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形位公差考試題大全及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.下列屬于形狀公差的是（）A.平行度B.圓柱度C.位置度答案：B2.同軸度屬于（）A.形狀公差B.輪廓公差C.位置公差答案：C3.圓度公差帶的形狀是（）A.兩同心圓B.兩平行平面C.圓柱面答案：A4.直線度公差適用于（）A.軸線B.素線C.以上都對答案：C5.用以限制被測要素變動的區(qū)域稱為（）A.尺寸公差帶B.形狀公差帶C.形位公差帶答案：C6.平面度公差帶的形狀是（）A.兩等高線B.兩平行平面C.圓柱面答案：B7.影響齒輪傳動平穩(wěn)性的形位公差是（）A.齒向公差B.齒形公差C.螺旋角公差答案：B8.在形位公差中，符號“⊥”表示（）A.平行度B.垂直度C.傾斜度答案：B9.尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工后的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件（）A.合格B.不合格C.不一定答案：B10.位置度公差要求被測要素相對（）的位置變化量在公差范圍內(nèi)。A.基準B.理想位置C.實際位置答案：B二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.下列屬于形狀公差項目的有（）A.直線度B.平面度C.圓度D.圓柱度答案：ABCD2.位置公差可以分為（）A.定向公差B.定位公差C.跳動公差D.形狀公差答案：ABC3.形位公差標注需要包含（）A.公差框格B.指引線C.公差值D.基準符號答案：ABCD4.下列關(guān)于跳動公差描述正確的有（）A.分為圓跳動和全跳動B.圓跳動是被測要素繞基準軸線回轉(zhuǎn)一周時的跳動量C.全跳動是被測要素繞基準軸線連續(xù)回轉(zhuǎn)且同時沿軸向移動的跳動量D.跳動公差屬于位置公差答案：ABCD5.基準要素可以是（）A.基準點B.基準線C.基準平面D.以上都不對答案：ABC6.輪廓公差包括（）A.線輪廓度B.面輪廓度C.圓輪廓度D.以上都是答案：AB7.確定形位公差的公差值時應(yīng)考慮（）A.零件的功能要求B.加工的經(jīng)濟性C.檢測的方便性D.零件的大小答案：ABC8.圓柱度控制的要素有（）A.素線的形狀誤差B.軸線的直線度誤差C.圓的形狀誤差D.圓柱面形狀誤差答案：ACD9.下列屬于定向公差的有（）A.平行度B.垂直度C.傾斜度D.位置度答案：ABC10.形位公差帶的形狀取決于（）A.被測要素的形狀B.公差特征項目C.設(shè)計要求D.檢測方法答案：ABC三、判斷題（每題2分，共10題）1.平面度屬于位置公差。（）答案：×2.只要零件的實際尺寸在極限尺寸范圍內(nèi)就是合格。（）答案：×3.形位公差等級數(shù)值越大精度越高。（）答案：×4.圓柱面的形狀誤差主要由圓度和直線度來控制。（）答案：√5.位置度的公差帶中心位置是確定的。（）答案：√6.輪廓度公差帶一定是對稱于理論輪廓的。（）答案：×7.跳動公差是關(guān)聯(lián)實際要素繞基準軸線旋轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。（）答案：√8.基準要素只能是實際要素。（）答案：×9.尺寸公差與形位公差采用包容要求時，實際要素在最大實體狀態(tài)時，形狀誤差為零。（）答案：√10.未注形位公差是沒有公差要求。（）答案：×四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述形狀公差和位置公差的區(qū)別形狀公差是對單一要素的形狀所進行的控制，不涉及基準。位置公差是關(guān)聯(lián)要素相對基準的位置變動許可范圍，需有基準。形狀公差只關(guān)注要素自身形狀，位置公差強調(diào)與基準的位置關(guān)系。2.寫出三種形狀公差項目及各自公差帶形狀直線度：兩平行直線或兩平行平面。圓度：兩同心圓。圓柱度：兩同軸圓柱面。3.簡述跳動公差中圓跳動和全跳動的區(qū)別圓跳動是被測要素繞基準軸線回轉(zhuǎn)一周測量，其測量過程不連續(xù)；全跳動是被測要素連續(xù)回轉(zhuǎn)同時沿軸線移動測量，是對整個被測表面的綜合測量。4.解釋最小條件及其在形位誤差評定中的意義最小條件指被測實際要素對其理想要素的變動量為最小的狀態(tài)。意義在于能最準確地反映形位誤差的實際情況，統(tǒng)一形位誤差評定標準，保證測量結(jié)果的準確性和可比性。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在機械設(shè)計中，如何合理選擇形位公差的原則考慮零件功能，關(guān)鍵部位公差要嚴；結(jié)合加工工藝和經(jīng)濟性，避免過嚴或過松標注；遵循有關(guān)標準規(guī)范。如對配合部位選擇嚴格形位公差，一般連接部分公差適當放寬。2.說說形位公差對零件性能和裝配的影響形位公差超差會影響零件工作精度，如齒輪齒形誤差大影響傳動平穩(wěn)性。對裝配，位置公差不合理可能導致零件無法順利裝配，間隙不均勻，影響整個機器性能和壽命。3.如何確保加工過程中形位公差達到設(shè)計要求合理選擇加工設(shè)備，保證機床精度；優(yōu)化工藝路線，減少加工變形；加強測量控制，及時檢測并修正誤差；操作人員嚴格按工藝規(guī)