鍋爐水壓試驗(yàn)安全技術(shù)組織措施VIP

#2機(jī)組鍋爐水壓試驗(yàn)平安措施審定：編寫：2021年月日#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)平安措施水壓試驗(yàn)過程中須統(tǒng)一指揮，升壓和降壓必須得到現(xiàn)場(chǎng)指揮的許可前方可進(jìn)行。水壓試驗(yàn)的每項(xiàng)工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)措施，水壓試驗(yàn)由運(yùn)行部當(dāng)值人員進(jìn)行操作，水壓試驗(yàn)前必須嚴(yán)格進(jìn)行平安技術(shù)交底，參與水壓的人員必須在交底書上簽字，并辦好平安施工作業(yè)票。檢修人員對(duì)水壓系統(tǒng)和管道支吊架應(yīng)安裝調(diào)整完畢，對(duì)進(jìn)水后可能超過設(shè)計(jì)載荷的支吊架應(yīng)事先加固，特別應(yīng)檢查彈簧支吊架的彈簧水壓限位塊是否存在，掉落的應(yīng)補(bǔ)上。進(jìn)水時(shí)應(yīng)重視所有支吊架的變形情況，應(yīng)監(jiān)視滑動(dòng)支吊架的位移情況。#1爐周圍及15米應(yīng)設(shè)護(hù)欄，并掛警告牌，非操作及檢查人員禁止入內(nèi)。參加水壓試驗(yàn)人員尤其是在升壓期間不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)。在升壓前，各負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查前方可升壓，在鍋爐水壓試驗(yàn)升壓過程中，應(yīng)停止試驗(yàn)范圍設(shè)備的一切檢修工作，非參加試驗(yàn)人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁在帶壓的管道及部件上進(jìn)行捻縫焊接。水壓試驗(yàn)檢查用的腳手架、梯欄平臺(tái)等應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后才能使用，并保證道路暢通，照明充足。設(shè)備啟動(dòng)后，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和就地的巡回檢查。檢修人員也須有人定期檢查，每一檢查組人員不得少于2人。水溫低于21℃時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，上水時(shí)，必須等空氣管路流出連續(xù)水流且無氣泡溢出時(shí)，才關(guān)閉其空氣門。水壓試驗(yàn)前由運(yùn)行及檢修人員共同確認(rèn)主蒸汽門后疏水閥門開啟，防止打壓時(shí)水進(jìn)入汽輪機(jī)。水壓試驗(yàn)升壓、降壓速度嚴(yán)格控制在0.3MPa/min以內(nèi)。升壓時(shí)應(yīng)作好事故預(yù)想，嚴(yán)防超壓，緊急情況〔如給水泵失控，調(diào)門失控等〕可采取緊急措施。當(dāng)升壓接近試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，以防止超壓。整個(gè)水壓試驗(yàn)過程運(yùn)行人員應(yīng)設(shè)專人就地監(jiān)視汽包壓力表，隨時(shí)與集控室人員聯(lián)系校對(duì)壓力表，上、下壓力表偏差大于0.2MPa時(shí)應(yīng)停止升壓，查明原因并消除前方可繼續(xù)升壓。在升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)閥門漏水或未關(guān)嚴(yán)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢查人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作，必須得到集控室升壓人員同意前方可進(jìn)行操作。假設(shè)水壓上升超過試驗(yàn)要求壓力，迅速通過翻開頂棚過疏水一次門泄壓。緊急情況下，開汽包電動(dòng)排氣門泄壓。試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守已制定的各試驗(yàn)措施，保證試驗(yàn)順利完成。試驗(yàn)過程中，如出現(xiàn)影響水壓試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行的問題時(shí)，應(yīng)立即中斷試驗(yàn)，并及時(shí)匯報(bào)A修指揮部領(lǐng)導(dǎo)。