷總烴的無組織排放作為計算源強，結(jié)果見表24。表24衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果污染源污染物Q（kg/h）Cm（mg/m3）S（m2）ABCD年平均風速（m/s）計算值L（m）衛(wèi)生防護距離（m）生產(chǎn)車間顆粒物0.0010.910004700.0211.850.841.92.1550非甲烷總烴0.00582.010004700.0211.850.841.95.0250本工程顆粒物廠區(qū)的衛(wèi)生防護距離為2.15m，非甲烷總烴廠區(qū)的衛(wèi)生防護距離為5.02m，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）中規(guī)定，兩種或兩種以上有害氣體計算的衛(wèi)生防護距離在同一級別時，衛(wèi)生防護距離應(yīng)提級，因此確定本項目衛(wèi)生防護距離確定以生產(chǎn)車間邊界向外擴展100m。確定本工程衛(wèi)生防護距離為100m。根據(jù)衛(wèi)生防護距離的要求，生產(chǎn)車間周圍100m范圍內(nèi)不得規(guī)劃建設(shè)居民區(qū)、學校、醫(yī)院、商業(yè)區(qū)等人群密集度高的項目。距離本項目最近的環(huán)境敏感點為南側(cè)314m的邢家莊村，滿足衛(wèi)生防護距離要求。2、水環(huán)境影響分析（1）地表水環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018），項目冷卻用水循環(huán)使用，定期補充，不外排。廢水主要為職工盥洗廢水，主要污染物包括COD、BOD、SS、氨氮，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排；廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁，定期清掏，用作農(nóng)肥。因此，項目評價等級按三級B評價，不進行水環(huán)境影響預測。（2）地下水環(huán)境影響分析依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），項目區(qū)對地下水環(huán)境影響狀況和評價區(qū)水文地質(zhì)條件等，確定本項目地下水環(huán)境影響評價的工作等級。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目是N輕工116、塑料制品制造中的其他屬于Ⅳ類建設(shè)項目，不開展地下水環(huán)境影響評價。3、噪聲影響分析本項目噪聲主要為擠出機、攪拌機、復合機等生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲，聲級值在70-90dB(A)。為減小項目噪聲對周圍敏感點的影響，本項目噪聲污染防治，主要從降低噪聲源、控制傳播途徑兩方面考慮，主要采取設(shè)備合理設(shè)計及選型、減振安裝、廠房隔音等措施。具體措施如下：①各產(chǎn)噪設(shè)備在設(shè)計和選型時均選擇低噪產(chǎn)品；②采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲等措施；經(jīng)距離衰減，項目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。為說明項目運營過程中噪聲對周圍環(huán)境的影響程度，采用模式計算的方法，對廠界進行噪聲預測。表25噪聲源及防治措施一覽表序號設(shè)備名稱最大噪聲級[dB（A）]防治措施1擠出機150型70基礎(chǔ)減震、廠房隔聲2擠出機180型90基礎(chǔ)減震、廠房隔聲3攪拌機85基礎(chǔ)減震、廠房隔聲4復合機75基礎(chǔ)減震、廠房隔聲5覆膜機70基礎(chǔ)減震、廠房隔聲6收卷機90基礎(chǔ)減震、廠房隔聲7氣泵85基礎(chǔ)減震、廠房隔聲8切邊機75基礎(chǔ)減震、廠房隔聲9珍珠棉回收機（水冷）70基礎(chǔ)減震、廠房隔聲（1）預測模式采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則》（HJ2.4-2009）中推薦的工業(yè)噪聲預測模式。預測計算只考慮工程各聲源經(jīng)減噪措施和聲源至受聲點的幾何發(fā)散衰減，不考慮空氣吸收及影響較小的附加衰減。采用預測模式如下：單個聲源對預測點的噪聲影響計算：式中：LA(r)――距聲源r處的聲級值，dB(A)；LA(r0)――參考位置r0處的聲級值，dB(A)；r――預測點至聲源的距離，m；r0――參考點距聲源的距離，m；△LA――各種因素引起的噪聲衰減量，dB(A)。多個聲源對某預測點在T時間內(nèi)所產(chǎn)生的噪聲級計算：式中：Leq(T)――預測點的總聲級，dB(A)；n――室外聲源個數(shù)；m――等效室外聲源個數(shù)。（2）預測結(jié)果本次預測計算只考慮工程各聲源噪聲防治措施效果和各聲源至受聲點的幾何發(fā)散衰減，不考慮空氣吸收及影響較小的附加衰減。運行過程中各預測點聲級值預測結(jié)果見表26。