DB62T 4130-2020 公路混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程

公路混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程2020-06-01實施2020-06-01實施甘肅省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14蒸汽養(yǎng)護基本規(guī)定 35環(huán)境參數(shù)測定 46蒸汽養(yǎng)護技術(shù)要求 57蒸汽養(yǎng)護效果方案評價 88蒸汽養(yǎng)護監(jiān)測控制 9附錄A(資料性附錄)條文說明 參考文獻 本規(guī)程按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本規(guī)程由甘肅省交通運輸廳提出并監(jiān)督實施。本規(guī)程由甘肅省交通運輸工程標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本規(guī)程起草單位：甘肅路橋建設(shè)集團有限公司、公路建設(shè)與養(yǎng)護技術(shù)材料及裝備交通運輸行業(yè)研發(fā)中心、蘭州交通大學(xué)、甘肅路橋第三公路工程有限責(zé)任公司、甘肅省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院股份有限公司。本規(guī)程主要起草人：劉建勛、張戎令、張以群、陶永宏、王起才、劉濤、李曉民、高新民、孫怡萍、李延盛、李文洲、邊慶華、趙文斌、孟亞紅、康健。甘肅省地處西北內(nèi)陸，為黃土高原、青藏高原和內(nèi)蒙古高原三大高原的交匯處，境內(nèi)地形復(fù)雜、海拔高差懸殊，且氣候各異、晝夜溫差大、四季分明、蒸發(fā)量大、氣候干燥、降水量和濕度從東向西遞減。由于甘肅省自然條件具有明顯的特殊性，對混凝土施工質(zhì)量經(jīng)常帶來不利影響，為了更好的總結(jié)我省混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護的成功經(jīng)驗及教訓(xùn)，提高混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護施工技術(shù)水平和工藝標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于下達2018年度第4批地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的函》(甘質(zhì)監(jiān)函〔2018〕65號)文件要求，甘肅路橋建設(shè)集團有限公司作為主編單位，負(fù)責(zé)《公路混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程》的制定工作。本規(guī)程共8章、1個附錄，主要內(nèi)容：1.范圍，2.規(guī)范性引用文件，3.術(shù)語和定義，4.蒸汽養(yǎng)護基本規(guī)定，5.環(huán)境參數(shù)測定，6.蒸汽養(yǎng)護技術(shù)要求，7.蒸汽養(yǎng)護效果方案評價，8.蒸汽養(yǎng)護監(jiān)測控制，附錄A。本規(guī)程的制定過程中，編制組對甘肅路橋建設(shè)集團有限公司近10年在甘肅省公路混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護施工實踐進行調(diào)查研究、綜合分析和大量試驗驗證，在總結(jié)施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，總結(jié)吸收近年來全省交通運輸部門在公路建設(shè)、施工等方面積累的成功經(jīng)驗，廣泛征求了行業(yè)內(nèi)外有關(guān)單位和專家意見和建本規(guī)程以今后甘肅省公路建設(shè)面臨的新形式和新需求為導(dǎo)向，考慮了我省復(fù)雜的地形、氣候條件，按照“安全至上、節(jié)約環(huán)保、確保質(zhì)量、因地制宜、經(jīng)濟適用”的原則，開展編制工作，建立與公路建設(shè)相適應(yīng)的技術(shù)規(guī)程，滿足公路建設(shè)的需要。各單位在使用本規(guī)程的過程中如有意見或建議，請及時函告甘肅路橋建設(shè)集團有限公司(地址：蘭州市城關(guān)區(qū)甘南路568號，郵編：730030,電話,供今后修訂時參考。1凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50041-2008鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB/T50081-2019混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范采用專用模具在預(yù)制場(廠)預(yù)先制作完成的混凝土構(gòu)件。又稱混凝土常壓濕熱養(yǎng)護。是指以溫度不超過100℃,相對濕度90%以上的蒸汽為熱介質(zhì)使混凝土使混凝土構(gòu)件在升溫和恒溫階段抵抗蒸汽熱脹作用并減少養(yǎng)護后2混凝土構(gòu)件澆筑成型之后(有時也指從拌合好混凝土之后)到供汽升溫之前的靜置時間，是保證混混凝土構(gòu)件從預(yù)養(yǎng)階段進入到恒溫階段的過程，稱為升溫階段(或混凝土構(gòu)件養(yǎng)護溫度從預(yù)養(yǎng)階段的溫度升高到規(guī)定恒溫溫度的階段，稱為升溫階段)。溫升峰值thepeakvalueofrisingtemperature混凝土構(gòu)件養(yǎng)護溫度上升到溫升峰值前，單位時間內(nèi)溫度上升的值(或度的上升值)?；炷翝仓w內(nèi)最高溫度與距外表面50mm處的溫度之差。3生的應(yīng)力。結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)surfacecoefficientofthestructure結(jié)構(gòu)冷卻面積(外漏可散熱的表面面積)(m2)與結(jié)構(gòu)體積(m3)的比值。4.1.1混凝土結(jié)構(gòu)在施工時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)，對于冬季低溫4.1.2混凝土結(jié)構(gòu)在蒸汽養(yǎng)護前，要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的氣候條件(包括溫度、濕度、風(fēng)速、晝夜溫差大小等),制定合理的養(yǎng)護方案。4.1.3對養(yǎng)護有嚴(yán)格要求的構(gòu)件，應(yīng)考慮到養(yǎng)護構(gòu)件的形狀特征，并采取相應(yīng)措施。如：對4.1.4對需采取蒸汽養(yǎng)護的構(gòu)件，在混凝土澆筑后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋睾捅翊胧ＷC混行養(yǎng)護。4.2.1對于在施工現(xiàn)場集中蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)對混凝土性能的要求，制定具體的蒸汽養(yǎng)護方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。4.2.2混凝土構(gòu)件強度達到2.5MPa前，不得在其上踩踏，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載，應(yīng)分別滿足GB50164-2011和JTG/TF50-2011的規(guī)定。4.2.4混凝土構(gòu)件拆模后，應(yīng)及時對新暴露的混凝土構(gòu)件表面進行保濕養(yǎng)護，并立即搭建蒸汽養(yǎng)護棚罩，調(diào)試蒸汽閥門，密封蒸汽養(yǎng)護棚，按制定的蒸汽養(yǎng)護4.3.1混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護用水的要求與混凝土澆筑時拌和用水相同，采用蒸汽發(fā)生器時須增加凈水設(shè)施。a)混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上溫升值不宜大于50℃;b)蒸汽養(yǎng)護期間，養(yǎng)護水溫與混凝土構(gòu)件表面溫度之差不得大于15℃;c)蒸汽養(yǎng)護升溫速率和降溫速率應(yīng)按表3執(zhí)行；d)混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25℃;e)混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。44.3.4蒸汽養(yǎng)護的棚罩自養(yǎng)護開始到養(yǎng)護結(jié)束應(yīng)保持密閉狀態(tài)，不應(yīng)出現(xiàn)大面積漏氣現(xiàn)象。