公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案VIP

公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

目錄

1總則...........1

1.1編制目的.......................................................1

1.2應(yīng)急工作的原則.................................................1

1.3編制依據(jù).......................................................2

1.4適用范圍.......................................................3

1.5應(yīng)急預(yù)案體系..................................................4

2企業(yè)基本情況............................6

2.1基本情況.......................................................6

2.2環(huán)境風(fēng)險源基本情況............................................8

2.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)..................................................17

3企業(yè)環(huán)境危險源與環(huán)境風(fēng)險分析...........19

3.1環(huán)境風(fēng)險識別..................................................19

3.2源項分析......................................................22

3.3事故可能造成的后果...........................................23

3.4事故防范措施.................................................24

4應(yīng)急組織指揮體系與職責(zé).................26

4.1組織體系......................................................26

4.2組織機構(gòu)組成.................................................26

4.3組織機構(gòu)職貢.................................................29

5預(yù)防與預(yù)警機制...........................32

5.1危險源日常監(jiān)控措施...........................................32

5.2相關(guān)制度......................................................32

5.3預(yù)警行動......................................................34

5.4信息報告程序.................................................34

I

5.5預(yù)警級別......................................................35

5.6應(yīng)急小組人員聯(lián)系方式.........................................35

5.7應(yīng)急救援的組織和職責(zé).........................................35

5.8預(yù)警與解除程序...............................................36

6應(yīng)急處置................................37

6.1分級響應(yīng)機制..................................................37

6.2響應(yīng)程序......................................................37

6.3現(xiàn)場應(yīng)急處置措施.............................................40

6.4應(yīng)急監(jiān)測.....................................................44

6.5應(yīng)急終止......................................................44

6.6應(yīng)急終止后的夕亍動.............................................44

6.7信息報告......................................................45

6.8信息發(fā)布......................................................46

7后期處置................................47

7.1善后處理......................................................47

7.2保險..........................................................48

8應(yīng)急保障................................49

8.1應(yīng)急物資、裝備保障...........................................49

8.2應(yīng)急隊伍保障.................................................50

8.3通信與信息保障...............................................50

8.4外部救援保障.................................................50

9監(jiān)督管理................................51

9.1預(yù)案管理......................................................51

9.2預(yù)案的評審、備案、發(fā)布和更新.................................53

10獎懲..........54

10.1獎勵.........................................................54

10.2責(zé)任追究.....................................................54

11附則...........55

12附件和附圖.....................................錯誤!未定義書簽。

II

Ill

1總則

1.1編制目的

為了積極應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件，有序、高效的組織指揮

事故搶險救援工作，最大限度的避免和控制污染的擴大；確定潛在的

事故、事件或緊急情況。提高保障公共安全和處置突發(fā)公共事件的能

力，最大程度地預(yù)防和減少突發(fā)公共事件及其造成的損害，保障公眾

的生命財產(chǎn)安全，維護(hù)國家安全和社會穩(wěn)定，促進(jìn)經(jīng)濟社會全面協(xié)調(diào)、

可持續(xù)發(fā)展，在補充完善現(xiàn)有環(huán)境應(yīng)急措施的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司實際

生產(chǎn)情況制定《XX有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，通過預(yù)案實施

防止因組織不利或現(xiàn)場救護(hù)工作混亂延誤事故應(yīng)急，最大限度的保護(hù)

員工的健康和安全，防止環(huán)境污染、減少財產(chǎn)損失。

1.2應(yīng)急工作的原則

以人為本、減少危害。應(yīng)急救援的現(xiàn)場處置應(yīng)立足本單位實際情

況，把保障人民群眾的生命安全和身體健康作為首要任務(wù)，最大程度

地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡和危害。不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的

裝備、設(shè)施和手段，加強應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)和人身安全。

居安思危，預(yù)防為主。高度重視安全生產(chǎn)，對重大安全隱患進(jìn)行

評估、治理，努力減少未遂事件的發(fā)生，常抓不懈，防患與未然c增

強憂患意識，堅持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，做好應(yīng)

對突發(fā)等級事件的各項準(zhǔn)備工作。

統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)。預(yù)案啟動后，以應(yīng)急救援指揮中心作為應(yīng)

急的最高統(tǒng)一指揮部門，管理部門按職責(zé)設(shè)置的指揮部要服從應(yīng)急指

揮中心的領(lǐng)導(dǎo)。XX有限公司（以下簡稱XX公司）設(shè)立的應(yīng)急組織

要服從指揮中心及其指揮部的領(lǐng)導(dǎo)，落實應(yīng)急職責(zé)，積極有效地開展

應(yīng)急工作。

條塊結(jié)合、以塊為主。各級管理部門按照屬地為主原則，實施應(yīng)