表26噪聲預測結(jié)果單位：dB（A）預測點項目東廠界南廠界西廠界北廠界貢獻值43.0640.2042.6045.31由上可知，設(shè)備噪聲對廠界貢獻值的范圍為40.20～45.31dB（A），由于本工程設(shè)備采取減振、隔音降噪措施，廠房采取吸聲材料，均為封閉廠房。因此，再經(jīng)距離衰減后廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。因此，本項目不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。4、固體廢物環(huán)境影響分析運營期固體廢物主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料、布袋除塵器收集的除塵灰、廢氣處理工序產(chǎn)生的廢活性炭以及工作人員產(chǎn)生的生活垃圾。①生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料產(chǎn)生量為2t/a，經(jīng)回收加熱后回用于生產(chǎn)；布袋除塵器收集的除塵灰為0.02t/a，收集后外售處理。②生活垃圾即工作人員產(chǎn)生的生活垃圾，按平均0.5kg/人?d計算，則職工生活垃圾產(chǎn)生量為1.5t/a，生活垃圾分類收集統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門處理。③活性炭吸附裝置的填充質(zhì)量為0.2t，活性炭對不同的有機氣體其吸附能力（用S表示）是不一樣的，本項目平衡保持量取75%，排污企業(yè)產(chǎn)生濃度為0.12mg/m3，風量為10000m3/h，一天工作時長8小時算，0.5t活性炭達到飽合的時間為：T(d)=m×S/C×10-6（kg/mg）×F×t(8h/d)m：活性炭的質(zhì)量，kg；S：平衡保持量，%；C:VOCs總濃度，mg/m3；F:風量，m3/h。則T=200×0.75/0.12×10-6×10000×8=100d＞90d(1季度)因此本項目規(guī)定活性炭定期更換頻次為1季度，每年更換4次，更換量為0.2t，則廢活性炭產(chǎn)生量為0.8t/a，危廢間建設(shè)應(yīng)滿足最大儲存量，根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年），廢活性炭屬于HW49其他廢物-非特定行業(yè)900-039-49“煙氣、VOCs治理過程（不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程）產(chǎn)生的廢活性炭，化學原料和化學制品脫色（不包括有機合成食品添加劑脫色）、除雜、凈化過程產(chǎn)生的廢活性炭”，于廠區(qū)危廢間暫存后，定期交由有危廢處置資質(zhì)的單位進行處理。5、土壤環(huán)境影響分析據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則土壤環(huán)境》（HJ964-2018)，判定評價等級及評價范圍。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則土壤環(huán)境》（HJ964-2018)附錄A，本項目屬于“其他行業(yè)”，土壤環(huán)境影響評價項目類別為“Ⅳ類項目”。本項目可不開展土壤環(huán)境影響評價。6、環(huán)境監(jiān)測計劃根據(jù)本項目生產(chǎn)特征和污染物的排放特征，依據(jù)國家頒布的環(huán)境質(zhì)量標準、污染物排放標準及地方環(huán)保部門的要求，制定本項目的監(jiān)測計劃和工作方案。本項目投入運行后，各污染源監(jiān)測因子、監(jiān)測頻率情況見表27-29。表27有組織廢氣監(jiān)測方案監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次排放執(zhí)行標準15m高排氣筒非甲烷總烴最高允許排放濃度≤80mg/m3每年一次《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1有機化工業(yè)排放限值要求顆粒物最高允許排放濃度≤120mg/m3每年一次《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2顆粒物二級排放標準表28無組織廢氣監(jiān)測方案監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次排放執(zhí)行標準廠界非甲烷總烴企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值≤2.0mg/m3每年一次《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2其他企業(yè)排放標準非甲烷總烴廠房外監(jiān)控點處1h平均濃度值≤6.0mg/m3每年一次《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）特別排放限值非甲烷總烴廠房外監(jiān)控點處任意一次濃度值≤20mg/m3每年一次顆粒物企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值≤1.0mg/m3每年一次《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放濃度限值表29廠界噪聲監(jiān)測方案監(jiān)測項目監(jiān)測因子取樣位置監(jiān)測頻率執(zhí)行標準廠界Leq廠界外1m處每季一次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準7、環(huán)境風險影響分析環(huán)境風險是指突發(fā)性事故對環(huán)境（或健康）的危害程度?！