BOM概念與管理培訓VIP

BOM——BillofMaterial,制造業(yè)信息化的基礎BOM概念與管理

內(nèi)容2產(chǎn)品演變流程——從設計到服務1常見BOM錯誤帶來的負面影響——BOM管理的價值3產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型——從EBOM到MBOM4產(chǎn)品管理規(guī)范——從物料申請到工程變更常見BOM錯誤帶來的負面影響(1)物料概念的混淆造成的管理混亂技術狀態(tài)混淆采購概念混淆生產(chǎn)概念混淆常見BOM錯誤帶來的負面影響(2)BOM的作用與操作方式不妥造成系統(tǒng)可用性差車間成本結(jié)轉(zhuǎn)飛機架次BOM零件車間3車間2車間1原材料PPC1PC2PC3R常見BOM錯誤帶來的負面影響(3)產(chǎn)品數(shù)據(jù)失控造成技術、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量等部門缺乏工作標準銷售工藝設計產(chǎn)品數(shù)據(jù)采購生產(chǎn)質(zhì)量結(jié)論正確理解BOM的概念，制定科學合理的控制流程，并在實踐中不斷總結(jié)、完善，是產(chǎn)品管理、業(yè)務協(xié)同和數(shù)字化應用的基礎概念清晰流程規(guī)范物料定義準確持續(xù)改善BOM設計合理

創(chuàng)建變更有序技術狀態(tài)產(chǎn)品協(xié)同數(shù)字化內(nèi)容2產(chǎn)品演變流程——從設計到服務

1常見BOM錯誤帶來的負面影響——BOM管理的價值3產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型——從EBOM到MBOM4產(chǎn)品管理規(guī)范——從物料申請到工程變更制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務財務質(zhì)量制造企業(yè)基本業(yè)務流程銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務銷售滿足客戶產(chǎn)品需求一般有三種方式：定型產(chǎn)品、配置產(chǎn)品、定制產(chǎn)品客戶需求定型產(chǎn)品定制產(chǎn)品配置產(chǎn)品產(chǎn)品技術成熟，有定型的BOM/工藝路線;可計算產(chǎn)品價格（成本/利潤率）產(chǎn)品技術成熟，有定型的配置BOM/工藝可計算產(chǎn)品銷售（成本/利潤率）新產(chǎn)品/變型產(chǎn)品，需創(chuàng)建BOM/工藝路線依據(jù)技術方案報價制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務客戶需求配置產(chǎn)品定制產(chǎn)品定型產(chǎn)品產(chǎn)品配置BOM訂單產(chǎn)品BOM制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐客戶需求配置產(chǎn)品定制產(chǎn)品定型產(chǎn)品產(chǎn)品BOM工藝路線銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務客戶需求配置產(chǎn)品定制產(chǎn)品定型產(chǎn)品產(chǎn)品明細表圖紙P(1)AM(2)產(chǎn)品結(jié)構制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務設計輸出加工工藝其它工藝裝配工藝工藝路線材料定額工藝結(jié)構P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務設計輸出加工工藝其它工藝裝配工藝工藝路線裝配工藝裝配結(jié)構P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務主計劃采購計劃物料采購工序外協(xié)零件外包采購訂單采購物料P(1)AM(2)R(0.1)物料屬性采購入庫單供應商采購價格存儲質(zhì)量記錄制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務主計劃采購計劃物料采購工序外協(xié)零件外包外包的本質(zhì)外包外協(xié)物料P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線物料采購外包外協(xié)的本質(zhì)服務采購外協(xié)S(1)制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務生產(chǎn)計劃加工其它工藝裝配生產(chǎn)工單、領料單、路線卡生產(chǎn)物料P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線工藝卡制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務生產(chǎn)計劃加工其它工藝裝配生產(chǎn)工單、領料單、路線卡工藝卡生產(chǎn)物料（實例化）P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務質(zhì)保維修維護質(zhì)量追溯維護維修質(zhì)量追溯服務物料P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線序列號S(1)批次號批次號制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務質(zhì)保維修維護質(zhì)量追溯維護維修維修記錄服務物料PA(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線序列號批次號批次號制造企業(yè)基本業(yè)務流程制造企業(yè)業(yè)務主線“銷售-設計-工藝-采購-生產(chǎn)-服務”，質(zhì)量與財務全程支撐銷售設計工藝采購生產(chǎn)服務財務質(zhì)量物料清單P(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線內(nèi)容2產(chǎn)品演變流程——從設計到服務1常見BOM錯誤帶來的負面影響——BOM管理的價值