4.3.5蒸汽養(yǎng)護的預(yù)養(yǎng)溫度上升至養(yǎng)護方案的規(guī)定溫度時，降溫前應(yīng)保持溫度恒定，溫度的變化幅度4.4.1蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后不得立即拆除養(yǎng)護棚罩，待棚內(nèi)溫度接近環(huán)境溫度，且梁體里表溫差、表面溫度與環(huán)境溫度之差小于15℃時方可拆除，應(yīng)符合GB50164-2011的規(guī)定。4.4.2蒸汽養(yǎng)護后應(yīng)繼續(xù)對混凝土構(gòu)件表面進行覆蓋保濕養(yǎng)護，覆蓋保濕養(yǎng)護最短時間應(yīng)滿足表1要水膠比大氣潮濕(RH≥50%),大氣干燥(20%≤RH<50%),大氣極端干燥(RH<20%),大風(fēng)，大溫差日平均氣溫T/℃日平均氣溫T/℃日平均氣溫T/℃66375.1.1在養(yǎng)護構(gòu)件預(yù)制前三個月，應(yīng)事先調(diào)研當(dāng)?shù)鼗蚴┕がF(xiàn)場溫度5.1.2除環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速和晝夜溫差的監(jiān)測外，在蒸汽養(yǎng)護過程中應(yīng)實時監(jiān)測混凝土構(gòu)件養(yǎng)護5.1.3采用蒸汽養(yǎng)護時，除實時監(jiān)測混凝土構(gòu)件養(yǎng)護環(huán)境的溫度和濕度變化外，還應(yīng)實時監(jiān)測混凝土5.1.4檢測混凝土構(gòu)件溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫位置至少留置3min。根據(jù)5.2.2施工前，應(yīng)收集工地氣象臺(站)歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時5.2.3制定混凝土構(gòu)件養(yǎng)護方案時，根據(jù)環(huán)境溫度和濕度條件，確定氣候分區(qū)，按表2判定采用蒸汽5溫濕度數(shù)據(jù)勘測氣候分區(qū)蒸汽養(yǎng)護優(yōu)先級低溫濕潤區(qū)A低溫干燥區(qū)A中溫濕潤區(qū)B中溫干燥區(qū)A高溫濕潤區(qū)B高溫干燥區(qū)A干寒區(qū)A6.1.1采用蒸汽養(yǎng)護混凝土構(gòu)件時，應(yīng)使用低壓飽和蒸汽，加熱應(yīng)均勻，并排除冷凝水，防止結(jié)冰。6.1.2對不宜受水浸的混凝土構(gòu)件或摻用引氣型的混凝土構(gòu)件，不應(yīng)采用蒸汽法養(yǎng)6.1.3混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護恒溫養(yǎng)護期間，應(yīng)避免養(yǎng)護室棚罩拼縫漏氣，若養(yǎng)護室棚但混凝土構(gòu)件中部溫度下降較為緩慢，應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件中部溫度的降低情況，及時調(diào)整降溫速率。6.1.5混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護可根據(jù)具體情況采用不同的建筑設(shè)施或采取不同的蒸養(yǎng)方式，具體結(jié)型式、尺寸根據(jù)現(xiàn)場具體養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)物確定。本規(guī)程建議使用棚罩式及帆布蒸養(yǎng)罩養(yǎng)護模式，如圖1所示。66.2蒸汽養(yǎng)護準(zhǔn)備6.2.1以預(yù)制混凝土箱梁的蒸汽養(yǎng)護為例，說明蒸汽養(yǎng)護前的準(zhǔn)備工作，其他構(gòu)件的蒸養(yǎng)方式可參照預(yù)制混凝土箱梁養(yǎng)護的技術(shù)細則。圖2為預(yù)制混凝土箱梁的蒸汽養(yǎng)護流程。6.2.2以預(yù)制混凝土箱梁的蒸汽養(yǎng)護為例，說明蒸汽養(yǎng)護前的準(zhǔn)備工作，其他構(gòu)件的蒸養(yǎng)方式可參照預(yù)制混凝土箱梁養(yǎng)護的技術(shù)細則。圖2為預(yù)制混凝土箱梁的蒸汽養(yǎng)護流程。預(yù)養(yǎng)圖2混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護流程6.2.3混凝土結(jié)構(gòu)施工前，根據(jù)場地位置、臺座布設(shè)、蒸汽發(fā)生器型號制定管線布設(shè)方案及材料計劃，管道應(yīng)選擇氣密性良好、保溫性能好、不宜老化的材料。