#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)措施審定：編寫：2021年12月10日#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)措施試驗(yàn)?zāi)康?鍋爐檢修后進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)，以檢查鍋爐受熱面及其它承壓部件有無泄漏現(xiàn)象；尤其是鍋爐水冷壁更換后的焊口及檢修的閥門、管道的泄漏情況，確保鍋爐的檢修質(zhì)量。通過水壓實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)受熱面經(jīng)過多年運(yùn)行后的強(qiáng)度水平，在機(jī)組冷態(tài)暴露問題，及時(shí)處理，確保機(jī)組啟動(dòng)后平安穩(wěn)定運(yùn)行。本措施編寫依據(jù)：?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?〔DL612-1996〕?電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程?〔DL647-1998〕?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程??鍋爐運(yùn)行規(guī)程?依據(jù)?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?DL612-1996，14.4規(guī)定：運(yùn)行鍋爐應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，因此方案利用A修時(shí)機(jī)對(duì)鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鍋爐工作壓力及水壓試驗(yàn)范圍：#2爐為上海鍋爐廠制造的SG-1025/18.3-M840型亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、強(qiáng)制循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)汽包鍋爐。鍋爐參數(shù)：汽包設(shè)計(jì)壓力：20.6MPa汽包工作壓力：19.67MPa。水壓試驗(yàn)壓力：根據(jù)?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?規(guī)定，鍋爐在大、小修或主要承壓部件檢修后，均應(yīng)進(jìn)行工作壓力下的水壓試驗(yàn)。本次#2機(jī)組A修后為檢驗(yàn)受熱面的嚴(yán)密性,鍋爐本體、汽水系統(tǒng)需進(jìn)行水壓試驗(yàn)。名稱額定壓力工作試驗(yàn)壓力超壓試驗(yàn)壓力單位本體水系統(tǒng)19.6719.6724.59MPa受熱面水容積〔估算〕部件省煤器及水冷壁系統(tǒng)汽包下水包過熱器主汽管道合計(jì)單位正常運(yùn)行時(shí)1751325－－189m3水壓試驗(yàn)時(shí)175132515515383m3水壓試驗(yàn)范圍本次水壓試驗(yàn)進(jìn)行一次汽系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)范圍：從電泵出口到汽機(jī)自動(dòng)主汽門前，試驗(yàn)壓力為工作壓力19.67Mpa。汽包、水冷壁、過熱器及省煤器系統(tǒng)給水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、主蒸汽管道以及聯(lián)箱和相連接的管道。與以上設(shè)備系統(tǒng)相連接的附件及本體系統(tǒng)二次門以內(nèi)的全部承壓部件汽包排汽管道至二次門過熱器系統(tǒng)放氣管道至二次門充氮管路至一次門壓力表管路至二次門爐水加藥管路至二次門汽水取樣管路至二次門本體、空預(yù)器吹灰汽源至一次門汽包水位計(jì)參與水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)至水位計(jì)疏水一次門頂棚過入口集箱疏水、省煤器入口集箱疏水、5%旁路放水管路至二次門連續(xù)排污管路至連排控制閥過熱器減溫水系統(tǒng)，其疏水至二次門汽包、過熱器平安閥壓死，電動(dòng)泄壓閥隔離，不參加水壓試驗(yàn)水壓范圍內(nèi)的熱工儀表接頭、堵頭、引出管至一次門主汽疏水至氣動(dòng)隔離門強(qiáng)制循環(huán)泵〔爐水泵〕電機(jī)參加水壓試驗(yàn)主蒸汽〔過熱蒸汽〕出口至機(jī)側(cè)主汽門水壓試驗(yàn)的水溫、水質(zhì)與水量水溫和水質(zhì)：水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，水壓試驗(yàn)用水溫度控制在30℃～70℃之間。