督ㄔO(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ/T169-2018)要求，對于涉及有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、貯運等新建、擬建和技術(shù)改造項目進行環(huán)境風險評價，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。本項目主要為丁烷氣儲運系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)存在著不同程度的泄露、火災、爆炸等環(huán)境風險。本項目丁烷氣儲瓶共有10個，儲瓶之間距離小于500m，同屬1個風險單元。根據(jù)企業(yè)提供資料，單個儲瓶的丁烷氣最大存儲量0.05t，則本項目廠區(qū)內(nèi)丁烷氣最大儲存量為0.5t，根據(jù)《危險貨物品名表》（GB12268-2012）查得丁烷為易燃氣體，根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）中表2易燃氣體臨界量為10t，因此本項目不屬重大危險源。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ/T169-2018)中規(guī)定，本項目環(huán)境風險評價等級為二級，環(huán)境風險評價范圍為以儲瓶區(qū)為中心，半徑3km范圍。根據(jù)導則，參照進行風險識別、源項分析和對事故影響進行簡要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。(1)風險識別對于本項目來說，物質(zhì)風險識別范圍主要為丁烷氣氣貯運系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)，存在著不同程度的火災、爆炸等環(huán)境風險。丁烷氣在儲存過程中有出現(xiàn)泄漏事故的可能，因此考慮由此造成的污染物事故排放，不考慮自然災害如地震、洪水、臺風等引起的事故風險。=1\*GB3①物質(zhì)危險性識別根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ/T169-2018)附錄A表1物質(zhì)危險性標準和《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)表2中列舉的危險化學品名稱及臨界量的相關(guān)規(guī)定，對本項目物料進行物質(zhì)危險性判定。表30物質(zhì)危險性標準LD50(大鼠經(jīng)口)/(mg/kg)LD50(大鼠經(jīng)皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸人，4h)/(mg/kg)有毒物質(zhì)1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物質(zhì)1可燃氣體：在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點(常壓下)是20℃或是20℃以上的物質(zhì)2易燃液體：閃電低于21℃，沸點高于20℃的物質(zhì)3可燃液體：閃電低于55℃，壓力保持液態(tài)，在實際操作條件下(如高溫高壓)可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦

硝基苯更為敏感的物質(zhì)項目所涉及的危險物質(zhì)為丁烷氣。丁烷為易燃物質(zhì)，因此確定本項目環(huán)境風險評價物質(zhì)為丁烷，其危險特性見表31。表31丁烷危險特性表標識中文名：丁烷分子式：CH3CH2CH2CH3分子量：58.12CAS號：106-97-8理化性質(zhì)性狀：無色、輕微刺激性氣味氣體熔點℃：-138.4溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、笨、甲苯等沸點℃：--0.5相對密度（水=1）：0.58飽和蒸汽壓/kPa：106.39（0℃）相對密度（空氣=1）：2.05臨界溫度℃：151.9燃燒熱（kJ?mol-1）：2653臨界壓力MPa：3.79閃點℃：-60引燃溫度℃：287穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合禁忌物：強氧化劑、強酸、強堿、鹵素燃燒爆炸危險性燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳爆炸極限（體積%）：1.5-8.5火災危險性：甲類爆炸性氣體分為分組：T2A危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水，泡沫、二氧化碳、干粉。