6.2.4蒸汽出口布置與養(yǎng)護混凝土構(gòu)件的形狀有關(guān)，建議按照15m2設(shè)置一個蒸汽出口；以混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護為例，蒸汽出口數(shù)量設(shè)置應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護梁長確定，蒸汽管道可與蒸汽發(fā)生器出氣口直徑相同，推薦：20m箱梁蒸汽出口數(shù)每側(cè)不宜少于四個，30m箱梁蒸汽出口數(shù)每側(cè)不宜少于六個，40m箱梁蒸汽出口數(shù)每側(cè)不宜少于八個。實際施工中，蒸汽量大小、蒸汽出口數(shù)量與距主管道距離有關(guān)，因此，隨著距主管道距離的增加可適度增加蒸汽出口。蒸汽出口數(shù)的布設(shè)原則應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)通入足夠的蒸汽，且沿混凝土結(jié)構(gòu)長度方向蒸汽分布均勻。臺座及管道布設(shè)平面圖可參照圖3、圖4、圖5。7蒸汽出口臺座OO圖320m混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護管道布設(shè)平面圖430m混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護管道布設(shè)平面示意圖6.2.5蒸汽發(fā)生器或蒸汽鍋爐的安裝應(yīng)在廠家指導(dǎo)下，由專人負(fù)責(zé)安裝。采用鍋爐制造蒸汽時，鍋爐安裝后需由相關(guān)部門檢查驗收合格后，方可投入使用，使用過程中需安排專職有證司爐人員進行操作。6.2.6蒸汽管道與蒸汽發(fā)生器或蒸汽鍋爐接通前，應(yīng)檢查各線路是否正常；開啟蒸汽發(fā)生器后，應(yīng)監(jiān)測各蒸汽接入口蒸汽量和溫度變化。6.2.7蒸汽發(fā)生器進水口應(yīng)設(shè)置為長流水，防止結(jié)冰，每隔一小時應(yīng)當(dāng)有專人查看，避免因溫度影響結(jié)構(gòu)物強度。6.3蒸汽養(yǎng)護施工要點6.3.1蒸汽養(yǎng)護前認(rèn)真檢查水、電系統(tǒng)是否正常工作，蒸汽養(yǎng)護的鍋爐是否正常運轉(zhuǎn)。6.3.2檢查養(yǎng)護棚罩和管道的聯(lián)結(jié)情況，保證密封且不漏氣。養(yǎng)護棚骨架四角應(yīng)設(shè)置地錨，棚罩底角應(yīng)用重物壓實，防止在養(yǎng)護期間被大風(fēng)或其它外力掀開。6.3.3混凝土蒸汽養(yǎng)護過程可分為四個階段：a)預(yù)養(yǎng)階段：預(yù)養(yǎng)階段也稱前置期或靜置(停)期，指混凝土構(gòu)件澆筑成型后(有時也從拌合好混凝土后)到供汽升溫之間的放置時間；8DB62/T4130—2020控制在10℃以內(nèi)，澆筑結(jié)束4h～6h后方可b)升溫階段：升溫階段是混凝土的定型階段，溫度的調(diào)控通過各臺位蒸汽支管控制閥門進行控制。升溫前要測量養(yǎng)護環(huán)境溫度，作為本階段的控制點；注：混凝土蒸汽養(yǎng)護環(huán)境的升溫速率根據(jù)混凝土構(gòu)件的表面系數(shù)確定。如表3所示。期間要有專人負(fù)責(zé)觀c)恒溫階段：恒溫階段亦稱熱養(yǎng)期，恒養(yǎng)階段兩個重要參數(shù)是恒溫溫度和恒溫時間。恒溫溫度和恒溫時間兩個參數(shù)互相影響：溫度低，時間宜長；溫度高，時間宜短；注：恒溫期間混凝土構(gòu)件內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,養(yǎng)護環(huán)境恒溫溫度宜控制在45℃~50℃,恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況、養(yǎng)護期間混凝土強度發(fā)展d)降溫階段：降溫階段是蒸汽養(yǎng)護的關(guān)鍵階段，施工時要嚴(yán)格控制降溫速率。降溫控制可通過各臺位蒸汽支管控制閥進行調(diào)節(jié)，直至關(guān)閉支管控制閥停止供汽。注：降溫期間混凝土構(gòu)件養(yǎng)護環(huán)境降溫速率根據(jù)構(gòu)件的表面系數(shù)確定。如表3所示。蒸汽通過閥門控制由對構(gòu)件各表面灑水，進入自然養(yǎng)護階段。6.3.4蒸汽養(yǎng)護的升降溫速率按下表規(guī)定。