急救援。實行社長負(fù)責(zé)制，把事故控制在有限范圍內(nèi)，避免發(fā)生次生、

衍生事故。加強管理、提高素質(zhì)。依據(jù)國家有關(guān)法律、行政法規(guī)和單

位有關(guān)管理制度，加強應(yīng)急管理，使應(yīng)急工作規(guī)范化、制度化、法制

化。加強應(yīng)急管理工作的宣傳、培訓(xùn)教育和演練工作，提高廣大員工

自救、互救和應(yīng)對各類突發(fā)事件的綜合素質(zhì)。

1.3編制依據(jù)

本預(yù)案主要法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范編制依據(jù)主要包括：

1.3.1法律法規(guī)

(1)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》2007年11月1日起施

行，主席令第69號；

(2)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2015年1月1日起施行，

2014年4月24日第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第八次會議

修訂；

(3)《中華人民共和國水污染防治法》2(X)8年6月1日起施行，

主席令第87號，2017年6月27日第二次修正；

(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》2016年1月1日起施

行，主席令第31號，2015年8月29日修訂；

(5)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2005年4月1

日起施行，主席令第31號，2016年11片7日第十二屆全國人民代

表大會常務(wù)委員會第二十四次會議修改；

(6)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2017年11月5日起施行，

2017年11月4日第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三十次會

議修改；

(7)《中華人民共和國消防法》2009年5月1日起施行，主席

令第6號；

(8)《危險化學(xué)品安全管理條例》2013年12月7日起施行，國

務(wù)院令第645號；

(9)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》2002年5月12日

起施行，國務(wù)院令第352號；

(10)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法(試

行)》環(huán)發(fā)[2015]4號，環(huán)保部，2015年1月8日。

(11)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》(IIJ941-2018)o

(12)《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國辦發(fā)[2013]101號)，2013

年1()月25日

(13)《XX市突發(fā)公共事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》，京應(yīng)急辦

發(fā)(2006)10號；

(14)《XX市消防安全管理條例》，2011年5月27日；

(15)《關(guān)于進(jìn)一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》,

環(huán)發(fā)[2012]77號。

2

(16)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第79號)；

(17)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安

全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第89號)；

(18)《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)

監(jiān)督管理總局令第79號)；

(19)?XX市安全生產(chǎn)條例》，2004年7月29日；

1.3.2技術(shù)導(dǎo)則

(1)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)；

(2)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

(GB/T29639-2013,2013.10.1；

(3)《重點環(huán)境管理危險化學(xué)品環(huán)境風(fēng)險評估報告編制指南(試

行)》(環(huán)辦[2013]28號)；

(4)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》(HJ941-2018)；

(5)《重點監(jiān)管危險化學(xué)品化工工藝目錄》(2013年完整版)；

(6)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)；

(7)《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GB15630-1995)；

(8)《常用化學(xué)危險品貯存通則》(GB15603-1995)；

(9)《化學(xué)品毒性鑒定技術(shù)規(guī)范》(衛(wèi)監(jiān)督發(fā)[2005]272號)；

(10)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-2013)；

(11)《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-1999)；

(12)《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)條件》(GB17916-2013)；

(13)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)；

(14)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)201931；

(15)《危險化學(xué)品目錄2018版》；

(16)《國家危險廢物名錄2018版》。

1.4適用范圍

1.4.1適用范圍

本預(yù)案適用于本公司范圍內(nèi)車間、庫房、辦公室等處的火災(zāi)、油

品及化學(xué)品泄露等突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急處理程序、內(nèi)容、要素等基本

要求，為事故發(fā)生時提供應(yīng)急處理措施。

3

1.4.2污染事故的類型級別

公司突發(fā)污染事故按照分級負(fù)責(zé)的原則，根據(jù)事故危害、影峋范

圍以及控制事態(tài)的難度分為：社會級（一級）和企業(yè)級（二級）。

1.4.2.1社會級：

（1）火災(zāi)、爆炸事故、化學(xué)品及危廢等泄漏或由于火災(zāi)等事故

所產(chǎn)生的消防廢水流入雨水收集口或廠區(qū)外，污染水體、環(huán)境空氣;

（2）由于自然災(zāi)害、極端天氣造成化學(xué)品及危廢、廢水等全部

進(jìn)入環(huán)境。

1.4.2.2企業(yè)級：

（1）化學(xué)品及危廢在廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生遺撒、泄漏、擴散；

（2）廢水泄漏、擴散但未進(jìn)入雨水收集口或廠區(qū)外。

1.5應(yīng)急預(yù)案體系

應(yīng)急預(yù)案體系由上而下一般可分為：國家級應(yīng)急預(yù)案、市級應(yīng)急

預(yù)案、區(qū)級應(yīng)急預(yù)案和企業(yè)應(yīng)急預(yù)案，下級預(yù)案不得和上級預(yù)案相沖

突。本預(yù)案下屬于XXXX總體環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。在發(fā)生環(huán)境突發(fā)事件

