鞋廠管理規(guī)章制度

鞋廠管理規(guī)章制度鞋廠管理規(guī)章制度「篇一」1.日常工作生活中嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真學(xué)習(xí)，自覺遵守公司的各項規(guī)章制度。2.自覺服從領(lǐng)導(dǎo)，尊重領(lǐng)導(dǎo)，無條件的服從分配，每位員工的思想作風(fēng)，工作作風(fēng)、生活作風(fēng)，一言一行都要高度對各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，充分體現(xiàn)團(tuán)結(jié)精神。3.和藹對待同事，哪怕是別人對自己說過頭話，做錯了事，也要冷靜克制自己的情緒，平心靜氣的講明道理，一時解決或說服不了的，過一段時間，使對方冷靜下來自做處理，嚴(yán)格要求自己不說粗話、污話、臟話，不做傻事、錯事，爭做好人好事，爭當(dāng)優(yōu)秀員工。4.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須提前或超額完成任務(wù)，爭做生產(chǎn)能手。5.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間(2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。(3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。6.根據(jù)業(yè)務(wù)部安排的新客商要求立即提供樣品鞋或斬刀試作的任務(wù)，開發(fā)部應(yīng)立即調(diào)整設(shè)計制作工作計劃，以利達(dá)到客商的要求，有效組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7.開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況，從而保證公司整體高效率運轉(zhuǎn)。8.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。9.板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機(jī)動性，確保工作計劃的順利完成。10.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單，經(jīng)業(yè)務(wù)部簽發(fā)后，交采購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、副總、董事長，以便跟蹤督查。11.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。12.設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。13.制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。14.開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。15.積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放、借閱工作制度化、收集的資料、種類有圖片、幻影片廣告、軟盤等、防止技術(shù)資料個人化。16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。18.板房員工對于板師提出的要求，必須絕對的服從，嚴(yán)格的做好本工序的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)設(shè)計或紙板出現(xiàn)有問題時或自己對操作工藝之內(nèi)容不理解時，必須即時呈報，詢問板師，以便問題控制在試制的過程中。19.積極開展批評與自我批評活動，把開發(fā)部創(chuàng)辦成一個衛(wèi)生、文明、整潔、有序的工作環(huán)境。20.未經(jīng)布告之事項，另行公布施行。鞋廠管理規(guī)章制度「篇二」1、員工應(yīng)自覺遵守廠規(guī)廠紀(jì)，按時上下班，不準(zhǔn)曠工、遲到、早退、工作時間不準(zhǔn)擅離工作崗位和做與工作無關(guān)的事。員工因病、因事請假，必須先提出書面申請，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)寫放行條出廠。違者按廠規(guī)處罰。2、上班需按要求穿廠服，戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋上班，違者按廠規(guī)處罰。3、生產(chǎn)車間應(yīng)做到物品擺放整齊，通道暢通無阻。員工下班前必須把自己的崗位打掃干凈。4、每位員工，在操作前都必須先檢查是否有不良產(chǎn)品，有疑問馬上咨詢管理人員，當(dāng)操作開始后，發(fā)現(xiàn)問題，后果自負(fù)。5、洗鞋員工在操作前，必須清楚皮料適用哪種清潔水，同時檢查鞋面捆邊是否有燒焦。洗鞋要干凈到位，使用清潔水和布料時要注意節(jié)約，嚴(yán)禁浪費，操作后，鞋子擺放不能超出車架兩邊。6、砂鞋注意不能太深，要均勻到位。上鞋乳時要注意稍為用力，涂擦均勻（尤其是打蠟皮），鞋乳不能堆積。7、噴油操作前，要先檢查皮料類型。噴油氣壓注意不能過大過猛，要注意節(jié)約材料，槍頭噴出的填充和蠟水要均勻灑在鞋面上。噴完每件鞋后，及時檢查效果：查看鞋子是否有塵粒、流眼淚等不良現(xiàn)象。8、拋光時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求操作，做到填充到位、均勻、突出頭尾光、除蠟干凈（不易拋要用布擦干凈）。對于打蠟皮，要燒均勻，單鞋頭尾稍深（不能燒黑）。燒焦時轉(zhuǎn)速不能過快，以免打松皮面。打色時發(fā)現(xiàn)難以上色，要檢查皮面是否清洗干凈。9、操作中發(fā)現(xiàn)噴油有問題，應(yīng)馬上拿回噴油返工。注意檢查鞋子光亮度是否配對，有疑問及時請管理協(xié)助。鞋子擺放不能超出車架兩邊。10、對于返工鞋子，必須第一時間認(rèn)真處理。拒絕返工者，罰款30元/次，另外，爛捆邊扣5元/對、黑皮里扣5元/只、上擴(kuò)充不到位扣5元/只、入爐時間過長導(dǎo)致松邦，扣除返工費外，扣20元/車、有塵，流淚現(xiàn)象扣2元/只。撞倒一車鞋子罰20元/車，補料按廠價賠償。11、下班時請注意將機(jī)車、電燈和風(fēng)扇等開關(guān)關(guān)掉，違者罰款10元/次。12、本規(guī)定由廠部負(fù)責(zé)制訂，解釋權(quán)屬廠辦公室。