表3蒸汽養(yǎng)護混凝土的升、降溫速率單位為攝氏度每小時表面系數(shù)/m1降溫速率56.3.5在蒸汽養(yǎng)護過程中，通汽后應(yīng)定時測量蒸汽的溫度和濕度，并作好記錄。升溫階段每0.5h測一次溫度，恒溫階段每1h測一次溫度，當(dāng)恒溫溫度穩(wěn)定后可每2h測一次溫度，降溫階段每0.5h測一次溫度，將溫度的升降幅度控制在要求范圍內(nèi)，并根據(jù)實測溫度調(diào)整蒸汽量。6.3.6蒸汽養(yǎng)護應(yīng)嚴(yán)格控制升、降溫過程，可使用信息化監(jiān)控實時測控。恒溫時溫度上下波動的幅度不宜超過±3℃。6.3.7混凝土構(gòu)件拆模及蒸汽養(yǎng)護期間，監(jiān)測人員應(yīng)對混凝土構(gòu)件的拆模時間和蒸汽養(yǎng)護過程作詳細記錄。6.3.8混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)用裂縫檢測儀檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫最大寬度不應(yīng)大于0.20mm,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力區(qū)域混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。6.4環(huán)境保護措施6.4.1混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護應(yīng)嚴(yán)格控制污染源，蒸汽產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)處理，達標(biāo)后才能排放。6.4.2蒸汽養(yǎng)護應(yīng)結(jié)合工程實際，對在施工中可能造成的環(huán)境破壞和不利影響提出具體預(yù)防措施。蒸汽養(yǎng)護完成后，應(yīng)及時清理施工垃圾，做到文明施工。7蒸汽養(yǎng)護效果方案評價97.1采用蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件，同條件試塊應(yīng)先在與實際蒸養(yǎng)條件相同的蒸汽養(yǎng)護環(huán)境中7.2在進行混凝土構(gòu)件強度試配和質(zhì)量評定時，按GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。7.3采用回彈法(測強曲線可參考DB62/T25-3070-2013或后裝拔出法間接測定結(jié)構(gòu)表層混凝土的抗壓強度。測定宜在14d及以上齡期進行，要求測得的強度代表值或均值不低于設(shè)計值或規(guī)定的數(shù)值。后者可在試驗室通過對比試驗確定。當(dāng)不滿足7.4蒸汽養(yǎng)護結(jié)束時，應(yīng)采用回彈法間接測定結(jié)構(gòu)表層混凝土的抗壓強度或進行同條測試，強度代表值或測定值應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)試件28d強度值的90%。蒸汽養(yǎng)護期間進行強度值測定，根7.5蒸汽養(yǎng)護后混凝土28d抗壓強度較蒸汽養(yǎng)護結(jié)束時強度無損失，可認(rèn)為蒸汽養(yǎng)護過程控制良好。8.1蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件宜預(yù)埋溫濕度計或通過溫濕度、風(fēng)速測速儀實時監(jiān)測養(yǎng)護環(huán)境和大真實反映出混凝土構(gòu)件的最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)實時8.2對于有嚴(yán)格要求養(yǎng)護的構(gòu)件，在施工現(xiàn)場應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護的監(jiān)測，制定合理的養(yǎng)護制度。8.3蒸汽養(yǎng)護期間若遭遇停電等非人為因素導(dǎo)致無法輸送蒸汽，應(yīng)暫時關(guān)閉蒸汽閥門棚罩的密實性，盡可能減少養(yǎng)護棚罩內(nèi)溫度和濕度的降低，有條件的情況下，啟供汽系統(tǒng)恢復(fù)后，再打開供汽閥門，將溫度和濕度調(diào)節(jié)至原先的恒定溫濕度。