畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書VIP

剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)[1]可知。5.校核軸的強(qiáng)度軸的抗彎截面系數(shù)W由[1]的表15的由公式計(jì)算：W=式中：-的軸徑mm；-鍵槽的寬度mm；-軸上鍵槽的深度mm；-鍵槽的寬度mm。通過公式算得：σ故軸的設(shè)計(jì)符合要求。3.4軸承選型校核軸承選型及型號(hào)初選：軸承作為機(jī)械制造業(yè)的重要零部件，其使用壽命直徑影響整個(gè)裝置的使用壽命，因此選擇合適的軸承對(duì)本裝置至關(guān)重要，所選用的軸承既不能承載過大，出現(xiàn)性能過剩，成本浪費(fèi)，也不能承載能力不足，導(dǎo)致降低整個(gè)裝置的壽命，因此軸承的使用壽命也是裝置的一項(xiàng)重要指標(biāo)。傳動(dòng)組件要求軸承組件的內(nèi)徑尺寸參數(shù)是20mm，傳動(dòng)軸組件的運(yùn)行轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，由上文計(jì)算可得所受轉(zhuǎn)矩參數(shù)是，軸承組件所受軸向力是，軸承組件的預(yù)期壽命需要滿足關(guān)系，故初選6305-2z型軸承用于此處設(shè)計(jì)。計(jì)算軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷P通過上文計(jì)算受力分析可知，軸承承受徑向力為981N，其承受的軸向力相對(duì)徑向力很小，因此可以忽略不計(jì)。軸承所受軸向載荷為自身重力，根據(jù)軸承自身質(zhì)量是0.04kg，可知：軸承承受軸向力為0.4N。由上文可知:軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷由公式計(jì)算：P=通過查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，當(dāng)承受較大徑向力和可忽略的軸向力時(shí)，其系數(shù)X=1，Y=0,由公式計(jì)算：P=查相關(guān)技術(shù)資料可知，fp=1.1，由P則計(jì)算該軸承的最短壽命由公式計(jì)算：L通過計(jì)算可知軸承最短壽命為21.06×103.5鍵的校核理想情況下，載荷的分布比較均勻，通常情況下分布在工作面上，校核鍵的強(qiáng)度主要進(jìn)行擠壓強(qiáng)度由公式計(jì)算：σ由上述公式可知，轉(zhuǎn)矩的大小對(duì)鍵的強(qiáng)度影響較大，所有為了選擇合理的鍵，我們選擇直徑最小的軸進(jìn)行強(qiáng)度校核，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工況，選擇平鍵。軸徑20mm，鍵長(zhǎng)10mm，鍵寬8mm，通過上述已知條件代入上述公式，進(jìn)行鍵的擠壓應(yīng)力計(jì)算:σp=查得σp數(shù)值是390-410通過設(shè)計(jì)計(jì)算可知，所選擇鍵型和尺寸符合設(shè)計(jì)和實(shí)際工況要求。4.零件建模與裝配剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)機(jī)架的設(shè)計(jì)：由于剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)是鋼卷放置架組件、鐵板輸送機(jī)構(gòu)、剪板機(jī)構(gòu)等的承載架，因此，剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)機(jī)架設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要高、穩(wěn)定性要好。其中鋼卷放置架組件機(jī)架整體采用40*40*1.5方管作為原料，經(jīng)過下料切割后焊接在一起，薄弱位置采用加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)，底部焊接固定板，固定板加工調(diào)整腳固定孔，上方焊接帶座軸承的固定板，包括軸承固定孔的一次加工成型。鐵板輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架分為兩部分構(gòu)成，底部機(jī)架40*40*1.5方管作為原料，經(jīng)過下料切割后焊接在一起，薄弱位置采用加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)，底部焊接固定板，固定板加工調(diào)整腳固定孔；上部機(jī)架為厚鋼板激光一次切割成型，固定傳動(dòng)及從動(dòng)滾筒組件，上部機(jī)架通過焊接的形式固定在下部機(jī)架上，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，整體穩(wěn)定，其中包括電機(jī)固定板的焊接，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，保證剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)機(jī)架整體外形尺寸：2050mm*850mm*1070mm，如下圖4.1為剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)機(jī)架三維建模。圖4.1剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)機(jī)架彈簧底座的設(shè)計(jì)：彈簧底座作用對(duì)彈簧起到支撐的作用，彈簧底座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要高、穩(wěn)定性要好，彈簧底座分為底板、側(cè)板及加強(qiáng)板，采用鋼板激光切割下料，然后通過焊接的形式焊接在一起，其上包括底座固定孔的一次加工成型，彈簧底座上焊接不銹鋼管，作用為彈簧導(dǎo)向軸起到導(dǎo)向的作用。彈簧底座整體外形尺寸：110mm*50mm*50mm，如下圖4.2為彈簧底座三維建模。圖4.2彈簧底座三維建模彈簧導(dǎo)向軸的設(shè)計(jì)：彈簧導(dǎo)向軸作用對(duì)彈簧起到支撐及導(dǎo)向的作用，彈簧導(dǎo)向軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要高、穩(wěn)定性要好。我們選用直徑40mm圓鋼作為原料，經(jīng)過下料切割后一次車削成型，其形狀為臺(tái)階狀，作用對(duì)彈簧起到定位及限位的作用，根據(jù)彈簧內(nèi)徑，放置彈簧處軸徑設(shè)計(jì)為18mm，限位處直徑為40mm，整體長(zhǎng)度為150mm。如下圖4.2為彈簧導(dǎo)向軸三維建模。