水壓過程中汽包筒壁溫度必須保證大于35℃，水溫和汽包筒壁的溫差相差不大于20℃。采用加10PPm氨和200PPm聯(lián)氨處理過的除鹽水或冷凝水，PH值>10。水量：除鹽水或冷凝水800m3〔按一次泄漏考慮〕水壓試驗(yàn)時(shí)檢查的重點(diǎn)：大包內(nèi)聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、減溫器噴嘴定位螺栓焊縫、溫度測(cè)點(diǎn)管座角焊。低溫過熱器、省煤器。修后各換管處和堆焊處。各給水、減溫水、疏放水管座角焊縫等。水冷壁兩排懸吊管穿墻處〔折煙角部位〕。后豎井前包墻管穿墻處〔水平煙道轉(zhuǎn)向處〕。吹灰器區(qū)域更換的水冷壁管焊縫。各部承壓閥門填料、自密封、閥蓋、閥芯是否泄漏。水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件鍋爐鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面細(xì)致檢查，高強(qiáng)螺栓旋緊無松動(dòng)；剛性梁等與受熱面連接件檢查正常無脫銷。鍋爐本體爐頂各集箱及聯(lián)絡(luò)管道上所有恒力支架和吊裝裝置中的所有彈簧吊架檢查無異常，并用插銷或定位片予以臨時(shí)固定〔水壓試驗(yàn)后撤除〕，以免超載失效。檢修人員對(duì)水壓系統(tǒng)和管道支吊架應(yīng)安裝調(diào)整完畢，對(duì)進(jìn)水后可能超過設(shè)計(jì)載荷的支吊架應(yīng)事先加固，根據(jù)載荷情況對(duì)主蒸汽管道恒力、彈簧支吊架用倒鏈臨時(shí)固定〔水壓結(jié)束后撤除〕。與水壓試驗(yàn)有關(guān)的鍋爐、汽機(jī)、儀控、電氣、化水及其它相關(guān)專業(yè)檢修工作全部結(jié)束，各專業(yè)參加水壓試驗(yàn)的設(shè)備缺陷已處理完畢，到達(dá)可靠備用狀態(tài)，并有書面交代。鍋爐受熱面管子更換完畢，并經(jīng)探傷合格；所有修復(fù)焊口都已經(jīng)無損探傷及有關(guān)檢查合格。汽包平安閥、過熱器平安閥用水壓試驗(yàn)專用裝置隔離，過熱器ERV閥前手動(dòng)門關(guān)閉，汽包就地雙色水位計(jì)要參與工作壓力試驗(yàn)，做超壓試驗(yàn)前必須隔絕汽包就地雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)。熱工過熱汽流量變送器及汽包三個(gè)差壓水位計(jì)變送器隔絕。設(shè)計(jì)中未考慮到水壓試驗(yàn)的其它部件必須隔離。機(jī)側(cè)主汽門檢修工作結(jié)束且有效隔離，主汽門后疏水開啟，做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施。水壓試驗(yàn)壓力以汽包就地壓力表為準(zhǔn)，所有參加水壓試驗(yàn)壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格〔汽包就地壓力表換成0.4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的精密壓力表〕，各壓力測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)準(zhǔn)確，并已投入。在試驗(yàn)過程中汽包就地壓力表與控制室應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)就地與集控的聯(lián)系校對(duì)。水質(zhì)及水量滿足水壓需求。膨脹指示器安裝齊全，位置正確、牢固，校至零位。爐內(nèi)腳手架扎設(shè)準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，以保證平安可靠。爐內(nèi)27米4角各裝設(shè)一處照明，47米層保證至少2處照明〔可采用碘鎢燈做照明，但必須接漏電保護(hù)器〕。配備足夠的通訊器材如對(duì)講機(jī)等，持者必須保持全天開機(jī)，其它各崗位所持通訊器材必須事先檢驗(yàn)功能正常，以保證試驗(yàn)期間通訊聯(lián)絡(luò)暢通。現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，道路暢通，平臺(tái)欄桿齊全，樓梯完整牢固。500m3所有參與水壓試驗(yàn)的人員，均已掌握和熟悉了本次水壓試驗(yàn)有關(guān)措施及操作、考前須知。循環(huán)水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、凝結(jié)水及補(bǔ)水系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)具備運(yùn)行條件。水壓試驗(yàn)步驟水壓試驗(yàn)前的檢查和準(zhǔn)備鍋爐上水前，按?