時，公司啟動本預(yù)案后同時接受XXXX應(yīng)急預(yù)案的統(tǒng)一調(diào)度指揮。

1.5.1公司應(yīng)急預(yù)案體系

公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案體系由綜合環(huán)境應(yīng)急預(yù)案、專項環(huán)境

號急預(yù)案和現(xiàn)場處置預(yù)案三部分組成，應(yīng)急預(yù)案體系具體如圖所

不O

圖1?1突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案體系

4

1.5.2相銜接的預(yù)案及關(guān)系

《XXXX總體環(huán)境應(yīng)急預(yù)案》是本預(yù)案的上級預(yù)案，上級預(yù)案是

下級預(yù)案的參照預(yù)案。在預(yù)案制定時，《XX有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)

急預(yù)案》在原則上要符合《XXXX總體環(huán)境應(yīng)急預(yù)案》的總體要求,

在執(zhí)行中，下級預(yù)案要服從上級預(yù)案的需要。

5

2企業(yè)基本情況

2.1基本情況

XX有限公司是由XX歐洲控股集團(tuán)下屬國XX股份公司投資成

立，注冊許可經(jīng)營范圍為：生產(chǎn)水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件。

1、地理位置及交通環(huán)境

XX有限公司位于XXXX,企

2、廠區(qū)平面布置

廠區(qū)目前已有主要建（構(gòu)）筑物有：建筑面積29268.58m2,公司已

有主要建筑物、構(gòu)筑物情況見表2-1o

廠區(qū)總平面圖見圖2-1。

圖2-1廠區(qū)總平面圖

表2-2廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物組成及面積表（n?）

地上建筑面積

序號建筑物名稱層數(shù)備注

m2

1廠房1

2庫房1

3廠房雨棚

4配電室1

5廢料棚—

6消防泵房1

7危險品庫房1

8研發(fā)中心4

9餐旅曾1庫1

餐廳雨碣

10—

11自行車棚

12污水處理設(shè)備間—

13門衛(wèi)1（北）1

14門衛(wèi)2（西）1

總計

3、生產(chǎn)工藝

項目現(xiàn)狀從事水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件的生產(chǎn)，生產(chǎn)過

程分五方面的工作：零部件外協(xié)及采購，零部件機械加工，整機組裝,

性能測試，整機噴漆。

6

.本項目生產(chǎn)過程中不用水，測試過程中需用水。零部件部分是外

協(xié)加工和外購，另有部分為車間機械加工，配合少量焊接和打磨，通

過排風(fēng)管道集中排出室外。

噴漆過程采用環(huán)保水性漆，設(shè)有專用的VOC處理設(shè)備，通過排

風(fēng)管道集中排出室外。

生產(chǎn)工藝流程圖如下：

廢氣

廢氣廢氣

圖2-2生產(chǎn)工藝流程圖

4、公共設(shè)施

(1)供水。公司給水水源為城市自來水，沿廠區(qū)的城市道路均

有城市自來水給水管道，接入廠房、研發(fā)中心生活、生產(chǎn)及消防水池。

給水系統(tǒng)組成：生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)。

①生活用水：年總用水量為535to

②生產(chǎn)過程中不用水，測試過程中需用水，測試水循環(huán)使用不外

排，每年補充約151。

(2)排水

①排水系統(tǒng)：組成包括生活污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。

生活污水系統(tǒng)：生活污水中廚房含油污水經(jīng)隔油池后，與生活盥

洗污水排入廠區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)自建的污水處理站處理達(dá)標(biāo)后，

出水排入市政污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入趙全營再生水廠。

雨水系統(tǒng)：采用管道系統(tǒng)排水，屋面雨水采用雨水斗、管道收集

后排至廠區(qū)雨水管網(wǎng)，然后排入市政雨水管網(wǎng)。

②規(guī)范化廢水排放口

關(guān)于廢水排放口的說明：需要指出的是，自建廠初公司申報并或

批復(fù)有生活污水排放口一個。

(3)供暖及制冷

廠區(qū)采用兆豐產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)市政熱源采暖，從西側(cè)的西盈路上接入