鞋廠管理規(guī)章制度「篇三」1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該努力學(xué)習(xí)國家關(guān)于質(zhì)量的政策、法律、法規(guī)、強(qiáng)化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想，堅持樹立產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)利益和自身利益保障的思想；2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行動作，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和客商的特殊要求進(jìn)行一絲不茍的制作；3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；4.每位工序操作者，必須認(rèn)真仔細(xì)的抽查自己制作的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣，發(fā)現(xiàn)問題，立即調(diào)整造成質(zhì)量的原因并及時糾正；(1)因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位。(2)因自己操作技能、方式、方法、姿勢、手勢不正確，要虛心請教操作技能高的同事或組長、課長、技術(shù)人員，讓他們幫助自己，改正和提高自己的操作技能，總之，必須堅持自己對自己制作的產(chǎn)品進(jìn)行自檢一遍。5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：(1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，如果該工序操作者的返工率超過一定比率，那么，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。(2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。（備注：補料之報廢數(shù)量的材料成本由該工序操作者完全承擔(dān)，再由干部根據(jù)報廢率的比例開出相應(yīng)的罰款單）(3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額。(4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額。6.操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。8.品管在檢驗過程中，不能就檢驗而檢驗的觀點進(jìn)行曲檢查，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，總之，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到三不放過的原則：(1)領(lǐng)導(dǎo)說情的不放過;(2)老鄉(xiāng)關(guān)系的不放過;(3)親戚、朋友不放過。真正做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。10.品檢深對斬刀試作的鞋子必須參加斬刀試作技專會議，認(rèn)真聽取技能人員對試作產(chǎn)品的講解，熟悉和掌握質(zhì)量關(guān)鍵。11.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，特別是技術(shù)難點，重點進(jìn)行重新了解學(xué)習(xí)，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。12.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，各車間必須制定定期召開解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中，克服滯后的檢查所造成浪費的事情發(fā)生。13.對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，車間主任必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。14.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并由車間主任迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。15.品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。16.每月通報公告表揚質(zhì)量好的員工，通報批評質(zhì)量工作差的員工。17.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報副總經(jīng)理后，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。18.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。鞋廠管理規(guī)章制度「篇四」1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：(1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際需要，組織設(shè)備技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行維修管理；(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作，以利熟悉和掌握本部位設(shè)備的技術(shù)性能；(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)，不得私自動用他人設(shè)備或機(jī)臺；(4)若設(shè)備或機(jī)臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；(5)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺上的零件；(6)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺電源，定次上油潤滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；2.設(shè)備事故與處理(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；(3)對于違犯操作規(guī)程，造成機(jī)械損壞而降低設(shè)備性能或停產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰，對故意損壞機(jī)械設(shè)備者則要嚴(yán)肅追究，從嚴(yán)處罰；3.設(shè)備或機(jī)臺維修保養(yǎng)規(guī)則(1)設(shè)備或機(jī)臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、