接觸限值中國未制定標準美國（ACGIH）未制定標準健康危害侵入途徑：吸入健康危害：高濃度有窒息和麻醉作用，接觸以丁烷為主的工人有頭暈、頭痛、睡眠不佳、疲倦等急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。應(yīng)急泄露處理應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。操作注意事項密閉操作，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。=2\*GB3②生產(chǎn)單元危險因素識別儲存、使用過程中儲瓶、管道、管件和閥門等均有可能導致丁烷氣的釋放和泄露，發(fā)生毒害、火災或爆炸事故。根據(jù)對環(huán)境風險物質(zhì)的篩選、對儲存及使用過程的分析，確定本項目的風險單位主要為：丁烷氣儲瓶區(qū)。=3\*GB3③重大危險源辨識根據(jù)儲存化學品的情況，劃分功能單元。貯存危險性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元，定為重大危險源。結(jié)合《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》(HJ/T169-2018)和《重大危險源辨識》(GB18218-2018)中辨別重大危險源的依據(jù)和方法，對重大危險源進行辨識。本項目儲瓶共有10個，最大存儲量為0.5t，小于臨界量10t，因此本項目不屬重大危險源。（2）事故風險影響分析丁烷氣低溫液體儲瓶如果在設(shè)計和安裝存在缺陷，設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)，生產(chǎn)過程中發(fā)生誤操作或機電設(shè)備出故障及外力因素破壞等，就有可能引發(fā)風險事故，進一步引發(fā)火災或爆炸等惡性事故，造成人員傷亡及經(jīng)濟損失。（3）風險防范和減緩措施①運行階段事故防范措施每半年進行一次安全保護系統(tǒng)如防雷、防靜電接地、可燃氣體報警裝置等檢查，使各種儀表、儀器保持良好運行狀態(tài)，在發(fā)生事故時能夠得到安全處理，使危害影響范圍減小到最低程度。②管理措施在投產(chǎn)運行前，應(yīng)通過安監(jiān)、消防部門的檢查驗收，在取得安全生產(chǎn)許可證的前提下方可投入運行；對操作、維修人員進行培訓，實行持證上崗，避免因嚴重操作失誤而造成的事故；制訂應(yīng)急操作規(guī)程，在規(guī)程中應(yīng)說明發(fā)生事故時應(yīng)采取的操作步驟，規(guī)定搶修進度，限制事故的影響，另外還應(yīng)說明與操作人員有關(guān)的安全問題；操作人員每周應(yīng)進行安全活動，提高職工的安全意識，識別事故發(fā)生前的異常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施；對重要的儀器設(shè)備有完善的檢查項目、維護方法；按計劃進行定期維護；有專門檔案(包括維護記錄檔案)，文件齊全。（5）環(huán)境風險突發(fā)事故應(yīng)急預案企業(yè)領(lǐng)導應(yīng)該提高對突發(fā)性事故的警覺和認識，建立完善的環(huán)境風險防范應(yīng)急預警機制和應(yīng)急預案。預防是防止事故發(fā)生的根本措施，但必須有應(yīng)急措施，一旦發(fā)生事故，處置是否得當關(guān)系到蔓延的范圍和損失大少。應(yīng)急預案應(yīng)明確危險目標，建立應(yīng)急組織機構(gòu)，公報各救援隊伍和涉及范圍單位的電話號碼和公司相關(guān)人員的手機號碼，制定搶險、救援及控制措施和清除泄漏措施以及人員緊急疏散計劃和應(yīng)急人員培訓計劃，配備清除泄漏器材和燒傷急救藥物。應(yīng)急預案的制定應(yīng)按《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T169－2018）中規(guī)定的“環(huán)境風險的突發(fā)性事故應(yīng)急預案綱要”（見表32）逐條實行。表32環(huán)境風險的突發(fā)性事故應(yīng)急預案綱要序號項目內(nèi)容及要求1應(yīng)急計劃區(qū)根據(jù)本企業(yè)丁烷氣儲瓶的儲存位置及生產(chǎn)車間位置，按事故風險情況下可能影響到的人群及其他環(huán)境保護目標劃定一定范圍的應(yīng)急計劃區(qū)，在事故發(fā)生后，進行緊急封鎖和重點防護。裝置區(qū)、貯罐區(qū)、臨近區(qū)2應(yīng)急組織機構(gòu)、人員成立廠指揮部——負責現(xiàn)場全面指揮專業(yè)救援隊伍——負責事故控制、救援、善后處理3預案分級響應(yīng)條件規(guī)定事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序4應(yīng)急救援保障規(guī)定并明確應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與器材，并落實專人管理。5報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式主要包括事故報警電話號碼、通訊、聯(lián)絡(luò)方法、較遠距離的信號聯(lián)絡(luò)，突發(fā)停電、雷電暴雨特殊情況下的報警、通訊、聯(lián)絡(luò)。