熱力管線C

7

(4)供電

廠區(qū)由空港工業(yè)區(qū)變電站集中供電。

5、勞動定員與工作制度

公司員工總數(shù)222人。實行三班工作制，全年工作26()天，每班

工作8小時。

6、相關(guān)要求符合性分析

公司現(xiàn)狀從事水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件的生產(chǎn)，符合國

家產(chǎn)業(yè)政策；選址位于XXXX空港工業(yè)區(qū)兆豐產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)的公司現(xiàn)

有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，與該地區(qū)發(fā)展規(guī)劃一致。

2.2環(huán)境風(fēng)險源基本情況

2.2.1主要產(chǎn)品、原材料使用及儲存情況

2.2.1.1主要產(chǎn)品及產(chǎn)量

XX的主要產(chǎn)品為水泵、水泵部件和水泵系統(tǒng)零部件，年產(chǎn)量

308005臺套。

22L2主要原輔材料及使用量

主要原輔材料使用量如表2-3所示。

2.2.2化學(xué)品使用情況及危險因素

2.2.2.1化學(xué)品情況

主要使用的化學(xué)品包括水性漆、潤滑油，均不在國家《危險化學(xué)

品名錄》(2018年版)中。

化學(xué)品明細(xì)如表2-4。

表2-3原輔材料使用情況一覽表

主要原材料名稱單位年用量

電機臺132076

泵頭臺61454

MHI/MVI散件個4018502

污水泵散件臺1045413

NL/SCP底座臺23251

NL/SCP附件個280753

控制柜電料個9172280

8

供水設(shè)備物料個242617

IL泵散件個132953

SCP散件個123971

NL/NLG散件個41972

包裝附件個1118566

標(biāo)準(zhǔn)件個6961932

水性漆噸6.2

潤滑油噸5.2

表2-4化學(xué)品明細(xì)一覽表

化學(xué)品名稱用量最大儲存量儲存及包裝方式儲存位置

潤滑油2()L/d100L隨用隨購?；穾?/p>

水性漆6.2c/a1000L隨用隨購?；穾?/p>

注：車輛在加油站加柴油，車輛清洗維修到修理廠，廠內(nèi)不存柴油。

2?2.2.2主要危險因素

各類化學(xué)品的物化性質(zhì)、危險特性、毒性等數(shù)據(jù)詳見《XX有限

公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告》。

根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》(HJ94L2018),潤滑

油屬于其附錄A中的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)。設(shè)備使用的潤滑油隨用隨購，儲

存量較小，存儲于?；穾熘?。

Z2.2.3主要風(fēng)險源風(fēng)險識別

表2-5主要風(fēng)險源風(fēng)險識別一覽表

風(fēng)險類型危害原因簡析

地震等不可預(yù)見因素、火災(zāi)

污染地表水、土壤

泄漏儲存設(shè)施、設(shè)備損壞、腐蝕，閥門松動，操

火災(zāi)

作失誤

人員傷亡

儲存物質(zhì)泄漏

火災(zāi)、爆炸污染大氣環(huán)境

存在機械、高溫、電氣、化學(xué)火源

消防水污染地表水

2.2.3工藝說明及生產(chǎn)設(shè)備

2.2.3.1工藝說明

主要原輔材料使用量如表2-6所示。

表2-6XX公司工藝流程說明

序號工序名稱工序說明產(chǎn)廢說明

9

以普通機床和專業(yè)的切削設(shè)備對需要廢邊角料、切削液、

1機加工

切削的葉輪進(jìn)行直徑的切削設(shè)備噪聲、含油廢物

以專用的平衡設(shè)備對切削后的葉輪進(jìn)

2平衡設(shè)備噪聲

行平衡

采用手工弧焊機、氨弧焊機等設(shè)備，完

3焊接焊接廢氣

成CCR供水設(shè)備管路、EMU附件的焊接

來自國內(nèi)、國外采購，經(jīng)進(jìn)廠檢驗合格

的外協(xié)、外購件經(jīng)轉(zhuǎn)運工具由倉儲物流

4裝配設(shè)備噪聲

人員運到裝配線，車間裝配人員按裝配

工藝要求裝配成整機產(chǎn)品

對裝配完后整機，按水利性能測試規(guī)范

水利性能

5進(jìn)行性能試驗和各功能調(diào)試，驗收合格設(shè)備噪聲

測試

后進(jìn)行下道工序

對測試合格的產(chǎn)品進(jìn)行防腐噴漆及烘

6噴涂干處理，廢氣采用活性炭+光豕催化工有機廢氣

藝凈化處理。

2.23.2主要設(shè)備

主要設(shè)備見表2-7°

表2-7主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表

生產(chǎn)線名稱設(shè)備名稱數(shù)量（臺）

希悅爾包裝機1

MHI打包機6

MHI耐壓氣密測試臺1

MHI組裝線

口環(huán)壓接工裝臺2

MHI氣動脈沖工具11

壓口環(huán)丁裝2

MVI葉輪組裝臺1

MVI薄壁桶壓接臺1

MVI組裝線MVI測試臺1

氣動壓接機1

MVI氣動工具7

自動切板機1

卷筒機1

自動焊接機1

壓槽/切邊機1

MVITube生產(chǎn)線

圓度測試儀1

高度測試臺1

外圓自動拋光機1

磨也機1

母排加工機1

臺鉆1

控制柜組裝區(qū)