鍋爐水壓試驗(yàn)檢查卡?〔由運(yùn)行出具檢查卡〕的要求，對(duì)水壓試驗(yàn)有關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行檢查。所有要求關(guān)閉的系統(tǒng)閥門，必須關(guān)閉嚴(yán)密。檢查所有要求水壓試驗(yàn)必須滿足的條件已具備。試驗(yàn)流程：電動(dòng)給水泵→省煤器→汽包→爐水泵→下水包→水冷壁→低溫過熱器→分隔屏過熱器→后屏過熱器→末級(jí)過熱器→主蒸汽管→主汽門；鍋爐上水上水前通知化學(xué)對(duì)入爐水進(jìn)行化驗(yàn)，保證水質(zhì)合格。上水時(shí)，上水溫度與汽包壁溫差不超過28℃，上水后汽包壁溫應(yīng)高于35℃。上水時(shí)間應(yīng)控制在3小時(shí)左右。鍋爐上水利用電動(dòng)給水泵上水，上水過程的操作按正常鍋爐上水操作〔該局部由運(yùn)行人員出具具體措施并按檢查卡和操作卡執(zhí)行操作〕，注意控制好速度，嚴(yán)格按?運(yùn)行規(guī)程?規(guī)定要求操作。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)放氣管路有連續(xù)水流且無氣泡溢出時(shí)，關(guān)閉該空氣門。直到所有的空氣門都關(guān)閉后，關(guān)閉省煤器入口總門，停止上水。上完水后，記錄好各膨脹指示器指示數(shù)值。對(duì)各承壓部件及吊桿受力情況全面檢查。升壓檢查完畢無問題后，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，上水升壓。注意升壓速度：在12MPa之前應(yīng)控制升壓速度＜0.3MPa/min，12MPa以上時(shí)應(yīng)控制升壓速度≤0.2MPa/min。當(dāng)壓力升至2MPa時(shí)，電泵定速，停止上水，對(duì)本體進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏繼續(xù)升壓。同時(shí)記錄好各膨脹指示器指示數(shù)值。系統(tǒng)升壓至5.0MPa時(shí)，關(guān)閉省煤器入口總門，停止上水，維持壓力，對(duì)本體進(jìn)行全面檢查。同時(shí)校核各壓力表指示。在檢查過程中，記錄好各膨脹指示器指示。檢查完畢，如未發(fā)現(xiàn)泄漏可繼續(xù)升壓。檢查完畢后，如未發(fā)現(xiàn)泄漏可繼續(xù)升壓。翻開過熱器減溫水前、后隔離門及調(diào)閥及手動(dòng)隔離門，利用過熱器減溫水系統(tǒng)進(jìn)行升壓，升壓速度≤0.3MPa/min，系統(tǒng)升壓至12MPa時(shí)，進(jìn)行穩(wěn)壓檢查，并記錄各膨脹指示器指示數(shù)值，檢查完畢無異常后再持續(xù)升壓；系統(tǒng)升壓至15MPa時(shí)，將過熱器平安閥壓死；當(dāng)升壓至17MPa時(shí)，將汽包平安閥壓死；持續(xù)升壓，注意保持升壓速度≤0.2MPa/min，直至壓力升至試驗(yàn)壓力19.67MPa，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保持壓力穩(wěn)定，全面檢查并記錄好各膨脹指示器指示數(shù)值。檢查過程中壓力應(yīng)保持，檢查完畢，關(guān)閉過熱器減溫水前、后隔離門及調(diào)閥及手動(dòng)隔離門，開始計(jì)時(shí)。適當(dāng)降低電泵轉(zhuǎn)速，使電泵出口壓力低于19.67MPa，5min后，檢查壓降〔應(yīng)不超過0.5MPa〕，那么認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。檢查完畢以后，通知熱工、化學(xué)沖洗壓力表管。確認(rèn)水壓試驗(yàn)合格后，方可以翻開頂棚過疏水一、二次門并以≤0.3MPa/min的速度放水降壓。汽包壓力降至0.1～0.15MPa時(shí)，全開定排一、二次門和檢修放水一、二次門，進(jìn)行放水；待壓力降至“0〞時(shí)，開啟汽包對(duì)空排氣門，系統(tǒng)全面放水。最后開啟給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、排污系統(tǒng)中其余未開的疏放水門和各對(duì)空排氣門，鍋爐放水完畢。檢驗(yàn)工程及內(nèi)容：與承壓件連接的焊縫，包括保溫鉤釘和有關(guān)生根件；所有密封焊縫；人孔門、手孔蓋、透放孔處的密封及焊接；設(shè)備的形變情況；參與試驗(yàn)的各閥門的門蓋和盤根等結(jié)合面處。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：停止上水后〔在給水門不漏的情況下〕5min壓力下降值：應(yīng)不大于0.5MPa。