車工工藝與技能訓(xùn)練（第三版）課件：車削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇

車削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇

一、基準(zhǔn)基準(zhǔn)就是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)兩大類。工藝基準(zhǔn)又分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等。

基準(zhǔn)的種類1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2.工藝基準(zhǔn)

（1）定位基準(zhǔn)

在加工中用作定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。機(jī)床主軸軸承座（2）測(cè)量基準(zhǔn)

測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。圓錐齒輪（3）裝配基準(zhǔn)

裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相位置所采用的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。

二、定位基準(zhǔn)的選擇在機(jī)械加工工藝過程中，合理選擇定位基準(zhǔn)對(duì)保證工件的尺寸精度和相互位置精度起決定性的作用。定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種。毛坯在開始加工時(shí)，其表面都是未經(jīng)加工的毛坯表面。因此在最初的工序中，用未經(jīng)加工的毛坯表面定位（或根據(jù)某毛坯表面找正），這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。在以后的工序中，用加工過的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。

1.粗基準(zhǔn)的選擇原則

選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，必須滿足以下兩個(gè)基本要求：其一，應(yīng)保證所有待加工表面都有足夠的加工余量；其二，應(yīng)保證工件待加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度。

粗基準(zhǔn)的選擇原則如下：

（1）應(yīng)選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)。車手輪時(shí)粗基準(zhǔn)的選擇

ａ）以內(nèi)緣作基準(zhǔn)ｂ）以外緣作基準(zhǔn)（2）對(duì)所有表面都需要加工的工件，應(yīng)該根據(jù)加工余量最小的表面找正，這樣不會(huì)因位置的偏移而造成余量太小的部位車不出來。

根據(jù)余量最小的表面找正（3）應(yīng)該選用比較牢固可靠的表面作為粗基準(zhǔn)，否則會(huì)夾壞工件或使工件松動(dòng)。

（4）粗基準(zhǔn)應(yīng)盡量平整光滑，沒有飛邊、澆口、冒口、毛刺或其他缺陷，以使工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。

（5）粗基準(zhǔn)不能重復(fù)使用。粗基準(zhǔn)重復(fù)使用實(shí)例2.精基準(zhǔn)的選擇

（1）盡可能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（或裝配基準(zhǔn)）作為定位基準(zhǔn)。（2）盡可能使定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合。

測(cè)量基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合

ａ）工件ｂ）直接定位ｃ）間接定位（3）盡可能使基準(zhǔn)統(tǒng)一。

（4）選擇精度較高、裝夾穩(wěn)定可靠的表面作為精基準(zhǔn)，并盡可能選用形狀簡(jiǎn)單和尺寸較大的表面作為精基準(zhǔn)，這樣可以減小定位