電動分體式液壓鉗1

電腦切管機1

10

自動剝線機3

線號機2

BS液壓機2

泵頭/FA組裝線

BS靜壓測試臺1

搖臂鉆床1

整泵線

電動正盤車1

噴漆房2

噴漆線烘干線1

加熱爐1

動平衡機1

車床2

機加工/葉輪動平衡區(qū)

砂輪機2

動平衡機2

IL線IL靜壓測試臺1

三向雄垛叉車3

牽引電瓶車2

電動吒盤車2

平衡重叉車5

庫房

電動托盤車1

液壓打包機1

纏繞打包機1

ETV1

激光打標(biāo)機1

車間辦公區(qū)

打標(biāo)機1

起重機34

空壓機3

干燥機3

儲氣罐1

CNC臥式加工中心1

CNC立式加工中心1

CNC立式車床2

全自動清洗機1

壓力測試機1

75T測試臺1

車間內(nèi)

1000T測試臺1

100T測試臺1

180T測試臺1

20T測試臺1

耐壓測試儀3

接地電阻測試儀1

氣密測試儀7

接地導(dǎo)通電阻測試儀1

接地電阻測試儀2

三相電參數(shù)測試儀1

11

程控接地電阻測試儀1

絕緣電阻測試儀1

程控接地電阻測試儀1

耐壓測試儀1

控制柜組裝電子稱1

防爆電子稱1

共計158臺

2.2.4公用工程及輔助設(shè)施

(1)供電

公司由空港工業(yè)區(qū)變電站集中供電。用電來源于市政供電。

(2)給、排水

公司用水主要為職工生活用水和水泵進(jìn)行水壓測試時的測試用

水。職工生活用水量根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-

2009)進(jìn)行用水量的計算，該項目生活用水以每人每天耗水50L

計，項目共有職工222人，年工作260天，則全年生活用水量約為

2886to

公司水壓測試用水循環(huán)使用不外排，每年補充約15t。排放的污

水主要為職工生活污水，職工生活排水量按用水量的80%計算，則

年排放生活污水量約為23001。生活污水排入廠區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠

區(qū)自建的污水處理站處理達(dá)標(biāo)后，出水排入市政污水管網(wǎng)，最終進(jìn)

入趙全營再生水廠。

公司年總用水量約3000t,總排水量約2300tn

雨水由廠區(qū)內(nèi)的雨水口收集，屋面雨水采用雨水斗，經(jīng)雨水管

道匯入雨水井，然后排入市政雨水管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)雨水口和市政雨水

井位置見附圖3一廠區(qū)平面布置圖及雨水井分布圖。

(3)供熱、制冷

公司采用兆豐產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)市政熱源采暖，從西側(cè)的西盈路上接

入熱力管線。

夏季辦公樓和車間采用分體空調(diào)制冷，庫房不需制冷。

(4)消防概況

①車間放置滅火器21個、滅火器64個，職工食堂放置消火栓

4個、滅火器21個，辦公樓放置消火栓28個、滅火器133個，庫

房放置消火栓17個、滅火器50個。

②公司設(shè)有微型消防站，內(nèi)有消防頭盔、防護(hù)服、消防手套、

防毒面具等設(shè)備70件。

③在通道均設(shè)有煙霧報警器和攝像頭。

12

2.2.5污染物排放情況

2.251環(huán)境管理狀況

XX公司環(huán)境管理由HSE負(fù)責(zé)，產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲定期