制定不同事故時不同求援方案和程序（例如火災爆炸應(yīng)急方案和程序、停水、電、氣應(yīng)急措施等），制定醫(yī)護人員的常規(guī)值班表、詳細地址和聯(lián)絡(luò)途徑，確定現(xiàn)場急救點并設(shè)置明顯標志。當發(fā)生突發(fā)性事故時，現(xiàn)場人員在保護好自身安全的情況下，及時檢查事故部位，并向車間主任或值班長、企業(yè)調(diào)度室、應(yīng)急領(lǐng)導小組報告和“119”報警；報警內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位、事故發(fā)生的時間、地點、事故性質(zhì)（泄漏、爆炸、火災）、危險程度、有無人員傷亡以及報警人姓名及聯(lián)系電話。6制定組織人員緊急撤離、疏散計劃明確事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)域、受事故影響的區(qū)域人員，制定醫(yī)療救護程序。詳細規(guī)定本廠事故情況下緊急集結(jié)點及周邊居民區(qū)的緊急集結(jié)點，確定緊急事故情況下的安全疏散路線。7事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序，提出事故現(xiàn)場善后處理和恢復措施及鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施。8應(yīng)急培訓計劃定期安排人員進行培訓和演練，必要時包括附近的居民。綜上所述，本次評價從風險識別、源項分析、事故風險影響分析、風險防范和減緩措施等方面進行了環(huán)境風險分析。從環(huán)境控制的角度來評價，經(jīng)采取相應(yīng)應(yīng)急措施，能大大減少事故發(fā)生概率，并且一旦發(fā)生事故，能迅速采取有力措施，減小對環(huán)境污染。其潛在的事故風險是可以防范的。該項目不存在重大環(huán)境風險的風險源，周圍環(huán)境不存在環(huán)境風險因素，項目所在區(qū)域?qū)俜敲舾袇^(qū)域；根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）中辨識、分析，該項目未構(gòu)成危險化學品重大危險源。企業(yè)在生產(chǎn)過程中嚴格按照風險防范措施處理情況下，該項目環(huán)境風險可以接受。8、安全風險影響分析一、安全管理方面（1）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專兼職安全生產(chǎn)管理人員。（2）開展燃爆火災、中毒窒息、機械傷害、用電安全等風險辨識，指定風險清單，明確管控措施，制定切實可行的安全生產(chǎn)責任制度、安全管理制度、安全操作規(guī)程。（3）定期開展隱患排查治理，建立隱患排查治理臺賬。（4）制定事故應(yīng)急預案和措施，配備必要的應(yīng)急救援器材和個體防護用品。二、防火防爆方面（1）設(shè)置主機開啟與排風啟動連鎖裝置，保證主機與排風設(shè)備同時啟動，使生產(chǎn)過程中生產(chǎn)區(qū)域始終處于負壓排風狀態(tài)。（2）產(chǎn)品暫存區(qū)和存放區(qū)等易燃易爆氣體緩釋區(qū)域，在建筑物墻體下部設(shè)置排風裝置。（3）在易燃易爆氣體鋼瓶存防區(qū)以及珍珠棉生產(chǎn)、存防區(qū)域設(shè)置可燃氣體報警裝置，保證正常運行。三、消防安全方面（1）落實消防安全主體責任，制定消防安全制度和應(yīng)急演練預案并實行消防安全規(guī)范化管理。（2）建筑耐火等級要符合要求，車間、庫房等主要建筑不得使用易燃可燃泡沫夾心彩鋼板違規(guī)搭建，鋼結(jié)構(gòu)也要進行防火阻燃處理。（3）廠區(qū)消防安全布局合規(guī)。各建筑之間要保持足夠安全距離，疏散通道、消防車通道設(shè)置符合標準。（4）規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施。設(shè)置消火栓系統(tǒng)，安全出口、疏散指示和應(yīng)急照明燈等。

建設(shè)項目擬采取的防治措施及預期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物攪拌、破碎工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2顆粒物二級標準擠出、復合、覆膜、回收工序非甲烷總烴集氣罩+二級活性炭吸附裝置+15m高排氣筒《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/232-2016）表1中有機化工業(yè)大氣污染物排放限值要求生產(chǎn)車間非甲烷總烴加強車間通風《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/232-2016）表2中企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值及《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）特別排放限值顆粒物密閉車間內(nèi)排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2顆粒物無組織監(jiān)控限值水污染物生產(chǎn)用水冷卻水循環(huán)使用，定期補充不外排生活污水COD、BOD、SS、氨氮用于廠區(qū)潑灑抑塵不外排固體廢物生產(chǎn)過程下角料回收加熱破碎后回用于生產(chǎn)固廢全部妥善處置，不外排布袋除塵器除塵灰集中收集后外售活性炭吸附裝置廢活性炭暫存于危廢間，定期交由資質(zhì)單位處置工作人員生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理噪