8.4蒸汽養(yǎng)護降溫結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽閥門，禁止立即拆除養(yǎng)護棚罩，應(yīng)使棚內(nèi)溫度自土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差小于15℃時，可移除養(yǎng)護棚罩。8.5養(yǎng)護棚罩拆除后，應(yīng)檢查養(yǎng)護構(gòu)件表面是否存在蜂窩、麻面、掉角或出現(xiàn)裂縫等情況，對輕微病害，可采用同強度水泥砂漿修補。對較嚴(yán)重的表面病害，從結(jié)構(gòu)受力與耐久性角度分析，制定相應(yīng)的修補方案。對出現(xiàn)的裂縫，需檢測裂縫的寬度與深度，根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位，凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時不應(yīng)大于0.20mm,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力區(qū)域混凝(資料性附錄)條文說明A.1范圍A.1.1近年來我國預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)發(fā)展較快，裝配式構(gòu)件應(yīng)用廣泛。在預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)中常常進行蒸汽養(yǎng)護，以促進強度增長，加快模具周轉(zhuǎn)，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。蒸汽養(yǎng)護在工廠生產(chǎn)中雖然是一個重要環(huán)節(jié)，但往往也是一個薄弱環(huán)節(jié)，希望通過制定合理的蒸汽養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程提高生產(chǎn)效率。A.1.2近年來我國預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)發(fā)展較快，裝配式構(gòu)件應(yīng)用廣泛。在預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)中常常進行蒸汽養(yǎng)護，以促進強度增長，加快模具周轉(zhuǎn)，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。蒸汽養(yǎng)護在工廠生產(chǎn)中雖然是一個重要環(huán)節(jié)，但往往也是一個薄弱環(huán)節(jié)，希望通過制定合理的蒸汽養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程提高生產(chǎn)效率。A.1.3制定本規(guī)程的意義是結(jié)合甘肅地方城市規(guī)劃、村鎮(zhèn)建設(shè)、住宅建設(shè)、市政工程建設(shè)、公路工程、鐵路工程、水利工程等建設(shè)重大戰(zhàn)略需求，為我省高速公路預(yù)制混凝土構(gòu)件工程領(lǐng)域的設(shè)計、施工安全和技術(shù)創(chuàng)新提供規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和理論指導(dǎo)，對我省“工業(yè)強省”和“科教興省”戰(zhàn)略的實現(xiàn)提供技術(shù)支撐作用。A.1.4本規(guī)程為甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)，適用于甘肅省境內(nèi)混凝土構(gòu)件養(yǎng)護工程，蒸汽養(yǎng)護前應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的蒸汽養(yǎng)護方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。A.1.5本規(guī)程不能反映實際工程中具體的養(yǎng)護溫度和濕度，因此，除遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。A.2基本規(guī)定混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土構(gòu)件內(nèi)部溫度、表面溫度以及環(huán)境的氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土構(gòu)件溫度和環(huán)境的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護方案，嚴(yán)格控制混凝土構(gòu)件的溫控指標(biāo)?？