檢測，保證達(dá)標(biāo)排放。

公司產(chǎn)生的主要的污染物為大氣污染物、水污染物、固體廢物

和噪聲，其中大氣污染物主要為工件噴漆和烘干過程產(chǎn)生的有機廢

氣，烘干加熱爐產(chǎn)生的煙氣，焊接產(chǎn)生的煙塵，工件打磨產(chǎn)生的粉

塵和職工食堂產(chǎn)生的油煙等。水污染物主要分為生活污水。固體廢

物主要分為一般性固體廢物和危險廢物，其中一般性固體廢物為廢

包裝材料、廢導(dǎo)線、廢邊角料、與生活垃圾，危險廢物主要為廢活

性碳、廢漆桶、漆渣、廢漆霧過濾紙、廢機油、切削液等。具體如

表2-8o

表2-8產(chǎn)污情況及治理措施一覽表

污染類型排放源污染物名稱治理措施治理效果

經(jīng)褶皺有孔紙板過濾器過

濾和活性碳吸附凈化后，

車間噴烤漆非甲烷總燒、漆霧

分別由3根15m高的排

氣筒排放

經(jīng)除塵裝置收集凈化后，

大氣車間焊接、

煙粉塵由1根15m高的排氣筒達(dá)標(biāo)琲放

污染物打磨

排放

通過1根15m煙囪高空

車間烘干線二氧化硫、氮氧化物

排放

油煙、非甲烷總燒、經(jīng)油煙凈化器處理后，由

職工食堂

顆粒物1根煙囪高空排放

COD、BOD、SS、氨經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)的污水站處理

水污染物生活污水達(dá)標(biāo)琲放

氮后排入趙全營再生水廠

廢包裝材料、廢導(dǎo)集中收集，由有關(guān)單位回

生產(chǎn)車間

線、廢邊角料等收利用，不外排符合國家與

固體廢物

單獨堆放，定期清運至環(huán)地方規(guī)定

辦公室生活垃圾

衛(wèi)部門指定的垃圾消納場

廢漆桶、漆渣、廢漆由XX金隅紅樹林環(huán)保技

危險廢物車間霧過濾紙、廢活性術(shù)有限責(zé)任公司回收處不外排

炭、廢機油、切削液置，不向環(huán)境排放

生產(chǎn)車間生對周圍環(huán)境

噪聲噪聲墻體隔聲、距離衰減

產(chǎn)噪聲影響較小

2.252水污染物產(chǎn)生及排放現(xiàn)狀

XX公司產(chǎn)生的廢水主要是生活污水，測試用水循環(huán)使用不排

放。年總用水量約3000t,總排水量約2300t。根據(jù)2019年1月24

13

日XX中科華航檢測技術(shù)有限公司對污水總排□的檢測數(shù)據(jù)可以看

出，正常情況下污水可以達(dá)標(biāo)排放。見表2-9。

表2-9水污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)

采樣日期監(jiān)測點位檢驗項目檢驗結(jié)果現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)

CODcr

97500達(dá)標(biāo)

(mg/L)

氨氮(mg/L)3.1645達(dá)標(biāo)

pH值7.706.5-9達(dá)標(biāo)

2019年1

污水總排口懸浮物

月24日275400達(dá)標(biāo)

(mg/L)

BOD5

34.3300達(dá)標(biāo)

(mg/L)

LAS(mg/L)0.11615達(dá)標(biāo)

注：執(zhí)行XX市《水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/3O7-2O13)中排入公共污水處理系統(tǒng)

的水污染物排放限值。

2.2.S.3大氣污染物產(chǎn)生及排放現(xiàn)狀

XX公司產(chǎn)生的大氣污染物主要是噴漆烘干房產(chǎn)生的非甲烷總涇、

顆粒物，焊接打磨產(chǎn)生的煙粉塵，食堂產(chǎn)生的油煙、非甲烷總燒、顆

粒物，烘干爐燃燒天然氣產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物。根據(jù)2019年

7月10日、11日、31日XX中科華航檢測技術(shù)有限公司分別對各廢

氣排口的檢測數(shù)據(jù)可以看出，正常情況下各項廢氣可以達(dá)標(biāo)排放。因

此在保證各種凈化設(shè)施正常運行狀態(tài)下，廠內(nèi)生產(chǎn)排放的廢氣不會超

標(biāo)排放，不構(gòu)成環(huán)境風(fēng)險源。檢測數(shù)據(jù)見表2-10~表2-13。

表2-10公司噴漆房廢氣排放情況

采樣點位檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)濃度限

檢測項目值達(dá)標(biāo)情況

排氣筒出口

(mg/m3)

非甲烷總燒3.215()達(dá)標(biāo)

顆粒物1.010達(dá)標(biāo)

注：執(zhí)行《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/1226-2015)中II時段標(biāo)準(zhǔn).