聲本項目噪聲源主要為擠出機、攪拌機、復合機等設(shè)備噪聲。本項目選用低噪聲設(shè)備，并采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲等措施；廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。生態(tài)保護措施及預期效果：無。結(jié)論與建議一、結(jié)論1、項目概況（1）項目名稱：辛集市晨泰包裝材料有限公司年產(chǎn)EPE珍珠棉100噸項目（2）建設(shè)單位：辛集市晨泰包裝材料有限公司（3）建設(shè)性質(zhì)：新建；行業(yè)代碼及類別：C2924泡沫塑料制造（4）建設(shè)地點：河北省辛集市王口鎮(zhèn)郭西村村西路南。（5）工程投資和環(huán)保投資：項目總投資90萬元，其中環(huán)保投資5萬元，占總投資的5.56%。（6）項目占地：項目為租賃廠房，占地面積4700平方米，主要建筑生產(chǎn)車間、辦公室等，總建筑面積1600平方米。租賃協(xié)議見附件。（7）生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)EPE珍珠棉100噸。（8）勞動定員及工作制度：勞動定員10人，實行單班制，僅白天工作，每天8小時，年工作300天。2、產(chǎn)業(yè)政策符合性結(jié)論本項目不屬于中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會第21號令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2019年本）》中規(guī)定的限制類和淘汰類項目，“十二、輕工15、以氯氟烴（CFCs）為發(fā)泡劑的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)”為限制類，本項目采用丁烷進行發(fā)泡，為允許類，符合產(chǎn)業(yè)政策，另外，本項目不屬于河北省人民政府文件冀政[2015]7號文《河北省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄(2015年本)》中限制類、淘汰類建設(shè)項目，項目亦不屬于《石家莊市產(chǎn)業(yè)發(fā)展鼓勵和禁限指導意見（2017-2019年）》禁限制的重點產(chǎn)業(yè)和鼓勵發(fā)展的重點產(chǎn)業(yè)；同時，本項目已經(jīng)于辛集市行政審批局備案，備案編號：辛行審投資備字〔2020〕322號。因此，本項目符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。3、項目選址合理性分析結(jié)論本項目位于河北省辛集市王口鎮(zhèn)郭西村村西路南，項目位置中心坐標為北緯37°44'15.76"、東經(jīng)115°15'40.95"。項目南側(cè)為田地，東側(cè)為養(yǎng)殖場，西側(cè)為田間道路，隔路為田地，北側(cè)為閑置廠房。本項目選址附近無國家、省、市規(guī)定的重點文物保護單位、風景名勝區(qū)、革命歷史古跡、集中式水源地等環(huán)境敏感點。另外，王口鎮(zhèn)人民政府出具了該項目的用地證明，符合該鎮(zhèn)規(guī)劃，同意項目建設(shè)；本項目所用廠房為租賃，租賃協(xié)議詳見附件。地理位置圖見附圖1，周邊關(guān)系圖見附圖2。4、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀結(jié)論本項目位于河北省辛集市王口鎮(zhèn)郭西村村西路南，項目所在區(qū)域為城市環(huán)境空氣質(zhì)量不達標區(qū)域，不滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準及修改單要求，地下水水質(zhì)滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848－2017）中Ⅲ類標準要求，區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類區(qū)標準。5、施工期環(huán)境影響分析結(jié)論本項目為租賃現(xiàn)有廠房，廠房已經(jīng)建成，不存在施工期。6、運營期環(huán)境影響分析結(jié)論（1）廢氣項目廢氣主要為攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物，擠出、復合、覆膜、回收工序產(chǎn)生的非甲烷總烴。