3產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型——從EBOM到MBOM4產(chǎn)品管理規(guī)范——從物料申請到工程變更產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型物料版本資源TOM工序BOM工藝路線MBOMEBOM產(chǎn)品數(shù)據(jù)物料概念物料是指在制造產(chǎn)品或提供服務時所需的直接或者間接的物品投入物料類別其它產(chǎn)品用物料原材料半成品成品非產(chǎn)品用物料機械/工裝夾具…輔料物料類型與維度物料分為三種類型：BOM（制造件）、物料（采購件）、服務物料維度分為：物理維度、存儲維度物料類型BOM物料服務物料維度物理維度存儲維度顏色尺寸狀態(tài)倉庫/貨位批次號序列號BOM概念物料清單，BillOfMaterial，簡稱BOM，是記錄一個物料（產(chǎn)品）所用到的所有下階物料及相關屬性；亦即母件與所有子件的從屬關系、單位用量及其他屬性。N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)EBOM概念工程BOM，EngineeringBOM,對產(chǎn)品設計結(jié)構的描述，是一舉產(chǎn)品的功能要求來確定產(chǎn)品需要哪些零部件，以及這些零部件之間的層次關系、數(shù)量關系等。制造件采購件AGFEDCBC2C1F2F1零件組件元器件標準件MBOM概念制造BOM，ManufacturingBOM,用來組織和管理在實際制造和生產(chǎn)過程中所需的物料清單，反映了從原材料到產(chǎn)成品的制造關系。制造件采購件AGFDECBB1F2F1B11ED零件毛坯原材料工藝件采購件從EBOM到MBOM按實現(xiàn)產(chǎn)品的方式（生產(chǎn)、采購）分析、組織、增加、調(diào)整BOM，使之符合生產(chǎn)條件的約束，為組織生產(chǎn)提供依據(jù)。制造件采購件AGFDECBB1F2F1B11ED零件毛坯原材料工藝件采購件AGFEDCBC2C1F2F1零件組件元器件標準件BOM組織——BOM關系與版本BOM的組織：物料——BOM版本——BOM行BOM版本的有效性：時間、數(shù)量BOM組織——單層和多層BOM的形式有單層和多層，在MBOM中單層BOM具有更好的靈活性BOM形式——虛擬件虛擬件是BOM行的一種類型。在MRP運算時，直接穿透虛擬件，不產(chǎn)生生產(chǎn)需求。AGFDECBB1F2F1B11ED虛擬件BOM概念與形式——配置BOM（超級BOM）預先定義產(chǎn)品配置模型，銷售（計劃）時依據(jù)給定條件選配，最終得到唯一的BOM用于生產(chǎn)電子掛鐘機芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池鐘盤指針盤面秒針短針長針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花）金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）工藝路線概念資源（工作中心）：工作資源，可被歸類或定義為一個執(zhí)行工序相關的特定任務的區(qū)域工序：與工藝路線相輔相成，以生產(chǎn)特定產(chǎn)品為目標的特定任務或工作流程

工藝路線：生產(chǎn)成品所需的連續(xù)流程步驟BOM與工藝路線的關聯(lián)物料有BOM后才能領料、入庫，有工藝路線后才能控制工序如有多個BOM行（裝配件），則BOM行可與工序關聯(lián)，按工序生成領料單BOMP(1)AM(2)R(0.1)40302010工藝路線物料具有BOM和工藝路線制造的基礎數(shù)據(jù)要求小結(jié)內(nèi)容2產(chǎn)品演變流程——從設計到服務1常見BOM錯誤帶來的負面影響——BOM管理的價值3產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型——從EBOM到MBOM4產(chǎn)品管理規(guī)范——從物料申請到工程變更實例:(時間:99年10月4日事由:ManataM/BLCDfunctionissue)WHAT:SONYQE反應MantaM/BwithSIfunction之100pcsPVT板子LCDFunctionfailed,WHY:1.BOM小組BOM表建錯(一顆電阻33Ohm誤建為33mOhm),而RD及PE未CHECK出來2.此100pcs工單為990256,由于9/21地震之故,遲至9/27到Test,由于生產(chǎn)流程delay急欲出貨,生管詢問Sales,Sales誤以為第二段Test不重要(誤認為ReliabilityTest),故請生管以sample方式出貨,生管乃通知Test以

Sample方式Test,故Test僅測一般Function,并未測第二段LCDFunction(若測第二段LCDFunction,可卡下此問題),另OQC則因無測LCD之設備,無法對Function進行測試,而僅對外觀加強檢驗!QUESTION:1.WhyBOM小組BOM表建錯,工程及RD皆未Check出來?2.Why生管及SALES私自更改生產(chǎn)流程?3.針對Sample板(尤其是出給客戶作為PVT之產(chǎn)品),為何只測一般Function?4.OQC應嚴格卡關,遇無法測試之問題為何未反應?(QA將針對此點自行檢討)HOW:

針對此事件處置方法如下:1.短期措施:

a.對于PVT之100pcs,sales將與SONY聯(lián)系派人前往rework.b.QA將提一份CorrectiveReport向SONYQE說明此事件及相關之改善及預防措施.2.長期措施:

a.新產(chǎn)品在生產(chǎn)前應由PC召開會議Review相關生產(chǎn)作業(yè)細節(jié)及設備是否ready,若未ready應請相關單位提出時間表,以免影響生產(chǎn)作業(yè).

b.QC各站針對sample板加強檢驗,堅守立場,遇問題應立即反應.

c.Sample出貨一定得依正常流程作業(yè),不可私自變動生產(chǎn)流程,

d.若有特殊原因欲變動生產(chǎn)流程,應由欲變動生產(chǎn)流程之單位召開會議討論(會議至少需有PE,P