受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的滲、泄漏痕跡；承壓件及所有焊縫、人孔、法蘭、閥門等處不泄漏；所有受壓元件無明顯的剩余變形；所有受壓件的吊桿無明顯變形；爐體膨脹情況有完整的記錄，分為上水前、上水后和放水后三個(gè)階段分別記錄。膨脹記錄的結(jié)果應(yīng)該顯示爐體膨脹自由無阻礙。考前須知：水壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)停止?fàn)t內(nèi)外一切檢修工作，非參加試驗(yàn)人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視汽包就地壓力表，并要經(jīng)常上下聯(lián)系，校對(duì)各壓力表指示相符，防止超壓。鍋爐上水時(shí)，務(wù)必將承壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排去，以免水壓試驗(yàn)時(shí)使升降過程緩慢，壓力監(jiān)視發(fā)生困難。試驗(yàn)前，鍋爐事故放水門、對(duì)空排汽門、定排電動(dòng)門應(yīng)試驗(yàn)良好。試驗(yàn)時(shí)，所有管道聯(lián)箱堵頭、封頭處不得站人，升壓中檢查人員應(yīng)站在平安地帶。升壓過程中每30分鐘檢查一次鍋爐各部膨脹情況，以防膨脹受阻，并每隔30分鐘記錄一次?鍋爐水壓試驗(yàn)記錄表?。水壓試驗(yàn)過程中，嚴(yán)密監(jiān)視高壓缸處是否有水流出，以判斷高壓主汽門和調(diào)門的嚴(yán)密性。水壓試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)在降壓后再進(jìn)行處理，注意正常和異常情況下降壓速度都不能超過0.3MPa/min。鍋爐放水時(shí)應(yīng)盡量把各受熱面內(nèi)的存水放凈〔分隔屏及屏式過熱器和末級(jí)過熱器內(nèi)的除外〕。鍋爐水壓試驗(yàn)正值冬季，環(huán)境溫度零度以下，為保證水壓順利進(jìn)行，必須采取防凍措施。

#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)組織措施審定：編寫：2021年12月10日#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)組織措施為加強(qiáng)#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)工作的有效組織，保證水壓試驗(yàn)工作平安、優(yōu)質(zhì)、按期完成，由檢修副總、安監(jiān)部、生技部、運(yùn)行部、檢修隊(duì)、監(jiān)理等部門參加，集中力量統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，現(xiàn)成立#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)指揮部。組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、分工規(guī)定如下：二、職責(zé)分工：總那么：各單位制定各自的水壓試驗(yàn)措施和應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)完成鍋爐具備水壓試驗(yàn)條件的準(zhǔn)備工作。運(yùn)行部和鍋爐隊(duì)要編制水壓試驗(yàn)記錄表，運(yùn)行部、汽機(jī)隊(duì)、鍋爐隊(duì)、儀控隊(duì)要有設(shè)備或系統(tǒng)檢查卡。指揮部：負(fù)責(zé)本次試驗(yàn)的全面協(xié)調(diào)與指揮工作，要求試驗(yàn)成員在組長和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，聽從指揮，服從協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。質(zhì)量技術(shù)組：負(fù)責(zé)本次水壓試驗(yàn)方案的總設(shè)計(jì)及技術(shù)措施的制定和初步審核，試驗(yàn)中設(shè)備的啟停調(diào)度，試驗(yàn)結(jié)束后的驗(yàn)收工作。檢修維護(hù)組：由與本次水壓試驗(yàn)相關(guān)聯(lián)的檢修隊(duì)及班組組成。其中包括：鍋爐、汽機(jī)、電氣、儀控和化水隊(duì)。其分工如下：3.1鍋爐隊(duì)：負(fù)責(zé)本次水壓試驗(yàn)臨時(shí)設(shè)施安裝，同時(shí)負(fù)責(zé)專業(yè)范圍內(nèi)參與水壓試驗(yàn)設(shè)備的檢修維護(hù)，使之到達(dá)可靠備用和水壓試驗(yàn)條件；試驗(yàn)期間，負(fù)責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)設(shè)備的巡檢和消缺；記錄試驗(yàn)前后各受壓元件膨脹值。