表2-11公司焊接打磨廢氣排放情況

采樣點位檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)濃度限

檢測項目值達(dá)標(biāo)情況

排氣筒出口

(mg/m3)

顆粒物1.810達(dá)標(biāo)

注：執(zhí)行XX市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DBU/501-2017)中II時段標(biāo)準(zhǔn)。

表2-12公司食堂油煙廢氣排放情況

14

采樣點位檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)濃度限

檢測項目值達(dá)標(biāo)情況

排氣筒出口

(mg/m3)

非甲烷總燒1.7510達(dá)標(biāo)

顆粒物1.15達(dá)標(biāo)

油煙濃度0.341達(dá)標(biāo)

注:執(zhí)行《餐飲業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/1488-2018)中的相應(yīng)限值要求。

表2/3公司烘干爐廢氣排放情況

采樣點位檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)濃度限

檢測項目值達(dá)標(biāo)情況

排氣筒出口

(mg/ni3)

顆粒物3.21()達(dá)標(biāo)

二氧化硫72()達(dá)標(biāo)

氮氧化物59100達(dá)標(biāo)

注：執(zhí)行XX市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/501-2017)中工業(yè)爐窯II時段大

氣污染物排放限值要求。

2.2.5.4一般性固體廢物產(chǎn)生及處置情況

固體廢物分為生產(chǎn)廢物和辦公垃圾，其中生產(chǎn)廢物主要是生產(chǎn)

過程中產(chǎn)生廢包裝材料、廢導(dǎo)線、廢邊角料等。

固體廢物都得到有效處理，不產(chǎn)生二次污染。其具體的處理方

式有以下幾種方式：

①對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物集中收集，定期回收。

②對辦公垃圾，交環(huán)衛(wèi)部門處理。

2.2.5.5危險廢物產(chǎn)生及處置情況

XX公司危險廢物主要是廢漆桶、漆渣、廢漆霧過濾紙、廢活

性炭、廢機油、切削液等。年產(chǎn)生量約4t。公司建立了專門的危廢

庫房，并設(shè)有明顯的標(biāo)識。危險廢物由金隅紅樹林環(huán)保公司定期運

走處理(合同見附件3)。

2.2.6風(fēng)險分析

2.2.6.1泄露

所用的化學(xué)品如果在使用、儲存、輸送過程發(fā)生跑、冒、滴、漏，

所產(chǎn)生的危險廢物在儲存、運輸過程發(fā)生泄露、遺失，使化學(xué)品和危

險廢物進(jìn)入環(huán)境，對大氣、土壤、水體、動植物等造成污染；另外所

用的化學(xué)品中部分具有一定的可燃性，一旦泄露并遇明火、靜電及高

溫或者氧化劑接觸等還易引起燃燒。

15

2.262火災(zāi)爆炸

潤滑油具有可燃性，因此存在著潛在的火災(zāi)爆炸危險。一旦發(fā)生

火災(zāi)爆炸，后果不堪設(shè)想。

除直接影響外，火災(zāi)爆炸事故還有可能引起次生環(huán)境污染，如消

防水或由于火災(zāi)泄露的化學(xué)物料從雨水口排入市政雨水管線，最終進(jìn)

入地表水，對地表水環(huán)境造成一定影響及火災(zāi)對周邊綠地可能造成一

定的生態(tài)破壞。

2.2.7環(huán)境影響風(fēng)險評價

2.2.7.1火災(zāi)爆炸對環(huán)境的影響

XX廠區(qū)內(nèi)不設(shè)置油庫，降低了發(fā)生火災(zāi)概率。公司所用的化學(xué)