刂苹炷翗?gòu)件的各種溫差主要是為了防止溫差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。溫度控制的方案要根據(jù)氣溫(季節(jié))、混凝土構(gòu)件內(nèi)部溫度、構(gòu)件尺寸、約束條件、混凝土配合比等具體條件來確定。A.3環(huán)境參數(shù)勘測A.3.1通過測定環(huán)境溫度和濕度，若表現(xiàn)為低溫濕潤區(qū)(5℃≤T<15℃,RH≥50%)、低溫干燥區(qū)(5℃≤T<15℃,RH≤20%)、中溫干燥區(qū)(15℃≤T<35℃,RH≤20%)、高溫干燥區(qū)(T≥35℃,RH≤20%)、干寒區(qū)(T<5℃,RH≤20%),處于此種環(huán)境下的混凝土構(gòu)件，會因環(huán)境溫度變化產(chǎn)生過大的里表溫差，使構(gòu)件截面產(chǎn)生溫度應(yīng)力，可能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。此類環(huán)境會造成混凝土構(gòu)件表面水分損失較快，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)那闆r下易產(chǎn)生干縮裂縫?；诖朔N情況，應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)護。A.3.2以京新國家高速公路(G7)甘肅段白疙瘩至明水、馬鬃山鎮(zhèn)至橋灣連接線二級公路改建工程混凝土箱梁干燥收縮試驗為例，當(dāng)環(huán)境風(fēng)速常處于5m/s風(fēng)速以上時，混凝土構(gòu)件表面水分蒸發(fā)較快，易產(chǎn)生龜裂狀干縮裂縫。圖A.1白疙瘩至明水公路工程施工現(xiàn)場典型風(fēng)速變化時程圖裂縫區(qū)編號6圖A.2箱梁混凝土表面干縮裂縫A.4環(huán)境參數(shù)勘測A.4.1混凝土構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護可根據(jù)不同的具體情況采取不同的蒸養(yǎng)方式：——棚罩式方便搭拆，可于臺座外直接搭設(shè)，能夠減少構(gòu)件的吊裝搬運，節(jié)省物力人力，尤其適用于大中型的構(gòu)件，且保溫性和密閉性較好，但棚罩結(jié)構(gòu)務(wù)求堅固耐用，避免漏氣；骨架材料采用剛性好，壁厚的鋼管及方鋼；外罩用采光好，不易風(fēng)化的陽光板包裹嚴(yán)密；優(yōu)點：造價便宜，美觀，剛性好，不易變形；缺點：操作不方便，吊裝費時，且隨著時間推移密封效果差，溫度低，蒸養(yǎng)時間拉長，從而延長工期，造成箱梁混凝土質(zhì)量波動。——坑式蒸養(yǎng)的蒸養(yǎng)坑可建筑在地下、半地下或地上，蒸養(yǎng)坑的坑壁建筑要求保溫性好，不透氣不透水，要求承受較大的溫差變形和耐重物沖撞，蒸養(yǎng)坑的內(nèi)壁宜用鋼筋混凝土建成并宜設(shè)置鋼——室式蒸養(yǎng)的蒸養(yǎng)室可建筑在地面上，單側(cè)或雙側(cè)開門，應(yīng)注意到室門的封閉性，防止從門底縫吸入冷空氣，保證室內(nèi)各處溫度分布保持一致； 隧道式蒸養(yǎng)在折線式隧道的兩個斜坡區(qū)段內(nèi)，蒸汽空氣逐漸摻混過渡，溫度由高向低漸減，起到了蒸養(yǎng)中的逐漸升溫和逐漸降溫的作用，克服了水平式隧道窯在現(xiàn)實熱工分區(qū)問題上的困 立窯式蒸養(yǎng)溫度分區(qū)穩(wěn)定，便于生產(chǎn)管理，便于實現(xiàn)自動化，而且也改善了勞動條件。立窯占地面積小，混凝土蒸汽耗量少。但立窯中的工藝裝備比較復(fù)雜，建窯投資較大，需時較長，用鋼量亦較多，所以一般只在大中型構(gòu)件廠中生產(chǎn)大批量的定型構(gòu)件時采用；——熱模式養(yǎng)護對于構(gòu)件混凝土來說只能供熱而不提供濕度養(yǎng)護，這種方式的熱養(yǎng)設(shè)施多比較簡便，建造容易，投資亦少。但在熱養(yǎng)護過程中難免產(chǎn)生某種程度的脹縮變形，降溫期內(nèi)的冷縮變形及表層的干縮變形會引起裂縫； 帆布蒸養(yǎng)罩采用密封性高、隔熱好、安裝方便的帆布罩。骨架為矩形鋼、可伸縮，軌道采用5#槽鋼鋪設(shè)，單片養(yǎng)護，可以采用電機驅(qū)動推拉養(yǎng)護罩進入箱梁養(yǎng)護區(qū)；優(yōu)點：機械化程度高，操作方便，密封性好，室內(nèi)溫度高，縮短箱梁養(yǎng)護時間，保證箱梁質(zhì)量。