3.2汽機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)側(cè)給水系統(tǒng)及參與水壓試驗(yàn)〔常規(guī)系統(tǒng)〕所有設(shè)備的正常檢修及水壓試驗(yàn)期間的維護(hù)，保證設(shè)備在試驗(yàn)過程中始終處于正常運(yùn)行及使用狀態(tài)。3.3儀控隊(duì)負(fù)責(zé)熱工儀表測(cè)點(diǎn)及閥門的檢查，壓力表校驗(yàn)等工作。3.4電氣隊(duì)負(fù)責(zé)臨時(shí)系統(tǒng)中電動(dòng)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)照明的接線和線路維修。3.5化水隊(duì)負(fù)責(zé)爐水加藥系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、檢修、設(shè)備可靠使用以及爐水品質(zhì)的保障。運(yùn)行操作組：運(yùn)行部負(fù)責(zé)確認(rèn)各相關(guān)單位均已寫好書面交代，工作票終結(jié)，鍋爐具備水壓試驗(yàn)條件，提前半天通知各單位準(zhǔn)備開始鍋爐水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)期間由當(dāng)值值長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮調(diào)度，并準(zhǔn)備好各單位專責(zé)人到位簽到表。負(fù)責(zé)常規(guī)系統(tǒng)范圍的所有操作措施的制定及執(zhí)行，負(fù)責(zé)記錄試驗(yàn)前后各受壓元件膨脹值。三、其他要求及規(guī)定：所有參加本次鍋爐水壓試驗(yàn)的工作人員必須提前學(xué)習(xí)并熟悉、掌握有關(guān)水壓試驗(yàn)的平安、技術(shù)措施，了解操作過程及技術(shù)要求，掌握個(gè)人平安及設(shè)備平安防護(hù)措施，并嚴(yán)格按照有關(guān)平安、技術(shù)要求操作，凡違反規(guī)定造成的不良后果按廠內(nèi)有關(guān)規(guī)章制度考核。水壓試驗(yàn)設(shè)備及系統(tǒng)正式啟動(dòng)前，運(yùn)行人員要提前檢查、熟悉系統(tǒng)，確認(rèn)需隔離設(shè)備及系統(tǒng)是否已經(jīng)隔離，需啟動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)是否已經(jīng)具備或到達(dá)啟動(dòng)條件，對(duì)存在影響水壓試驗(yàn)缺陷的設(shè)備及時(shí)提出，并聯(lián)系檢修單位處理。所有參加水壓試驗(yàn)操作的運(yùn)行人員要對(duì)操作卡工序及有關(guān)要求事先學(xué)習(xí)并熟練掌握。各檢修單位要對(duì)參加水壓試驗(yàn)的所有設(shè)備性能與狀態(tài)提前檢查、確認(rèn)，對(duì)存在缺陷的要及時(shí)解決、處理，確保設(shè)備不帶缺陷、隱患參加水壓試驗(yàn)。各用電設(shè)備如爐水泵電機(jī)等要提前測(cè)試絕緣合格，各用電動(dòng)力設(shè)備的電氣線路、開關(guān)、保險(xiǎn)等均須提前檢查、確認(rèn)，并具備啟動(dòng)條件。水壓試驗(yàn)過程中，廠內(nèi)局部設(shè)備由運(yùn)行人員根據(jù)值長和單元長調(diào)度命令進(jìn)行操作。水壓試驗(yàn)期間檢修單位設(shè)一名帶班負(fù)責(zé)人〔各單位專工及以上崗位人員〕，負(fù)責(zé)當(dāng)班工作協(xié)調(diào)、紀(jì)律考核、人員調(diào)配以及餐飲等事項(xiàng)的協(xié)調(diào)。值班人員需遵守紀(jì)律，保持聯(lián)系暢通〔包括或座機(jī)〕，無故擅自脫崗、離崗、睡崗并造成不良后果者，按廠有關(guān)規(guī)定處理。參與水壓試驗(yàn)的運(yùn)行崗位人員為當(dāng)值值班人員，值班期間服從當(dāng)值值長及水壓試驗(yàn)指揮部調(diào)度和安排，交接班程序執(zhí)行運(yùn)行正常交接班程序。#2爐水壓試驗(yàn)防凍措施審定：編寫：2021年12月10日#2爐水壓試驗(yàn)防凍措施#2機(jī)組A修鍋爐水壓試驗(yàn)正值冬季，氣溫一般在零度左右，與水壓試驗(yàn)所需水溫〔21～70℃〕相差較大，并且由于水壓試驗(yàn)檢查，鍋爐燃燒器、吹灰器區(qū)域更換水冷壁不能進(jìn)行保溫，鍋爐散熱很快，針對(duì)以上特