圖4.3彈簧導(dǎo)向軸三維建模對(duì)剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體三維建模。將鋼卷放置架組件、鐵板輸送機(jī)構(gòu)、剪板機(jī)構(gòu)等在軟件中虛擬裝配即得到剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)的三維模型如圖4.4所示。圖4.4剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)結(jié)論與展望此次課題研究的是剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)，此裝置的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈條傳動(dòng)等，完成重要部件的設(shè)計(jì)之后，在進(jìn)行強(qiáng)度校核，保證所有部件符合安全標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)計(jì)方案、原理和關(guān)鍵零部件選型設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)之初，首先明確此次研究的目的和背景，要解決的直接問題是什么？通過了解近期國(guó)內(nèi)外剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)的發(fā)展現(xiàn)況，總結(jié)研究方向及設(shè)計(jì)方案。在總體設(shè)計(jì)方案規(guī)劃之后，對(duì)其原理不斷的進(jìn)行分析總結(jié)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使設(shè)計(jì)的剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)具有更高的性價(jià)比。在本次的剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)之中，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)成本收到了約束及自身所學(xué)的專業(yè)知識(shí)有限，畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間也較為緊張，同時(shí)也缺乏設(shè)計(jì)時(shí)間，導(dǎo)致本次設(shè)計(jì)的剪板機(jī)及其送料機(jī)構(gòu)還有很多不足之處，機(jī)械結(jié)構(gòu)也沒有實(shí)際的實(shí)踐應(yīng)用進(jìn)行驗(yàn)證，假設(shè)可以把所有影響設(shè)備的工作環(huán)境因素都參考進(jìn)去，那么設(shè)計(jì)出的設(shè)備則更加的科學(xué)合理。自動(dòng)化設(shè)備是社會(huì)發(fā)展的產(chǎn)物，代表了社會(huì)的進(jìn)步，解放勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，但是，我國(guó)現(xiàn)在整體的自動(dòng)化程度不是很高，需要我們更加努力，不停腳步，永遠(yuǎn)向前走，研發(fā)出更好的產(chǎn)品。參考文獻(xiàn)[1]申永勝主編.機(jī)械原理教程（第3版）.北京.清華大學(xué)出版社.2015[2]濮良貴陳定國(guó)吳立言主編.機(jī)械設(shè)計(jì)（第十版）.高等教育出版社，2019[3]王伯平主編.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（第四版）.黑龍江;機(jī)械工業(yè)出版社，2001[4]吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，1999.［5］王宜君.基于測(cè)試的閘式剪板機(jī)剪切力分析與研究［J］．機(jī)床與液壓，2016，44(10):67-69．［6］周歡.數(shù)控閘式剪板機(jī)刀架剛性測(cè)試與分析［J］.河北農(nóng)機(jī)，2018，(7):18-20.Z［7］黃兵,王金榮,龔俊杰，等.基于Ansys軟件的閘式剪板機(jī)刀架優(yōu)化設(shè)計(jì)［J］.機(jī)械工程與自動(dòng)化，2013,(3):17-20．［8］毛志強(qiáng),王飛.擺式剪板機(jī)刀架的有限元分析［J］.鍛壓裝備與制造技術(shù)，2012，47(1):31-33．［9］王健，惠進(jìn)錄，吳進(jìn)強(qiáng).某款發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板沖壓工藝分析［J］.模具技術(shù)，2013,(1):32-34．［10］李光輝，楊青建，吳培龍，等.閘式剪板機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與對(duì)策［J］.流體傳動(dòng)與控制，2013，59（4）：41-44.[10]白慧杰,安偉偉.剪板機(jī)剪切力與剪板斷面形貌的關(guān)系淺析[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2021,56(01)[11]趙增強(qiáng),鄭兆君,王憲棟,熊兆軍.液壓閘式剪板機(jī)液壓系統(tǒng)改進(jìn)[J].液壓氣動(dòng)與密封,2021,41(02):50-52.[12]劉芝豹.剪板機(jī)可調(diào)式快速定位技術(shù)研究[J].新技術(shù)新工藝,2020(12):54-56.[13]喬禮惠.淺述YLC系列液壓閘式剪板機(jī)的控制系統(tǒng)組成[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2020,55(05):75-79.[14]李赫,江海雷,李晶.基于FluidSIM的剪板機(jī)氣動(dòng)回路仿真分析[J].機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量,2020(10):43-45.[15]李釗安,張宏軍,薛繼衛(wèi).板材剪板機(jī)安全化改造方案設(shè)計(jì)[J].設(shè)備管理與維修,2022(19):75-76.[16]王尚斌,黃偉,顧鴻順.數(shù)控直角剪板機(jī)分析[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2021,56(06):38-40.[17]袁芳,吳何畏.自動(dòng)剪板機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].輕工科技,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