缺點：帆布易風(fēng)化，吸水導(dǎo)致蒸養(yǎng)罩重量增加，易變形。A.4.2蒸汽由自建鍋爐房供應(yīng)，鍋爐房的選址、建設(shè)應(yīng)滿足GB50041-2008的相關(guān)規(guī)定，鍋爐應(yīng)選擇節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備。整個養(yǎng)護過程由專人負(fù)責(zé)，分別對養(yǎng)護棚內(nèi)梁體溫度和環(huán)境溫度進行監(jiān)控測試。管道包括蒸汽輸送管道和蒸養(yǎng)管道，蒸汽管道有主管道和支管道，支管道和蒸養(yǎng)管道直接相連。A.4.3養(yǎng)護罩和支架配合使用形成蒸汽養(yǎng)護空間，養(yǎng)護罩選擇密封性能好，導(dǎo)熱系數(shù)小，耐高溫，不易吸水等性能的材料，支架則采用型鋼焊接成的桁架結(jié)構(gòu)。將支架和外模連接完成后，再借助梁場的門式起重機將成卷的養(yǎng)護罩保溫材料吊至支架的中央，然后向兩側(cè)分別展開直至模板邊緣，模板側(cè)面及端部采用彩鋼板房結(jié)構(gòu)封閉保溫。彩鋼板房側(cè)面預(yù)留通道，以便操作人員出入，要對門簾處做一些補充密閉措施。A.4.4預(yù)養(yǎng)期較短時，混凝土構(gòu)件的初期結(jié)構(gòu)強度較低，對溫度引起的結(jié)構(gòu)破壞無足夠的抵抗力，因此應(yīng)適當(dāng)延長預(yù)養(yǎng)期使混凝土構(gòu)件獲得一定的初期結(jié)構(gòu)強度，減少裂縫的出現(xiàn)。A.4.5混凝土在升溫期中，固體物料(骨料)的膨脹系數(shù)較小，水的系數(shù)較大，是骨料或水泥石的10倍以上；而濕空氣的膨脹作用更大。隨著溫度升高，濕空氣和水的膨脹作用加劇，而混凝土構(gòu)件內(nèi)一部分水分轉(zhuǎn)化為氣體，從而加劇了膨脹影響。在混凝土構(gòu)件雖己開始凝結(jié)硬化但尚不具有足夠強度的時期內(nèi)，這種氣、水的熱脹作用將增加混凝土構(gòu)件中的孔隙量，引起內(nèi)部微裂縫，造成質(zhì)量缺陷，情況嚴(yán)重的則能在混凝土構(gòu)件裸露表面下產(chǎn)生明顯裂縫，在外觀上表現(xiàn)出腫脹狀態(tài)。初期快速升溫對混凝土的結(jié)構(gòu)破壞較大，因此混凝土構(gòu)件在蒸汽養(yǎng)護升溫期應(yīng)采取漸增式升溫或階段式升溫。在混凝土升溫過程中，蒸汽養(yǎng)護一方面可以促進水泥水化，促進混凝土強度發(fā)展，起到積極有利的促進“結(jié)構(gòu)形成”作用；另一A.4.6在混凝土降溫期，蒸汽損失較快，混凝土構(gòu)件表面溫度會急劇下降，由于混凝土導(dǎo)熱系數(shù)較小，混凝土構(gòu)件內(nèi)部溫度下降緩慢。因此，要緩慢降溫，避免表里之間溫度梯度應(yīng)力超出混凝土抗拉強度而出現(xiàn)裂縫。A.4.7蒸汽養(yǎng)護鍋爐是高壓容器的工藝設(shè)備，操作工應(yīng)熟知鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計說明，并經(jīng)操作技術(shù)考試合格且獲得操作證書后方可進行操作，操作時應(yīng)佩戴安全防護用品。點火前，應(yīng)對鍋爐各部件—顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進行檢查，確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可啟動。啟動后，按程序做好下列各項檢查確認(rèn)工作：水面計、給水裝置的動作、低水位切斷動作、壓力開關(guān)動作、壓力比例控制器動作、安全閥的動作。蒸汽養(yǎng)護鍋爐的配備需根據(jù)所養(yǎng)護混凝土每小時耗用蒸汽量來確定，具體為：采用棚罩式或帆布蒸養(yǎng)罩蒸汽養(yǎng)護，每方混凝土耗用蒸汽量為300kg~400kg,按每片箱梁平均35m3混凝土，每方混凝土耗用蒸汽量375kg,養(yǎng)護4.5d~5.0d計算：養(yǎng)護1m3混凝土每小時耗用蒸汽量為3.13kg~3.47kg,養(yǎng)護1片箱梁每小時耗用蒸汽量為109.55kg~121.45kg,因蒸汽養(yǎng)護鍋爐一般放置在箱梁端頭，不考慮管道損耗，可采用功率24kw/h,蒸發(fā)量為34kg/h的全自動蒸汽發(fā)生器3~4臺組成一組同時養(yǎng)護1片箱梁。A.4.8