車(chē)工工藝與技能課件：擴(kuò)孔

1．認(rèn)識(shí)擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。2．具備擴(kuò)孔用麻花鉆的刃磨、修磨技能。3．具備用麻花鉆擴(kuò)孔的技能。本任務(wù)是把鉆孔后的半成品，按下圖的要求進(jìn)行擴(kuò)孔。圖樣中的是指襯套擴(kuò)孔工序的全部表面有相同的表面粗糙度要求，即表面粗糙度為Ra6.3μm。Ra6.3（）（φ45±1）表示該外圓柱表面不需要加工就已經(jīng)是φ45mm，其他的形狀和尺寸按圖樣加工。襯套的擴(kuò)孔工序圖常用的擴(kuò)孔刀具有麻花鉆和擴(kuò)孔鉆，精度要求較低的孔一般用麻花鉆，精度要求較高的孔的半精加工則采用擴(kuò)孔鉆。用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，常作為鉸孔前的半精加工，鉆孔后進(jìn)行擴(kuò)孔，可以糾正孔的軸線偏差，使其獲得較高的形狀精度。

擴(kuò)孔——用擴(kuò)孔刀具擴(kuò)大工件孔徑的加工方法。解題過(guò)程一、用麻花鉆擴(kuò)孔首先應(yīng)鉆出直徑為（0.5～0.7）D的孔再擴(kuò)削到所需的孔徑D應(yīng)根據(jù)鉆孔的要求對(duì)麻花鉆進(jìn)行刃磨、檢驗(yàn)，然后選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧窟M(jìn)行擴(kuò)孔。

【例】加工直徑為50mm的孔，先用φ30mm麻花鉆鉆孔，選用車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速為320r/min；然后用同等的切削速度，用φ50mm麻花鉆進(jìn)行擴(kuò)孔，求：（1）擴(kuò)孔時(shí)的背吃刀量；（2）擴(kuò)孔時(shí)車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速。用麻花鉆擴(kuò)孔的示意圖二、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔擴(kuò)孔鉆高速鋼擴(kuò)孔鉆外形圖高速鋼擴(kuò)孔鉆鑲硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆前面主切削刃鉆心后面棱邊擴(kuò)孔鉆的特點(diǎn)：

1．?dāng)U孔鉆的鉆心粗，剛度足夠，且擴(kuò)孔時(shí)背吃刀量小，切屑少，排屑容易，可提高切削速度和進(jìn)給量。

2．?dāng)U孔鉆一般有3～4個(gè)刀齒，周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向性比麻花鉆好，可以糾正孔的軸線偏差，使其獲得較正確的幾何形狀。

3．?dāng)U孔時(shí)可避免橫刃引起的不良影響，提高生產(chǎn)率。用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔的示意圖

1．?dāng)U孔精度一般可達(dá)IT11～I(xiàn)T10，表面粗糙度Ra值達(dá)12．5～6．3μm，可作為孔的半精加工。

2．在實(shí)體材料上鉆孔，孔徑不大時(shí)可以用鉆頭一次鉆出，若孔徑較大（超過(guò)30mm），應(yīng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔。

3．應(yīng)根據(jù)擴(kuò)孔的要求對(duì)麻花鉆進(jìn)行刃磨、修磨，然后選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧窟M(jìn)行擴(kuò)孔。

一、工藝分析（2）46?！?0＃白色氧化鋁砂輪、油石、角度尺、三爪自定心卡盤(pán)、90°粗車(chē)刀、45°車(chē)刀、莫氏過(guò)渡錐套、0．02mm/0～150mm游標(biāo)卡尺、10%～15%的乳化液。二、準(zhǔn)備工作

1．工件檢查經(jīng)過(guò)鉆孔的半成品，看其尺寸是否留出加工余量、幾何公差是否達(dá)到要求。

2．工藝裝備

3．設(shè)備砂輪機(jī)、CA6140型臥式車(chē)床。（1）選擇的擴(kuò)孔用麻花鉆為φ22mm高速鋼麻花鉆。三、操作步驟選擇擴(kuò)孔用麻花鉆→修正砂輪→刃磨麻花鉆→修磨麻花鉆→檢測(cè)麻花鉆→裝夾工件→齊總長(zhǎng)、車(chē)外圓→用麻花鉆擴(kuò)孔。與鉆孔時(shí)的注意事項(xiàng)相同。擴(kuò)孔時(shí)，由于麻花鉆的橫刃不參加切削，進(jìn)給力Ff減小，進(jìn)給省力，故可采用比麻花鉆鉆孔時(shí)大一倍的進(jìn)給量。在擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制手動(dòng)進(jìn)給量，不要因?yàn)殂@削輕松而盲目地加大進(jìn)給量。每位同學(xué)完成一件后，