品均為低毒、低揮發(fā)性的環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬和苯系物等有毒成分,

燃燒后的產(chǎn)物基本為CO、CO2、煙，并有少量炫類等，不會產(chǎn)生大量

有毒氣體，對大氣環(huán)境的影響主要為顆粒物濃度升高，事故結(jié)束后短

時間內(nèi)，大氣環(huán)境即可恢復(fù)。除直接影響外，火災(zāi)爆炸事故還有可能

引起次生環(huán)境污染，如消防水或由于火災(zāi)泄露的化學(xué)物料從雨水口排

入市政雨水管線，最終進(jìn)入地表水，對地表水環(huán)境可能造成一定影響。

根據(jù)項目所在地的實際情況，由于防火工作落實的較好，多年未

發(fā)生火災(zāi)事故，但是這種危險仍然存在，應(yīng)把防火工作放在首位，按

消防法規(guī)規(guī)定落實各項防火措施和制度，確保廠內(nèi)不發(fā)生火險。

2.2.Z2儲存設(shè)施事故泄漏對環(huán)境的影響

泄漏事故包括自然災(zāi)害造成的水性漆泄漏和潤滑油泄漏及其他原

因造成的化學(xué)品及危險廢物泄漏。

自然災(zāi)害如地震、洪水等非人為因素。這種由于自然因素引起的

環(huán)境污染造成的后果較難估量，最壞的設(shè)想是所有的化學(xué)品和危險廢

物全部進(jìn)入環(huán)境，對地表水、地下水、土壤、生物造成污染。這種污

染一般是范圍較廣、面積較大、后果較為嚴(yán)重，達(dá)到自然環(huán)境的完全

恢復(fù)需相當(dāng)長的時間。

228廠區(qū)作業(yè)主要危險、有害因素

根據(jù)類比調(diào)查及對工藝路線的分析，作業(yè)過程潛在事故及其原因

見下表。

表2-14作業(yè)過程潛在事故及其原因一覽表

序號潛在事故事故原因

1物料管線破裂，物料泄漏設(shè)備老化、操作不當(dāng)、管理不善

2各種閥門泄漏物料密封材料破損、閥門質(zhì)量不合格

16

3儲存容器泄漏物料機械密封損壞、容器破損

4機泵泄漏物料軸封失效、更換不及時

5原料裝、卸過程中加物料時泄漏機泵損壞或操作不當(dāng)

危險廢物收集、轉(zhuǎn)運過程中泄露、遺

6操作不當(dāng)

失

7危險廢物暫有時發(fā)生泄露、遺失危廢存放不當(dāng)或管理不嚴(yán)

除上述潛在事故外，自然災(zāi)害也會造成化學(xué)物料泄露。

（1）地震

地震會造成建筑物倒塌、儲罐和物料管線斷裂、化學(xué)物料及危險

廢物滲漏、火災(zāi)爆炸、人員傷亡等危害。

（2）氣象災(zāi)害

氣象災(zāi)害事件系指陸地區(qū)域上的強熱帶風(fēng)暴（臺風(fēng)）、颶風(fēng)、特大

暴雨、沙塵暴等影響到XX公司正常生產(chǎn)和職工生命安全的災(zāi)害事件,

除影響生產(chǎn)和危害職工安全外，部分氣象災(zāi)害（如暴雨、雷擊等）還

會造成化學(xué)物料、危險廢物的滲漏及擴散等。

（3）火災(zāi)事故

一旦發(fā)生火災(zāi)，隨著火勢擴大，造成化學(xué)品、危險廢物儲存設(shè)施

破損，泄露的化學(xué)物料隨消防退水進(jìn)入雨水井，再經(jīng)由雨水管線排入

地表水，還有可能對地表水環(huán)境造成影響。

2.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

XX公司，水體功能為IV類，周圍500m范圍內(nèi)無居民，全部為

工業(yè)企業(yè)，見表2-15。

表2-15XX公司周邊環(huán)境情況

編

敏感點名稱方位最近距離

號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

18

3企業(yè)環(huán)境危險源與環(huán)境風(fēng)險分析

3.1環(huán)境風(fēng)險識別

3.1.1環(huán)境風(fēng)險定義

根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》（HJ941-2018）中的定

義，環(huán)境風(fēng)險是指發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的可能性及突發(fā)環(huán)境事件造成的

危害程度。

3.1.2環(huán)境風(fēng)險類型及后果

風(fēng)險類型：根據(jù)有毒有害物質(zhì)放散起因，分為火災(zāi)、爆炸和泄漏

三種類型。

火災(zāi)、爆炸事故造成的環(huán)境影響，除燃燒廢氣可能造成大氣環(huán)境

質(zhì)量降低以外，主要是次生環(huán)境影響，包括火災(zāi)引起化學(xué)物料泄漏，

或搶險過程中的消防水由雨水口進(jìn)入市政雨水管線，從而引起地表水

污染。

化學(xué)物料泄漏對環(huán)境的影響主要是可能通過市政管線進(jìn)入地表

水，引起地表水污染；其產(chǎn)生的揮發(fā)性有機氣體有可能影響大氣環(huán)境；

化學(xué)物料的下滲還有可能污染土壤甚至地下水，但對于XX公司來說,

地面已全部水泥硬化，即便物料發(fā)生泄漏，也基本不會污染土壤和地

下水。

3.1.3項目風(fēng)險識別

（1）主要物料風(fēng)險識別

主要物料風(fēng)險識別范圍包括：主要原方料及輔助材料、燃料、中

間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中排放的“三廢”污染物等。本公司原材

料中涉及的化學(xué)品為水性漆，輔助材料為潤滑油，燃料為天然氣，“三

廢”主要為廢氣（揮發(fā)性有機氣體）、廢水（生活污水）、固體廢物（一

般性固體廢物、危險廢物）。

廢氣：采用現(xiàn)有排放方式。廢氣主要為噴烤漆工序產(chǎn)生的揮發(fā)性

有機氣體（TVOC）,焊接打磨工序產(chǎn)生的粉塵顆粒物，車間內(nèi)產(chǎn)生