①攪拌、破碎工序廢氣：攪拌工序的粉狀物料主要是單甘脂，采用袋裝形式存儲，攪拌過程在密閉車間內(nèi)進行，可有效減少無組織粉塵排放，經(jīng)類比分析，攪拌過程粉塵產(chǎn)生量為0.02t/a，擠出后破碎工序會產(chǎn)生極少量顆粒物，經(jīng)類比分析，破碎工序顆粒物產(chǎn)生量為0.004t/a。廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過布袋除塵器處理，集氣罩對廢氣的收集效率約為90%，引風機風量為5000m3/h，經(jīng)計算顆粒物的收集量為0.022t/a，產(chǎn)生速率為0.009kg/h，產(chǎn)生濃度為1.83mg/m3，布袋除塵器對顆粒物的處理效率為90%，經(jīng)處理后顆粒物排放量為0.002t/a，排放濃度為0.17mg/m3，排放速率為0.0008kg/h，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2顆粒物二級排放標準。其余10%集氣罩未收集的顆粒物經(jīng)在密閉車間內(nèi)無組織排放，則無組織顆粒物排放量分別為0.0024t/a，排放速率為0.001kg/h。②擠出、復合、覆膜、回收工序廢氣低密度聚乙烯加熱工序非甲烷總烴產(chǎn)生量參考我國《塑料加工手冊》及美國國家環(huán)保局編寫的《工業(yè)污染源調(diào)查與研究》等相關(guān)資料，在生產(chǎn)過程中，廢氣的產(chǎn)生量基本在原料量的0.01%~0.04%之間，從對環(huán)境最不利的角度出發(fā)，有機廢氣產(chǎn)生量以原料量的0.04%計，原材料用量為100t/a，故非甲烷總烴產(chǎn)生總量約為0.04t/a。本項目采用丁烷作為產(chǎn)品發(fā)泡劑，大部分充斥在成型的產(chǎn)品內(nèi)，少量產(chǎn)品表面不參與發(fā)泡的丁烷會逸出，按丁烷用量的1%計。項目年使用丁烷10t，則項目排放的丁烷污染物以非甲烷總烴計，非甲烷總烴的產(chǎn)生量為0.1t/a(0.042kg/h)。廢氣經(jīng)集氣罩收集后引至二級活性炭吸附裝置進化處理，集氣罩對廢氣的收集效率約為90%，引風機風量為10000m3/h，經(jīng)計算非甲烷總烴的收集量為0.126t/a，產(chǎn)生速率為0.0525kg/h，產(chǎn)生濃度為5.25mg/m3，二級活性炭吸附裝置對非甲烷總烴處理效率為90%，經(jīng)處理后非甲烷總烴排放量為0.013t/a，排放濃度為0.54mg/m3，排放速率為0.005kg/h，排放濃度滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中有機化工業(yè)大氣污染物排放限值要求。其余10%集氣罩未收集的非甲烷總烴經(jīng)在密閉車間內(nèi)無組織排放，則無組織非甲烷總烴排放量分別為0.014t/a，排放速率為0.0058kg/h。（2）廢水①地表水環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018），項目冷卻用水循環(huán)使用，定期補充，不外排。廢水主要為職工盥洗廢水，主要污染物包括COD、BOD、SS、氨氮，用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排；廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁，定期清掏，用作農(nóng)肥。因此，項目評價等級按三級B評價，不進行水環(huán)境影響預測。②地下水環(huán)境影響分析依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），項目區(qū)對地下水環(huán)境影響狀況和評價區(qū)水文地質(zhì)條件等，確定本項目地下水環(huán)境影響評價的工作等級。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目是N輕工116、塑料制品制造中的其他屬于Ⅳ類建設(shè)項目，不開展地下水環(huán)境影響評價。（3）噪聲本項目噪聲源主要為擠出機、攪拌機、復合機等設(shè)備噪聲。本項目選用低噪聲設(shè)備，并采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲等措施，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348－2008)2類標準限值要求。因此，本項目噪聲不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（4）固體廢物生產(chǎn)過程產(chǎn)生的下腳料經(jīng)回收加熱后回用于生產(chǎn)工序，除塵灰集中收集后外售處理；活性炭吸附裝置定期更換產(chǎn)生的廢活性炭，暫存危廢間，定期交有資質(zhì)單位處置；生活垃圾集中收集后，送環(huán)衛(wèi)部門指定地點處置。本項目固體廢物均得到合理利用和妥善處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯不良影響。7、污染物排放總量控制結(jié)論結(jié)合本項目污染特征及污染